6 试验方法
6.1 试验环境要求
无特别说明时，应在温度为23℃±5℃、相对湿度不大于75％的环境中进行试验。
6.2 通用要求检查
6.2.1 外观检查
目视检查信号灯发光单元、壳体、遮沿的外观。
6.2.2 图案检查
信号灯在额定电压下工作，检查信号灯发光图案的形状、构成方式、光源排列情况等，并在距离信号灯10m位置检查信号灯发光均匀性。
6.2.3 尺寸与角度测量
采用量具测量信号灯出光面尺寸、发光单元中心距离，必要时采用亮度计确定出光面边缘（确定发光边缘时亮度计取样点直径应不大于ф2mm），测量遮沿长度并计算遮沿侧夹角的角度。
6.3 光学性能试验
6.3.1 试验暗室、装置及设备
进行光学性能测试的暗室、装置及设备应符合以下要求：
a） 试验暗室应无漏光，其环境条件应不影响光束的透射性能和仪器精确度；
b） 配光测试应采用交流稳压电源，电气仪表准确度不低于0.2级，照度计和亮度计应为国家检定规程中规定的一级照度计（其示值误差不超过±4％）和一级亮度计（其示值误差不超过±5％）；
c） 测量仪器的受光面直径对试样的基准中心的张角介于10＇～1°之间；
d） 转角装置应保证测量时的实际测量位置与规定位置的偏差不超过±15＇。
6.3.2 发光强度测量
信号灯发光强度测量应符合以下要求：
a） 发光强度测量距离为10m；
b） 测量时为独立发光单元，不安装遮沿和信号灯壳体；
c） 试样在额定电压下工作，待试样发光趋于稳定后，测量5.2中规定的各方向上的发光强度。
6.3.3 亮度测量
信号灯亮度测量应符合以下要求：
a） 测量时为独立发光单元，不安装遮沿和壳体；
b） 测量距离应不小于4m；
c） 测量时亮度计在信号灯发光面上的取样圆形黑斑直径为20mm；
d） 试样在额定电压下工作，待试样发光趋于稳定后，均匀选取4个测量点，测量5.2.2.1中规定的各方向上的亮度。
6.4 幻像试验
如附录C的图C.1所示，采用CIE模拟A光源，该光源可照亮信号灯面罩，其产生照度E＝40000 lx，照度均匀性为10％。如果A光源产生照度E达不到40000 lx，则测出低照度E1下幻像Iph1后可按式（1）计算出幻像值：
A光源的光轴与信号灯基准轴处于同一垂面，夹角10°，模拟从信号灯上方发光。A光源开启，信号灯光源关闭，测量出幻像的发光强度Iph；A光源关闭，信号灯光源开启，测量出信号灯实际的发光强度Is。
测试幻像信号时，为避免面罩表面的镜面反射，可在面罩表面覆盖1个圆形的黑色不反光物体，该物体直径为30mm（ф200mm规格信号灯）、45mm（ф300mm规格信号灯）和50mm（ф400mm规格信号灯）。
为保证测量准确性，推荐其他测量的几何条件如下：
——测量距离10m；
——探测器对信号灯中心张角10＇，在10m地方相当于探测器有效受光面积直径为2.9cm；
——A光源对信号灯中心张角10＇，在10m地方相当于A光源有效光出射孔径为2.9cm。
6.5 色度试验
按GB/T 8417规定方法分别测定信号灯光色坐标（xs，ys）和幻像色坐标（xph，yph），并按式（2）、式（3）计算（xs，ph，ys，ph）：
6.6 功率及功率因数试验
采用稳压电源为信号灯发光单元提供额定工作电压，使用电压精度为0.1V、电流精度为0.001A、功率因数精度为0.001的功率测量仪器测量信号灯发光单元的功率及功率因数。
6.7 电源适配器试验
6.7.1 绝缘电阻与介电强度试验
绝缘电阻测试仪精度为1MΩ，介电强度测试仪器精度为交流1V。
