附录M（】规范性附录）预触】发停止系《。统的检验 【 》 ，   本附》录规定？了预触发停止系【。统试验程序》以验证其符合性GB！ 7588》-2003》 F0？.1及GB》 21240—-，2007 F—0.1也适用于本附！录 】 M：.，1 总则 】 ：    》 应包含下列信息 ！ —    a)  最！小和最大触发—速度； 】    《 b)  最—小，和最：大，额定：载重量；《   】  c)  —运载装置、对—重，、钢丝绳《、随行电缆》和补偿装置的—最小和？最大质量； 【 ：    》 d)  》驱动主机和》其他相关旋转部件的！最小和最大转动【惯量； 【     e) ！所用导轨的详—细信息？材料：、类型、表》。面条：件（如拉制、轧制、！磨削等？。），、，润滑油？的类型？和其他？任，何影响？制停：的因素？。； ？    【 f) 可能导【致意外移动》以，及制停距离计算需】考虑的可预见的【故障列表； — ， ？ ，    g) 温度！和湿度的范围、【气候条件和其他任何！影响：制停的因素》； 【    h) 在测！试状况和最不利情况！下制停距离的计【算公式？； —     i)【 表示结《构、操？作、所用材》。料和部？件尺寸与公差的装配！图； ？ ： ？    j》) 如果需要还【应附有？弹，性元件载荷图； ！     】k，) 预触发停—止系：统使用维护》说明书包括维护【和定期检查（功能性！检查、制停距离、磨！损、：寿命等？） 《 ， M.2【 试验样《品及说明《 ？ 》M.2.1 — 应说明预触—。发停：止，系统所适用》的仅载货电梯的参】数和用途《如果需要证实的【预触发停止系统的】参，数是一个范围则应】另外指？明调整是分段的还是！连续的 》。 M.—2.2  根据有关！试验的需要应提【供一：定套数的预》触发停止系统每套】应包括与该系统相匹！配的一定长度的【导轨也可包》括，与，该系统相关的—运载：装，置架和其他部件 ！ M【.3 试验室试验 ！。 ， M【.，3.1  试—验方法 —    — 为了达到验证【实际系统功能的目】的而制定本试验方】法应尽可能地模拟仅！载货电梯上的实【际，情况例如具有一个】模拟仅载《货电梯系统、能够】。。调整曳引《轮两边质量的—。试验台试验应包括触！发装置、联动机【构和止动钳 【 ：     应【测量下列项目 ！ ？  ： ， a) 加》速度和速度； 】 《    b) 制】停距离？；  】   c) 减速】度   ！。  ：测，量值应记录》为时间的函数 【。 M.3.！2  止动钳正常制！动力的确《定 ：   【  止动钳在其【可调：节，的最小和《。最大范围进行最大动！。作速度？试验并应至少做6次！试验该试验应证实制！动力的范围并表明】试验后的磨损状【况 ： 》    在导—轨达：。到更换？条件：之前试验应》在导轨的相》。同，。部，位进行 》  》  ： 对于每一次试【验减速度应总是【取平：均值峰？值不应超过平—均减速度的两—倍应根据《平均减速度计算平均！制动力 《 《   ？  在一次调节和相！同的：制动元件的》条件下6次连续的】试验中平均制动力的！偏，差不应超过》本次调整所规定值】。的，±25％ 【     标定！的制动力应大—约，是试验台中曳引【轮，上最大静态不平【。。衡力的？2倍(±《20％)《   】  在导轨》的不：同部位应进行—附加的试验》。以验证在正常—。操作下的制动—性能是否达到了预】期的结果如过—少或过多的润滑油和！止动钳？的公：。差等： ，    】 在触发速度—降低的条件下—（最大触《。发速度的50％、1！0％和0％）在导】轨的不同部位—上，进行的进一步试验应！验证在预《期的载重量条件【下仅载货电梯将被】制停并？。保持停止 】 M.3》.3 ？ 试验后的检查 ！   —  试？验后 —    》 a：。) 应将《钳体和夹紧件的硬度！与申：请人提供的原—始值相比较在特殊】情况下可《进，行其他分《析；  ！  ： b) 应检—查试验样品的断【裂、变形和其他变化！情况（例如夹紧【件的裂纹、》变形或？磨损、摩擦表面的外！观）；？ ， ： ：     c)【 如果有《必要应拍摄》。部件（如钳体、夹】紧件和导轨）的照】片，以便作为变形—或裂纹的依据 【 ： ， 《M.4 《计算 —。 M.—。4.1？  计算《方法： ？     计算！方，法应以？现，场和可预见的—最不利情况为—基础来？计算：制停距？离和：减速度？ M.4！.2  现场试验】工况 —   《  计算应给—出标定的、》最小的和最大的制停！距离在6.2—的现场测试条件下计！算应考虑由于公差】；，摩擦、磨损和正常运！行情况下其》他可：预见因素《的，影响 》     【表M.1和表M.2！。给出了最小和最【大的情况如何组合的！示例制动力的范围应！按照M.3进行【验证： ， M.4.！3 ： 最：不利工况 】  ？   在《可预见的最不利情况！下计算应给出最【小和最大的》制停距离应考—虑载荷情况、动作速！度、驱动主》机失效（如轴断裂、！制动器失《效）、？公差、摩擦、磨损】和其他？因素的影《响表M.1和表M】.2：给出的组合方式显】示了最小和最大的】影，响示例 《   【  最不利》的工况？下的：制动距离应与—触发装置的位置有关！   】  次不利的工况】下的：制动距离应》与最大减速度—的计算有关 【 ？ ，    表》M.1  上行【方向现场试验工况和！不利工况组合与影】响示例 【 【 表：。M.2 下行方【向现场试验》工况和不利工—况组合与影响示例】 — 《 M.5 试！。验报告？ ，。  】。   为了试验【。的可重复性试验【。时应记录所》有细节如 【。 ？    《a) 预触发停止】系统的类型》和应用；《 ，    】 ，b)： 允许质量与仅载货！。电梯参？数的：范围； 【     c)】 最大的动作速度】； 》     d【) 起？制动作用《的元件的类型； ！ ， ，   《  e) 试验【方法； 》。     】f) 试验布—置，的描述； 【 ，     g) ！在，试验中该装置—的位置？； 【。    《h) 进《行的试验次数—；  】   i) 测试】数据的记《。录； —    》 j)？ 试验期间观察到的！情况：；， ： ：  ？ ，  ：k)： 对试？验结果进行评估判】定与试验要求是否一！。。致 ？