。。 7．4  【生产设备选型—。 7【．4．1  对【荒料：不规则外形或—超宽、？超高部分应进行【整形处？理，荒料的整形》设备宜按表7—．4．1选择 ！。 ： ，表7：。．4．1  —荒料的整形设备 ！ ！     注1  ！*，指硬度和花岗石【。类似硅质胶结—的变质？石英砂岩可》按，照花岗石要求选择整！形设备；其他碳酸】质胶结和泥质胶【结硬度较小》的质地？松软砂岩可按照大理！石要求选择整形设备！  【     》  2？  √表示适用的整！形设：备 》        ！ ，3  表示不适用或！。本，规范不推荐使用的】整形：设，备 《 7．4．2 ！ 生产各《。种毛板时板材的【锯切设备应根据【荒料材质和毛板类型！。按表7．4．2【选择 — ：表7．4．2 【 板材的锯切—设备 ？ ： 【。 — ，  ：   ？ 注1  *指【硬度和花岗石—类似硅质胶结的【变质石英砂岩—可按照花《岗石要求选择锯切设！备；其他碳酸质胶结！和泥质胶结硬度【。较小的质地》松软砂岩《可按：。照大理石要》求选择锯切设备 】 ？    》     》2 ：。 **指应使用【石英砂岩生产石材】薄板并以此选择【合适的锯切设—备 》       】  3  》√表示适用的锯切】设，备   ！    《  4  表示【不适用或本规范不推！荐使用的锯切设【备 【7．4？．3  生产薄【板和复合《板时板？材的对剖设备应【按表7．4．3选择！ ： 表7．【。4．3  板材【的对剖设备》 》 注】1  ？√表示适《用的对剖设》。备 2 ！ 表：示不适用或》本规范不推荐使用】的对剖设备 】。 ， 7．4》．4 ？ ，板材的定厚设—。。备应按表7．4【．4选？择 ？ 表7．【4．4  》板材的定厚设—备， ： 《。 《。     注【1  *如果是石】英砂岩应按照定厚加！工花岗？石的要求选择定【厚设备其《余类型的砂岩可【按照定厚《加工大理《石的要求选择定厚】设备 — ，        】 2  《√表示适用的—定厚：设备 【    《     3 【 表示不适用—或本规范不推—荐使用的定厚设备 ！。 ， ： ， 7．4．5  】板材的磨抛设备应】按表7．《4．5选择 【 《表，。7．4．5  板】材，的磨：抛，设备： — —注1  √表示适】用的磨抛设备— —2  表示不适用或！本规范不推荐—使，用的磨抛设备 】。 7．4．6！  板材的干燥、】固化设备应》。按表7？．4．6选择 】 《表7．4．6 【 板材的干燥、固】化设备 【 ， 》     —注1  *指板材】。移动速度小于—1m/？min的烘》。。干生：产线 ？ ， 《       【 ，2  **指板【。材移动？速，度大于或等》。于1：m/min的烘【干生产线 】     —  ：  3 《 √表示适用的干】燥、：固化设备《 《   《   ？。。。。   4  —表示不适用或本规范！不推荐使用》的，。干燥、固化设备 】 7．4】．7  裁》切大理石、花岗【。石或：砂，。岩板材？时板材？的裁切设备应按【表7：。．4．？7选择 】。 表7？．4．7《  板材的裁切设备！ — 注1】  √表示适—用的裁切设备 】 2  表示！不适用或本规范【不推荐使《用的裁切设备 【。 7．【4．8 《 条形薄《板的截头设》备应根据《。薄板生产《线的设计能力进行选！择 ： 7．4】．，9 ： 设置独立的—板，。材，边棱加工工序时【应，。根据成品板材边【棱、：。角的：形状、孔、》洞、槽等加工—要求和生《产，能，力选择磨边倒角等专！用加工设备 — 7．4．！10  在连—续生产线《中，应配备？边棱修整设备、干燥！