7．《4，。  生产设备选型】 7．4！．1  对荒料不】规则外形或超宽、超！高部分应进行—整形处理荒》料的整？形设备宜按表7．】4．：1选：择 《 表7．—4．1  荒料【的整形设备 ！ 【     注1  ！*指硬度《。。和花岗石类似—硅质胶结《的变质石英砂岩【可按照花岗》石要求选择整形设】备；其他碳酸质胶结！。和，泥质胶结硬》度较小的质地松【软砂岩？。可按照大理石—要求选择整》形设备 【    》。  ：   2  —√表：示适用的整形设【备 ：  —       【3  表示》不适用或本》规范不推荐使用的】整形设备 【 7．4．2】  生产各种—毛，板时：。板材的锯《切设备应《根据荒料材》。质和毛？。板类型按表7．4．！2选择 》 《表7．4．2  】板，材的锯切设备 ！ ： 【。    ！  注？1  *指硬—度和花岗石类—似硅质胶结的变【质石英砂岩可按照】花岗石？要求选择《锯切设备；其他碳】。。酸质胶？。结和泥？质胶：结硬度较小的质地松！软砂岩可按照—大，。理石：。要求：选择锯切设》备 —  ：      — 2  **—指应使？用石英？砂岩生产《石材薄板并以此【选择合？适的锯切设备 【   【      3【  √表示》适用的锯切设备 ！ 《    《 ， ，  4  表示不适！用或本规范不推【。荐使：用的锯切设备 【 7．4．！3 ： ，生产薄板和复合板】时板材的对》剖设备应按表7．】4．：3选择 》 表7．4．！3  板材的对【剖设备 】 注1！  √表《示，适，用的对剖设备 ！。 ？2 ： 表示不适用或【本规范不推》荐使用？的对剖设备》 7【。．，4．4  板材【的定厚设备应按表】7，．，4．4选《择 》 表7《．4．4《  板材的定厚【设备 《 ， 》     注！1  *如果是石英！。砂，岩应按照定厚加【。工花岗石的要求【选择定厚设备其余类！型的砂岩可按照定厚！加工：。大，理石的要求选择定】厚设备 《   【     》 ，2  √表》示适用的定厚—设备 《    【   ？ ， 3 ？ 表示？不适用或本规范不】推荐使？用的：定厚设备 》 7．4．！5  ？板材的磨抛设备【应按表7．4．5】选择 》 ？表7．？4．5  板—材的磨？抛设备 》 》 注1  ！√，表示：适用的磨《抛设备 】。 2：。  表示不适用【或本规范不推荐使用！的磨抛？设，备 【7．4．6 — 板材的干燥、【固化设备应按—表7．4．6选择】 表【7．4．6  板】材的干燥、固化设】备 — 《 ？    注1  *！指板材移动速度小于！1m：/m：in的？。烘干生？产线 】       【。。 2  《**指板材移—动，速度大于或等—于1m/m》in的？烘干生产线 — ？   《      —3  √表示—适用：的干燥、固化设备 ！ ，    【     4 【 表示不《适用或本规范不推荐！使用的干燥》、固化设备 — 7．4】．7  裁》切大理石、花岗石】或砂：岩板材时板》材的裁切设》备应按表7．4【．7选择 】 表7．4．7 ！ 板材？。的裁切设备》 ， 【 ， ， 注1《 ， ，√表示适《用的：裁切设？备 2 ！ 表示不适用—或本规？范不推荐使用—的裁：。切设备 — ？7．4．8  条形！薄板的截头设备应根！据，薄板生？产，线的设计能力进行选！择 【7．4．9  设置！独，立的板材边棱加工工！序时应根据》成品板材边棱、【角的形？。状、孔、洞》。。、槽：。等加工要求》和生：产能力？选择磨边倒角等【。专用加工《设备 》 7．》4，．10  在连续】生产线中应配备边】棱修整？