，。 7.5  轨！  ：  道 【 《7.5.1  环】形水平轨《道应在环式》冷却机机架验收合格！后安装环《形水平轨道》的，。安装宜采用下列方法！ — ，  ：。 1  环形轨道就！位，后应以环形回转中】心线为？基准调整内》环，。形水平轨道》的位置并应以内环形！。水平轨道《为基准调整外—环形轨道的中心线；！ —  ：  ：2  ？环形水平轨道的【标高应通《过增减轨道支承梁】两端下部《的垫片？调整不得在环形【水平轨？道与轨道《梁之间直接加垫调整！。 ， ： ， 7.5.2  ！环形水平轨道安【装的：允许偏差应符合下】列要求 【     1 】 应调？整轨道表面标高【并应用水《。准仪、钢直尺—检查允许偏差为±2！.0mm；应检查内！或外圆周《。方向：轨道面高《低差允许偏差为2】.0mm；应检查】内水平轨道与外【水平轨道径》向对应点高低差允许！偏差为1.0m【m；  《 》    2》  应调《整环形水《平轨道的半径并应】用钢尺检查》。允许偏差为±1.】0mm？； 【 ，   3  —应调整？。内外环形水平轨道的！轨距并应《用钢尺检查允许偏差！为±2.0m—m； ？ ？ ，     》4  应《调整：轨道：接头：处高低差《并应：用钢尺？、塞尺检查》允许偏差为》。。0.5mm； 】 ？  ：   5《  应用钢尺检查】轨道接头处错位允】许偏差为1.0m】。m 7】.5.3 》 ，环形水？平轨道？接头的预留热膨胀】间隙应符《合设计技术文件的规！定  《 7.5【.4  环形侧轨】轨道安装应》以环形水《平轨道？。。为，基准：并应符合下列—。要求 】    《1  应调整环形】侧轨：标，高并应用水准—仪、钢直尺》检查允许偏差为【±2.0mm—；   ！ ， 2  应调整环】形侧轨半《径并应？用钢尺？检查允许偏差为±3！.0m？m；  ！   3  应调】整轨道？。接头处？高低差并应用钢尺检！查允许偏差为1【.0mm； 【 《    4 — 应用钢尺》检查：轨，道接：头处错位允许—偏差：为1.0mm 】 ， ？7.5.5  【曲轨安装前应复查曲！轨，的尺寸曲轨的尺【寸应：符合设计技术文【件的：规定 《 7.—。。5，。。.6  曲轨安【装(：图7.？5.：。6)的允许》偏差应符合》。下列要求 》  —。。   1《  应以环》式冷却机的纵向【中心线和环》式冷却机的》环形回转中心—线，为基准调整内、外曲！轨，与台车环《形中心线的间距【(，。|a-？。a＇|、《|，b-b＇|、—|c-？c＇|)《并应用钢尺》检查：允许偏差《。为1：.5mm； ！     2【  应调整内—、外曲轨的最低点】位置并应挂线、【用钢尺？检查内、《外曲轨的最低—点与：环形：冷却机中心点应【连成一直线允许【。偏差为1《.0mm《。。；  】  ： 3  《应调：整护：轨与曲轨的间距【并应用钢《。尺检查允许偏差为】3.0mm； 】 ？     》4  应调》整，。曲轨与环形水—平轨道？接头处高低差—并应用钢尺检查允】许偏差为《0，.5mm《。； ？ 《    5  应】。调整曲？轨与环形水平轨【道，接，头处错位并应用钢尺！和塞尺检《查允许偏《差为1？.0：mm； —     6 ！ 应调整曲轨与【。环形：水平轨道接头间【隙并应用钢尺和塞】尺检查允许》偏，。差为1.0m—m， —。 图【7.5.6  曲】轨 》 1-外》曲轨；2-内曲轨；！3-环形《回，转，中心线；4-外【曲轨最？低点；5-内—。曲轨最？低点；6-环式【冷却机中心；7【-机架径《向，。梁 ？