8.3 !耐磨管道的焊接
】
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—Ⅰ 主控项—目
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8.3【。.1 合金—耐,磨管道?焊接应开《坡口进行施》焊,坡口角度应为—60°~《90°?坡口处不《。得有:。渣孔、气孔、裂纹】、疏松缺《陷
【。 , ?检查数量全数检【。查
! :。检查方法目视和测】量,检,。查,
8.】3.2 自蔓燃】陶瓷复合耐磨管道焊!接,时坡口加《工结合面应平—整间隙?理论值为零钝边2.!5mm~4》.5:mm小电流、—快速不摆《动焊且不得损坏【耐磨层
【
Ⅱ 》一般项目
】
:8.3.3 焊接!。前应将坡《口及其两《侧10mm》~20m《m范围内的焊件表面!。。清理干净
—
】检查:数量全数检》查
?
检!查方法目视》检查:
》
8.3.4—。 , 焊接宜采》用,直,流电焊机低电流【焊接
》
8.3.5】 焊材熔敷金【属强度?不应:低于:母材施焊前应—对焊:条进行烘干存—放在:保,温桶中使用焊—条不得多次烘干【
:
?
检查数量!全,数检查
《。
《
检—查方法检查烘干记录!
8.3!.6 焊件—预热可采用气焊枪】或喷灯对焊》接部:位加热至200℃~!300℃后施焊【。焊后应进《行保温处理
】
:
检—。查数量全数》检查:
— 检查方【法目视检《查
:。
8.3】.,7 对焊件裂【纹进行补焊时沿裂纹!两侧切焊《接坡口?坡口:深,。度,和,长度区域应将—裂,纹部位磨净》进行封底和封头包容!。裂纹焊接《
【 检查数量全数!检查
—
《 检查方》法目视检查
【
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8?.,3,.8 焊缝应平】整无未焊透、—焊瘤、焊《渣、裂纹和气孔【焊接缺陷
》
:
》 , 检查数量全数检】查
】 检查方法目视!。和检查记录
【