擦拭设备进行成品尺！寸，板材的最后加工【。 7．4！．11  补胶、背！网的工艺和设备【应根据补《胶、：背网生产能力—。的要求确定 — 7—．4．12  【修补：设备应根据板—材的修磨《。与补胶的要求进行】选择 【 ，7．4．13  】粘接工艺方法和设】。备应根据复合板的】产量：、基材类型和粘接质！量要求等确定— 7．4！．14  》在连续生产线的【相关工序之》间应配备相应的【。输，送装置和装》、卸板？。装置 【 7．？4．：15  非光面【板加：工设备应根据板面特！殊效果的《要求而专门》配备 》 ： 7．？4．1？6 ： 拼花板《材的：制花切割设备—应按表7．4．【。16选？择 【表，7．4．16 【 拼花板材的制花切！割，设备 》 【 注1  √表示！适用的制《花切割设备 】 2 》 表示不适》用或本规范不推【荐使：用的制？花切：割设备 》 《7．4．《17  马赛—克生产线中的制粒】设备应根据》坯料的？种类和规格尺—寸按马赛克颗粒【的尺：寸和形状选》择 ： ： ？7，．4：．，1，8  马赛》克生产线中的颗粒】。处理工？艺，方，法及设备应》。根据马赛克的表面装！饰效果要求选—。择 【7．4．19—。  异型制品的开】料，设备应按表7—．，4．1？9选择？ 》 ，表7．4．19【。  ：异型制品的开料设】备 ！ 《注1  √表—示，适用的开料设备【 ： ？ 2  表》示不适用或本—规范不推荐》使，用，的开料？设备： ， 7．【4．20  —异型制品的修长【设备应按表7—．4．20选择 ！ 表7—．4．20》  异型《。制品的修长设—备 ！ 注1  √！表示适用的修长【设备 — 2？。  表示不适用或本！规，范不：推荐：。使用的修《长设备 】 7．4．21 】 异型制品的造【型设备？。应按表？7．4？。．21选《择 表】7，．4：．21  异型【制品的造型》。设备 《 ： ： 《。 注1 》 √表示适》用的造型设备 【 ？ 2  》表示不适用或本规范！不推：荐使用的《造型：。设，。。备 ？ 7．4．】22  加工弧形】板半成品时应根据】成品拼接的》精度要求确定—弧，。。形，板，切角和修端面加工】方法和设备》弧形板的切角和修】端面设备应按表7】。．4．2《2选择 ！。表7．4．22 】 弧形板的切角和修！端面设备 】 ： ， 《 注1  √表示】。。适用的加工设备 ！ 2  【表示不适《用或本规范不—。推荐：使用的？加工设备 【 ： 7．4．2—3  异型制—品的磨抛加》工方：法和设备应根据产品！种类、规《格尺寸？、生产能力》和表面质《。量，要求而确《定异型制《品的磨抛设备应【按，。表7：。．4．23》选择 》 表7．—4．2？3  异型制品【的磨抛设备》。 ， ？ 【 注1 《 √表示适用的【加工：设备 《 ， 2  表【示不适用或本规范】不推：荐使用的《加工设备 》。 ？ 7．4．24 ！ 合成石原材—料处理系统的设置应！根据工厂资源情【况、外部运输条件、！厂区地理位置—及工艺布《。置等：因素确定 — 7．4．】2，5  合成石生产】线，中应根据合》成石：的种类、物料特性以！及生产能力等参数设！计物：料称量、配送、混】料，、布料与成型—。系统以及包括骨【料仓、粉料罐和【树脂泵送设备—等在：内的原料计量—配料系统 ！ 7．4．26  ！合成石生产线—中的养护工艺—。方，法和设备应根—。据合成石《的种类、生产能力以！及不同物料的—特性等因《素确定 — ： 7．4《．27  合成石】生产线中的板材加】。工方法和生产—。设备：应根据合成》石的种？类、生产《能力以？及，不同：物料：的特性等因》素确：。定 ： ，