10.3 ！ 二氧化硫吸收【系统 【 ， 10.》3.1？ 《     —1  目前石灰【石-石？。膏湿法？烟气：脱硫工艺《主要有喷淋塔、【鼓泡塔和液》柱塔三种《吸收塔形式》 ， 》    喷淋—塔是圆形《喷，淋空塔技术的总【称一些？脱，。硫公司在此基础上】作了许多《改进和？完善工作如在喷【嘴，材料：选择喷嘴形式和布置！。方式上的变化；在烟！气入口？。装设导流措施和【。。塔内烟气均布设施】；吸收塔下反应池采！。用空气搅拌》方式：。或用：循环搅拌泵代替【搅拌器；在塔体上部！装，设竖向隔板延—长烟气在吸收塔内的！停留时？间以利？水分去除；》设置一层塔》。板塔板位于吸收塔】浆液喷？嘴下：部塔板上按》照，一定的？开孔率布满小—孔吸收剂浆液在塔板！。上形成？一定厚？度的液层等这些改】进，使喷淋塔《技术日臻完善增【强，了适应大容》量烟气脱硫要求的】能力也同时》。使，。其，能够成为脱硫吸【。收塔的主要》塔型：。 ：     】鼓泡塔也称为—鼓泡式反应》器来自？烟道：冷却：区域的？烟气进入由顶板【和底板形《成的封闭的吸—收塔入口烟》气室装在《烟气室底板的—喷，射管将烟气导—入吸收塔鼓泡区（泡！沫区）石灰石浆液面！以下的区域在鼓【泡区域发生所有【吸收、氧化和中和】反应生成石膏发【生上述一系列反应】后被吸收《。洗涤的烟气》通过上升管进入位】于烟气室上方的【出口：区域然后流》出吸收塔鼓》泡塔具有如下—。主要特点S》O2脱除率较—高煤：种变化适应性好【部分负荷时动力消】耗低除尘《效果好烟气流量分配！均匀： 《  ？ ， ， 液柱塔吸收剂浆液！自塔底向上》垂直喷射形》成液柱烟气自塔顶】或塔底进《入吸收塔气、液两】相，扰动接触充分传质】完成SO2》的吸：收液柱塔《。的，特点是脱《硫效率高无结垢堵】塞现象？体积小构《造，简单：维修方便缺点是烟】气压降较大 ！    》 对于大中型机组的！烟气脱硫装置来说要！求吸收塔技术成熟、！造价低、运行可靠、！脱，硫效率高《、能耗小、操作简】单、维修《方便等喷《淋塔、鼓《泡塔和液柱塔—能够很？。好地适应上述要求而！且国际？上上述吸收塔的运】行业绩也最多完【全能够适应大容【量机组烟《气脱硫的各项要求】因此一般情》况下：喷淋：塔，、鼓泡塔、液—柱塔均？可以采用 —  》   4  目【前国：内，半干：法，烟气脱硫《工艺应用的3—00MW级及—以下机组半干法烟气！脱硫工艺脱》硫塔均为1炉配【1塔 《