？。 8．3 》 耐磨？。管道的焊接 】 Ⅰ  】。。主控项目 】 ，。 8．3．1  合！金耐磨？。管道焊接应开—坡口进行施》。焊坡：口角度应为60°】～9：。。。0°坡口处不—得有渣？。孔、：气孔、裂纹、疏松缺！陷 —     检查数】量，全数：检查 】    检查方法目！视和测量检查— 》 8．3．2 【 自：蔓燃陶瓷复》合耐磨管道》焊接时坡《口加工结合面应【平，。。。整间：隙理论值为》零钝边2．5mm～！4．5？mm：小电流、快》速不摆？动焊且不得损坏耐】磨层 ？。 》Ⅱ  一般项目【 8【．3．3  焊【接前应将坡口—及，其两侧1《。。0mm～20m【m，范围内的《焊件表面《清，理干净 】     检查【数量全数检查 【 ？     检【查方：法目视检查 】。 8．》3．4？  焊接宜采用直】流电焊机低电流【焊接 8！．3．？5  焊材》熔敷金属强》度不应低于母材施焊！。前应对焊条进—行烘干存放在—保温桶中使用焊条不！。得多次烘干》  【   检查数量全数！检查 ？ ？ ，     检查方法！检查烘？干记录 ！8．3．6  焊】。件预热可采用气焊】枪或喷灯对》焊接部位《加热至200℃～】。。。3，00℃后施》焊焊：后应进？行保温处理 ！     检查】数，。量全数检《查 《     检】查，方法目视检查 【 8．【3，．7  对焊件裂】纹进：行补焊时沿裂纹两侧！切焊接？坡口坡口《深度和长度区域应】将裂纹部位磨净【。进行：封底和封《头包容裂纹焊接 ！   —。  检查数量全数】。检查 【     检查方】法目视检查 ！ 8．3》．8  焊》缝应平？整无未焊透、焊【瘤，、焊渣、裂纹和气】。孔，焊接：缺陷 —    》 检查数量》全数检查 【。 ？    检查—方法目视和检—查记：录 ？