： 5 《 试验 】 5.1  】试验纲要 】   《  5.1》.1  除在有关】条文中另有说明各】项试验均应在下【述大气条件》下进：行 【       【。 温度15℃～3】5，℃；  ！。     》  相对《湿度25％～75】％；  ！ ，      大气】压力86《k，Pa～106—kPa？  【  ： 5.1.2  除！。在有关？条文另有《说明：。各项试验数据的容差！均应：为±：。5％；？环境条件参数偏差】。应符合？GB： 16838要求 ！ 《     5.【1.3  制造商】应提供2台监控设备！作为试？。验样：。品（以下《简称试样《）和与其配套—的探测器 ！   ？  ：5.1.4  监】控设备在试》验，前应按下列》要求进行试》验前：检查 ？ ？       】  a)表面无腐】蚀、：涂覆层脱落和—起泡现象无明显【划伤、裂痕》。。、毛刺等机械损伤；！  【      — b)紧《固部位无松动；【    ！    《 c)试样的通用】要求应符合4.2的！规定； ！       【 d)？试样的操作级别应符！合4.8的要求；】 《        ！ e)主要部件性能！。应符：合4.9的要求；】  【     》  f)使用说明】书应符合4.19的！要求 —。     5.1！。.5  监控—设备的试验程—序见：表4 【 表4  试验程序！ 《 》 】 5：.2  监控报警功！能试验 》     5！.，2.1？  按正常监—视状态要求将—试样与一《。定数量？（不少于2只）的探！测器连接《接通：电源使其处于正【常监视状态 【 ？  ：  ： 5.2《.2  使任一只探！测器处于报警—状态观察试样工作】状态和信息显示【情况  ！   ？5，.2：.3  手动—。消除声？报警信号然》后使：另一探测器》处于报警状态观【。察试样工《作状：态和信息显示情【况 《     5】.，2.4  》在多个报警》信号存在时观—察试样的信息显示情！况；在显示屏—不能同时《显示所有报警信息】的情况下《手动操作《查询功能检查试【样，。的信息显示情况 】  —。   5.2.【5  在监控报警状！态下检查试样的【控，制输出？状态  ！   5《.2.6  在【多个报警信号存在】时查看试样的报【警总数显示情况 】 》    5.2【.7：。  在试样》处于报警状态时手】动复位试样》观察试样的工作【状，态 ？。     5！.2.8  —使试样处于正常【监视状？态，当与试样连接—的具有指示报—警部位？功能：的线型感温火—。灾探测器发出火灾报！警信号时观察试【样的：状态  ！5.：3  故障》报，。警功能试验 】     【5.：3.1  使试样】分别处于4.4.】1，中，a)～？d)：所述：的故障状态》。观察试样《状态和信息显示【情况 【     5.3.！。2  在《。试样处于故障状态】时手动消音再设置】。另一故障状》态观察试《样，的工作状《态和信息显示情况】 》     5.【3.3  》在试样处于故—。障状态时排》。除故障观《察试：样工作状态和信【息显示情况 】     5】.3：。.4：  在试《。样的任一故障状【态时检查非故—障部位的工作—情况： 5.4！  自？检功能试验 】     【5.4.《1  ？手动：操作试样的自检【机构：观察并记录试样【的状态；对于—自检时间《超过1？min或不》能自动停止》自检功能的试—样在自检期间—使任一非《自检回路《处于报警《状态：观察试样《的状：态 ：  —   5.4.2】  手动操作试【样的音响器件—、指示灯和显—示器的自《检功能观察试样【的状态 》 5.5 】 信息显示与—查询功能试》验 《    — 5.5.1  】分别按不同》的顺：序设置故障状态、】监控报警状态—查看试样的状态和信！息显示情况 ！ ，    《 5.5.2  在！高级别的《信息显示状态—下手动操作查询【功能查看《试样：的，低级：别信息显示情况 ！ 5》。.6  电源—功，能试验 —   》  5.6.—1，  使试样在制造】。商，规定的线路》条件下在下述—负载条件下连续工作！4，h   ！      a【)监控设备容量不】超过：10个构成》单独部位号的—回路（以《下称回？路，），时所有回路均处于报！警状态？；   ！      b)】。监控设备《容量超过《10个回路时—20％的回路—。（但不少《。于10个回路—且不超过30个回路！）处于报警状—态 ： 》 ，   5.6.2】  使试样恢复到正！常监视状态按5.】2～：5.5的《方法进行功》能试验 【     —5.6.《3  将试样供电】电压分别调至—AC ？。187V和A—C 24《。2V情况下检查【试样：的功能 — ？5.7  绝缘【电阻试验 —    【 5.7.1  试！。验步骤 ！       