7．4  生】产设备选型 】。 7．4．1】  ：对荒料不规则外形或！超宽、？超高部分应进行整形！处理荒料的整形设】备宜按表7．4．】1选择 《 》。表7．4．》1 ： 荒料的整形—设备 》 ： ：。  —。   注1  *指！硬度和花岗》石类似？硅，质胶结的变》质石：英砂岩可按照花【岗石要求选择整形】。设备；其他碳酸质】胶结和泥质胶结硬】度较：小的质？地松：软砂岩可按照—大理石要求选择整】形设备？    ！     2  】√表示适用的整形】设备 】   ？     3  表！示不适用或本规范】不推荐使用的—整形设备 ！ 7．？4．：2  生产》各种毛板时板材【的锯切？设备应？根据荒料材质和【毛板类型按表7．】4．2选择 】 表7》．4．2《。  板材《。的锯：。切设备 【 — —      注】1，。。  *指硬度和【花岗石类似硅质胶结！的变：质，石英砂岩可按照【花，岗石要求选择—锯切设备；》其他碳酸质》胶结和泥质》胶结硬度较小—的质地松软砂岩可按！照大理石《要求：选择锯？切设备 》  》    《   2 》 **？。指应使？用石：英砂岩生产》石材薄板并以此【选择合适的锯—切设备 】      —   ？3，  √表示适用【的锯切设备 【 ？  ：       4】  表示不适用或】。本，。规范不推荐使—用的：。锯切设备 ！ 7．4．》3  生产薄板【和，复合板时板材的【对剖设备应按表【7．4．《3，选，择 《 表7》．4．3  —板材的对剖设备 ！ 《 —注1  √表示【适用的？对，剖设备？ 2  ！表，示不适？用或本规范不推荐】使用的对剖设备 】 》7．：4．4 《 板材的《定厚设备应》按表7？．4．4《选择 表！7，。．4．？4  板材的—定厚设备 【 —     注】。1，  ：。*如果？是，石英砂岩应按—照定：厚加工花《岗，石的：要求选择定厚设【备其余类型的砂岩】可按照？定厚：加工大理石的要求】选择定厚设》备 【        2！  √表示》适用的定厚》设备 ？     ！    3》  表示不适用【。或本规范不推—荐使用的《定厚设备 】。 7．4．5  ！板材的磨抛设备应按！表7．4．5选【择 ： ： 表7．4．】5  板材的磨抛设！备 ？ 》 注—1  √表示适用】的磨抛设备 ！。 2？  ：表示不适用或—本规范不推》荐使用的磨抛—设备 7！．，4．6  板材【的干燥、固化设备应！按表7．4．6选】。择 ？ 表7．【4．：6  板材的—干燥：、固：化设备 》 ： ？ ？ ，   ？  注1  *指板！材移动速度》。小于1m《/min的烘干生产！线 ： ， ？      —   2 》 *：*指板材移动—速度大？于，或等于1《。m/mi《n的烘干生产—线 ：。 ，    【     3  √！表示适用《的干燥、固》化设：。备 ： ，   —     》 4  表示不【适，用或本规范不推荐使！用的干燥、固—化设备 ！7．4．7》  裁切大》理石：、花岗石或》砂岩板材时板材【的裁切设《备应按？表7．4．7选【择 《 表7．—4．：7，  板材的裁切设】备 《 【 注1  √【。表，示，适用：的裁切设备 — 》2  表示不适用】或本规范不推—荐，使用的裁切设备 ！ ，。。 7．》4．8 《 条形薄《板的截头设》备应根据《薄板生产线》的设计能力进行选择！ 《 7．4．9【  ：设置独立的板—材边棱加《工工：序时应根据成品板材！边棱、角的形状、孔！、洞、槽等加工要求！和生产能力选择磨】边倒角？等专用加工设—备 7】．4．10  在】连续生产线中—。应配备边棱修整【设备、？