10.4 ！ ，。烟气系统 【。 1—0.4.2 【 ？     1—。  脱硫增压风机】选型时脱硫增—压风机与引风机的】工作条件基》本相同国内20世】纪90年代投—。产的一批30—0M：W等：。级燃煤机组配备了】国产：动叶可调轴流式引】风机当？时，除尘器出口的—烟气含？尘，浓度控？制标准为不大—于200mg/m3！（标准状态》下）这？批引风机《目前的运行状况均很！正常国产动叶可【调，和静叶？可调：脱硫增压风机—已应用于几》百个30《0MW？、600MW—和1000MW级】机组的脱硫工程【总，体运行情况很好除】风机轴承及部分10！00MW《级机组风机液压【缸、液压油》站需：要进口外全》部，设备均已实现国产】化，目前除？尘器出口粉尘浓度要！。求为1？0，0m：g/m3《（标准状态下）以】下，因此风机《。叶片抗磨损寿命可以！显著提高；另一方面！国内风机制造厂改进！了叶片？。制造工艺提》高耐磨寿《命的方？法是在叶轮叶片和】后，导叶上再喷》熔镍基？碳化钨耐磨》材料硬度为》HR：C55～60可大幅！度提高动叶可调轴】流风机的《耐磨：性能；无论是静叶】可调：。轴流风机还》是动叶可调轴流【风机其？设备：可靠性？完全能够《满足：电厂长期稳定运行的！要求因此本规范提】出增压风机宜选【用轴流？。式风机 ！    动叶可调轴！流风机的《调节范围《广一般可达》到10％～1—。00％而且风机【。。在低负荷区有较高】的效率如在》20％～3》0％负荷效率能【够达到35％～4】0％：；而静叶可》调轴流风《机在50％负荷点】以上才可保》持35％～40【％的效率而且在较】低的负？荷，工况下运行不稳定因！此对于600MW】等级：。机，组每套脱硫装置只设！1台：增压风机时宜选【用动叶可调轴流式风！机 《 10》.4：.3 》  《   1  湿法】烟气脱硫工艺—设置烟气一烟气【加热器具有》。以下好处《    ！     1）可】以减少脱硫用—水量湿法烟》气脱硫装置》设置烟气-烟气加热！器后吸收《塔内蒸？发水量较不设烟气-！烟气加热器减少【工艺：。水量较多经计—算平：均耗水可《降低20％～3【0％之间《。2台600》M，W级机组设置烟【。气-烟气加》。热器：比不设烟气-—烟气加热器可减【。少耗水量在》30：万t/a以上 【 ：      】   2）可以提】高烟：气，抬，升高度 —   》  ：    《3）可以降低烟气的！腐蚀性 】  ：  ： 在湿法烟》气脱硫工艺中—的烟：气酸露点温度通常是！降，低，的但烟气的腐蚀【性等级却并不降低相！反会明显升高其原因！是在湿法烟气脱【硫工艺中产生的酸】性烟：雾和酸性带》水、卤？化物腐蚀等现象脱硫！后的：烟气中S《O3含量虽有所【降低但烟气中所【含腐蚀物质总量反而！增多其中包括来自煤！燃烧：和来自脱硫剂浆【。液制备？水中所含氯》化物和氟化物等强】腐蚀性物质》如果脱？硫后的烟气温—度低于酸露点温度】烟，气的腐？蚀性等级将进一步】增加如果取消—烟气-烟气加热器净！烟气的温《。度为45《。。℃～：52℃并且在烟囱前！为，正压（？约200Pa）烟气！的腐蚀性和渗—透性：均大为增强因—此烟气-烟气加热器！。的，设，置对：烟囱：防腐：有利由于热应力减】小对：烟囱的安全运—行也有利 》 ： ：     综—上所：述湿法烟气脱硫装】置宜设置烟气-【烟气加热器 】    — 对于烟气-—烟气加热器的选型回！转式烟气-烟气【加热器？与回转？式空气预热器—工作原理相同采用烟！气加热烟气换热【系统比？较简单烟气泄—漏率为1％左—右回转式《烟气-烟气加热器的！优点是其对》烟气的适应能力强具！有布置？方便、使用业—绩多、运行和—。维，护方便等特点—因此在？。我国：新上火电《机组湿法烟气脱硫工！艺中设置烟气-【烟气加热器普遍【采用回转式烟—气-烟气加热—器 ：  —。   管式烟气-烟！气加热器主》要采用管式热—媒水：强制循环式加—热器该技术又称低】温静电除《尘技：术日本三菱》公司采用该形式烟气！-烟：气加热器已》有，9台以上大》机组运行实例—它是一？种借：助热媒水介》质，循环吸热与加—热的热交换器—。烟气-？烟气加热器冷端布】置在除尘《器之前使除尘器入口！温度降？低在保证提高除尘】效，。率的同时有利—于脱除？。SO3？。。并具：有，节能的效果 ！     2 】 80℃以》上是经烟气加热器】换，热后能够《达到的较合适温【度同时对烟囱防【腐有：利且净？。烟气能在《烟囱口上《达，。到充分扩散的效果 ！ ，