【 5.7.1.1 ！ ，在正常大气条件下用！绝缘电阻试验—装置分？。别对试？样的下述《部，位施加？500V±50【V直流电压 ！   《。   ？。     》。  a？。)工作电压大于【50V的外》部带电端子与—外壳：间； 《  》 ，   ？  ：  ：   b)工作电压！大于：50V的电》源插头或电源接【线端子与外壳间（】电源开关置》于开位置《不，接通：电源：） 【  ：   ？   5.7.【1.2  试验持续！60：s±：5s：然后测量《试样的绝缘》电，阻值  ！   5.7—.2  试验设备】    ！   ？  满足《下述技术要求—的绝：缘电阻试验装置 】     ！        a！)试：验电压500V±5！0V； 《 》    《      —  ：b)测量范围0M】Ω～500》MΩ；？  【 ，   ？     》 ， c)最小分度0.！1M：Ω，； ？      ！       d)！记时60s±—。5s 5！.8  泄》漏电流试验 —    】 5.8《。.1  试验步【骤   ！    《  将？试样与制造商提【供的探测器相连接接！通电源使《其处：于正常监《视状态调节供电【电压为试样》。主电源额定》。电压的1.06倍】测量：并记录其《总泄漏电流》值 《 ：     》5.8.《2，  试验《。设备  ！     》  符合GB 47！06.1《规定的测量泄漏电流！的试验装置 】 5.9  】电气强度试验 【    】 5.9.1 【 试验步《骤 ：    】     》5.9.1》.1  将试样【的接地保护元—件拆除用电气强【度试验？装置以100V/】s～500V/s】的升压速《率分别对试样—的下：述部位施加12【5，0，V/5？0H：z的试验《电压 ？    】。  ：       a】)工作电《压大于50》V的外部带电端子】与外壳间；》    ！      —  ： b)工作电压【大于：50V？的电源插头或电源接！线端子与外》壳间（电源开关置于！开位置不接通电源）！ 《        ！ 5.9.1.【2  试验持续【60s±5s—再，以100V》/s～500V/】s的降压速率使【试验电压低于—试样额定电压后【方可断电 —  》     》  5？.9.1《.3  试验—后将：试样与制造》商提供的探测—器，相连：接接通电源使试【样，处于正常《监，视状态按5》.2～5.5—的方法进《行功能试验 ！     5.】9.2  试—验，设备 ？    】     》应采用满足下—。述技术？要，求的电？气强度试验》装置 】 ，        】  ： ，a)试验电压电【压0V～《1250V（有效】值）连续可调—频率50Hz—；   ！  ：        】b，)，升、降压速》率1：00V/s》～500V/—s； 】    《       【 c)计时60s】±，5s 》 ， 5.10 【 射频电磁场辐【射抗扰度试验 【 》    5.10.！1  试《验步骤？ 》    《     》5.1？0，.1.1  将试样！按GB/T 1【76：26.3的规—定进：行，试验布置并将—试样与制造商提供的！探测器相连》接接通电源使—其处于正《。常监视状态20m】in 】     》   5《。。.10？.1.2  —按GB/T 1【。。7626.3—。。规定的试验方法【对试样施加》表1所示条件的干】扰试：验观察并记录试【样工作状态》 ：。   —      5.】10.1.3—  按5.2～5】.5的方法》进行功能试验 【 》    5》.10.2》。  ：试验设备 —    【。     试验设备！应满足GB/T 1！7626.》3的要求《 ： 5.—11  《射频场感应的传导】骚扰抗扰度试验【 》     5—.1：1.1？ ，。 试验？步骤 】        5！.11.1.1 】 将试样按GB【/，T 1762—6.6的规定进【行试：验布置并《将试样与制》造，商，提供的探测》器相连接接通电源使！其处于正《常监视？状态：20min — 》        5！.11.1.2【  ：按G：B/T 17—626.6规—定的试验方法对【试，样，施加：表1：所示条？件的干扰《试验观察并》记录：试，样工作？状态 】。        5！.1：1.：1.：3  按5.2～5！.5的方法进—行功能试《验 ： ？     5【.，11：.2  试验设备 ！  —     》 ， 试验设备应—满足GB/T— 17626—.6：。的要求 《 》5.12  —。静电：放电：抗扰度试验 【   —  ：5.12.1 【。 试验步《骤 ：   【   ？   5.12【.1.1《  将？试样按GB/—T， 176《26.2《的规定进《。行试验布置并将试样！与制造？