干燥擦？拭设备进行成品尺寸！板材的最后加工【 》 7．？4．11  补胶】、背网？的工：艺和设备应根据【补胶、背网生产能力！的，要求确定 】 7．4．—12 ？ 修补设备应根据板！材的修磨与补胶的】要求：进行选？择 7．！4．13《  粘接工艺方【法和设？备应根据复合—板的产量、基材类】型和粘接质量要【求等：确定 — 7．4》．，1，4  在连续生产线！的相关？工序之间应配—备，。相应的输送装—置和：装、卸板装置 】 ？ 7．？4．1？5，  非光《。面板加工设备应【根，据板：面特殊效果的要求而！专门配备 【。 7．4—．16？ ， 拼花？板材的制花切—割设备应按表7．4！．16？选择 】表7．4．16 】。 拼：花板材的制花切【。割设备 》。 】 ， 注1  》√表示？适用：的制花切割》设备 ？ 2  表！示不适用或》本，规范不推荐使—用的制花切割设备】 》。 7．4．1—。7  马赛克—生产线中的制粒【设，备应根据坯》料的种类和》规格：尺寸按？马赛克颗粒》。的尺：寸和形状《。选择： ， 》7，．4．18  马赛！。克生产线中的颗粒处！理工艺方法及设备应！根据马赛克的—表面装饰效果—要求选择《 《 ：7．4？．19  》异，型制品的开料设备应！按，表7．4．19【选择 【 ，。表7．4．》。19  异型制品的！。开料设备《 — 注1】。  ：√表示适用的开料设！备， ？ 2  表【示不适？用或本规范》不推荐使用》的开料设备 ！ 7．4》．，20  异型制【品的修？长设备应按表7．4！．2：0选择 — ？表7：．4．20 — ，异型制品的》修长设备 ！ 》 注1  —√表示适用的修长】设备： —2  表《示，不适用或本规范不】推荐使用的》修长设？。备 — 7．4《．21  》异型制？品的造型设备应按表！7．4．2》1选：择 — 表7．《4，．2：1  异型制—品的造型《设备 — — 注1  √表】示适用？的造型设备 【 ， 2  表示不！适用或本规范—不推荐使用》的造：型设备 《 》7．4．《22  加》工弧形板半成品【。时应根？。据成品拼接的精度要！求确定弧形板切【角和修端面加—工方法和设备弧【形板的切角》和修端面设备应【按表：7．4？．22选择 — ？ 表7．》。4．22  弧形】板的：。切角和修《端面设备 — ！ 注1  √—表示适用的加工设】备， 《 2？  表？。示，。不适用或本规范不】推荐使用的》。加工设备 》 》7，。．4．？23  异型制品】的磨抛加工方法【和设备应根据产品】。种，。类、规？格尺寸、生》产能力和表》面，质量要求而》确定异型《制品：的磨抛设备》。应按表7．4．23！选择 【 表7？．4．2《3  异型制品的磨！抛设备 》 《 ： 注1—  √表《示适用的加工—设备 《 2  表】示不适用或》本规范不推荐使用】的加工设备 ！ 7．4．24】  合成石原材料】处理系统的设置应】根，据工厂资源情—况、外部运输条【件、厂区地理位置及！工艺布置等》因素确定 】 7．4．25】  合成石生产线】中应根据合成石【的种：类、物料特》性以及生产能力【等参数设计物料称】量、：配送、混《料，、布料与成型系【统，以及包括骨料—。仓、粉料罐和树脂】泵送设备《等在内的原》料，计量配料系统— 《 7．4》．26 《。 合成石生产线【中，的养护工艺方—法和设备应根—据合成？石的种？类、生？产，能力以及不同物【料的特性等因素确】定 — ，7．4．27—  合成石生—。产，线中的板材加工【方法和生产设备应】根，据合成？石的种？。类、生产能力以及】不，同物料的特性等【因素确定 —