。 4.3 】 ，设    备 】 —4.3.1  在确！。。定回转窑的》设计：参数前所要焙烧的】物料应经过焙—烧试验 》 4.3.2！ ， 回转窑的设计参数！应符合下列规定【   】。  ：1  窑体》的倾斜角度宜为3】％～：。5％短窑可取6°】   】  2  》窑的：转数应控制在0【。.50r／min～！2.0？0r／min 【  —   3《  物料的充—填系数应为》0.：05：～0.12物料易】焙，。烧时可取上限不【。易焙：烧，时可取下限 】     【4  ？窑体钢板厚》度宜为窑体内径【的0.6％～1％ ！ 4—.，3.3  焊接回】转窑：时应符合下》。列规定 ！    1  每】节不应？超过4个纵向焊【缝和1？个横向焊缝》 ？   》  2  每节圆】筒在焊接前应先调】整椭圆度《其椭圆度公》差应小？于5mm每》节的中心线都—应垂：直，圆筒的边《。线凹：凸不平度不应大于】1mm —     3 ！ 筒体钢板厚度大】于15mm时应采】用V：形或X？形焊缝其间隙应控制！在3.5mm～【4mm其焊缝—强度系数不得小于】0.：。90 》 ：   ？  4 《 每节？圆筒长度公差应【小于：5mm椭圆度—公差应为窑体内【径的±？0.2％ ！  ：   5  每节】的长：度，公差应？在总长？度的1／3000范！围内 ？ ， ： ，   ？  6  两节互】相铆接时其》平接缝间隙不得大】于，0，.50？mm 【  ：。  ： 7  《两节直径误差及【偏心率？不得：大于3mm 【 4.3【.4  安装—回转窑时应符合下】列规定 — ，  ？。   1 》。 大齿轮与小齿轮的！节圆：线之间应有3—mm～？4mm的间隙— 》。     2 【 大齿？轮中心、托圈中心与！窑体中心应》为同一圆心 ！    》 3  安装—托，圈时：应保持径向间隙相等！。其偏差应小于2mm！轴向振摆应小于2m！m ？ 《    4  托】轮，安装就位后》其，斜面应按要求—进行校？正 —。 4.3.5  回！转窑的制造和安装】应符合现行国家标准！机械设备安装工程】施，工及验收通用规范G！B 50231【的有关规《定 — 4.3.》6，  回转窑的砌【筑应符合《下列规？定  —     1 】 新：窑应待窑体安装完毕！经过(2～3—)昼夜？空转：并进行？调，整并应在合》格后再开始砌—砖 《 ？    2》  耐火材料从【化学成分《至外形尺寸应符合】设计要求 【 ，  ？。   3  —窑衬砌好并烘干后应！进行二次空转并【应进行调整》应在：不同转数下》运转36《h并应？在合格？后再进行升温烘【窑 —。    《 4  《窑应在空负荷下【运转48h应在一】切正常时再投—料使用 — ？4.3.7  【压力容器设》备的设计应由具【备压力？容，器设计资格证书【的人员进行》设备：制造单位也应—具，备相应的资格—并应符合《现行行业标》。准压力？。容器压力管道设计许！可规则TS》GR 1《001的《有关规定 】 4.3.8【。  压力容器设【计应符合现行国【。家标准？压力容器GB 1】。。50.1～1—5，0，.4的有关规定 】 》4.3.《9  输送溶液的】管道直径应》按最大流量确—定 ？