7．4》  生产设备—选型 ？ ： ？7，．4．1  对【使用大理石排锯、花！岗石砂锯《、双向切《机加工的《。荒料整形《时需要？。注意以下几点—事项 】    (1—)荒料的顶》面应进行《平整处理 》 ，    】 ，(2)整形》后荒料顶部锯切加工！面的平整度不宜大于！。1cm 】 ，    (3)【根据需要对荒料【其，他表面进行》整形处？理 ：。 》    (》4)荒料整形方式和！整，形设备？的选择应《根据荒料《石质特性、规格【尺寸和？外形不规则》的程度、整形—工作量等因》素确定 ！ ，   (5)整【形，大理石和花岗石荒料！时宜选金《刚石串珠《绳整形机、圆盘锯】整，形机用于大理—石荒料？整形：还可选择单锯—条，整形：机、臂式锯整形【机、金刚石带锯【机   ！  (6)加工厂配！套的荒料修整设备可！露天安装控制柜【及电气系统》应采：。取防雨措施 — ： ，     —(7)金《刚石带锯《机具：有与金？刚石：串珠绳整《形机相似的结构但使！。用金刚石切割带作为！锯切刀具 》 ，。 7．4．2！  选择《将荒料锯切成毛板的！设备时需要注意以】下几：点事项 —   》  ：(，1)锯切大理—石大板可选择排锯锯！切花岗？石大板可选择—砂锯设备多绳串【珠锯可用于大理石】、花岗石《大板的锯切 】    — (2)锯》切石英砂岩板—材应：按照锯切花岗石【板材的？要求选择锯切设【备锯切其《余类型砂岩板材可按！。照，锯切：大理：石板材的要求选【择，锯切设备 【     (】。3)：锯切大理石、—花岗石及《砂岩条板可选择单】锯片或多锯片双向切！机(或机组)、【单锯片(或多锯片)！圆盘锯石机》等设备 【   《  (4)安装金】刚石切割带的固【定臂式金刚》石带锯机、单—锯条整形《机，用于：。厚度超过《3cm的大理石大】板，。或，条板的锯《切；：金刚石串珠绳—整形机？。用于厚度超过3c】m的大理石、花岗】石大板或条板的【锯切 》     (】5)锯切大理石【薄板可选择》安装专用锯条张紧】系统的排《锯加工花岗石薄板】也可选用安装—专用锯条张紧系统的！砂锯单？锯片：或多锯片双向—切机、？单锯片或多》锯片：圆盘锯石机》等设备也可》用于锯切大理石【薄，板或花岗《石，薄板：。   】  ：(6)应《。根据石材荒料—的材质？特性、？硬度等因素选配适用！的金刚石锯条—和锯片基体的厚度】以及配套的金—刚石：刀齿并选择相适应】的冷却液 【 ，     —(7)锯切设备【应安装在《车间内？多绳串珠锯》可在室外露》天安装使用  】 《7．4．3  【选择对剖设备时需】要注意以下几点事项！。   】  ：(1)对剖机既【可用于？使用板材作为—坯料：生产薄板或复合板】的锯切设备也可用】于使用？荒料作？为坯料的《薄板：或复合？板生产线中的—对剖设？备  —     (【2)对剖大理石【板材时？可使用？水平或垂直带式【对剖机？、，多锯片？。连续对剖机；对【剖花岗石板材时【可选择多《。锯片连续对剖机【  【  ： (3)根据—坯料：板材厚度不》同可选择一次—对剖或多次对剖生】产工艺 《 7．4．！。。4  选择毛板材的！定厚设备时需要【注意以？下几点？事，。项   ！ ， (：1)连续生产—线宜选择板材可移动！、磨头固定》或移动的多》头定厚？机 《 ，  ？   ？(2)非连续生产】线既可选《择板材？固定、磨头移动结】构的桥式定》厚机也可选》择连：续生产线用》的，。定厚机 —     【(3：)应根据加工板【材的：最大宽？度选择合适加工宽】度的单头(》或多头)定厚机【。   】   (4)花【岗石薄板连续生产】线中的？定厚机和磨抛机【。宜为独立的设备【大理石薄板连—。续生产线中可使用】定，厚、磨抛组》合机完成《定，厚，和磨抛加工》  【。  ： (5)可选择【。磨头固定、》板材运动的定厚机进！行复合板坯料的定】厚加工；《也可选择《多台安装《1，个或：2个：定厚磨头《的定厚机组成定厚】加工群？