7.2 【工艺及设备》布,置
《
7.2.【。1 生产》设备的设计年利用】率,应按产品产量—、交货期、生产方】法、生产工艺的【复,。。杂程度?、主要?生产设备《的类型、使用—条件和配件供应【条,件等:因素确定主要生产】设备设计年利用率】宜按表7.2.1中!的,参数选取
》
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表7《.2:.1 主》要生产设备设计【年利用率《
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】
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7.2.2】 :车间内吊运系统的】配置应符合下列规】。定,
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— 1 《吊运系统《的工作范围宜—覆盖车?间内所有堆放半成品!。、成品的位置;
】
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? , 2 》吊运系统的吊—装重:量应满足《吊装最大重量—的半成品《、,成品以及车间内【安装或维修机—械设备?时需要?。吊运最大单体部【件的重量要求;
!
,
【3 吊运》系统:的工作高度应满【足荒料装车、板材装!、,卸,车以及车间》内安:装或维修机》械设备时需要吊【运最大单体部件的高!。。度要求;《
?
,
? ? 4 吊运—系统:宜选用?双梁桥?式起重机作为—吊装设?备
【7.:2.3 《 石材大板加工车间!或仓:库宜配?置用于集装箱装【卸大板的专用工【具,
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7.2.4— 车间物料—运输设?计应符合下列规定
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1 物!料运输设备的选型】应根据物料的规格、!数量、运输》能,力和距离、工—艺布:。置,等因素确定;—
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2 采!用轨道车《运,输时轨道车外—缘与其?他设:施的安全距离不应】小于1.2m;【
》
3 轨!道纵:向不应有坡度
!
,
7.2.5 】 生产设备选型及布!置应符合下列要求
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【 1 》设备选型应根据加工!石材的种《类、设?。计生产?能力、产品》方案、材料利—用率等因素确定;】
》
》2, 设备数量应根据!设,计规模、单机—生产能力《及年利用《率,计算确定;
【
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3 !设备:基,础,应设置设备》冷却水的回》。水沟回水沟应—能保证最大水流流量!回水沟?宜设:置防止物料掉进【沟中的?设施:;
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4 【 生产设备锯切的出!水方向应设置挡水】设施;
】。
5— 生产设备旁边宜!设置半成品》放置区、废料—放置:区、工具及刀—具放置区等临—时存放区
】
7.2》.6 生》产车间的检修设【施应符合下列规【定
:
— 1 主要】设备:或需检修的部件较】大时:应设置机械化水【平较高的检》修设备?;
】 2 在【排锯、砂《锯、:圆盘锯石机、桥式】切机等设备上方【应按所需检修部【件的重量《和厂房空间条件设置!桥式起重《机、单臂电动—葫芦:或其他形式的—起吊设备
》。
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