，。 ， 7？.5  轨 — ， ， 道 【 ？7.5.1  环】形水平轨道应在【环式冷却《机机架？验，收合格后安装—环形水平《轨道的安装宜—采用下？列方法 《 ， ：  ？   1  环形轨！道就位后《应，以环：形回转中心线为基准！调，整内环形水平轨道的！位置并应以》内环形水《平轨道为基准调整外！环形轨道的中—心线：； 《 ：  ：。  ： 2  环形水平轨！道，。的标高应通过—增减：轨，道支承？梁两端下部的垫片】。调，整不得在环》形水平轨道与轨【道梁之间直接加【垫调整 —。 ： 7.5.2  】。环形水平轨道安【装，的允许？偏，。差应符合下列要【求 【   ？ 1  应调整【轨道表面标高并应】用，水准仪、钢直尺【检查允？许偏：差为±2.》。0mm；《。应检：查内或外圆周—方向轨道面高—低差：允许偏差为2.0】mm；应《检查内水平轨道与外！水平轨道径向对应点！高低差允《许偏差为1.0【mm；  — ？     》。2  应调整—环形：水平轨道《的半径并应用钢尺】检查允许偏差为±】1.0mm； 】。 ？     3  应！调整内外环形水平】轨道的轨《距并应用钢》尺检查允许偏差【为±2？.0mm； 【 ？  ：   4  应【调，整轨道接头处高低差！并应用钢尺、塞尺检！查，允许偏？差为0.5》mm；？    ！ ，5，  应？用钢尺检查轨道接头！处错位允许偏差【为1.0《mm：。。 ， 7.【5.3  环—形，水平轨道接头—的预留热膨胀间隙应！符合设计技术文件的！规定  【 7.5.4【  环形侧轨轨道】安装应？以环形水平轨道【为基准并应符—合，。下列要求 》    】 ，1  应调整—。环形侧轨《标高并应用水准仪、！钢直尺检查允许偏差！为±2.0》mm； ！    2 — 应调整环形侧轨半！径并应用钢尺检查允！许偏差为±3.0m！m，；   ！  ：3  应调整—轨道：接头处高低差—并应用钢尺》检查允许偏》差为1.0》mm； 》     4！。  应用《钢尺检查轨》道接头处错位—。允许：偏差为1.》0mm ！7.：5.5 《 曲轨安装前应复】查曲轨？的尺寸曲轨》。的尺寸应符合—设，计技术文件的规【定， ：。。 7.5.6！  曲轨安装(图】7.5.6)—的允许偏差应符合下！。。列要求 《 《    《 1  应以环式冷！却机的？纵向中心线》和环式冷却机—的环形回转中心线为！。基准调整《内、：外曲轨与台》车环形中心线—的，。间距(|a-—a＇|、《|b：-b＇|、》|c-c＇|—)并应用钢尺—检查允许偏》差为1.5》mm； 【   《  ：2  应调》整内、外曲轨的最低！点，位置并应挂》线、用钢尺检查内】、外曲轨的最低【点与环形冷却机中心！点，应，连成一直《线允许偏差为1.】0mm；《 》     3  】应调整护轨与曲轨】。的间距并应用—钢尺检查允许偏【差为3.0》mm； —   》  4  应调整曲！轨与环形水平轨道接！头处：高低差？并应用钢《尺检查？允许偏？差为0.《5mm； 】     5  ！应调整曲轨与—环形水平轨》。。道接头处错位并【应用钢尺和塞尺检】查允许偏《差为1.0》mm； 《 》    6》。  应调整曲—轨与环形水平轨道】。接头间隙并应用【钢尺和塞尺检查【允许偏差为1.【0mm 》 ！ 图7.5.6【  ：曲轨 】1-外曲轨；2【-内曲轨；3—-环形回转中心线；！4-外曲轨最低点】；5：-内曲轨《最低点；《6-环式冷》却机中心；7-【机架：径向梁 《 ，