。。 4》  中厚板精整 ！ 《 4.—。1  特厚》板精整 》 《 4.1.—1 ： 特：厚板的精整工序【宜包括？。。轧后冷却、表面【检查、修磨、切头】、，切尾、切边、定尺和！试样：切，割、内部《缺陷检测、压平【。、标记、《成品入库等工序 】 》4.：1，.2  《对于特？殊要求的《品种和规格还可进行！热处理以及》热处理之后的—定，尺、取样、矫平【等处理部分品—种还：可进行？去磁处理 — 4.1.3！  原？料宜采用中》厚板车间轧制后的钢！板 ： 《 4.1.4  】生产工艺与设备应符！合下列要求》    ！ 1  生产线【上，宜设置专门的冷【床或台架冷床的形】。式，宜选用？滚，盘，式或步进式 ！ ：   ？ 2：  应根据轧制钢板！钢种、规格、化学】成分和冶炼、浇铸】工艺条件等因素【确定缓？冷方式和缓冷时间】    ！  ：3  冷却后的特厚！板应首先进》行表面检查》宜采：用，专用：翻，板机：翻板发现《缺陷后应进行处【理 ： 》    《4  钢板》的切割？宜，采用自动火焰—或等离子切》。割方式？采用等离《子，切割时应《配置相？应的粉尘收》。集设备或采用—。水下切？割方式 —  《。   5  —对有内部质量要【求的钢板应采用超】声波探伤装》置，进行内部缺陷—的检测 ！    6  钢板！宜采：用压平机进行矫平在！压平机的前后—宜设：运输台架或辊道压平！机的压头应能横向】移动  【  ？   7 》 应对钢板表—。面进行标记 】     8】  在特厚》板精整生产过程【中应根据工艺技【术，要求：对其外形尺寸—。、上下表面、—。边部、平直度和标】记质量等项目进行】检查： ， 4.1.！5  精整线—工作制度和年—工作时间应根据【设计产量、产品品种！。、规格和生产—工，艺，等情况确定》可采用与《轧，线不同？的工作制度和年【工作时？间 ： 》4.1.6  【工艺布置应》符合下列要求— ：。。 ，  《   1  应根据！产品品种和规格的多！样性生产批量小、】精整：流，。程路线往返交叉、】。处理周期长等工【艺特点做到设备配置！。合理、布置紧凑【、流程顺畅短捷、】中间库合理设—。置 ：  —   2《 ， 特厚？板精整生产宜集中在！中厚板车间的特定】区域进行 ！     3—  应？设置钢板的》。缓冷：和堆垛场地》 ：