在两个测试点之间施加约500V的直流电压，保持1min后测定信号灯的绝缘电阻；在电源适配器输入端和输出端之间，施加交流1500V、50Hz的试验电压，试验电压应在5s～10s内逐渐增至交流1440V，持续时间为1min。
6.7.2 关断电压试验
采用交流稳压电源以90V有效值为信号灯发光单元供电，目测检查发光单元的光信号输出。
6.7.3 接地检查
目视检查电源适配器的接地情况。
6.8 启动瞬间电流试验
将信号灯连接供电电源和电流测量仪器，在额定工作电压下启动信号灯，测试其启动瞬间的峰值电流。
6.9 电源适应性试验
6.9.1 电源调压试验
将信号灯发光单元连接到可调压电源，可调压电源输出电压频率保持在50Hz，输出电压在交流220V±20％范围内调整，检查信号灯发光单元的工作状态，并分别测试交流264V±1V、220V±1V和176V±1V时发光单元基准轴上的发光强度。
6.9.2 电源调频试验
将信号灯发光单元连接到可调频电源，可调频电源输出电压保持在交流220V，输出电压频率在50Hz±2Hz范围内调整，检查信号灯发光单元的工作状态，并分别测试48Hz±0.5Hz、50Hz±0.5Hz和52Hz±0.5Hz时发光单元基准轴上发光强度。
6.10 启动/关闭响应时间试验
以额定电压为发光二极管（LED）信号灯供电，开启信号灯，用双信道示波器和光探测器分别测量发光单元输入端的电信号和发光二极管（LED）的光信号，记录启动时间。
信号灯在额定电压下正常工作30min后，关闭供电电源，用双信道示波器和光探测器分别测量信号灯输入端的电信号和发光二极管（LED）的光信号，记录关闭时间。
6.11 夜间降光功能测试
以交流220V电压为信号灯供电使其正常发光1min，然后以调幅或调相方式降低信号灯供电电源电压，在100V～150V电压有效值范围内，按6.3的规定测量基准轴上的发光强度（亮度），至少测试4个不同电压值下的发光强度（亮度）。
6.12 发光二极管（LED）失效检测功能试验
以额定工作电压或夜间降光时工作电压给信号灯发光单元供电，30min后分别随机熄灭每种颜色发光单元中50％的发光二极管（LED），检查信号灯的工作状态，并测试信号灯完全熄灭后电源线两端的电阻值。
6.13 盲人过街声响提示装置功能试验
用数字存储示波器、频谱分析仪、声级计测量盲人过街声响提示装置的波形、音响频率、周期、声压级。
6.14 外壳防护等级试验
6.14.1 防尘试验
试验在粉尘试验箱内进行，箱内气流使滑石粉保持悬浮状态，每立方米空间内应含滑石粉2kg，滑石粉的粒径最小为1μm～75μm，其中至少有50％（质量）的粒径小于5μm。不得用使用过20次以上的滑石粉来试验。信号灯挂在粉尘箱外面，在额定电压下工作1h，然后将正在工作的信号灯以最小的扰动放到粉尘箱内，接着启动风扇或风机，使滑石粉悬浮，1min后关闭信号灯电源，在滑石粉保持悬浮状态下冷却信号灯3h。试验后目视检查试样，并进行介电强度试验。
6.14.2 防水试验
使用淋水试验装置进行防水试验，半圆形管的半径要尽可能小，并与信号灯的尺寸和位置相适应，管子上的喷水孔应使水直接喷向圆的中心，装置入口处的水压约为80kPа，管子应摆动120°，垂线两侧各60°，完整摆动一次（2×120°）的时间约4S，信号灯应安装在管子的旋转轴线以上，使灯具两端都能充分地喷到水。接通信号灯电源，使信号灯处于正常工作状态，且灯具绕其垂直轴旋转，转速为1r/min，然后用淋水装置向信号灯喷水，10min后关闭信号灯电源，使灯具自然冷却，同时继续喷水10min。试验后目视检查试样，并进行介电强度试验。
