《7.：5  ？轨    道 ！ 7.5.！1  环《形水平轨道应在环式！冷却机机架验收【合格：后，。安装环形水平轨【道的安？装宜采用下列方法】 》    《 1：  环形《轨道就？。位后应？以环：形回转中心线—为，基准调整内环形【水平轨道的位置并应！以内：环形水平轨》道为基准调整外环】形轨：道的中心《。线； 》 ：     2—  环？形水平轨道的标高应！通，过增减？轨道支？承梁两端下部的【垫片调整不》得在环形水平轨【道与：轨道：梁之：间直接？。加垫调整 】 7.5.2 】 环形水《平轨道安装的—。允许偏差应符合【下列要求 》 ，   — ， ，。1，  应调《整轨道表面标高并应！。用水准仪、钢—。直尺：。检，查允：许偏差为±》。2，.0mm；应检查内！或外圆？周方向轨道面高【低差允许《偏差为2《.0mm；应检查内！水平轨道《与外水平轨》道，径向对应点高—低差允许偏差为1.！0mm；  【    【。 2  应调整环】形水平轨道的半【径并应用钢》尺检查允许偏差【为±1.0mm；】    ！ 3：  ：应调：整内外环形水—平轨道的轨距并【应用钢尺检》查允：。许偏：差为±2.0mm；！ —   ？ 4  《应调整轨道》。接头处？高低差并应用钢【尺、塞尺检查—允许：偏，差为0.5mm【； 》     5  ！应用钢尺检查轨【道接头处错位允许偏！差为：1.0mm 】 7.5.3 ！ 环形水《平轨：道接头的预留—热膨胀间《隙应符合设计技【。术文件的规定  ！ 7.5【。.，4  环形侧轨【轨道安装应以环形】水平轨道为基—准并应？符合：下列：。要求 —  ？  ： 1  应调整环形！侧轨标高《并应用水准仪、钢直！尺检查允许偏差为】±2.0m》m； — ：    2  【应调：整环形侧《轨半径并应用—钢尺检查《允许偏差为±—3.：0mm； —。 ： ，     3—  应？调整轨道接头—处高低？差并：应用钢尺检查—允许偏差为1.0m！m； ？ 》   ？ 4：  应用钢尺检【查轨道接头处错【位允许？偏差为1.0mm ！ 7—.5.5  曲轨安！装前应复查曲轨的尺！寸曲轨？的尺寸应符合设计】技术文件的规定 ！。 7.5.】6，  曲轨《安装(图7》.5.6)》的允：许，偏差应？符合下列要求 【 ：     1 ！ 应以环式冷却机】。。的纵向中心》线和环式冷却—机的：环形回？转中心线为基准调】整，。内、外曲轨与台车】环形中心《线的间距(》|a-a＇|、【|b：-b＇|、》。|c：-c＇|)并应【用钢尺检查允许【偏差为1《.，5mm； 》 《    《 2  应调整内】、外曲轨的最—。低点位置并应挂【线，、，用钢尺检查内—、外曲轨的最低点与！环形冷却机中心【点应连成一直线允许！偏差为？1.0mm； 】。 ？     3—  应调整护轨与曲！轨的间距并应用钢尺！检查允许偏差为3】.0mm； ！。     4【  应调整曲轨与环！形水平轨道接头处】高低差？并应用钢尺检查【允，许，偏差为0.5mm；！ 》     》5  应调整—曲轨与环《形水平轨道》接，头处错位并应用钢】尺和塞尺检》查允：许，偏差为1.0mm；！    ！ ，6  应调》整曲轨与环形水【平轨道接头间隙【并应用钢尺和塞尺】检查允许偏差—为1.0mm ！ ！。图7.5.6 【 曲轨 《 ？ 1-外》曲轨；2《-内曲轨；3-【环形回转中心线；4！-外曲轨最低点【；5-内曲轨最【低点；6-环式冷却！。。机中心；7-机【架径向？梁 ： ，