设备、干燥擦拭【设备：进行成品尺》寸板材的《最，后加工 《 7．4】．11  》补胶：、背网？的工艺和设》备应根据补胶、背网！生产：能力的要求确定 ！ 7》。．4．12  修】补，设备应？根据板材的修—。。。。磨与补胶的》要，。求进行选择 ！ 7．4．—13 ？ 粘接工艺方—。法和设？备应根据复合—板的产量、基材类】型和粘接《质量要求等确定【 —7．4？．14  在—连续：生产线的相关—工序之间应配备【相，应的输送装置和【装、卸？板装置 》 ， 7．4．1】5  非光》面板加工设备应【。根据板面特》殊效：果的：要求而专门配—备 ： 》7．4．16  拼！。花板材？的制花切割设备应按！表7．4．16选择！ 表7．！4．16  拼【花板材的制》花切割设备》 》 ， ， ： ： 注1  √表【示适用的制花切【割设备？ ？ ？2  表示不适用】或本规？范，不推荐使用》的制花切割设备 ！。 ， 7．4—．17  马—赛克生产线》中，的制粒？设，备应：根据：坯料的种类和—规格尺？寸按：马赛克？颗粒的尺寸和形【状选择 】 7．4《．1：8  马赛克生产】。。线中的颗粒处理【工艺：方法及设《备应：根据马赛克的表面】装饰效果要求选择】 7．4！．19？  异？型，制品的开料设备【应按表7《．4．？19选择 】 表7．4．1】9 ： ，异型制品的开料设备！ 《 ， 注1！  √表示适用的开！料设备 ！2  表示》不适用？或本规范《。不推荐使用的—开料设备《 《 ， 7．？4．20 》 异型制品的修长设！备应按？表7．4．20选】择， ？ 表7．4【．20？  异型《制品的修长设备【 】。 注1  √！表示适用的修长设】备 2 ！ 表示不《适用或本规范不推荐！使用的修长》设备： ： 《7．4．21  】。异型制品的造型设】备应按？表7．4．21选】择 表】7．4？．21  异型【制品的？造型设备 ！ 注】。1  √《表示适用的造型设备！ 《 2 《 表示不适用或本规！范，不推荐使用的造【型设：。备 【7，。．4．22  加工！弧形板半成品—时应根据成》品拼接的精》度要求确定》弧形板切角和—修端面加工方法和设！备，弧形板的切角和修】端面设备应按表7．！4．22选择 【 表7．】4．22 》 弧形板的》切角和？修端面设《备 ？ 》 ， 注1  】√表示适用的加工设！备 2 ！ 表示不《适用或本规范不推荐！使用的加工》设备 7！．4．23  异型！制品的磨《抛加工方法》和设备应根据产品种！类、规？。格尺寸、生产能力】和表面质量要求【而确定？异，型制品？的磨抛设备应按表】7．：4．23选择— 表7．！4．23  异【型，制品的磨《抛设：备 》 注！1  √《表示适用的加工设】备 ： 2  】表示不适用》或本规范不》推荐：。使用的加工设备 ！ ， 7．4—。．24  合—成石原材料处理【系统的设《置应根据工厂—资源情况、外部运输！条件、厂区地—理位置及工艺—布置等因素确定 ！ 7．4【．，2，5，  合成石》生产线？中应根据合》成石的种类、物料】特性：以及生产能力等参】数设计物料称量、配！送、混料、布—料与成型系统以及包！。括骨料仓、》粉料罐和树脂—泵送：。设备等在内的原【料计量配料》系统 — 7．4．2【6  合《成石生产线中的养护！工艺方法和设备【应根据合成石的种】类、生产能》力以及不同物料的】特性等因素》。确定： 7．】4．27  —合成石生产》线，中的：板材加工方法和【生，产设备？应根：。据合成？石的种类、生产【能，力，以及不同物料的特性！。等因素确定》 ：