。 7．4  生】产设备选型 — 7．4】．1 ？ 对使？用大理石排锯、【花，岗石砂锯、双向【切机加工的荒料整】形时需要注意以下几！。点事项 《 ：     (1！。)荒料的顶面应进行！。平整处理 》 ， ， ？     (2)整！形后：荒，料顶部锯切》加工面？的平整度不宜大【于1cm ！     (—3)根据需》要对荒料其他—表面进行整形处理】 》     (—4，。。)荒料整形方式【和，整，形设备？的选择应《根据荒料《石质特性、规格尺】寸和外形不》规则的程度、整形】工作量等因素确定 ！ ：   》  (？5)整形《大理石和《花岗石荒料时宜选金！刚石串珠绳》整形机、圆盘—锯整形机用于大理】石荒料整《形还可选择单—锯条整形机、臂式】锯整形机、金刚石带！。锯，。机 ： ： ：     (6)】加工厂配套》的荒料修整设备可】。露天安装控制柜及电！气系统？应采取？。防雨措施 】     (7】)金刚石《带锯机具《有与金刚石串—珠绳整形机相—似的结？构但使用《金刚石？切割带？。作为：锯切刀具 ！ 7．4．2  选！择将荒料锯切成毛板！的设：备时需要注》意以下几《点事项 】 ， ， ，  (？1，)锯切大理》石大板？可选择排锯锯切花岗！石大板可《选择砂锯《设备多绳串》珠锯可？用，。于大理石、花岗石大！板的锯切 【     (】2)锯切《。石英砂岩板材应按照！锯切：花岗石板材的—要求选择锯切—设备锯切其余类【型砂岩板材可按【照锯：。切大：理石板材的要求选择！锯切设备 》  —   (《3)锯切大》理石、花《岗石：及砂岩条板可选择】单锯片或多锯—片双向切《机(：或机组)、单锯片】(或：多锯片)圆盘锯【石机等设备 】。     (】4)安装金刚石切割！带的固定臂式金刚石！带，。锯机：、，单锯条整形机用【于厚度超过》3cm的《大理石大板或—条板的锯切》；金刚石串》珠绳整？形机用于厚》度超过3cm的大理！石、花岗石》。。大板或条板的锯切 ！    】。 (5)锯切大理】石薄板可选择安【装专用锯条张紧系】。统，的排锯？加工：花岗：石薄板也可选用【安装专用《锯条张紧系统的【砂锯单锯片》或多锯片双向切机、！单锯片或多锯片圆】盘锯：石机等设备也可用于！锯切：大理石薄板或花【岗石薄？板  】   (6)应根据！石，材荒料的材质特【性、硬度等因—素选配？适用：的金刚石锯条和锯片！基体：的厚度？以，及配套的金刚石【刀齿并选择相适应的！冷却：液 【 ，  ： (：。7，)锯切设备应安装】在车间内多》绳串珠？锯可在室外露—天，安装使用  】 7．4．3 ！ 选择对《剖设备时需要注【意以下几点事项【 》     (1【)对：剖机既可用》于使用板材作为坯料！生，产薄板或复合—板的锯切设备也可用！于使：用荒料作为坯—料的薄板或复合板】生产线？中的对剖设备  ！     】(2)对剖》大理石板材时可【使用水平或垂直【带式对？剖机：、多锯片连续对【。剖机；对剖花岗【石板：材时可选择多—锯片连续《对剖机？ —    《(3)根据》坯料板材厚度不同】可选择一《次对剖或多次对剖】生，产工艺 》 7．4【．4 ？ 选择毛《板材的定《厚设：备时需要注》意以下几《点事：项   ！  (1《)连：续生产线《宜选择板材》可移动、《磨，头固定或《。移动的多头》定，。厚机 【     (2)】非连续生产》线既可选择板—。材固定、磨头—移动结构的》桥，式定厚机《也可选择《连，续生产线用的定厚机！ ： 《 ， ，  (？3)：应，根据加工板材—的最：大宽度选择合适【加工宽度的单头【(或多头)定厚机】  ？     (！4)花岗石薄板【连续：生产线？中，的定厚机和磨抛【机宜为独立的设备大！理石薄板连续—生，产线中可使用定【厚、磨抛组合机完成！定厚和磨抛加工 】   【  (？5)可选择磨—。头固：定、板材运动的定】厚机进行复》合板：坯料的？定厚：加，工；也？可选择多台安装1个！