8．《7  焊   【 接 》 ， 8．7．1 】 焊接前应采取【在钢管？端部加装盲》板等措施防止—管内空气流速过快】 ？ 8．》7．：2  焊接》设备启动《前应检查《设备、指《示仪表？、，开关位置和》电源：。极性在正式焊接【前应在试板》上进行焊《接工艺参数》。调试不？得在坡口以外的钢】。管表面上起弧灼伤】母材 【 8：．7．3  焊【接地线？。应靠近焊接区宜用卡！。具将地线与被焊管】。牢固接触不应产【。生电弧灼伤母—材，。 ， 8．【7．4  采—。用，气体保护电弧焊【时引弧前宜》将焊丝端《。。部去除约《。10mm ！ 8．7．5 【 相邻？焊道的起弧或—收弧处应相互错开3！0mm以上并应【在前一焊道全—部完成后再开始下一！焊道的焊接》根焊：与热焊宜连》续进：行 《 8《．7．6《  焊接时》焊，条或焊丝不宜摆【动过：大对较宽《焊道宜采用》多道焊方法》焊接：时发现偏吹、黏条】、表面气《孔或其？他不正常现象时【应立：即停：止焊接？修磨：接头后方可继续【施焊 】8．7．7  坡口！、道间焊道、焊缝的！表面：不应有锈《皮、焊渣《、密集气孔、飞【溅物等？缺陷 8！．7：．8  《填充焊道完成(或修！磨)：后的焊缝《金属厚度宜为—距坡口外表面—1mm？。～2m？m可根？据填充情况在立【。焊部位增加》立填焊盖《面焊缝为《多道焊时《后，续焊道宜至少—。覆盖前一《焊道1／3的宽【度，。 8【．7．？9  在《两个焊工(》操，。作工)相向焊—。接时先到达收弧处的！焊工(操《作工)？。应多焊？部分焊道 — 8．7．1！0  每道焊口【宜，连续完成当日不能】完，。成的焊口应完成5】0％钢管壁厚且不应！少于三层焊道次日】焊接前应《预热至焊接》工艺规程要求的最】低道间温度 ！ ：8，．7．？11  《当日工作《结束：时应将管线端部管】口临时封《。堵，。好沟：。下焊管线还应—注意：防水 】8．7．1》2 ： 对需要《后，热或热处理的焊缝】应按：焊接工艺规程的规定！进行后热和热处理 ！ 8—．7．13》 ， ，架空高压输电线【区域进行焊》。接时应通过接地来保！护管线？。和支管？不受感应电流的干】扰 ？