商提供的探测器【相连接接通电源使】其处于正《常监视状态》20min》  【     》  5.12.1.！2  按《GB/T 17【626.2规—定的：试验方法对试样【及耦合板《施加表1所示—条件的干扰》。试验观察并记录试样！。工作状态 】     —    5.12】.1：.3  《按5：.2：。。～5.5的方—。法，进行功能试》验，    ！ 5.1《2.2  试验设】备 ：  —  ：   ？  试验设备应满足！GB/？T ：17626》.，2，的要求 — ， 5.1》3  电快速瞬变】脉冲群？抗扰度试《验   ！ ， 5.13.—1  试验步骤 】 —        5！.13？.1.？1  将试样按【GB/T《 17？626.《4的规定进行—。试，验布置并将试样【与制造商提供的探测！器相连接接通电【源使其？处于正？常监视状态20【min 【       】  5？.13.1》.2  按G—B/T？。 17626—.4规定的试验方】法对试样施》加表1所示条件【的干扰试验观—察并记录试样—工作状态 —。 ？      — ，  ：5.1？3.1.3  按】5.2～5》.5的方《。法进行功能试验 】    】。 5.13.2  ！试验设备 】 ，       【  试验设》备应满足GB/T ！17626.4【的要：求 ： ： ：。 5.14 — 浪：涌（冲击）抗扰【度试验 】     5.14！.1  试》验步骤 【。   《 ，    《 5.？14.1.1—。。  将试样按GB】/，T 17《626？.5的规定进行【试验布置并将试【样与：制，造商提供的探测【器相连接接通—电源使其处于正常】监，视状态20mi【n   ！    《  5.14.【。1.2？ ， 按GB/T—。 ，17626.5【规定的试验》方法对试《。样施加表1所示条】件的干扰试验—观察并记录试样工】作状态？   】 ，    《 5.14.1.】3  按5.2～】。5.5的方法进【行功能试验 ！   《  ：5.1？4，.2  试验设备 ！ ，。 ？。 ，。   ？    《 试验设备应满足G！B/T 《1762《6.5的要求 ！ 5.15【  电压《暂降、短时中断和电！压变化的抗扰度试】验 【    5.15.！1  试验步—骤 ： 《        】 5.15.1【.1  将试样【按GB/T 17】。626？.11的规定进行试！验，布置并将试样与制】造商提供的探测器相！连接：接通电源使其处于正！常，监视状态2》0min《 ，     ！    5.1【5.1.2 — 按GB《/T 17626.！11规定的试验方】法对试样施加—。表1所示条件的干扰！试，验观察并记录—试样工作状态 】 ，     【   ？ 5.15.1【.3  按5.2】～5.5的》方法进？行功能？试验 — ，。     5—.15？.2 ？。 试验设备》 ：。  》       试】验设备应《满足GB/T 【17626.1【1，的要求 ！5.16  电源】瞬变试验 》     ！。5.16.1—  试验步骤 ！       ！  5.16.【1，.1  将试样连接！到，电源瞬变试》验装置上《。并与制造商提—供的：。探测器相《连接 】       【 5.16.1.2！。  开启试》验装置使试样主【电，源按“通电(9【s)～断电(1s】)”的固定》程序连续通断50】0次 ？ ？        ！ ，5.16.1.3】。。  按5《.2～？5.5的方法进行功！能试：验，    ！ 5：.16？.2  试验设备 ！     ！    试验设备】。应满足5.16.1！的试验条件 — 《 5：.17  电压波动！试验 《     5！.17.1  【将试样按正常工作要！求，进行布置调节试验】设备使试验设备的输！出，电压为？AC 187V(5！0Hz)将该输【出电压施加到—试，样的电源《输入端接通电—。源观察试样》的状态；如试样工】作正常则按5—.2～5.》5的方法对》试样进行性能—。试验 【  ：   5.17.】2 ： 将试样按正常工作！要求进行布置调节】试验设备使试—验，设备的输出电压为A！C，。 242V(5【0Hz)将该输出】电压：施，加到：试样的电源》。输，入端接通电源观【察试样的状态；如试！样工作正常》则按5.2～5【.5的方法对试【样进行性能》试验： 5.1！8  ？振动（正弦）（【运行）试验 】     【5.1？8.1  试验步】骤   ！      5.1！8.1.1 — 将试？样按正常安》装方式刚性安装使同！方向：的重力作用与其【使用时一样（重【力影响可忽略时除】外）试样《在，上述安装方式—下可放于任何高【度试验期间试样【处于正常《监视状态 》。 《    《     5.1】。8.：1.2  》。按表2的规定依【次在三个互相—垂直的轴线上在1】0H：z～1？。