6.15 太阳能供电信号灯的性能试验
6.15.1 通用要求的试验
按6.2、6.3、6.4、6.5、6.6、6.8、6.10、6.12、6.14、6.20、6.21、6.25、6.27、6.28、6.29规定的方法分别对太阳能供电信号灯进行试验。
6.15.2 工作状态试验
设定太阳能供电信号灯信号周期为60s，其中红灯32s、黄灯3s、绿灯25s，目视观察信号灯工作状态。按6.22、6.23、6.24（不复测绝缘电阻和介电强度）、6.26的方法分别对太阳能供电信号灯进行试验，试验中和试验后，目视观察信号灯工作状态。
6.15.3 太阳能电池的匹配性能试验
在25℃±5℃的环境中进行测试。对太阳能供电信号灯的蓄电池正常放电，直至其过放电保护控制电路启动；然后对太阳能供电信号灯进行充电，充电试验时间为8h；接着切断充电电路，使太阳能供电信号灯连续工作52h；最后测试太阳能供电信号灯基准轴上的发光强度。
6.15.4 耐极性反接试验
在晴朗日间的阳光直射下，将太阳能电池板的正极和负极输出接线反接入电路，持续1min后恢复正确连接方式，检查太阳能供电信号灯能否正常工作。
在晴朗日间的阳光直射下，将蓄电池的正极和负极输出接线反接入电路，持续1min后恢复正确连接方式，检查太阳能供电信号灯能否正常工作。
6.15.5 过充电保护和过放电保护试验
6.15.5.1 过充电保护试验
将太阳能供电信号灯放置在晴朗日间的阳光下（或采用其他等效方法）充电，在充电电路中串联电流检测，用直流电表测试充电结束时蓄电池电压。
6.15.5.2 过放电保护试验
采用直流可调电源代替蓄电池对太阳能供电信号灯供电，调节直流电源的输出电压，记录太阳能供电信号灯停止发光时直流电源的输出电压。
6.15.6 抗电压波动试验
供电电压在额定电压基础上变化±20％，检查信号灯发光单元的工作状态，并分别测试供电电压为额定工作电压120％、80％时发光单元基准轴上的发光强度。
6.15.7 夜间降光功能试验
信号灯以额定工作电压工作1min，然后分别调节供电电压有效值至额定工作电压的70％、60％、50％、40％，观察信号灯工作状态，按6.3规定的方法测量发光单元基准轴上的发光强度或亮度。
6.15.8 连续工作时间试验
对太阳能供电信号灯进行充电，至过充电保护装置启动，切断充电电路。设定太阳能供电信号灯信号周期为60s，其中红灯32s、黄灯3s、绿灯25s，连续进行120h试验。试验结束后，检查太阳能供电信号灯的工作状态，并复测基准轴上发光强度。
6.16 绝缘电阻测量
绝缘电阻测试仪精度为1MΩ。
在两个测试点之间施加约500V的直流电压，保持1min后测定信号灯的绝缘电阻。
6.17 介电强度试验
介电强度测试仪精度为交流1V。
在两个测试点之间，施加交流1500V、50Hz的试验电压，试验电压应在5s～10s内逐渐增至交流1440V，持续时间为1min。
6.18 泄漏电流测量
泄漏电流测试设备精度为0.1mA。
将信号灯与泄漏电流测试设备相连接，由泄漏电流测试设备向信号灯供电，测量信号灯的泄漏电流。
6.19 防触电保护检查
用目视和必要的工具检查信号灯防触电保护性能。
6.20 内部接线检查
用目视和必要的工具检验信号灯内部接线。
6.21 壳体安全性检查
6.21.1 爬电距离和电气间隙测量
用量具测量信号灯内部爬电距离和电气间隙。
6.21.2 电缆入口处防护检查
由目视和必要的手工来检验信号灯电缆入口处的防护。
6.21.3 导线固定架及接线端子检查
目视检查信号灯内导线固定架及接线端子。
6.21.4 接地检查