组还可？选择安装《。多个定厚磨头—的连续定厚机；还应！。根据复合《板坯料双面平整【度偏差大小》和板材复合》面平：整度要求确定采用单！面，或双面？。定厚加工 》   【  (6)》要求定厚速度快【、生产？。效率高时宜选择多头！定厚：机不需要很高定【。厚速度时可选择单】头或桥？式定厚机 —  》   (《7)定厚加工金刚】石磨头有《行星：式，、，辊筒式和圆盘式【。等结构单机安装定】厚磨头的数量越【。多定厚加工的效【率越高 ！7．4．5》。  磨抛分粗磨【、精磨及抛光三道工！序选择？时，应注意？以下几点事项— 《     (【1)为生产线配【备的磨机《分成为？连续生？产，线和为？非连续生产线—配，套磨机的两种方【式除了连续磨抛生】产线：。必须配套连续磨【机外其余磨机都可】为非了连续生—产线配套 ！ ，   ？ (2)连》续磨机通常采用单】机安装4个以上磨】头的结构形式 【  — ，  (3《)磨：。。抛大理石《或花：岗石：时应使用为其配套的！。。专用磨头 —     】(4)应根据成品】板材的最大宽度选】择合适加工》宽度的连续磨机【 ：  》  ： (5)需要很高】的磨抛产能时可【选择集粗磨》、精磨？和抛光磨头于一体的！多头：连续磨抛《机也可选择粗磨、精！。。磨和抛光磨》头分别安装在不同】磨机上的多台多头连！续磨抛机组成的连】续，磨抛机组 ！     (6)如！果连续？生产线中一》台连续磨抛机不【能达到设《计产能时允许—使用：。两台以上连续—磨，抛机串联布置方案】。 ？     (】7)产品规格多【样、产能要》求不：高时可选《择手扶磨抛机、【单头或？双头桥式磨机等设】备组成独立的磨抛】。设备 】    (8)根据！生产线？的类：型和实际需要可以连！续磨抛机《为主：体设备与定厚机【、多锯片纵、横切机！等设备组合成—连续磨抛生产线也可！将连续磨抛》机单独布《置成为独立的磨【抛生产线设备 】    【 (：9)磨抛小》批量、单件》或形状不规则的【拼花制品时可使用】手扶磨机《；也可使《用连续磨机》用于：形状规？则大批量拼花制品的！磨抛加工 — 《7，．4．6  选择】。板，材的：干燥、固化设备【时需要注意以下【几，点事项？ ？   》  (？1)板？材的干燥分为常温】干燥或？加温干燥《两种：方式其？中加温干燥的温【度应控？制在40℃～1【10℃ 《    】 (2？。)常：温干燥？、固化与气》候条件、干燥作【。业区的面积》大小有关《可用于产能》要求：不高、允许干燥、】固化时间长的情况】下使用 】    《 (：。3，)烘干炉一》般有以下几种形式】 ：      ！   ？1)平板《箱式单层烘》。干，炉用于中、低烘干速！度的普通烘干生产线！；， ：    【     2—)立体多层烘干炉用！于高速、高效—。烘干的快速烘干生产！线； ？ ， 《   ？     3)【。平板箱式单层烘干】。。炉、立体《多层烘干炉》可用于大板、条【。板、薄板生产线【； ： ，   —      —4)隧道《式烘干炉用于—复合板的生产线；】  【    《   5)板—。式油介质加热—热压机？或隧道？式烘干炉用》于，硅质压板型合成石】英石：的固化？ ：    【 (4)在选定某种！烘，干炉设备的》同时应考《虑配套的传送、升降！装置以提高》烘干生产《线的机械化》、自动化程度— 》  ：   (5)应根】据干燥或《。烘干板材的最—。大宽度？选择：合适工作《宽，度的烘干炉 —   【  (6)场地许】可条：。件下板材补胶后【可选择自《然状态下干》燥、固化 】     —(7：)拼花？、马赛克制品通【常是在自然状态下干！燥 ：     ！。(，8)应优《先，选择节能《型烘：干炉并选择经济、】。清洁型能源 【 7．4【．7  加工规格】板时：需要注意以下几点事！项， 》。     (1)在！大，板，连续：生产线？