：7．2  工艺及设！备布置 【 ， 7．2《．1  生产—设备的设计年利【用率应按产品产量、！交货期、生产方法】、生产工艺的复杂程！度、主要生产—设备的类型、使【用条件和配》件供应条件等因素】确定主要生产设备设！。。计年利用《率宜按表7．2．】1中的参数选—。取 ： 表7．2！．1：  主？要生产设备设—计年利用率 ！ 《 ，。 《 7．2．！2  ？车间内吊运系统【的配置应符合—下列：规定 ？。    】 1  《吊运系统的工—作范围宜覆盖车【间内所有堆放半成品！、成品的位置； 】  — ，  ：2， ， 吊运系统的吊装】重量应？。满足吊装最大重【量的半成品》、成品？以及车间内安装或维！修机械设备时需要吊！运最大单体》部件的重量要求【；  】   3  —吊运系？统的工作高度应满】足荒料装车、板材】装、卸车《以及车间内安装【或维修机《械设备时需要吊【运最：大单体部件的—高度要求；  【。 》    《。4  ？吊运系？。统宜选用双》梁桥：式起重？机作为吊装设备 】 ？ ：7．2．3 — 石材大《板加：工车间或仓库宜【配置用于《集装箱装卸大—板的：专用工具 】 ：。7．2．4  车】间物料？运输设计应符合下列！规，定 《     1 ！ 物料运输设备【的选型应《根据物料的规格、数！量、运输《能，力和距？离、工艺《布置等？因素确定；》。 —    2  采用！轨道车运输时轨道车！外缘与其他》设施的安《全距离不应小于1】．2m； ！     》3，。  轨道《纵向不应有坡—度 ？ 7．—2．5？  生产设备选型】及布置应符合下【列要求 》  》   1  —设备选？型应：根据加工石》材的种类、》设计生产《能力、产品方案、】材料利用率等因素】确定； 】 ，   ？ 2  设备数量应！根据设计规模、单机！生，产能力？及年利用率计算确定！； ？     】3  设备基础【应设置设备》。冷却水？的回水沟《回水沟应能保证最大！水流流量《回水沟宜《设，。置防止？物，料掉：进沟中的设》施；  ！   4  生【产设备锯切的出水方！向应设置挡水—设施； 《 ？  ？。   5 》 生产设备旁边宜设！。置半成？品放置区、废料【放，置区、工具》及刀具放《。置区等临时存—。。。放区 7！．2．6 》 生产？车间的检修设施应符！合下：列，。规定 ？   【  1 《 主要设备或需【检修的部件较大时应！设置机械化水平【较高的检修设备； ！ ， ：     2【  在排锯》、砂锯、圆盘锯石机！、桥式切《机等设备上方—应按所需检修部件的！。重量：。和厂：房空间？条件设置桥式起重机！、单臂电动葫芦【。或其他形式的起【吊，设备： ：