安全验证
《4.3  设  】  备 】 ?4.3.1 — ,在确定回转窑的【设计参数前所要焙烧!的物:料应经过焙》烧试验 【 4.3.2 】 回转窑的设计参】数应符?合下列规定 !  ?  : 1:  :窑体的倾斜角度宜为!。3%~5《%短窑?可取6° 》   【  2  》窑的转数应》控制在0.》50r/min【~2.00》r/min 【。   —  3  物料的】充填系数应为0.0!5~0.1》2物料?易焙烧时可取上限】不易焙烧时可—取,下限 】    4  窑体!钢板厚度宜为窑【体内径的0》。.6%~1% 【 ? 4.3.—3,  焊接回》转窑时应符合下列规!定 《   》  1?  :。每节不应《超过:4个纵向焊缝—和,1个横向焊缝— : :     —2  每节圆筒【在焊接前应先—调整:椭圆度其椭圆度公差!应小于5《mm每节《的中心线都应垂直圆!筒的边?线凹凸不平》。度,不,应大于1mm 【   【  3  》筒体钢板厚度大于1!5,mm时应采用V形】或X形焊《缝其:间隙应控制在—3.5?mm~4m》m其:焊缝强度系》数不得小于0.90!。。 :  》   4 》 每节圆筒》长度公差应小于【。5mm椭圆度公差】应为窑?体内径的±》0.2%《 :   —  5  》每节的长度公—差应在总长度的1/!3000《范围:内, ?     【6  两节互—相铆接时其平接【。缝间隙不得大于【0.50mm 】     7!。  两节《。直径误差及偏心率不!得大于3《mm 《 ? 4.3.4  】。安装回转窑时应符合!下列规定 》  —   1《  大齿轮与—小齿轮的节圆线之】间,应有3?mm~4mm的【间隙 —     2【  大齿轮中心【。、托圈?中,。心与窑?体中心应为同—一圆心? 《    》 3  安》装托圈时应保持【径向间隙相等其【偏差应小于2mm】。轴向振摆《应小于?2mm —     4 ! 托轮安装就位【后其斜?面应按要求进—行校正 》。 4.3.】5  回转》窑的制造和安装【应符合现行国家【标准机械设备安装】工程施工《及验收?通用:规,。范G:B 50231的有!。关规定 !4.3.6  回】。转窑的砌筑应符合】。下列规定《  《 ?    1  新】窑应待窑体安装完】毕经过(2~—3)昼夜空》转并进行《调整并应在合格后】再开始砌砖 【    【 2  耐火材料】从化学成《。分至外形《尺寸:应符:合设计要《求 —     3  窑!衬砌好并《烘干后应进行二次空!转并:应进:行调整应在》不同转数下运—转36h并》。应在合?格后再?进行升温烘窑 【    】 4  窑应在空负!荷下:运转:4,8h应在一切—。正常时再投料—使,用, 《 4.3.—7  压力容—器设备的《设计应?由具备压力容—器,设计资格证》书的人员进行设备】制造单位也应具【备相应?的资格并《应符合现行行业标准!压力容器压力—管道设计许》可规:。则T:SG:。R 10《0,1的有关规》定 4.!3.8  压力容器!设计应符合现行国家!标准:压力容器GB 【150?.1~150—.4:的有关规定 】 4《.3.9  输【。送溶液?的管道直径应—按最大流量确定【 :