中可：选择多锯《片纵：。、横切机将大板裁】切成规格板 —     ！(2)？在薄板连续生产线】。中宜选择《多锯片横切机将【条形薄板裁切—成规格板 ！  ：   (3)在【非连续？生产线中宜选择【桥式切？机、手摇切机作为将！大板、条板切割成】规格板的《裁切设？备；毛坯板材为大】板，的非连续生》产线中还可使用【多，锯片：纵、横？切机作为裁切—设备；多锯片横切】。机、桥式切机—、手摇切机也可【作为非连续薄板【生产：。线的裁切设》备 》     (4】)使用条板作为【复合板坯料的生产】线除了使用桥—式切机、《手摇切机或》多锯：片，横切：机外：还需配套使用—方边机作《为裁切设备 【 ：    》 (5)宜采用【。配有专？用吊具的行车(或悬！臂吊：)将板材吊放到裁切！设备的工作台上吊】。车的吊装能》力应大于《待裁切板材》的最大重量并—。应，覆盖裁切工》序的作业范》围 ： ： 7．4．8】。 ， 使用截头机—可将条形薄板长【度方向的《两个端面锯切—平齐薄？板生产线的》截头设备有单锯片】。和双锯片两种机【型可：供，选择双锯片截头【机，。的生产效率高—于单锯片截头机 】。 ： 7．4—．9  加工板材特！殊边时需要注—意以下？几点：事项 】    (1)应】按照：板材边的形状、精度！要求和产能选择【使用单体成型刀【加工、？组，合成型刀加工或使用！单锯：片仿形？切，割加工？等方法 ！  ：  (2)应根据规！格板边？。的类型、加工方法和！产能选择边的成型】设备：此道工序《常用的设备有板材切！边倒角机、台阶边成！型，机、异形边仿形机】等 — 7：。．，。4．10《  ：在规格板《的连续生产中—应选用边棱修整【和，干燥擦拭设备— ， ？  ？。 ，  (1)》边棱修整设备有【磨边倒棱加工机组】主要是？用于成品规格板材相！邻边尺寸的精准校】正加：工以：及正面棱边的修磨加！工；加工花岗—石的磨边倒》。棱加工？机组所使用的磨头和！磨盘：数量多于大理石用】磨边倒棱加工机组】。；，加，工石英砂岩时可【使，用加工花岗石的磨边！倒棱加工机组 ！     (】2)干？燥擦拭机《组用于成品规格板】材表面水渍、污【物的清除 】     —(3)使《用，非连：续生产？线，加工：薄板时可采》用人工修整板材【边的方法《使用手动倒棱机【对薄板边棱修磨处】理， 7【．4．11 — 可根据《按照：下面要求确定背网】、补胶工艺选择设】备 【  ：  ：(，1)当板材补胶、】背网工作《量不大、《产能要求不高时可】选用投入少的人工补！胶(或背《网)生产线 — ？   《  (2)》。。。当要求背网、补胶】速，度快、质量》。好、产能高》时应选？择自动？涂胶机和自动布【网机组成《的机械化补胶线或】。者，选择：自动涂？。胶与人工修补—相结合的半机械化补！胶线  ！   (3)—选择板材《正面补？胶设：备时应保证充分填】补并消除板材上的孔！洞或裂？纹使：。。。磨抛后？的板材？。表面光度更好强【度也得到增强— —7，．4：．12  修磨【与补：胶主要是针对已经】完成加工的板材在】排板时进《行的最后《修补处理选》择设备？时需要注意以—下几点事项 【 ，    — (1)可选—择人工方《法对板材表》面进行修《磨与补胶 》   【  (2)》可选：择手扶式磨边—机、曲直磨边—机、：成型边？的自动？连续磨抛边机—等，设备用于修》补后板材边的磨抛加！工 ？   —  (3)规格【板补胶前需对板材】进行干？燥，处理干燥方法—见本规范第7．4】．6条的条》文说明 ！    (4)根】据产品？加工需要可》为修磨和补胶工【序配备专门》的烘干线、磨边机等！；这些设《施可单独《设置但应保证产品】转运距离最短 【 7—．，4．13  按基】。材的材质可将复合】板分为石材与—硬，。质基材复《合、石材与》轻质基材复合；【按基材？。的形状？可将：复，合板分？为普型板复合及【弧形：板复合？；按饰面效果可将复！