,。
7.5 轨! : 道
【
《7.5.1 环】形水平轨《道应在环式》冷却机机架验收合格!后安装环《形水平轨道》的,。安装宜采用下列方法!
— , :。 1 环形轨道就!位,后应以环形回转中】心线为?基准调整内》环,。形水平轨道》的位置并应以内环形!。水平轨道《为基准调整外—环形轨道的中心线;!
— : :2 ?环形水平轨道的【标高应通《过增减轨道支承梁】两端下部《的垫片?调整不得在环形【水平轨?道与轨道《梁之间直接加垫调整!。
,
:
,
7.5.2 !环形水平轨道安【装的:允许偏差应符合下】列要求
【
1 】 应调?整轨道表面标高【并应用水《。准仪、钢直尺—检查允许偏差为±2!.0mm;应检查内!或外圆周《。方向:轨道面高《低差允许偏差为2】.0mm;应检查】内水平轨道与外【水平轨道径》向对应点高低差允许!偏差为1.0m【m;
《
》 2》 应调《整环形水《平轨道的半径并应】用钢尺检查》。允许偏差为±1.】0mm?;
【 , 3 —应调整?。内外环形水平轨道的!轨距并应《用钢尺检查允许偏差!为±2.0m—m;
?
?
,
》4 应《调整:轨道:接头:处高低差《并应:用钢尺?、塞尺检查》允许偏差为》。。0.5mm;
】
?
: 5《 应用钢尺检查】轨道接头处错位允】许偏差为1.0m】。m
7】.5.3 》 ,环形水?平轨道?接头的预留热膨胀】间隙应符《合设计技术文件的规!定
《
7.5【.4 环形侧轨】轨道安装应》以环形水《平轨道?。。为,基准:并应符合下列—。要求
】 《1 应调整环形】侧轨:标,高并应用水准—仪、钢直尺》检查允许偏差为【±2.0mm—;
! , 2 应调整环】形侧轨半《径并应?用钢尺?检查允许偏差为±3!.0m?m;
! 3 应调】整轨道?。接头处?高低差并应用钢尺检!查允许偏差为1【.0mm;
【
《 4 — 应用钢尺》检查:轨,道接:头处错位允许—偏差:为1.0mm
】
,
?7.5.5 【曲轨安装前应复查曲!轨,的尺寸曲轨的尺【寸应:符合设计技术文【件的:规定
《
7.—。。5,。。.6 曲轨安【装(:图7.?5.:。6)的允许》偏差应符合》。下列要求
》
—。。 1《 应以环》式冷却机的纵向【中心线和环》式冷却机的》环形回转中心—线,为基准调整内、外曲!轨,与台车环《形中心线的间距【(,。|a-?。a'|、《|,b-b'|、—|c-?c'|)《并应用钢尺》检查:允许偏差《。为1:.5mm;
!
2【 应调整内—、外曲轨的最低点】位置并应挂线、【用钢尺?检查内、《外曲轨的最低—点与:环形:冷却机中心点应【连成一直线允许【。偏差为1《.0mm《。。;
】 : 3 《应调:整护:轨与曲轨的间距【并应用钢《。尺检查允许偏差为】3.0mm;
】
?
》4 应调》整,。曲轨与环形水—平轨道?接头处高低差—并应用钢尺检查允】许偏差为《0,.5mm《。;
?
《 5 应】。调整曲?轨与环形水平轨【道,接,头处错位并应用钢尺!和塞尺检《查允许偏《差为1?.0:mm;
—
6 ! 应调整曲轨与【。环形:水平轨道接头间【隙并应用钢尺和塞】尺检查允许》偏,。差为1.0m—m,
—。
图【7.5.6 曲】轨
》
1-外》曲轨;2-内曲轨;!3-环形《回,转,中心线;4-外【曲轨最?低点;5-内—。曲轨最?低点;6-环式【冷却机中心;7【-机架径《向,。梁
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