6.—2，2，  材料试验 】 《 ：6.22.》1  一般试验 】    】 ，按5：.4的规定目测进】行试验 】 6.2《2.2 《 耐腐蚀性能试验】 —6.：2，2.2.《1  电镀》件盐雾？试验 ？ ：     把】电镀试样《放入规定的盐—水喷雾设备中在3】5，℃±2℃温度下以质！量分数为《5％：的盐水溶液进行喷雾！雾化空气《压力为7《0k：Pa～1《00kPa时间为2！4h：～72？h，。取出：试样检测腐》蚀程度试验方法按】QB/？T 3826执行】质量评定按Q—B/T 3832】执行 】。6.22.2.2】。  涂漆试样耐【盐雾：试验 ？   【  按GB/T 1！765的规定制备试！。样然后进行》盐水喷雾试验—试验方法按GB【/T 1771的】有关规定执行—腐蚀程度按GB/T！ 1740的规定评！定 《。 ， 6.《22.3  搪【瓷耐钢球冲击性能试！验 【   ？ 把经过《。搪瓷处理的试样【放在相？应尺寸的木》板上用直径为—30mm的钢球从3！。00m？m高处自由落下冲击！在试样上试样—的搪：瓷应：无，。剥落 《 《。6.：22.4  保【温和隔热《材料阻？燃性能试《验   ！  在材料均匀的地！方取长1《50m？m±1mm、—宽50mm±1【mm、厚《13m？m±1mm的试样放！在图：16所？示的装置上用火烧】1m：in然后撤火目测试！样是否燃烧》当试样？产生燃烧《时测定从燃烧—开始到自行》熄火的时《间 】。 6—.22.5 — 耐：油性能试验 ！     —将橡胶材料制成的灶！脚试样放在温度【为20℃±15【℃的食用油（如豆油！）中浸泡24h后】。目测检查是》否有明显影响使用】的变形现《。象 ： ？ 6？.22.6  耐燃！气性能试验》 6【。.22.6.1 】 膜：片试验方法 【 《    把预先测】量出质量的三—个试样放在温度为】5，℃～25℃的正戊】烷液体中浸泡72h！取出放在空》气中24h按GB】/T： 1690给出【。的方法试验其—。质量变化《人工煤气用膜—片，用GB？/T 1《690-201【0中规定的B溶【液，。试验 ？ ， ： ：6.22.》6.2？  燃？气密封垫片、—垫圈试验方法 【     ！除，了，。。进行6.22.6.！1的试验外还应【进行下列试验首先把！厚，2mm、外径为19！。mm：、内径？为，8mm的三个试【样分：别放入三《个图17所示的装置！中每个装置》内充有0.5—g正戊？烷液体把试》。样压缩？到原厚80％状【态对该？装置进行称量—后放在23℃±2℃！恒温槽内24—h然后再《次称：量标出三个》试样每小时正—戊烷的平均渗漏量 ！ ， 《 6.】22.？6.3  》油，脂密封材料试—验方法 》   —  称取1g密【。封材料涂于铝片上】在温室下放置24h！后放入图18所示试！验设备中打》。。开旋塞？A和B用丁烷气【把内部空气排出关闭！旋塞B？保持U形《管，内燃气压力为5.】0k：Pa并在20℃【±1℃？和4℃±1℃条件】下分别？放置1h然后计【算密封材料变化【率 》 》 ？。6.：22.？。7  燃《烧器火孔《。处使用耐温大于7】00℃的材料试验】 ： ：     将燃烧！器中构？成火孔的零件—（可方便《拆卸的单元》）取出？测量火孔部位尺寸计！算火孔面积置入【调定温度70—0℃的恒温》箱2h后取出—在空：。气，中自然冷却至室【温测量火孔部位尺】寸计算火孔面积试】验，前后火孔面积变化率！。应在±10》％以内？超出该范围为—不合格 》