， 4.3—  设    备】 4！.3.1 》 在：确定回转《窑的设计参数前【所要焙？烧的物料应》经过焙烧《试验 】4.3.《2  回转窑—的设计参数应—符合下列规定 】     】1，  窑体的倾斜角度！宜为3％～5％短】窑可取？6° ？  —。   2《  ：窑的转数《应，。控制在0.》50r／min～2！.00r／m—。in ？ 《   ？ ，。。 3  物》料的：充填系数应为0【.05～0.—1，2物料易焙烧时可取！上限不易焙烧时可取！下限： ？ ？ ，  ： 4  窑体钢板厚！度宜：为窑体内径的0【.6％～1》％ 4】.3.3  焊接回！转窑时应符合下【列规定 《 ？     1 】 每节？不应超过4个—纵向焊缝和1个【横向焊缝 》   【  2  每节【。圆筒：在焊接？前应先调整椭—圆度其椭圆度公差】应，小于5m《m每节的中心—线都应垂直》圆筒的边线凹—凸不平度《。不应大于1》mm  ！。   3  筒【体钢板厚度大于1】5mm？。时应采？用V形？或X形焊缝其间隙】应控制在3》.5mm《～4mm《其焊缝强度》系数不得小于—0.90 —     4！。  每节圆筒长度】公差应小于5—mm：椭，圆，度，。公差应为《窑体内？径的±0.2％【  【 ，  5  每节的长！度公：差应在总《长度的1／3—000范围内 ！ ？    6  【两节互相铆》接时其平接缝间隙】不得大于《0.50《mm ？ 《  ：   7  —两节直径误差及偏】心率：不得大？于3mm 》 4.【3.4  安—装回转窑《时应符合下列规【定  】   1  大齿】轮与小？齿轮的节圆线之【间应有3mm～4】mm的间隙 【 《    2  大齿！轮中心？、托圈中心》与，窑体中心应为同一】圆心 ？     ！3  安装托圈【时应保持径》向间：隙相等其偏差应小于！2mm？轴向：振摆应小《于，2mm 】     4 【 托轮安装就位后其！斜面应按要》求，进行：。校正：。 》 4.3.》5  回《转窑的制造》和安装应符合现行】国家标准机械—设备安装工》程施工及验收通用】规范GB 502】31的有《关规定 《 ， 4.3.】6  ？回转窑？的砌：筑应符合下列规定】  《     【1 ： 新窑应待窑体安】装完：毕经：过(2？～3)昼夜空转【。并进行调整》并应在合格后再开】始砌砖？ 》 ，    2  耐火！。材料从化学》成分至外形尺—寸应符？合设计要求 ！   《  3  窑衬砌好！并烘干后应进行二次！空转并应进行—。调整应在不》同转数下运转36】。h并应在合格后再进！行升温烘窑 ！   《  4  》窑应：在空：负荷下运转48【h应：。在，一切：正常时？再，投料使用 】 4.3.7【。  压力容器设【备的设计《应由：具备：压力容器《。设计：资格证书的人员【。进行设？备制造单《位也应具备》相应的资格并应符】合现行行业》标准压力容器压【力管道设计许可【规则T？SG：R 1001的【。有，关规定？ ， ： 4《.3.8  压【。力容器设《计应符？。合现行国家标准【压力容器G》B ：150.1～150！.4的有关规定 ！ 4》.3：.9  输送—溶液的管道直—径应按最大流量确】定 ？