F》.3 《安全钳
—
,
?
F.3.1 通!则,
:
》 申请人应指】明使用范围即
【
】。。 a) 》最小和最大质量【;,
,
— ?b) 最大额【定速度和最大动作速!度
《
— 同时还应》提供导?轨所使用的材料【。、型号及其》。表面状态《(拉制、铣》削、磨削等)的详细!资,料,。
【 申请书还应】附带下列资料—给出结构、动—作、所用材料、【部件尺?。寸和配合公差的装】配详:图
:。
》。F.3.《2 瞬《时式安?。全钳
《
》 F.3—.2.1 试验样!品
! —。应向:试,验单位提供两—个安全钳(》含楔块或《夹,紧件)和两段导轨】
】 试验的!布置和安装》。细则由?试验单位根》据使用的设备确定
!
》 ? 如果安全!钳可以用于不—同型号的《导轨:那么:在,导轨厚度、安全钳所!。需夹紧宽度及—。导轨表面《情况(拉《制、铣削、磨—削等)相同》。的条件下就无需【进,行新的试验
—
?
—F.3.2.—2 试《验
?。
?
: — F.3.》2.2.《1, 试验方法
】。
! , —应采:用一台运《动速度?无突变的压力机【或,类,似设备进行》试验测试内容应包】括
?
【 《 , 《a) 与《力成:函,数关系的运行距离】;
—
! b)— 与力成《函数:关系或与《位移成函数关系的】。安全钳钳《体的变形《
》
》 : F?.3.2.》2.2 《 试验程序
】
】 : 应使【导轨从安全钳上通】过,
《
,
—。 ? 参考标记应!。画在:。钳体:上以便能够测量钳体!变形
! 《 应记!录运行距《离与:力成函数关系的曲线!。
《
— — 试验之后
【
! ? , ? a) 应将钳体】和夹紧件的硬度【与申请人提》供的原始值进—。行比较?。特殊情况《下可以进《行其他分析》;
【 :。 !。 b:) 若?无断裂?情况发生则》应检:查变形和其他情况(!例如夹紧件》。的裂纹、变》形或磨损、摩擦表】面,的外观?),;
》
【 , : c) 如有!。。必要应?拍摄钳体、夹—紧件和导《轨的:照片以便作为—变形或裂纹的依据
!。
》 F.3.】2.3 《 文件
【
! F.3.》2.3.1 — 应绘?制两张?图表
—
【 a】) 第?一张:图表绘出运行—。距离与力成函数关】系的曲线;
】。
】 b)! 第二张图表绘【出钳体的《变形它应《与第:。一张图表相对应
】
— — F.3.2.3.!2, 安全钳的能力由!“距离?-力”图表上的面积!。积,分,。值,确定
【
《 , ? 》图表中所考》。虑的面积应是—
】 — a)— 总面积无》永久变?形情况;
—。。
】 《 b) 如果!发生永久《变形或断裂则为
】
—。 【 ? 《 1) 达到弹性】极限值时的》面积;或《
:
》 】 【2) 与最大—力相:应的面?积
【 ? F.3.2.4】 允许质量的确定!
:
《。。。 ? F.【3.:2.:4.1 安全钳】吸,收的能量
—
,
》 :。 《 《。自,由落体距离应—按5.6.》2,.4.1.》。2规定的限速器【最大动作速度进【行计算见公式(【F.1)《
【
?
》 》 式中
!
:
《 — ! h自—由落体距离单位为米!(m);
—
》 ? — , !v1限速器动作【速度:单为米?每,秒(m/s);
】
?
? 【 : gn标准—重力加?速度9.8》。1 m?/s2;
—。
】 》0.10《相当于响应时—。间,内的:运行距离单位为米】(m);《
》
【。 0《。.0:3相当于《夹紧件?。与导轨接触期间的运!行距离单位》为米(?m):
】。 : 】安全钳能够吸—收的总能量为—。
,
!
? ? 》 由此
—
【
,
》 ! 式中
》
! 《 (P+Q)1【允许质?量单位为千》克(:kg)?;
:
《
】 , ! ?。 【 P空载运—载装置和由运—载装置支《承的零?部件:的质量如《部分随行电缆—、补偿绳或链(如】果有:)等的质量》和单位为《千克(kg)—;
】 《 《 : 】 , 《 Q—额定载重量单位为】千克(kg》);
》
》 ! 《 《 : , K一!。个安全钳钳体吸收的!能量(?按图表计算)单位】。为,焦(J)
【
,
—。 ? F.3.2—.4.2《 允许质量
【。
— 《 【a) 如果未超过弹!性极限
》
?
【 K按F!.3.2《.3.2a) 规】。定,的面积积分值计算
!
《
【 安全系!数取2允《许质量(kg—)见式?(F.3)》
《
?。
?
? 》 —b) 如果》超过弹?性极限?则应:按,如下两种方法计【算以便选《择有利?。于申请人的一—种计:算结果
—
— ?。 !。。 1) K1按F.!3.2.3.2 】b)1)规定的【面积积分值计算取安!全,系数为2从而允许】。。质,量(kg)》见式(?F.4)《
《
—。
— : 》 , 2》) K2按F.3.!2.3?.2 b《),2)规定的面—积积:分,。值计算取安全—系数:为3.?5从而?允许质量(kg)见!式(F?.5)?
【
! 》 : 《 ,。式中
》
】 ! K1、K2—一个:安全钳钳体吸—收的能量(》按图表计算)单位为!焦,(J)
》
【 F.3《。.2.5 —检查钳?体和导轨的变—形
:
】 如果【。钳体上的《夹紧件或导轨的变形!太大:可能导致安全钳释放!困难则应《减,少允:许质:量
【F.3.3 — 几点?说明
【
《 a) 为了检查!焊接件的有效性【应参考相应》的,。。标准;
《
《
b)【 , 在最不利的情况】下(各项制》造公差的累》积):应检查夹紧件是【否有足?够的:移动:距离;
《
— , c) —应适当地使摩—擦件保持不动—。以,。确保在动《作瞬间?它,们各在其《位,。。
,
F.3】.4 型式试【验证书
》
,
【F.3?.4.1 —证书应一式三—份两份给申请人一】份留试?验单位?
! F.3.4.2 ! 证书应《包括以下内容
】
》 ? a) F!。.1:.2述?及,的内容;
!。
!。。。b) 安》全钳的型号和—应用;
—
》 《 , c) 允许质量!的限值(见F—.3.2.5)【;,
— ? 》d) 限速器的动!作速度;
【
:
— , , e) 导轨型号!;
《
—。 :。 f) 导】轨工作面允许厚度】;
—
】 g) 《 夹:紧面的最小宽度【
?