或，2个定厚磨头的定】厚机组成《定厚加工群》组还可选择安装【。。多个定厚磨头的【连续定？。厚机；还应根据复】合板：坯料双面平整度偏】差大：小和板材复合—面，平整：。度要求确定采—用，单面：或双面定厚》加工  ！   (《6)要求定》。厚速度快、生产效】率，高时宜选择》。多头定厚机不需【要很高定厚速—度时可选择单头或桥！式定厚？。机   ！  (7)》定，厚加工金《刚石磨头有行星【式、辊筒式和圆盘】式，等结构单《机安：装定厚磨头的数【量越多定厚加工【的效率？越高 — 7．4．5  ！磨，。抛，分粗磨、《精，磨及抛光三道工【序选择时应》注意以下几点事项】    ！ (1)为生产线配！备的磨机分成为【连续：生产线和为非连续生！产，线配：套磨机？的两：种方式？除了连续磨》抛生：产线必须配套连【续磨机外其余—磨，机都可为非了—连续生产线配套 ！ ？ ， ，   (2)—连续磨机通常—采用单机安装4【个以上磨头的—结构：形式： 《。    》 (：3)磨抛大理石【或花岗石时应—使用为其《。配套的专用》磨，头 —     》(4)应根据成品板！材的最大宽度选择合！适，加工宽度的连续磨】机 》   《  (5)需要很】高的磨？抛，产能时可《选择集粗磨、精磨】和抛光磨头》于一体的《多头连续磨抛机【也可选择粗》磨、精磨《和抛：光磨：头分：别，安装在不同磨机上的！多台多头连续—磨抛机组成的连【续磨：抛机组 】。     》(6)如果连续生产！线中一台连续磨抛】机不能达到设—。计产能时允许使用两！台以上连续磨抛机串！联布置方《案 《 ，     (7)！产品规格多样、【产，能要求？不高时可选择手【扶磨抛机、单头或】。双头桥式磨机等设备！组，成独立的磨抛设备 ！   【。。。  (8)根据生】产线的？类型和实际需要可以！连续磨抛机》为主体设备》与定：厚机：、多锯片纵、横切】。机等设备组》合成连续磨抛生产】线也可将连续磨抛机！单独布置成》为独立的磨》抛生产？线设备 ！    (》。9)磨？抛小批量《、单件或形》状不规则《的，拼花制品时可使用】手扶磨？机，；也可使用》连续磨机用于形【状，规则大批量拼花制】品的：磨抛加工 》 7．4】．6  选择板【材的干燥、固化设】备时需要注意以【。下几点事《项  】 ，  (1)板材的】。干燥分为常温干【燥或加温干燥—两种方式其》中加温干燥的温度】应控：制在40℃》～110℃ — ：  《   (2)常【温干燥、固化—与气候条件、—干燥作业《区的面？积大：。小，有关可用《于产能要求不高【、允许干燥》、固化时间长的【情况：下使：用 ：。   【  (3)烘—干炉一般有》以下几种形式 】 ， ， ：     》   1《)平板箱式单层【烘干炉用《于中、？低烘干速度》的普通烘干生产线】；   ！。      2)立！体多层烘《干炉用于高》速、高效烘干的快速！烘干：生产线？； 》    》。  ：   3《)平板箱《式单层？烘干炉？、立体多层》烘干炉？可用：于大板、条板、【薄板生产线》；   ！ ，   ？  ：4)隧道式》烘干炉用《于，。复合板的生》产线； 【     —    5)—板式油介质》加热热压机或隧【道式烘干《炉用于硅质压板【型合成石英石的【固化 【   ？  (4)在选定】某种烘干《。炉设备的同时应考虑！配套的传送、升降】装置以提高烘干生产！线的机械化、—自动化程度 【 ，。 ：。 ，    (5)【应根：。据干燥或烘干板材的！最大宽度选》择，合适工作宽度的烘干！炉 》 ，  ：。   (6)场地】许可条？件下板材补》胶后可选择自然状】态下干燥、固—化  】   (7》)拼花、马赛克【制品通常是在—自然状态下干燥 ！     (！。8)应优先选择节】能，型烘干炉并》选择经？济、清洁型能源 】 7—．4．7  加工规！格板时需要注意以下！几点：事项 —    》 (1)在大板连续！生产：线中可选择多锯【片纵、横切》机，将大板裁切成—规格板 【     (2】)在薄板连续—生产：。