4.—3  ？设    备 】 —4.3.1》  在确定》。回转窑的设计参数前！所要焙烧《。的物料应经过焙烧】试，验 《 ： 4.3.2—  回转窑的—设计参数应符合【下列规定 — 《   ？ 1  窑》体的倾斜《角度：宜为3％～5％【短窑可取6° 【    】 2  窑的转数】应控制在0.50】r，／，min～2》.00r／m—i，。n  】 ，  3  物料的】充填系数应》为0.05～—。0.12《物，料易焙烧《时可取上《限不易焙烧》时可：取下限 ！   ？ 4  窑体钢板厚！度宜为窑体内径的】0.6％《～1：％ 【4.3.《3  焊接回转窑时！应，。符，合下列规定 ！     —1  每节不—应超：过4个纵向焊缝【和1个？横向焊缝《 ：。 《    《2  每《节圆筒在焊接前应】先，。调整椭圆《度其椭圆度公差应小！于5mm《。每节的中心线都应】垂，直圆筒的边》线凹凸不平度不应】大于1mm》   】  3？  筒体钢板厚【度大：于15mm时应采】用V形或X形—焊，缝其间隙应控—制，在3.5mm～【4mm其焊缝—强度系数不得小于0！.90？ ， ？。     4  ！每节圆？筒，长度公差应》小于5mm椭圆度公！差应为窑体》内径的±0.2％ ！ ： ：  ：   5 》 每节的《长，度公：差应在总长度的1／！300？0范围内 【 ，   《  6？  两节互相—铆接：时其平？接缝间隙《不得：大于0.50m【m ？。 《。 ，   7  两【节，直径误差及偏心率不！得大于3mm 】 4.3.】4  ？安装回？转窑时应符合—下列规？定 ？ 《。    1》。  大齿轮与小【齿轮的节《圆线之间应有3m】m～4mm的间隙】 ： ， ：     2 【 大齿轮中心、托圈！中心与窑《体中心应为同一【圆心  ！   3  安【装托：圈，时应：保持径向间隙相等其！偏差应小于2m【m，轴，向振摆应小于2m】m ？ ：   《。。  4 《 托轮安装》。。就，位后：其斜面应按要求【进行校？正 》 4？.3.5《  ：回，转窑的制造和安装】应符合现行国家标准！。机，械设备安《装，工程施工及验收通】用规范GB —。5023《1，的有关规《定 — 4.3.6  】回转窑？的砌：筑应符？合下：列规定 《  【  ： 1  新窑应【待窑体安装完—毕经过(2～—3)昼夜空转并进行！调整：并应在合格》后，再开始？砌砖 【     2  】耐火材料从化学【成分至外形尺寸【应符合设计》要求： ：     】3，  窑衬砌好并【烘干：后应：进行二？次空转？。并应进行调整应在不！同转数下运》转36h并》应在合？格后再进《。行，。升温烘窑 ！    《 4  窑应在空负！荷，下运：转48？h应：在一：切正常时再投—料使用 — ： 4.？3.7  压—力容器？设备的设计应由【。具备压力容器—设，计资格证《书的：人员进行《设，备制造单《位也应具备相应的】资格并应《符合现行行业—标准压力容器压【力管道？设计许可规则T【S，GR 1001【的有关？规定 》 4.3.【8  压力容器【设计：应符合现行国—家，。标准压力《容器GB 150.！1～150》.4的有关规—定 》 ，。 4.？3.9  》输送溶液的管道直】径应按最《大流量确定 【