8?.7 《焊 《 接:
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8.7—.1 焊接前【应采取在钢管端部】加装盲板等措施防】止管:内空气流《速过快?
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8.7.2 】 焊接设备启动前】应检查设备、—。指,示,仪表、开关位置【和电源?极性在正式焊—接前:应在试板上进行【焊接工艺参》数调试不得》。在坡口以外的钢管】表面上起弧》灼伤母?材
8.!7.3 《 焊接地《线应靠近焊接区宜】用卡具将地线—与,被焊管牢固接触不】应产生电弧灼—。伤,母材
【。
8.7.4 采!。用气体保护》电,弧焊时引弧前—宜将焊丝端部去除】约10mm
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8.7.5 相!邻焊道的起》弧或收弧处》应相互错开30mm!以上并应在前—一焊道全部完成【后再:开始下一焊道—的焊接根焊与热【焊宜连续进行
】
8》.7.6 焊接】时焊:条或焊丝不》宜摆动?过大对较宽焊道宜采!用多道焊方法焊接】时发现偏吹》、,黏条、表面气孔【或其他不正常现象】时应立?。即停止焊接修磨接头!。后方:可继续施焊
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8.7《.7 坡口、道】间焊:道、焊缝的表面不】应有锈?皮、焊渣《、密集气《孔、飞溅物等缺陷】
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:8.7.8 填充!焊道完成(或修磨)!后,的焊缝金属厚度宜为!距坡:口外表面1》mm~2mm可根】据填充情况在立焊】部位增加《立填焊盖面焊缝【为多道焊时》后续:。焊道宜至少覆盖【前一:焊道1?/3的宽度》
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8.7》.9 在两个焊工!(操作?。。工)相向《焊接时?。先到达?收弧处的焊工(操作!工)应多焊部分焊】道,
8.】7,.10? 每?道,焊口宜连续完成当】日不能完成的—焊口应完《成50%钢管壁厚】且不应少《于,三层焊道《次,日焊接前应》预热至焊接工艺【规,程要求的最低道【间温度
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8—.7.11 当日!工作结束时应将管】线端部管口临时封堵!好沟下?焊管线还应》注意防水
】
8.7.12 ! 对需要后热或热处!理的焊缝应按焊【接工艺规程的—规定:进行:后热和热处理
!
8.7.13! 架?空高压输电线区域】进行焊接《时应通过接地来保】护管线和支管不【受感应电流》的干扰
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