F》.3 《。安全钳
—。
,
F.—3.1 通则
!
— 申请《人应指明使用范围】即
! a)《 , 最:小和最大质量—;
?
《 《b): 最大额》定速度和最大动作速!。度
【。 同》时还应提供导轨所使!用的材料、型号【及其表?。面状态(拉制—、铣削、磨削等【)的详细资料
】
:
? : 申请书还应附带下!列资料?给出结构、》动作、所用材料、部!件尺寸和配合—公差的装配详图
】。
》F.3.2 【瞬时式安全钳—。
:
】F.3.2.1 】 试验样品
【
:
《 《 , 应向试验》单位提供《两个:安全钳(含楔—块或夹紧《件):和两段导轨
!
》 试—验的布置和安装细】则,。由试:验单位根据使用的】设备确定
!
【 如果安全钳可以!用于不同型号的导】轨那么在《导轨厚度、安—全钳所需夹紧—宽度及导轨表面情况!(拉制、铣》削、磨削等)相同的!条件下就《无需进行新》的试验
—
F】.3.2《.2: 试?验
:
《
, 【 F.3.2.2】.1 试验—方法
【
, — —应采用?一台运?动速度无突变—的压力机或类—似设备进行试—验测试内容应包括】
《
!。 a)【 与力?成函数关系的运行距!离;
】 《 — b) 与力成函!数关系?或,与位移成函数关系的!安全钳钳体的—变,。形
?
《 F!.3.2.2—。。。.,2 : 试验程序
—
】 !应使导?轨从安全钳》上通过
】
? 】 参考标记—应,画在钳体上以便能】够测量钳《体变形
》。
?
》 — , 应记录运行距离与!力成:函数关系的》曲线:。
》
:。 , — 试验之后
!
】 《 a) 】应将钳体和夹紧件的!硬度与申《请人提供的原始【值,进行比较特殊情况下!可,以,。。进行其?他分:析;
《
:
— 【 b) 《若无断裂情况—。发生则?应检查变形和其他情!况,(例如夹紧件的裂】纹、变形或磨损【、摩擦表《面的外观);
】
《 , 《 【c) 如有必—要应拍摄钳体、夹】紧件和导轨的照片】以便作为变形或【。裂纹的依据》
,
?
: F.—3.2.3》 文件
!
】 F:.3:.2.3.1 应!绘制两张图》表
:
》 : —。 a) 第一!张图表绘《出运行距《离与力成函数—。关系的曲线;
【
:
:
《。 — ?b) ?第二张图《表绘出钳《体的变形它应—与第:一,张图表相对应—
,
《
《 F.【3.2.3.2 !安全:钳的能力由》“距离-《力”图表《上的:面,积积分值确》定
:。
》 ! ?图表中?所考虑?的面积应《是
《。
! , 》a) ?总面积无永》久变形情况;
!
【 》 b) 如果发!。生永久变《形或断裂则为—
》
— 《 — 1) 达》到弹性极《限值时的《面积:;或
】。 ? 《 《 ? 2) 与最【大力相应的》面,积
?
】F.3.2.—4 : ,允许质量的》确定:
:
》 【F.3.2.—4.1 安全【钳吸收的能量
】
?。
, — 《 自由落体距离应!按5.6《.2.4.1—.2规定的限速【器最大动作速度进行!。计,算,见公式(F.1)】
】。
! : , : 式?中
》
,
【 ? ? , : 《 h自由落体距!离单位为米(—m);
【
《 ! 【 :v1:限速器动作速度单】为米每秒(m/s】);
】 , 《 》 gn标准重力加!速度9.81—。。 m/s2;—
《
,
— 《0.10相》当于响应时》间内的运行》距离单位为米(【m);
】
《 : , 0.03【相当:于夹:紧件与导轨接触期】间的:运行:距离单位为米—(,m,)
》
】。 ? : ,安全钳能够吸收的总!能量为
!
:
,
? ? 《 由此【
:
:
:
:
! 《 式中
!
? 】 (P+Q》)1允许质量单【。位为千克(kg)】;
:
【 — ? ? 】 》 P空载运载装置!和由运?载装置支承的—零,部件:的质量如《部分随行电》缆、补偿绳或链(】如果有)等的—质量:和单位为千克(kg!);
【
: 《 ! —。。 【 Q额定载—重,量,单位为千克(kg)!;
》
— : : — : 》 【 K一个安全钳钳体!吸收的能《量(按图表计算)单!位为焦(J)
】
! F.3—。。.2.4.》2 允许质量
】
,
【 》 a)—。 如果未超过弹【性极限
《
?
,
— ? K按—F,.3.2《.3.2a) 【规定的?。面积积分《。值计:算
! —。 安》。全系:数取2?允许质量(k—。g)见式(F.3)!
!。
,
【。 《 b《) 如果超过弹性极!限则应按如下—两种方法《计算以便选择有【利于申?。请人的一种计算结果!
《
: : 》 , 》 1)》 K1按F》.3.2.3.2 !b)1?)规定的面积积分值!计算取安《全系数为2从—。而允许质量(—kg)见式(F【.4)
《
】
? , — : 》 2)《 K2?按F:.3.2.3.2 !b,)2)规定的面积】积分值计算》取安全系《数为3.5从—而允许质量》(,。kg)见式(F【.5)
!
】 《 《 《 式?。中
【 】 》 K1、K2【一个安?全钳钳?体吸收的能量(按】。图表计算)单位为焦!。(J)
! : , F.3.2.【5 检查钳体和】导,轨的变形
!
— ?如果钳体上的夹【紧件或导《轨的变形太大可能导!致安:全钳释放困难则应减!少允许质量》
F.3!.3 几点说明】
【 a)》 为?了检查焊接件的有】效性应参考相应【的标准?;
:
【 b) 》 在最不利的情况】下(各项《制造公差的》累积)应检查夹紧】件是否有足够的移动!距离;
《
《
c—) 应适》当地使摩擦件保持不!动以确保在动作瞬】间它们各在其位
!。
F.3【.4 型》式试验证书
【。
— F.3》.4.1 证书】应一式三份》两份给申请》人一:份留试?验单位
《。
》 F.—3,.4:.2 证书应包】括以下内容
!。
? : 《。 a) 》F.1.2述及【的内容;
!
》 b)— 安?全钳的型号和—应,用;
! 【c) 允许质量】的限值(见F.【。3.2.5)—;
【 — d) 限速器!的动作速度;
!
? : , 《 e) 导轨型号!;
! f【) 导《轨工作?。面允许厚度;
!
! g) 夹【紧面的最《小,宽度
》