4  中】厚板精整《 ！ 4.1  特厚板！精整 ？ 4.！1.1？  特？。。厚，板的精整工》序宜包括轧后冷却】、表面检查》、修磨、《切头、切尾》、切：边，、定尺和《试样：切割：、内部缺陷检测、】压平、标记、成【品入库等工序 【 4—.1.2  对于特！殊，要求的品种和规【格还可进行》热处理以《。及，热处理之后》的定尺？。、取样、矫平等处理！部，分品种还可进行【去磁处？理 ： ：。 4.1—.3  原》料宜采用中厚板车间！。轧，制后的钢板 【 《4，.1.4  生产工！艺，与设备应符合下【列要求 】     1—。  生产线上—宜，设置专？门的冷床《或台架冷床的形【式宜选用滚盘—式或步进式 【   —。。  2  应根据轧！制钢板钢种》、规格、化》学成分和冶》炼、浇铸《工艺条件《等因素确定缓冷方】式和：。缓冷：时，间，  【    3 — 冷却后的特厚【板应首先《进行：表面检查《宜采用专《用翻板机翻板发现缺！陷后应？进行处理 —   —。  ：4  钢板的切割宜！采用自动《火焰或等离子切割方！式采用等离》子切割时应配—置相：。应的粉尘收》集设备或采用水下】。切割方式 — ，     5 ！ 对有内部质—量要求的钢》板应：采用超声《波探伤装置进行内】部缺陷？的检测 】    《 6  《钢板宜采用压—平机进行矫平—在压：平机的？前后：宜，。设运输台架或辊【道压平？机的压头应能横向】移动  》 ：   《  7  应对钢板！表面进行标记 ！     【8  在《特厚板精整生产过程！中，应根据工艺技—术要求对其外形尺】寸、上下表》面，、边：部、：平直度和标记质量】等项目进行检查 ！ 4.—1.5  精整线工！作制度和年工作【时间应？根，据设计产量、产品】品种、规格》和生产工艺等情况】确定可？采用：与轧：。线不同的工作制度】和年工作《时，间 — 4.1.6  】工艺布置应符—合下列要求 【 ，   》  1？  应根据产品【品种和规《格的多？样性生产批量—小、精整流程路线】往返交叉、》。处理周期《长等工艺特点做到设！。备配置合《理，、布置紧《凑、流程顺畅短【捷、中间库》合理设置 》 ？   《  2  特厚板精！整，生产宜集中在—中厚板车间》的，特定区域进行 ！ ： ，    3  【应设置钢板的缓冷和！堆垛场？地 ？