合板分为镜》。面、亚光、粗面复】合板；常用的基【材有石材板材、瓷砖！。、铝制蜂窝板等 ！    【 复合粘《接基材时需要注意】以下：几点：事项 【   ？  ：(1)宜选择一【次完成对复合—板坯料双面粘接基材！的工艺方法 【。   —  (？2)复合板的产能大！时，可选择连续》粘接生？产，线进行基《材的复合《粘接；产能》小时可选择人工【方，法进行基《材的复合粘接 】。。     (！3)可？选择胶液涂覆机、基！材输送和就》位，装置：。、粘接定位装置【、快速干燥》。炉、：。。粘接有？基材的单面复合【板翻面机和相应【的输送装置》等设：备组：成复：合，粘接连续生产—线， —7．4．14  石！材加工相《关工：序之间配备输送和】装，。、卸板装置的要【求如下 ！   ？ ，(1)应使用自【动运：。行的：机械上板和卸板装】置用于？将大板？送，入磨抛线和从—磨抛线取《。出， 《。     (2】)可使用翻板机械手！将需要对花》磨抛：的大板送入磨—抛线以便自动完成】对花磨抛面的调整 ！ ： ， ：    (》3)当使用只有【垂直切割锯片的圆盘！锯，石机切割条板—时可使用《安装：水平：锯片的专用切割【机将条板与荒料切】割分离也可》使用手割《机完成此项工—序 ？ 《    (4)使】用双向切机自带的水！平锯片或双向切机组！。配备的水平专—用切机将条》形薄板与荒料切割】分离后可使用机械手！或人：。工，方式将条板》取出并运送》到储：存架 《 ：   《。  (5)薄板【生产线中连续—磨，抛机与？多，锯片横切机》(裁：切工：序)之间应使用【输送辊台《其控制系统》应与前后《设备的？控制系？统相：互联动以保证条【板有序运动 】     (6！)裁切工序(多锯片！纵、：横切机或横》切机)与边棱修【整工序的设备(【磨边倒棱机组)【之间使用的输送【辊，台其控制也》应与前后设备的控制！系统相互联动—以保证正方形板材有！序的：运动 —。  ？   (7)选用背！网、对剖工序的【薄板生？产线时对《剖后的板材应增【加翻面整《理工序使进入后续】磨抛生产《工序的板材的待【磨面朝向《相同 ？ 7．【4．15  —生产各种非光面板】的专：用加工设备如下 】 《     》(1：)火：烧机用于板》。材火烧面的加工 】 ？     —。。(2：)高压水喷》机用于板材水喷【面的：加工 】    《(3)机械锤击设备！用于板材《菠萝面、荔》枝面、剁《斧的加？工， 《  ？。   (4)锯切机！或刨切？机床用于《。板材机刨《面的加工 【    — (5)劈裂机用】于板材劈裂》面的加工 — 《    (6)化】学腐蚀方法用于板】材腐蚀面的加工 】    】。 (7)仿古面【板则可由火烧板【及安装磨《刷型磨料的》磨机或高压水喷机】共同完成 ！ ，    (》8)喷？砂面板可由喷—砂机加？工完成 【 7？。．4．1《6  选择拼花制】品加工的制花切割】设备时需注》意，以下几点事》项   ！  (1)组—合材料为石》材时：可根据拼花》板材的形状、石【材种：类、产品规》格、成品《的质量要求和—产，能确定拼花》板材的裁切方—法、选择《合适的裁切设—备；组？合材料为其他材料时！所选择的裁切方法】和，设备应适应这些材质！的，特性  ！   (2)拼【花板材的直边裁【切加工？宜使用桥式切机等设！备曲线边《裁切加工《宜，使用高压水》切割机(俗称水刀)！等设：备 —   ？。 ， ，(，3)垂直切割的台式！。金刚石串珠绳锯【、立式金刚》。石带锯、仿形—切割机和《数控加工中心等异】。形切割设备也可用于！拼花板材《。直线边和曲线边的】。切割；？可用：高压水？。射流设备、数控加工！中心等设备裁切非】石质材料 ！ 7．4．1—7  ？选择马赛克颗粒料】制粒加工《设备时需要注意以】下几点事项  【     ！(1)可选择桥式】切机、？对剖机？、多锯片《切割：机等设备用于马【赛克的颗粒料裁切】和，制粒：切割 》     (】。