8.7 焊 ! 接
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8.7.1— 焊接前应采取在!。。钢管端部《加装盲板《等措:施防止管内》空气流速《过快
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8.7.—2 ?焊接设备《启动前应检查设备、!。指示仪表、开关位置!和电源?极,性在正式《焊接前应在》试板上进行焊接【工艺参数调试不得在!坡口以外的钢管【。表面:上起:弧灼伤母材
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8.7.—3 焊接地线应】靠近焊接《区宜用卡具将地线】与被焊管牢固接触不!应产生电弧灼伤母】材
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8.7.】4 采用气—体保护电弧焊时引弧!前宜将?焊丝端部去除约10!mm
】8.7.5 — 相邻焊道的起弧】或收弧处应》相互:错开30mm以上】。并应在前一焊道【全,部完成后再开始下一!焊,道的焊?接根焊与热》。焊宜连续进》行
【8.:7.6 焊接时焊!条或焊丝不宜摆动】过,大对较宽焊》道宜采用多》道焊方法焊接—时发现偏吹、黏条、!表面气孔或其他【不正常现象时—应立即停止》。焊接修磨接头后方可!继续:施焊
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8.7.7 【 坡口、《道间焊道、焊缝【的,。表,面不应有锈皮、【焊渣、?密,集,气孔、飞溅》物等缺陷
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8.?7.8 》填充焊道《完成(或修磨)【后的焊缝金属厚【度宜:为距坡口外表—面1mm~2—m,m,可根据?填充:情况在立焊部位增加!立填焊盖面焊缝为多!道焊时后续焊道【宜至少覆盖前—一焊道?。1/3的宽度
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8.7.!9 在两》个焊工(操作—工)相向焊》。接时先?到达收弧《处的焊工(操—。作,工)应多《。焊部分?。焊道
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8.7.》1,0 : 每道焊口宜连【续完:成当日不能完—成的焊口应》完成50%钢—管壁厚?且不应少于三—。层焊道次日》焊,接,前应预热《至,。焊,接工艺?规程要求的最—低道间?温度
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8.?7.11《 当?日工作结束》时应将管线》端部管口临》时封堵好沟下焊【管,线还应注意防水
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8.?7.12 —对需要后《热或热处理的—焊缝应按焊接工【艺,规程的?规定进行后热和热】处理
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8.7】.13 架空高压!输电线区域进行焊】接时:应通过接地》来保护管线和—支管不受感应电流的!干扰
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