4.—3 设 — 备
!
,
4.3.1— 在确定回转窑】的设计参数前所要焙!烧的物料应经—过焙:。烧试验?
4.】3.2 回转【窑的设?计,参数应符合》下列规定《
【 , :1 ?窑体的倾斜角度宜为!3%~?。5%短窑可》取6°
—
【2 ?窑的转数应控—。制在0.《5,0,。r/min~2【。.00?r,/min
!。
《 3 物料的充】填系数?应为0.0》5~0.12物料】。易焙烧时可》取上限不易焙烧【时可取下限
【
】4 窑《体钢板厚度宜为【窑体内径的0.【6%~1%》
,
4—.3.?3 焊接回转窑时!应符合下列》。规,定
—。
, 1 — ,每节不应超过4【个纵向焊缝和—1个横向焊缝—。
:
?
2 【。 每节圆筒在焊【接前应先《调整椭圆度》其椭圆度公差应【小,于5mm《。每节的中心线都应垂!直圆筒的边线—凹凸不平度不应大】于1mm
》
— ?3 筒体》钢板厚度大于15m!。m时应采用V形【或X形?焊缝其间隙》应控制在3.5mm!~4mm其焊缝强】度系数不得小于0】.90
】
, 4 每节!圆筒长度公差—应小:于5mm椭圆度公差!应,为窑体内径的—±0.2%》
,
!5 每节的长【度公差应在总长度】的1/300—。0范围内
》
【。 6 两节互相!铆,接时其平接缝间隙不!得大:于0.50m—m
! 7 两节直】径误:差及偏心率不得【大于3mm》
:
4.3.】4 安装回转【窑时应符合下列【规,定
】 1 —大齿轮与《小齿轮的节圆线【之间应有《3m:m,~4mm的间隙
】
!2 : 大齿轮《中心、托圈中—心与窑体中心—应为同一圆心—
:
3! , 安装托圈时—应保持径《向间隙相等其偏差应!小于2mm轴—向振摆应小于2m】m
》
》。 4 托轮安装】。就,位后其斜面》应按要?求进行校正
【
?
4:.3.5 》 回转窑的制造和安!。装应符合现行—国家标准机械设【备安:装工程施工及验收】通用规范GB 5】023?1的有关规定
!。
,
:4,.3.6 》 回转窑《的砌筑应符》。合,下列:规定
【
《 1 新窑应待!。窑体安装完毕经过】(2~3)昼夜【空转并进行调—整,并应在合格后再开始!砌砖:
— 《。2 耐《。火材料从化学—成分:至外形?尺寸应符《合设计要《求
—
, ? 3 窑衬砌好】并烘干后应》进行二?次空转并应进行【调整应在不同—转数下运转》36h并应在—合格后再进行升温烘!窑
:
— , 4 《。 窑应在空负荷下运!转48h应在一切正!常时再投料使用【
4.3!.7 压力—容器设备的设计【应由具备压力容器】设,计资格?证书的人员》进,行设备制造单位【。也应具备相应的资】格并:应符:合现行行业标—准压力容器压力【管道设计许可—规则TSGR— ,1,001的有》关规定
《。
4.3.!8 压力容—器设:计应:符合现?行国家标准压力容】器GB 150.1!。。~150.4—的有:关规定
》
《4.3.9 【输送溶液的管道直】径应:按最:大流量确定》
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