。 ， 7.6  】传动框架 — 7.6！.1  传动框【架应在？环形水平轨道、曲】轨和环形侧轨验收】合格：后安装传动框—。架应分组《组装传？动框架组装后—的圆度调《整应以侧《轨为基？准面正多边形传动】。框架安装(图7.】。6，.1)？应符合下列要求 ！     1！  应调整》。相邻两个台车—外传动框架中—心点间的直线—距离(a)并应【用钢尺检查》允许：偏差为±1.—0mm；  【     2！ ， 应调？整相邻两个台车内】传动框架中心点【间的直线距离(b)！并应用钢《尺，检查允许偏差为±】0.5？mm； 】 ，    3》  应调整外传【动框架弧《。弦长度？并应挂线、》用，钢尺检查每间隔7个！台车为一组外传动框！架弧弦长度》(c)允许偏—差为±3.0mm；！ ， ： ： ，    4 — 应调整内传动框架！弧弦长度《并应：挂线、用钢尺检【查每间隔7个台车为！一组内传《动框：。架弧弦长度(d)允！许偏差？为±2.0mm； ！ 》。    5》  应调整挡—。辊辊面？至侧轨轨面》距离(e)并应用】钢尺：检查允许偏》差为±2《。。.0mm； —    】 6  《应调整摩《擦板接？头处高低差并—应用钢尺《和塞尺检查允—许偏：差为0.《5mm； 】     7 】 应调整摩擦—板接头处《错位并应用》钢尺：和，。塞尺检？查，允许：偏差为1《.0mm 】。。 图！7.6.1  【正多边形传动框【架 ？ 1-外传动！框，架；2-内》传动框架《；3：-，环，。形侧轨；4-挡辊】；5-环形回转【中心线？ 7.6！.2：  圆？形摩擦传动框—架安装的允许—偏差应符合下列【要求 《     1！  应调整传动框架！的圆度并应挂—。线、用钢《尺，检查允许偏差为10！.0mm； 】 ：     2  应！调整传？动框架？上表面？高低差并应用水准仪！、钢直尺检查—允许：偏差为？5.0？mm ？ 《 7.6《.3 ？ 焊接材《料，与母材？的匹配？应符合设计技术文件！的，规定焊接材料使用前！应，按产：品说明？书及：焊接工艺《文件的规定进行【烘焙和存放 】 7.6.【4  传动框架与】加固板和连接—板的焊？接应符合《设计技术《文件的规定；无规】定时：焊接质量应符—合现行国《家标准？现场设？备、工？。业管道焊接工程施工！及验：收规范？GB ？。50236中—有关Ⅳ级焊》缝质量标《准的规定 —