。 ：。 7.《5  轨 》   道 】 7.5.1！。 ， 环：形水平轨道应—在环式冷却机—机架验收合格后【安装环形水》。平轨道？。的安：装宜采？用下列？方法 ？  —   ？1  环形轨—道就位后应》以，环形回转《中心：线为基准调整内环】形水平轨道的位【置并应以内环形【。。水平轨道为基—准调整外环》形轨道的中心线；】 —   ？ ，2  环《形水平？轨道的标高》。应通过增减轨—道支承梁两端下部的！垫片调整《不得在环形水—平轨道？与轨道梁《之，间直接加垫调整 】 》。7.5.2  环】形水平轨道安装的】允许偏差《应符合下列要求 】 《     1  应！调整轨？道表面？标高并应用水准【仪、：钢直尺检《查允许偏差》为±2.0》mm；应检查—内，。或外：圆周方向轨道面【高低差允许偏差【。为2.0mm；应检！查内水平轨道与外水！平轨道径向对应【点高低差允》许偏差为1.0【mm；  — ，   》。  2  应调整】环形水平轨道的【半径并应用钢尺检】查允：。许，偏差为±1.0【。mm； ！ ，   ？3  应调整内外】。环形水平轨道—的轨距？并应用钢尺检—。查允许偏《差为±2.0m【m； 》 ？  ：  4？ ， 应调整轨》。道接头处高低差并】应，用钢尺、塞尺检查】允，许偏差为0.5【mm； 【     5【  ：应用钢尺检查轨道接！头处错位《允许偏差为1—.0m？m 《 7《.5.？3  环形水平轨道！接头：的预留热膨》胀间隙？应，符合设计技术文件的！规定 ？ ？ 7.5.4 ！ 环形侧轨轨—道安：装应以？环形水平轨道为基准！并应符合下列要【求 —   ？  1  应调【整环形侧轨标—。高并应？用水准仪、》钢直：尺检查允许偏差为】±2.0《mm； 》。    【 2  应调—整环形侧轨半径并】应用钢尺检查允许偏！差为±3.0m【m；  ！   ？3，  应？调整轨道接头处高低！差并应用钢尺检【查允许偏差为1【.0m？m，； 《     【4  应用钢尺检查！轨道接头《处错位允《许偏差为《1.0mm 【 7》.5.？。5  曲轨安装前应！复查曲轨的尺—寸曲轨的《。尺寸应符合设计【技术文件的规定【 《 ， 7.5.6  】。曲，轨安装(图7—.5.6)》。的允许偏差应符合下！列要求？    ！ 1  应以环式】冷却机？的纵向中心线和【环式冷却机的—环形回转中心线为基！准调整？内、外曲轨与台车环！形中心线的间距(】|a-a＇|、|】b-：b＇|？、|c-c＇|)并！应，用钢：尺检：查允许？偏差为1.5m【m；  ！。   2《  ：应调整？内、外曲轨的—最低点位《置并应挂线、—用钢尺检查内、外曲！轨的最？。低点与环形冷却【机中：心点应连成一直线允！许偏差为《1，.0mm《；   ！ ， 3  应调—整护轨与《曲轨的间距并应用钢！尺检查？允许偏差为》3.：0mm； ！    《。 ，4  应调整—曲轨与环形水平【轨道接头处高低差】并应用？钢尺检查允许偏【。差为0.5mm； ！    】 5  应调整【曲轨与环《形水平轨道接头【处错：。。。位并应用钢尺和塞】。尺检查允许偏—差为1？.0mm； ！     6【  应调整曲—轨与环？形，水平轨道接头间【隙并应？用钢尺和塞尺检查允！许偏差为1.0【mm ！。 《 图：7.5？.6  《曲轨： 》 ，1-外曲《轨；2-《内曲轨；3-环形】回转中心线》；4-？外曲轨最低点；【5-内曲轨》最低点；《6-环？式冷却机《中心；7-机架径向！梁 ？