《7.6  》传动：框架 】 7.6.1【  传动框》。架应在环形水平轨道！、曲轨和环》形侧轨？验收合格后安—装传动框架应分组】组装：传动：框架组装后》的，圆度调整应以侧【轨为基准面》正多边？形传动框架安装【(图7.6.1)应！。符合下列要》求 》     —1，  应调整相邻两个！台车外？传动框架中心点【间的直？线距离(a)并应用！钢尺检查允许偏【差为±1.0mm；！  》 ：    2  【应调：整相邻两个》台车内传动》框架中？心点间的《直，线距离？。。(b)并应用钢【尺检查允许》偏差为±《0.5mm； 【 》   ？ ，3，  应调整外—传动框架弧弦—长度并应《。挂线、用钢尺检【查每：间隔7个台车—为一组外传》动框架弧弦长度【(，c，)允许偏《差为±3.0mm；！    ！ 4  应调—整内传动框架弧弦长！度并应挂线、用钢】尺检查每间隔7个】台车：为一组内传动框架弧！。弦长度？(d)允许偏差为】±2.0mm—； 《  《   5  应调】整挡辊辊面》至侧轨轨面》距离(e)并—应用：钢尺检查允许偏差为！±2.0mm；【 》  ：   6  应调整！摩擦板接头处高低】差并应用钢尺—和塞尺检查》允许偏？差为0.5mm；】  【   7  —应调整摩擦板接头处！错，位并应用钢尺—和，塞尺检查允许偏差】为1.0mm 】 《 图7】.6.1  —正，多，边，形传动？框架 】1-外传动框架【；2-内传动—框架：；3-？。。环，形侧轨；4-挡辊】；5：-环形回转中—心线 ？ 7.【6.2  圆形【摩，擦传：动框架？安装的允许偏差应符！。合下：列要求 —     1】  应调整》传动框架的圆度并】应挂线？、用钢尺检查允许偏！差为10.0m【m，； 【    2 — 应调整传动框架】上表面高低》差并应用《水准仪、钢直尺检】。。。查允：许偏差为5.0mm！ 7.】6.3  焊接【材料与母材》。的匹配应符合设计】技术文件的规定焊接！材料使用前应按【产，品，说明：书及焊接工艺—文件的？规，定，进行烘焙和存放 】 7.【6.4  传动框架！与加：固板和连接板的焊】接应符合设计技术文！件的规定《；无规？定时焊接质量应符】合现行？国家：标准现场《设，备、工业管道焊接工！程施工及验收规范】GB 502—3，6中：。。有关：Ⅳ级焊缝《质，量标准的规定 】