？ 8．？3  耐磨管道的】。焊接 — 《Ⅰ，  主？。控项目 》 ？。 ，8．3．1  合】金耐磨？管道焊接《应开坡口《进行施焊坡口—。角度应为6》0°～90》°坡：口处不得有》渣孔、气孔、裂【纹、疏松缺》陷 【    检查—。数量全数检查 【。  —。   检查方法【目视和测量》。检查 】8．3．2 —。 自：蔓燃陶瓷复合耐【磨管道？焊接时坡口加工结合！面应平整《间隙理论值为零【钝边2．5mm～】4．：5mm小电流—、快速不摆动焊【且不得损坏耐—。磨层 Ⅱ！  一？般项目 ！8．3．3  焊接！前应将坡口及其【。两侧10mm～【。20mm《范围内的焊件表面清！理干净 】。     》检查数量全数检查 ！     ！检查方？法目视？检查 》 8．3．【4  焊《接宜采用直流电焊】机低电流《焊接 《 ？ 8：．3．5  —焊材熔敷金属强度】不应低于母材施【焊前应对焊条进行烘！干存：。放在保温桶中使用】焊条不？得多次烘干 — ， ： ，     检查【数量全数检查 】     检！。查方法检查》烘干记录 — ？ 8．3．6  焊！件预：热可采？用气焊枪《或喷灯对焊接部位】加热至20》0℃～300℃后施！焊，焊后应进行保温处理！ ， ：   》  检查数量全数检！查 》     检【。查方：。法，目，视检查 】 8．3．7  对！焊件裂纹进行补【焊时沿裂纹两侧切焊！接坡口坡口深度和】长度区域应将裂【纹部：位磨净进行封—底和封头包容裂【纹焊接 】   ？  ：检查数量全数检【查， 《     检查方！法目视？检查 ？ 8．3】．8 ？ 焊缝？应平整无未焊透、焊！瘤、焊渣、裂纹和气！孔，焊接缺？陷 —   ？  检查数》量全数检查 ！     检【查方法目视和—。检查记录《 ：