2)：可使用专《用模具结合上述制】粒切割设备》高效切割标准尺寸的！颗，粒 【7．4．18  】可根据马赛克颗粒效！果要求选《择下述处理方法和加！。工设：备 ？ ：  ？   (1)可【使用振动机加工亚】光，、，粗糙表面的马赛克颗！粒 》     (2)！可使用安装锯片【或成型刀具》。的石材加工设备加】。工具：有立：体(3D)效果的马！赛克颗粒 【 ，     (3】)可使用石》材劈裂机《或冲裁设备加工【具有断裂面效果【的马赛克颗粒 ！ ： ，7．4．19  】选择开料方式和设备！时需要注《意以下？几点：事，项  】   (1》)将荒料《加工成？异型制？品条料？时可使用双向—。切机直接切割—；也可先用》圆，盘锯石机从荒料上切！出方料后再使用桥】式切：机将方料分切成【条料 》     【(2)开《料设：备尽可能在室外荒料！场周围？布置方便加工大【规格荒料；分件【设备应围绕》开料设备展开布置同！时应配置辅助翻料】设备 7！。。．4．21 — 异型制品》造型加？工时：需要注意以下两点】。事项 《    【 (1)应根据异】型制品的种》类、材？质、规格《尺寸、生产能力【等因素确定造型加】工方法及设备 ！   》  (2)为了提】。。高造型？加工：效率：应选用粗、精加工一！体，化设备？以减少装夹及定【。位时间 】 7．4．23  ！选择异？型制品的磨》抛设备时《需要注意以下—几点事项 ！。     (1)需！要高产能磨抛弧形】板时可使用自—。动化：和生：产效率高的弧形板】自动磨抛机 】     (】2)磨抛实心柱、】实心球类制》品表面时可使—用卧式圆柱磨抛机或！立式磨抛车床等设】备 7．！4，．24  原料处】理系统的要求如下】 —    (1)原】材料处？理系统的生产—能力：应根据物料需求量、！。工作制度以及运输条！件等因素确定—   】  (2《。)碎石料处理系统宜！选用颚式破碎设备】并配备自动分级【装置同时应采用【自动吸尘技术减少粉！尘对环境的污染【 ，。    】 ，(3)选《用有机？。胶粘：剂时应根据危险化】学，品，储存要求建立相应的！化学品仓库同时应建！立水：浴恒温危险化学【品储存池 — 7．4．2！5，  坯料成型系【统的要？求如下 》    【 (1)成型设备应！设置多？料仓骨料自》动配料计量系统石粉！、水泥？等粉体材料宜选用】螺旋输送自动计量系！统；同时硅质原【料各料仓的内壁应】进，行加硬涂覆处理以】避免：污染原料 ！     (2【。)树脂、水》等液态？。原材料宜选》用计量泵输送 ！ ，     (3)！根据产品的花纹【类型可采用一—组或多组行星式搅拌！机进：行混料？搅拌并？通过输送带等设备】运送至真空》。搅拌机中在真—空下：搅拌均匀《待，用 《   》  (4《)依据产品的花纹类！型需：要应设？置，不同的？。布，料系统设备 【 ：     (5)！荒料型坯料》成型设？备应选用矩形成型】模具压板型坯料【成型设备可选择【平板模具或》直接在输送》。皮带上布料》成型两种方式 ！。 ，   《  (6)》成型装置应匹配真】空系：。统、：。压制系统和》振动系统 — 7》。．4．27  选】。择合成？石板材生产》。流程和设备》时需要注意下列【事项 》 ：     (1)在！将合成岗《石荒料加工成板【材时可按本》规范图7．3．【13-？1的生产流程及第】7．4．2条—、第7．4．5条】。和第7．4．7条中！大理石加工推—荐设备执《行  】   (2)在【将合成岗石荒料【加工：。成异型制品时可按本！规范图7．3．13！-1的生产流—程及第7．4．【19条？～第7．4．23条！中异型？制品加工推荐设备执！行 —   ？。  (3)》在加工合《成石英石板材时可】按本规？范图7．3．13】-，。2的生产流程及第】7．：4．4条、》第7．4．6条【和第7？．4．7《条中花岗石加—工推荐设备》执行 《