4  中】厚板精整 【 【4.1？  特厚板精整 ！ —4.1.1》  特厚板》的精整工《序宜：包括轧？后冷却、表面—检查、修磨、切头、！切尾、切边、定尺和！试样：切割、内《部缺陷检测、压【平、标记、》成品：。入库等？工序 》 ？。4.1.2》。  对于《特，殊要求的《。品，。种和规格还可进行】热处理以及热处理】。之后的？定，尺、取样、矫平等处！理部分品种还可进】行去磁处理》 4.】1.3  》原料：宜采用中厚》板车间轧制后的【钢板 】4.1.4》  生产工》艺与设备应符合下列！要求 —    》 ，1  生产线—上，宜设置专门》的冷床？或台架？冷床的形式宜选【用滚盘式或步进【式  】 ，  2？。  应？根，据轧：制钢板钢种、规格】。、化学成分和冶炼】、浇铸工艺条件等】因素：确定缓冷方式和【缓冷时间  【    【 ，3  冷却后的特】厚板：应首先进行表面检】查宜：采用专用翻板机【翻板发现《缺陷后应进行处理 ！ ，     】4  钢板》的切割宜采用自动火！焰或等离《子切割方式采—用等离？子切割时应配置【相应的粉尘收集设备！或采用水《下，切割方式 ！   ？  5 《 对有内部》质量要求的钢板应】采用超声《波探伤装《。置进行内部》缺陷的检测 【。 ？     6 【 钢板宜《采用压平机进行矫平！在压平机的前后宜设！运输台架或辊道【。压平机的压》头应能横《。向移动 《 ： ， ：     7  】应，对钢板表面进行标】记，  【。   8  在特厚！板精整生产过程中】应根据工艺技—术要求对其外形尺】寸、上？下表面、边部、【平直：度和标记《质量等项《目进行检查 】 4.1.【5  精整线工作制！度和：年，工作时间《应根据设计产量【、产品品种》、规格和《生产工艺等情况【确定可采用与—轧线不同的工作【制度和年《工作时间 ！ ，4.1.6》 ， 工：艺布置？。应符：合下列要求》   】  1  应根【据产品品种和—规，格的多样性》生，产批量小、精—整流程路线》往，返交叉、《处理周期长》。等工艺特点》做到设？备配置合《。。理、布置紧凑、【。流程顺畅短》捷、中？间库合理《。设置： 《     2 】 特厚板精》整生：产宜：集中在中厚》板车间的特定区域进！行 《 ， ：    3  应】设，置钢板的缓》。冷和堆垛场地 】