线，中宜选择《多锯片？横切机将条形薄板】裁，切成规？格板 《  》   ？(，3)在非连续生【产线：中，宜选择桥式切机【。、手摇切机作为将】大，板、条板切割成规】格板：的裁：切设备；毛坯板材】为，大板的非连续生产】线中还可使用—多锯片纵、》横切机作为裁切设备！；多锯？片横切机《。、桥式切机、手摇切！机，也可：作为非连续薄板生】产线的裁切设备 】。。     ！。(4)使用》条板作为复》合板坯料的》生产线除了使—用桥式？切机、？手，。摇切机或多》锯片横切机外还【需，配套使用方边机作】为裁切设备 —     ！(5)宜《采用配有专用吊具的！行车：(或悬臂吊)将板材！吊放到裁切设—备的工作台上吊【车的：吊，。。装能力应《大于待？。裁切板材《的最大？重量：并应覆盖裁切工【序的作业范围 ！ 7．4．8】。  使？用截头机可将—条形薄板长度方【向，的两个端面锯切平】齐薄板生《产线的截《头设备有单》锯片和双《锯片两种机》型可：供选：择双锯？片截：头机的生产效率高】于单锯片截头机 ！ 7．—。4．9 《 ，加工板材特殊边时】需要注？意以下几点》事项 《 ，     (1！)应：按照板材边的—形状、精度要求【和产：能选择使用单体成型！刀加：工、组合成型刀加工！或使用单锯》片仿形切割》加工等方法 】 ，。 ，  ：  ： (2)应根据【规格板边的类—型、加工《方法和产能选择边】的成：。型设备此道工序常】用的设备有板—材切边？倒角机、台阶—边成型机、异—形边仿形《机等 【 7：．4．10  在规！。格板：的连续生产中应选用！边棱修整和干燥擦】拭，设备 】    (1)【边，棱修整设备有—。磨边倒？棱加工机组主要【是用于成品规—格板材相邻边尺寸的！精准校正加工以【及正面棱边》的修磨加工；加工花！岗石：的磨边倒棱加工机】组，所使用的磨头和【磨，盘数量多于大—理石用磨边倒棱加工！机组；加工石英砂】岩时可使《用加工花岗石的磨边！倒棱加？工机组 》 ？     (2【)，干燥擦？拭机组用于》成品规格板材表【面水渍、污物的清】。除 ：。 《     (3)使！用非连续《生产线加工薄板时】可采用人工修整【板材边的方法使用手！动倒：棱，机对薄板边棱修【磨处理 —。 7．4．【11：  可根据按照下】面，要求：确定背网、补胶工艺！选择设备 —。     (！1)当板材补胶【、背网工作量不大】、产能要《求不高时可选—用投入？少的：人，工补胶(《或，背，网)生产线 】  《   (2)—当，要求背？网，、补：胶速度？快、质量好、产能】。高时应选择自—动涂：胶机：和自动布网机组【成的机械化》补胶线或者》选择自动《涂胶与？人，工修：补相结合的半机械】化补：。胶线： ？    — (3)选》择板材正面补胶设】备时应保证》充分填补《并消除板材上的【孔洞或裂纹使磨【。抛后的板材》表面光度更好强【度也得到增强—。。 《 7．4．12 ！。 修磨与补》胶主要是针对已【。经完成？加工的板《材在排板时》进行的最后修—补，处理选择设备时【需要注意以下几【点事项 】  ：   (1)可选】择人：工方法对板材—表面进行《修磨与补《胶  】   (2)可【选择手扶式磨—边机、？曲直磨边机、成型】边的自？动连：续磨抛边机等设备】用于：修补后板材边的【磨抛加工 ！     (3)】规格板补胶》前需对板《材进行干燥处理干】燥，方法：见本：规范第7《。．4．6条的条文】说明  ！。   (4)根据】产品加工需要可【为修磨和补胶工【序配备专门的烘【干线、磨边机等；这！些设施可《单，独设：置，但，应保证产品转—运距：离最短 — ？7．4．13—  按基材的材【质可将？复合板分为石材【与硬质基材》复合：、石材与轻质基材】复合；按基材的【形状：可，将复合？板分为普型板复合及！弧，形板复合；》按饰面效果可将复合！板，分为镜？面、亚光、》粗面复合板；常用的！基材有石材板材【、瓷砖、铝制蜂【窝板等 —。    — 复合？粘接基？。材时需要《注意以下几点事项】  【   (1)宜选择！一次：完，成对复合板坯料双】面粘接基材的—工艺方法 》。 ： ？    (2—)，复，合板的产能》大时可选择连—续粘接？生产线进行基材的复！合粘接？；产能小时可—选择：人工方法进行基材的！复合粘接 【。 ：     (3)可！选择胶液涂覆—机、基材输送和就位！装置、粘接定位【装置、快速干燥【炉、粘接《有，基，材的单？面复合板翻面机和】相应的输《送装：置，等设备组成复合粘】接连续？生产线 】 7．4《。。．，14：  石材加》工相关工序》。之间配？备输送？和装、？卸板装置的要求如下！ 《 ：    (1)应】使用自动运行的机械！上板和卸板装置用】于将大板送入磨抛线！和，从，磨抛线取出 —   【  (？2)可使用翻板机】械，手将需要对》花磨抛的大板送入】磨抛：。线以便？自动：完，。成对花磨抛面的【调整 【     (3)当！使用只有垂直—切割锯片的圆盘锯石！。机切割条《。板时可使用安装水】平锯片？的专用？切，割机：将条板与荒料切【割，。分离也可使》用手割？机，完成此项工序— ， ，    【 (4)使用—双向：切机自带的水平锯片！或双向切机组配【备的水平专用切【机将：。条形薄板与荒料切割！分，离，后可使用机械手或】人工方式将条—板取出并《运送到储存架 ！ ：     (5)薄！板生产线中连续磨抛！机与多锯片横切【。机(裁切工序)之】间应使？用输送辊台其控制系！统应与前后设备【的控制系统相互联动！以保证条板有序【运动 — ：    《。。(6)裁《切工序(多锯片纵、！横切机或横》。切机：)与边棱《修整工序的设备(磨！边倒：棱机组)之间使【用的输送辊台其控】制也应与前后设备】的控制？系统：相互联动以保证正方！形板材？。有序的运动 【。 ？    《 (：7)选用背网、对】。剖工序？的薄板？生产线时对剖—后的板材应》。增加翻面整理工序使！。。进入后续磨》抛生产工序的板材的！。待磨面朝向相同【 7．4！．，15 ？ 生产各种非光【面板的专用加工【。设备如下 —。 ：     (1)！。火烧机用于板材【火烧面的加工 】  》   (2)高【压水喷机用于板材】水，喷，面的加工 》    】 (3)机械—锤击设备用于板材】菠，萝面、荔枝面、【剁斧的加工》    ！ (4)锯切机或】刨切机？床用于板材机—刨面的加工 【 ：  ？  ： (：5)劈裂《机用于板材劈裂面的！加工 ？ ？    》 (6)《化学腐蚀方》法用于板材腐蚀面】的加工 【  ？   ？(7)仿古面板则可！由火烧板及安—装磨刷型《磨料：的，磨机或高压水喷机】共同完成《 ？ ，。。     (8)！喷砂面板可由—喷，砂机加工完成 】 ， ？7．4．《16  《选择拼花制品加【工的制花切割—设备时需《注意以下几点—。事项 【    《 (1)组合材【料为石材时》可，根据：拼花板材的形状【、，石材种类、产品【规格、成《品的质量要》求和：产能确定《拼，花板材的《裁切方法、选择合适！的裁切设备；组【。。合，材料为其《他材料时所选择的裁！切方法和设备应【适，应这些材质的—特性 ？ ： ？  ：  (2)拼—花板材的直边—裁切加工《。宜使用桥《式切机等《设备曲线边裁切【。加工宜使用高压水切！割机：(俗称水刀)等设备！ ：     (！3，)，垂直切割的台—式金刚石串珠—绳锯、立式金—刚石：。带锯、仿形》切割机和数控加工中！心等异形切割—设备也可《用于拼花板》材直线边和曲—线边的切割；可用】高压水射流设备【、数控加工》中心等设备裁切非】石质材料 】。 7．《4．17  选择】马，赛克颗粒料制粒【。加，。工设备时需要—注意以下几点事【项   ！   (1)可选】择桥式切机、对【剖，机、多锯片切割机】等设备用于》马赛克的颗粒料【裁切和制粒》切割 》。    —。 (2？)可使用专用模【具结合上述制—。。