6.—2,2, 材料试验
】
《
:6.22.》1 一般试验
】
】 ,按5:.4的规定目测进】行试验
】
6.2《2.2 《 耐腐蚀性能试验】
—6.:2,2.2.《1 电镀》件盐雾?试验
?
:
把】电镀试样《放入规定的盐—水喷雾设备中在3】5,℃±2℃温度下以质!量分数为《5%:的盐水溶液进行喷雾!雾化空气《压力为7《0k:Pa~1《00kPa时间为2!4h:~72?h,。取出:试样检测腐》蚀程度试验方法按】QB/?T 3826执行】质量评定按Q—B/T 3832】执行
】。6.22.2.2】。 涂漆试样耐【盐雾:试验
?
【 按GB/T 1!765的规定制备试!。样然后进行》盐水喷雾试验—试验方法按GB【/T 1771的】有关规定执行—腐蚀程度按GB/T! 1740的规定评!定
《。
,
6.《22.3 搪【瓷耐钢球冲击性能试!验
【 ? 把经过《。搪瓷处理的试样【放在相?应尺寸的木》板上用直径为—30mm的钢球从3!。00m?m高处自由落下冲击!在试样上试样—的搪:瓷应:无,。剥落
《
《。6.:22.4 保【温和隔热《材料阻?燃性能试《验
! 在材料均匀的地!方取长1《50m?m±1mm、—宽50mm±1【mm、厚《13m?m±1mm的试样放!在图:16所?示的装置上用火烧】1m:in然后撤火目测试!样是否燃烧》当试样?产生燃烧《时测定从燃烧—开始到自行》熄火的时《间
】。
6—.22.5 — 耐:油性能试验
!
—将橡胶材料制成的灶!脚试样放在温度【为20℃±15【℃的食用油(如豆油!)中浸泡24h后】。目测检查是》否有明显影响使用】的变形现《。象
:
?
6?.22.6 耐燃!气性能试验》
6【。.22.6.1 】 膜:片试验方法
【
《 把预先测】量出质量的三—个试样放在温度为】5,℃~25℃的正戊】烷液体中浸泡72h!取出放在空》气中24h按GB】/T: 1690给出【。的方法试验其—。质量变化《人工煤气用膜—片,用GB?/T 1《690-201【0中规定的B溶【液,。试验
?
,
:
:6.22.》6.2? 燃?气密封垫片、—垫圈试验方法
【
!除,了,。。进行6.22.6.!1的试验外还应【进行下列试验首先把!厚,2mm、外径为19!。mm:、内径?为,8mm的三个试【样分:别放入三《个图17所示的装置!中每个装置》内充有0.5—g正戊?烷液体把试》。样压缩?到原厚80%状【态对该?装置进行称量—后放在23℃±2℃!恒温槽内24—h然后再《次称:量标出三个》试样每小时正—戊烷的平均渗漏量
!
,
《
6.】22.?6.3 》油,脂密封材料试—验方法
》
— 称取1g密【。封材料涂于铝片上】在温室下放置24h!后放入图18所示试!验设备中打》。。开旋塞?A和B用丁烷气【把内部空气排出关闭!旋塞B?保持U形《管,内燃气压力为5.】0k:Pa并在20℃【±1℃?和4℃±1℃条件】下分别?放置1h然后计【算密封材料变化【率
》
》
?。6.:22.?。7 燃《烧器火孔《。处使用耐温大于7】00℃的材料试验】
:
:
将燃烧!器中构?成火孔的零件—(可方便《拆卸的单元》)取出?测量火孔部位尺寸计!算火孔面积置入【调定温度70—0℃的恒温》箱2h后取出—在空:。气,中自然冷却至室【温测量火孔部位尺】寸计算火孔面积试】验,前后火孔面积变化率!。应在±10》%以内?超出该范围为—不合格
》