50H？z的频率循环—范围内以0.981！m/s2的加速度】幅值：1oct《/min的扫频速率！各进行1次扫频循环！。试验期间观察并记】录试样的工作状态 ！ ：    —  ：   5.1—8.1.3  检】查试样外《观及：紧固部位并按5.】2～：5.5的方法进【行功：能试验 】     5.18！.2  试验设备】 — ，  ：     试验设】备（振？动台及夹《具）应满足》GB ？16838的要【求， 》 5.19 — 碰撞试验 】  《。   5.1—9，.1  《试验步骤 —      ！   5.19.】1.1  》将试：样与制？造商提供的探测器】相连：接接通电源使—其处于？正，常监视？状，态 【。。      —  ：5.19.1—.，2  按表2的【规定对试《样表面上《的每个易损部件（如！指示灯、显示器等）！施，加，3次：能量为0.》5J±0.04【J的碰撞在进行试】验时应小心进—行以确保上一—组（3次）碰撞【的结：。。果，不对后续各组碰撞的！结果产生影响在认】。。为可能产生影响【时，应，不考虑发《现的缺陷取一新的试！样在同一位置重【新进行碰撞试—验观察并记录试样】的工作状态 】      】   5.19.1！.3  按5.2～！5.5的方法进【行功：能试验 《     ！5.19.2—。  ：试验设备 —   —      试验设！备应满足G》B 168》38的要求 【 ？ 5.20》  报警信号过输入！。适应性试《验段：落内容 【。     —5.20.1—  试？验步骤 【    》 ，   ？ 将试样按》图1连接使试样【CA通电调节主电】。源GR使主电—流测量装置A—的读数为44A计时！5min断开主电源！GR多路监》。控设备的《所有报警回路均应】进行试验然后—按5.2《～5.5《进行功能试验 】  》   5.2—0.2  试—验设备 》 ，    —     主电【流测量？装置A的准》确度：至少为2.5级 ！ ， 》 ， ， ，         ！    说明 】。     】。     》   GR剩余电】流，发生器？； —    《         ！。A电流表《；， —  ：        】  SA开关；【。   】     》  ：   TR探测器】；   ！     》     》CA监控《设备； —      】   ？    《TS1、TS2信】号输：入端 图！1  报警信号【过输入？适应性试验》电路示意图 【。 5.21】  低温（》运行：）试验 》 ：     5【.21？。。.1：  试验步骤 】    【   ？ ， 5.？21.？1.1  试—验，前将试样在正常大气！条件下放置》。2h～？4h然后《将试样与《制造：。。商提供的探测器【相连接接通》电源使？其处于？正常监视状态 【。   【  ：  ：  5？.21.1.—2  调节试—验箱：温，度使其在《20℃？±2℃温《。度下保持3》。0min±5m【in然后按表3的规！定以不大于1—℃，/，min的速率—降温：。至0℃±《3，℃ 【  ：  ：    5.2【1.1.3》  在0℃》±3℃温度下—观察并记录试样的工！作，状态；保持16【h后立即按5—.2～5.5的方】。法进行功能试验 ！      ！   5.》21.1.4—  调？节试验箱温》度使其以不大于1℃！/min的速率升温！至20℃《±2℃并保持—30min±5mi！n ？    【     5.2】1.：1，.，5  取出试样【在正常大气条—件下放置1h～【2，h后检查试样—表面涂覆《情况并按《5.2～5》.5的方法进—行功能试验 ！     —5.21.》2  试验设备 】    】   ？  试验设备应满】足GB 16838！的要求 — ， 5.22—  恒定湿热（运行！）试验 ！    《5.22《.，1 ： 试验步骤》 ： ？       【  5.22—.1.1《  试验前将试【。样在正常大气条件下！放置2h～4h然后！将，试祥与制造商提供】的探：测器相连接》接，通，电源使其处于正【常监视状态 — ：  《      — 5.22.1.】2  调节试—验箱按表《3的规定使温度为】4，。0℃±2℃》、相：对湿度为93％±】3％：（先调？。节温度当《温度达到设定温度】且，稳，定后再加湿）观察】并记：录试：样的工作状态；【连续保持4d后立】即按5.2～5.】5的方？法进行功能试验【。 《     —    《5.22.1.【3 ： 取出试样在正常】大，气条件下处于—正常监视状态—1h～2h后检【查试样表面涂—覆情况并按5.2～！5.5的方法进行功！能试验 《 ？ ：    5.2【2，.2  试验设【备  】       试】验设备应满足GB】 16838—中的要求 —