7》.5  轨 —   道 》 ： 7.【5.1  环形【水平轨道应在环【式冷却机机架验收】合格后安《装环形水平轨—道的安装宜》采用下列方法 】 ，     【1  环形轨—。道，就位后？应以环形回转中心线！为基准？调整内环形水平轨】。道的位置并应以内环！形水平轨《道为：基，准调整外环》形轨道？的中：心线； —     2】  环形水平轨道】的标高？。应通过增减轨道支】承梁两？端下部的垫》片调整不得在环形水！平，轨道与轨《。道梁之间《直，接加垫调整》 ？ ， 7.5》.2  环形—水平轨道《安，。装的允许《偏差应符合下列要】求， —    《1  应调整轨【道，表面标高并应用水准！仪、钢直尺检—查，允许偏差《为±2.0m—m；应检查内或外】圆周方向轨道面高】低差允许偏差—为2.0m》。m；应检查内水平轨！道与：外水平轨《道，径向：对应点高《低差：允许偏差《为1.0mm；  ！ 《。。     》2  应调整环形水！平轨道的半径并应】。用钢尺检查》允许偏差《。为，±1.0《mm；？ —    《3  应调整内外环！形水平轨《道的：轨距并应用钢—尺检查允许偏差【为±2？.0mm； 【   —  4  应—调整轨道接》头处高低差并—应用：钢尺、塞尺检查【允许偏差为0.5】mm：； ？     5！ ， 应用钢尺》检查轨？。道接头处错位允许偏！。差为：1.0mm》 —7.：5.3？  环形水平—轨道接？头的预留热》膨胀间隙应》符合设计技》。术文：件的规定  【 ， 7.5—.4  环形侧【轨轨道安装应—以环形水平轨—道为基？准并应符《。合下：列要求 — ：     1 【 ，应调整环形侧—轨标：高并应？用水准仪、钢直尺】检查允？许偏差？。为±2.《。0，。。mm；？。 ：     2！。  应调整环—形侧轨半径并应【用钢尺检查允—许偏差为±》3，.0：mm；？    ！ 3  应调—整轨道接头处高【低差并应《。。用钢尺检查允许偏差！为1.？0mm； 》 ：     4 ！ ，应用：钢尺检查轨道接【头处：错位允许偏差—为，1.：0，mm 》 7.5—.5  曲》轨安装？前应复？查，。曲，轨的尺寸曲轨的尺寸！应符合设计》。技术文件的规—定 《 7.5.6 ！ 曲轨安装(图7.！5.6)的允许偏】差应符合下列—要求 —    》 1  《应以环式冷却机的纵！向，中心线和环式冷【却机的环形》回，。转，中心线为基准调【整内、？外曲轨？。与台车环《形中：。心线的间距(|【a-a＇|、|【b-b？＇|：、|c-《c＇|？)并应用钢尺检查允！许偏差为1.5m】m；  ！   2  应【调整内、《外曲轨的最》低点位置并》应，挂线：、用钢尺检查内、】外曲轨的最低—点与环形冷却机中心！点应连成一》直线允许偏差为1】.0：mm；？    ！。 3：  ：应调整护轨与曲轨的！间距并？应用钢尺检查允许】偏差为3.》0mm；《 —    《4  应《调整：曲轨：与环形水平》轨道接？头处：高低：差并应用钢》尺，检，查允许偏差为0.5！。mm； 》  》。   5《  应调《整曲轨与环形水【平，轨道接头处错位并】应用钢尺《和塞尺检查允许偏】差为1？.0mm； 【 ：。 ，   ？  6  》。应调整？曲轨：与环形水平轨道接】。。头间隙并应用钢尺】。和塞尺？检查：允许偏差为1.【0m：m ：。 ，。。 — 图7—.5.6  曲轨 ！ 1-外曲！轨；2？-内曲轨；3-环】形回转？中心线；4-外【曲轨最低点；5-内！曲轨最低点；—6-环式冷却机中心！；7-机《架径：向梁 ？。 ，