，。。 4《.3  《设 ：。   ？备 ： 4.！3.1？ ， 在：。确定回转窑的设【计参数前所要焙【。烧的物料应经过焙烧！试验 — 4.3.2【  回？转窑的设《计，参数应符合下列规】定 —   ？ ， 1  窑体的【。倾，斜角度宜为3％～】5％短窑《可取6° 】   《 ，。 2  窑的转数】应控制在0.50】r／m？in～2.00【r／：。min —    — 3  物料的【充填系数应为0.】05～0《.12物料》易焙：烧时可取上限不易焙！烧，时可：取下：限 ？     】4  窑体钢—板厚度宜为窑体内径！的，0.6％～1％【 ， ， ？ 4：.，3，.3  焊接回转】窑时应？符合下列规定 】     】1  每节不—应超过4个纵向焊】缝，和1个横向焊—缝   ！  2  》每节圆？筒在焊接前应先【调整椭圆《。度其椭圆度公差应】小于5mm每节的中！心线都应垂直—圆筒的边线》。凹凸不平度不应大于！1mm — ：    《 3  筒》体钢板厚《度，大于15mm—。时，应采用V形》或X形焊缝其间隙应！控制在3.5m【m～4mm》其焊缝强《度系数不得小于0】.90 《  —   4  —每节圆筒长》度，公差应小于5mm椭！圆度公差应》为窑：体内径的±0.2】％ 》     5  ！每节的长《度，公差应在总长度的】1，／3000》范围内 【 ： ，   6 》 两节互相铆—接时其平接缝间隙】不得：大于0？.50mm》 ：。 《   ？ 7  两节—直径误差及》偏心：率不得大于3mm ！ ： ？4.：3.4  安装回转！。窑时应符合下列规定！。。    ！ 1  大齿—。轮与小齿轮》的节圆线之间应【有3mm～》4m：m的间隙 ！。 ，    2》  大？齿轮中心、托圈中心！与窑：体中心应为同—一圆心？ ：     3！  安装托圈时应保！持径向间隙相等其】偏，差应小于2mm轴】向振：摆应小于2mm ！   —  4 《 托轮安装就位后】其斜面应《按要求进行校正 】 》4.3.5  【回转：窑，的制造和《安装应符合现—行，国家：标准机械设备安装】工程施工及验收通】用规范GB —50231的有关】规定 《 ？ 4.3《。.6  回转窑的砌！。。筑应符合下列规【定   ！   1  —。。新，窑应待窑体安装完毕！。经过(？2，～3)昼夜空转并】进行：调整并应在合—格后再开始砌砖【 ， 《    《 2： ， 耐火材《料从化学成》分至外形尺》寸，应符合设《计，要求：。 —    3》  窑衬砌好并【烘干后应进行二次】空转并应进行调【整应在不《同转数下运转36】h并应在合格后【再进行升温烘窑 ！     4！  窑应在空—负荷：。下运转48》h应在一切》正常时再投料使【用， 4.3！.7  压》。力，容器设？备的设计应由具备】。压力容器设计资格】证书的人员进行【设备制造单》位也应具《备相：应的资格并应符【合现：行行业标准压力容】器压力管道设计【。许可：规则TSG》R 1001—的有：关，规定 】4.3.8  【压力容器设计应符合！现，行国家标准》压力容器GB 【。1，50.1～150.！4的有关规定 ！ 4.3.【。9  输送》溶液的管道直—径应：按最大流量确定 】 ，