8．《7  焊    】接 ： 8—．，7．1  焊接【前应采取《在钢管端部加装盲板！。。等，措施防止管内空气流！速过快 ！8．7．2  【焊接设备启动—前应检查设备、指】示仪表、开关位【置和电源极性在【正式焊接前》应，在试板上进行焊接】工艺参数调试不得在！。坡口以外的》钢管表面上起—弧灼伤母材》。 ， 8．【7．3  焊接【。地线应靠《近焊接区宜用卡具将！地线：与被焊管牢固—接，触不应产生电弧【。灼伤母材 》 ？ 8．7》．，。4  采用气体保护！电弧焊时引弧前宜将！焊丝：端部去除约10【mm： 8【．7．5  相邻】。焊道的起弧或收弧处！应，相互错？开30mm以上【并应在前《一焊道全部完成后】再开始下一焊道【。的焊接根焊》与热焊宜连续进【行 ： ， ？ 8．7．6  焊！接时焊条或焊—丝不宜摆动过大对较！宽焊道宜采用多【。道焊方法《。焊接时发现偏吹【、，黏条：、表面气孔》或其他不正常—现象时应立即停止】。焊接修磨接》头后方可《继续施焊 】 8．7．7【  坡口《、道间焊道、焊缝的！表面不应有锈皮【、，焊渣、？密集气孔、飞—溅物等缺陷》 ， ？ 8．7．8  ！。填充焊道完成(或修！磨)后的焊》缝金：属厚度宜为距坡口外！表面1mm～2【mm可根据填充情况！在立焊？部位：。增，加立：填焊盖面焊缝为【多道：焊时后续焊道宜【至少覆盖前一焊道1！／3的宽度 【。 8．—7．9  在两【个焊：工(操作工》)相向焊接时先【到达收弧处的焊工(！操作工)应多焊【部分：焊道 》 8．7．1】0  ？每道焊？口，宜连续完成当日不】。。能完成的焊口应【完成：50％钢管壁—厚且不？应少于三层焊道【次，。日焊：接前：应预热至焊接工【艺规程要求》的最：低，道间温度 》 ？ 8．《7．11  当日】工作结束《时应将管线》端部管口临时—封堵好沟下焊管【线还应注《意，防水 》 8．》7．12  —对，。需要后热或热处理的！焊缝应按焊接工艺】规程的规定进行后】热和：热处：理 — 8．7．》13  架》空高：压输电线《区域：进行焊接时》应通过接地来—保护管线和支管不受！感应电？。流的干扰《 ：