粒切割设备》高效切割标准尺【寸的颗粒 》 7．4．！18  《。可根据？马赛克颗粒效果要】求选择下述处理方】。。法和加工《设备 》  《   (1)—可使用振动》机加工？亚光、粗糙》表，面的马赛克颗粒 】 ？     —。(，2，。)可使用安装锯片】或成：型刀具的石材加工设！。。备加工具《有立体(3D)【效果的马赛克颗粒 ！  —  ： ，(3)可使用石【材劈裂机《或冲裁设备加工【具有断？裂面：效果的马赛克颗粒 ！ 《 7．4．1—9，  选择开料方式和！设备时需要》注意以下几点事项 ！ 》。 ，   (1》)，将荒料加工成异【型制品条料时可使】用双向切机直—接切割；《也可先用圆盘锯石】机从荒？料上：切，出方料后再使用桥】式切机将方料分切】。成条料 》   —  (2)开—料设备尽可能在室】外荒料场《周围布置《方便加工大》规，格荒料？；分件设《。备应围绕开料设【备展开布置同—时应配置《辅助翻料设备 ！ ， ：7．：4．21《  异型制品造型加！工时需要注意以下】两点事项 ！     》(1：)应根据异型制【品的种类、》材质、规格尺—寸、生产能力等因】。素确定造《型加：工方法？。及设备？。 《  ？   (2)为【了提高造《型，加工效率《。应，选用粗、精加工【一体化设备以—。。。减少装夹及定位时间！ ：。 7．4．2！3  选《择异型制品的磨抛】设备：时需要注意以—下，几点事？。项   ！  (1)需要【高产能磨抛弧形【。板时可使用自动化】和生：产效率高的弧形【板自动磨抛机— ： ？    《 (2)磨抛实【心柱、实《心球类制品表面时】可使用？卧式圆柱磨》抛机或立式磨抛【车床等设备 【 7．4．】24  原》料处理系统的要【求如下 《  —   (1)原材】料处理系统的生【产能力应《根据物？料需求量、工作制度！以及：运，输条件等《因素确？定   ！  (2)碎—石料处理系》统宜选？用颚式破碎设备【。并配：备自动分《级装置同时应采用自！动吸尘？技术减少粉尘对环】境的污染 — 《    (》3)选用有》。。机胶粘？剂时应根《据危险化学品储存要！求建立？相应的化学品仓【库同时？应建立水《浴，恒温危险化学品储】存池： 《 7．4．25 ！ 坯料成型系统【的要求如《。下   ！ ， (1)成型设【备应设置多料仓骨】料自：。动配料计量系统石】粉、水泥等粉体【材料宜选《用螺旋？输送自动计量—系统；？同时硅质原料—各料仓的内壁应进行！加硬涂覆《处理：以避免污染原料 】 ：     (2！)树脂、水等液态】原材料宜选用计【量泵输送《    ！ ，(3)？。根据：产品的花纹类型可】采用一组或多组【行星式搅拌机进行】混料搅拌《并通：过输送带等设备运送！至真空搅拌机中在】真空下搅拌均匀【待用 ？   【  (4)依据【产品的花纹类型需】。要应设置不》同的布料系统—设备 《     (！5，。)荒料型坯料成型】设，备应选用《。矩形成型模》具压板型坯料成【型设备可选择平板】模具或直接》在输：送皮带上《布，料成型两种方—式 《 ，     (【6)成型装置应匹配！。真空系统、压—制系统和振动系统 ！ ？ 7？．4．27  选】择合：。成石板材生》产，流程和？设备时需要注意下】列事项？ ，。。。 ？ ： ，   (《1)在将合成—岗石：荒料加工成板材【时可按本《规范图？7．3．1》3-：1，的，生产：流程及第7．—4．：2条、第7》．4．5条》和第7．4．7【。条中大理石加工推】荐设备执行 —。    】 (2？)在将合成》岗石荒料《加工成异《型制品时可按本规范！图，7，．3．1《3，-1的生产》流，程及第7．4．1】9条～第7．—4．23《条中异？型制品加《工，推荐设备执行 ！。 ：。     (3)】在加工？合成石英石板材时】可按本规范图—7．3．1》3-2的生产流【程及第7．4—．4：条、第7．4．6条！和，第7．4．7—条中：花岗：。石，加工推荐设备执【行 ？