在不破坏信号灯各组成部分的前提下，由目视和手工检验信号灯上的可触及金属部件与接地接线端子的连接情况，以及接地接线端子的标识情况，并在各金属部件与接地接线端子之间施加空载电压不超过12V及至少为10A的电流，由电流和电压降计算出电阻。
6.22 高温试验
高温试验设备应符合GB/T 2423.2的要求。
将信号灯以正常工作状态放入高温试验箱，信号灯与试验箱内壁的距离应不小于100mm，然后将信号灯连接信号机并设定信号周期，红、黄、绿发光单元信号依次发光、熄灭，每个信号周期内每种颜色发光时间为1min。开始试验，试验时间共计24h，试验温度80℃±2℃。试验中观察并记录信号灯的工作状态，试验结束后，取出信号灯，在室温下恢复2h，然后检查信号灯外观。
6.23 低温试验
低温试验设备应符合GB/T 2423.1的要求。
试验温度为-40℃±3℃，将信号灯以正常工作状态放入低温试验箱，信号灯与试验箱内壁的距离不应小于100mm，信号灯先不通电放置24h，然后以设定信号周期，红、黄、绿发光单元信号依次发光、熄灭，每个信号周期内每种颜色发光时间为1min，继续试验24h。试验中观察并记录信号灯工作状态，试验结束后，取出信号灯，在室温下恢复2h，然后检查信号灯外观。
6.24 湿热试验
湿热试验设备应符合GB/T 2423.3的要求。
将信号灯置于40℃±1℃温度、93％～97％湿度环境中，信号灯与试验箱内壁的距离不应小于100mm，将信号灯连接信号机并设定信号周期，红、黄、绿发光单元信号依次发光、熄灭，每个信号周期内每种颜色发光时间为1min，试验48h。试验后立即进行绝缘电阻和介电强度测试，并记录试验中及试验后信号灯的工作状态。
6.25 盐雾试验
盐雾试验设备应符合GB/T 2423.17的要求。
将信号灯以正常工作位置放入盐雾试验箱内，信号灯与试验箱内壁的距离不应小于100mm，试验箱温度为35℃±2℃，盐雾溶液质量百分比浓度为5％±0.1％，盐雾沉降率为1.0mL/（h·80cm2）～2.0mL/（h·80cm2），在96h内每隔45min喷雾15min。试验后用流水清洗掉信号灯表面的沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不应超过35℃，恢复放置1h后检查信号灯外观。
6.26 振动试验
振动试验设备应符合GB/T 2423.10的要求。
信号灯在额定电压下以正常工作状态固定在振动台上，对其进行上下、前后、左右方向上的振动，试验条件：频率10Hz～35Hz、振幅0.75mm、1倍频程，循环20个周期。观察并记录试验中及试验后信号灯的工作状态。
6.27 强度试验
以额定电压供电，使信号灯连续工作30min后，250g±0.5g的钢球从40cm的高度自由跌落，落点位于信号灯发光单元中心位置。试验进行一次。
6.28 风压试验
灯具以正视的最大投影面水平放置，并按照制造厂所推荐的固定附件方法来安装。
用沙袋作为不变的均匀负载加在灯具上10min，沙袋对灯具的投影面产生的压强为1.5kN/m2，然后将灯具在垂直平面内绕安装点旋转180°，并且重复上述试验。
6.29 人工气候加速老化试验
试验装置应满足GB/T 16422.2的要求。
试样经受的辐射强度为1000W/m2±200W/m2，辐射强度偏差不超过士10％，黑板温度为63℃±3℃，相对湿度为65％±5％，喷水周期为18min/102min（喷水时间/不喷水时间），推荐试验时间600h。试验后，检查试样，并按6.3和6.5的规定测试信号灯基准轴上的发光强度（亮度）和光色坐标。