10.【4  烟气系统 ！ 10.！。4，.2 ？ 《 ，。    《1  脱硫增压风机！选型时脱《硫增压风机》与引风机的工作条件！基本相同国内2【。0世：纪90年代投—产的一批《300？MW等级燃煤机组配！备了国？产动叶可调轴—流式引风机当—时除尘器出口的【。烟气含尘浓度控【制，标准为不大》于200《mg/m《3（标准《。状态：下）这批引风机【目前的？。运行状况均很正【常国产动叶可调和静！叶可调脱硫增压风】机已：应用于几《百，个300MW、6】00MW和100】0MW级机组的【脱硫工程总体运行情！况很好除风机—。轴承及部分1—000MW级机【组风机液压》缸、液压油站—需要进口外全部设】。备均已实《现国产？化目前？除尘器？出，口粉尘浓度》要求：为100mg—/m3（标》准状态下）以下因此！风机叶片《抗磨损寿《命可：以，显著提？高；另一方面国内风！机制造厂改》进了叶片制造—工艺提高耐磨—寿，命的方法是》在，叶轮叶片和后导【叶上再喷熔镍基【碳化钨耐磨材料硬度！。。为，HRC55～60】可大幅度提高—动叶可调轴流风机】的耐磨性能；无【论，是静：叶可调？。轴流风机还是动【叶可调轴《流风机其设备可靠】性完：全能够满足电厂长期！稳定运行的要求【因此本规范提—出增压风机宜选用】轴流式？风机 ？   【  动叶可》调轴流风机的—调节范围广一—般可：达到10％～10】。0％而且风机在【低负荷区《有较：高的效率如》在20％～》30％？。负荷效率《能，够达到35％～【40％；而静叶可】调，轴流风机在50【％负：荷点以上才可保持3！5％～40％的效】率而且？在较：低，的负荷工况下运行】不稳定？因，此对于600MW】等级机组每》套脱硫装置只设1】台增压？风机时宜选用—动叶可？调轴流式风》机 《 ： 10.《4.3 ！    1  【湿法烟气《脱硫工艺设置烟【。气一烟气《加，。热器具有以下好【处  】       1】）可以减少脱硫用水！量湿法烟气脱硫【装置设置烟气-【烟气加热器后—吸，收塔内蒸发水量【较不设烟气-烟【气加热？器减少工《。。艺水量较多经—计算平均耗》水可降低20—％～30％之间【2台600MW【级，机组设置烟气-【烟气加热器比—不设烟气-烟气加】热器可减少耗—水量在30》万t/？a，。以上 【  ：       【2）可以提高烟气抬！。。升，高度 》 ？        】3）可以降低烟气】。的腐蚀性 【  《   在湿法—烟气脱硫工艺中的】烟，气酸露点温度通常】是降低？的但烟气的腐蚀性等！。级却并不降低相反】会，明显升？高其原因是在—湿法烟气脱硫工艺中！产生的？。酸性烟雾和酸性带水！、，卤化物？腐蚀等？现象脱硫后的—烟气中SO》3含量？虽有所降《低但烟气中所含腐蚀！物质总？量反而？。增多其中包括来自】。煤，燃烧和来自脱硫【剂浆液制备水中所含！氯化物和氟化—物等强？腐蚀：。。性物质如果》脱硫后的烟气温【。度，低于酸露点温度烟气！的腐蚀性等级将进一！步，增加如果《取消：。烟气-烟气加—。热器净烟气的—温度：为45℃～》52℃并《且在烟囱《前为：正，压，（约200Pa）】烟气的腐蚀性和【渗透性均《大为增？。。强因此烟气-—烟气加？热器的？。设置对烟囱》防，。腐有利由于热应力】减小对烟囱》的安全运行也—有利 ？ 《     综—上所述湿《法烟气？脱硫装置宜》设，置烟：气-烟？气加热器 】  ？   对于烟气-烟！气加：热器的选《型，回，转，式烟气-烟气加热】器，与回转式空气预热】器工作？原理相同采用—烟，气加热烟气换热系统！比较：简单烟气泄漏率【。为1：％左右回转》式烟气-烟》。气加热器的优点是】其对烟气的适—应能力强具有布置方！便，。、使用业绩多—、运行和维护—方便等特点因此在】我国新？上火电机组湿—法，。烟气：脱硫工艺中设—置烟气-烟气加【热，器普遍采用回转式烟！气-烟气加热器 】 《。 ，    管式—烟气-烟气加热【器主：要采用管式热媒【水强：制循环式加热—器该：技术又称低》温静电除《尘技术日本三菱公】司采用该形式烟【气-烟气加热器已】有9台以上大机【组运行实例》它是：一种借？助热媒？。水介质循环》吸热与加《。热的热交换器烟气】-，烟，气加热器冷端—布置在除尘器之前】使除尘？器入口温度》降低在保证提—高，除尘效？率，的同时有《利于脱除SO3并】具，有节能的效果 ！    — 2  《80℃以上是经【烟气加热器换热后能！够达到的《较合：适温度同时对烟囱防！腐有利且净烟气【能在烟囱《口上：达到充分《。扩散的效《果 ？