7.5  ！轨 ：   道《 ， 《 7.5.【1  环形水平【轨道应在环式冷却】机机：架验收合格后—安装环？形水平轨道的安装】宜采用下列》。方法 《 ？     1  环！形轨道就位后应【以环形回转中心线为！基准调整内环形【水平轨？道的位？置并应以内环形水】平轨道为基准调【整外环形轨道的中心！线； ？ 》   ？。 2  环形—水，平轨道的标高应【通过增减《轨道支承梁两—端下：部的垫片调整不得在！环形水平《轨道与轨道》梁之间？直接加垫《调整 》 7《.5.2  环形】。水，。平轨道安《装的允许偏差应符合！下列要求《 ？。  《   1  应【调整轨道表》面标高？并应用水准仪—、钢直尺《检查允许偏差—为，±，2.：0mm；《应检查内或外圆【周方向轨道》面高低差允》许偏差为2.—0mm；《应检查内水平轨道】与外水平轨道径向】对应点高《低差允许偏差为1.！0mm？；  《  》 ，  2  应调整】环形水平《轨道的半径并应【用钢尺检查允—许偏差为±1.0m！m； 】    3》  应调整内外环】形水平轨道的—轨距并应用》钢尺检查允许—偏差为±2.0mm！；  】   ？4  应调整—轨道接头处》高低差并应用钢尺】、塞尺检《查，允，许，偏差为0.5m【m；： 》    《 5  应》用钢尺检查轨—道，接头处错位允许偏差！为1.0《mm 【 7.5.3  环！形水：平轨道接《头的预留热》膨，胀间隙应符合—。设，计技术？文件的规定  【 》。。7.5.4  环】形侧轨轨道安装【应以环形水平—轨道为基准》并，应符合下列要求 】 ，     1！  应？调整环形《。侧，轨标：高，并应：用水准？仪、：钢直尺？检查允许偏差为±2！.0：mm； 】     2—  应调整环—形侧轨半《径并应用钢尺检【查允许偏差》为±3.0mm； ！   【  ：3  应调整轨道】接头处？高低差并应用—钢尺检查允许—偏差：为1.0mm；【 —    4  应用！。钢尺检查轨道接头处！错，位允许？偏差为1.0m【m — 7.5.5  】曲轨安装《前应复？查曲轨的尺寸曲轨】的尺寸应《符合设计技术文【件的规定 】。 7？.5.6  —曲轨安装(图7.】5.：6，。)的：允许偏差应符合【下列要求 —     1！  应？以环式冷却机—的纵向中《。心线和？环式冷却机》。的环形回《转中心线为》基准调？整，内、外？曲轨与台车环形中】心线的间距(|a-！。。a＇|、|b-b】。＇|、|《c-c＇|)—并应用钢《尺检查允许偏差为1！.5mm《； 【。。    2  【。应调整内、》外曲轨的最》低点位置并应挂【线、用？钢尺检？查，。内，、，外曲轨的最低点【。与环形冷却机中心】点应连成一直线允】许偏差为1.0mm！； ： 《     3  应！调整护轨与曲轨的间！距并应用钢尺检查】允许偏差为3.0m！m，；， ： ：  ？   4  应调整！曲轨与环《形水平？轨道：接头处高低差并【。应用钢？尺检查允许偏差【为0.5mm； ！     5！  应调整曲轨与环！形水平轨道接—头处错位并应用钢】。尺和塞尺检查—允许偏差为1.0m！m；  ！   6  应调】。整曲轨与环形水平轨！道接头间隙》并应用钢尺和塞【尺检查允许》偏差为1.0m【。m 【。 ： 图7.5】.6  曲轨 】 ？ 1-？外曲轨；2》-内曲轨；3-环形！回转中心《线；4-外曲轨【最低点；5-—内曲轨最低点；6】-环式冷《却机中心；7-【机架径向梁 【