7．2》  工？艺及设备布置 】 7．2【。．1  生产设备】的设计年利用率应】按产品产《量，、交货？期、生产方》法、生产工艺的复】杂程度、主要生【产设备的类型、使】用条件和配》件，供应条件等》因素确定《主要生产《设备设计年利用率】宜按表7．2—．1中的参》数选取 】。 表7．2》．1  主要生产】设备设计年利用率 ！ 《 【 —7．2．《2  车间》内吊运系统的—。配置应？符合下列规定 ！     1 ！ 吊运系《统的工作范围—宜覆盖车间内所有】堆放半成品、成品】的位置； 【。。     2 ！ 吊运系统的吊装重！量应满足吊装最【大重量的半成品、成！品以：及车间内安装—或，维修机械设备—时需要吊《运最大单体部件【。。的重量要求》；  】  ： ，3  吊运系统的工！作高度？应满足荒料装—车、板材装》、卸车以及车间内】。安装：或维修机械设备【时需要吊《运最大单体》部件：的，高度要求；  】  》   4  吊运系！统宜选用双梁桥式起！重机作为吊》装设备 【 ， 7．2．》3，  石材大板加工车！间或：仓，库宜配置《用于集装箱装卸大】。板的专用工具 ！ 7．2．4 ！ 车间？物料运输《设，计应：符合下列《规定  ！   1《。  物料《运输：设备的选型应根据物！料的规格、数量【、运输能力和距离、！工艺布置等》因素确定； — 《。     2 【 采用轨道车运输】时轨道车外缘与【其，他设施的《安全距离不应小【于1．2m； 【  —   3  轨道纵！。向，不应有坡度》 ， 7．2．！5  生产设备选型！及布：置应符合下列要【。求，。   】  1 《 设备选型应—根据加工《石材的种类、设计生！产，能力、产《品，方案、材料利用率】等，因素确定《； 》     2【  设？。备，数，量应根据设计规模】、单机生产能力及】年利用率计算—确定； 《  —   3《  设备基础应设置！设备冷？却水的回水》沟回：水沟：应能保证最大水流流！量回水沟《宜设：置防止物《料掉进沟中》的设施？；， ？ ：   ？  ：4  ？生产：设备锯切的》出水方向应设置【挡水设施； 】   》  5  生—产设备旁边宜设置】半成品放置区、【废料放置区、工具】及刀具放置区等【。临时存放区 】 ： 7．2．》6  生产车—间的：检修设施应符合下列！规定 【 ，   ？ 1  主要设备】或需：检，修的部？件较大时应设置机】。械化水平较高的检修！设备；？ ，   【  2  在排锯、！砂锯、圆盘锯石机】、桥式切机等—设备上方《应按所？需检修部件的重量和！厂房空间条件设置】桥式起重机、—单臂电？动葫芦或其他—形式的起吊设—备 ？