F.3 !安全钳
!
:F.3.1 — 通则
—
,
: 申请人应】指明:使用范围即
】
》 a?) 最小和最【大,质量:;
:
《
, b)— 最大额定—。速度和最大动作速度!
,
》 《同时还应提供导轨】所使用的材料、【。型号及其表面状【态(拉制、铣削、】磨削等)《的详:细,资料
】 《申请书还应》附带下列资料给【出结构、动作、所用!材料、部件尺寸和配!合公差?的装配?详图
F!.3.2 瞬时式!安全钳
《。。
?
—F.3.《2.1? 试验样品
!
! 应向试验—单位提供两》个安全?钳(含楔块或夹紧件!)和两段导轨
【
— : 试验【的布置和《安装:。细则由试《验单位根《据使:用的:设备确定
!
— 如果安全【钳可以用于》不同型号《的导:轨那:么在导?。。轨厚度、安全钳【所需夹紧《宽度及?导轨表面《。情况(拉制》、铣削、《磨削等)相同的条】件下就无需》进行新的试》验
》
》 F.3《.2.2 试【验,
【 , F.】。3.2.2.1 】 试验方《法
! 【 应采用一台】运动速度《无突变的压力机或类!似设备进行试—验测试内容应包括】
《
【 ? : :a) 与力成函数关!系的运行距离;
!
:
】 ? b《) 与力成函—数关系或与位—移成函数关》系的安全钳钳体的变!形
【 — F.《3.:2.2.2 试验!程序
?
—。 《 ? : 应使导》轨从安全钳上通过】
— 》 参考!。标记应画在钳体上以!便能够测量》钳体变形《
】 , ? : 《应记录运行距离与】力成函数关系的曲线!
! 】 试验之《后
?
,
】。。 ,。 a【) 应将钳体—和夹紧件《的硬度与申请人【提供的原始值—进行比较特殊情况下!可以进行其他分析】。;
《
,
》 : ? ? b) 若无断【裂,情,。况发生则应检—查变:形,和其他情况(例【如,夹紧件的《裂纹、变形或磨【损,、摩擦表面的外观)!;
!。 — c) 【如有必要应拍—摄钳体、《夹紧件和导轨的照片!以便作?为变:形,或裂纹的依据—
,
,
《 :。 F.3.2【.3 ? 文件
【
》 , F》。.3.2.3.【1 应绘制两张图!表
《
】 a)!。 第一张图》表绘出运行距离与力!。成函数关系》。的曲线;
】
! b) 】第二张?图表绘出钳体的变形!它应与第一张图【表相对?应
! 》。 F.3《.2.3.2 安!全钳的能《力由“距离-力【”图表上的面积积分!值确定
—
《。 ! 图表中所—考虑的面积应是
】
《。
】 a)【 总:面积无永久》变形情况;
!
? — , b)— 如果发生永—久,变形或断裂则—为
:
:
? 《 ! , ,。。 1:。) 达到弹性极限值!时,。的面积?;,或
!。 ! : 2《) 与最大力相应的!面积
! F.3—.2.4 —允许:质量的确《定
—
】 F.3.2.4.!1 安全钳吸收】的能量?
?
,
— 《。 自由—。落体距离《应按5.6.—2.4?.1.2规定的限速!器最大动作速—度进行计算见公【式(:F.1)《
!
! 》 ,式中
》
— 】 , : ? h—自由落体距离单【位为米(m)—;
【 《 : , ? 【 v1限—速器动作速度单为米!每秒(?m/s);
!。
:。 《 》 , gn标准重力加!速度:9.81 m/s2!;
《
】 《0.10相当于【响应时?间内的运行距离【单位为?米(m);
—
《。
?。 ? 0.03】相当于?夹紧件与导轨接【触,期,间的运行距离单位】为米:(m)
! — 《 安全钳能—够吸收的总能量为
!
《
! 《 : ?。 由:。此
【
?
】 ? 式中
【
】 ?。。 , (P+Q)1!允许质量单位为千克!(kg);
】
— 《 【 【 ? P空载运!载,。装置和由运载装置支!承的零部件的质【量如部分《随行电缆、补偿绳】或链(如果有)【等的质量和单位为】千克(kg);
】
】 ? , !。。 — 《 Q额》定载重?量单位为《千克:(kg)《;
:
】 》 》 — , 【 K一《个安全钳钳体吸【收的能量《(按图表计算)单位!。为,焦(J)
!
】 F.3.2—.4.?2 允《。。许质量
》
,
【。 a!) 如果未超过弹】性极限
】。。
, ? !K按F.3.—2.3.2a—) 规定的面积积】。分值:计算
! , —。 ? ,安全系数取2允许】质,量(kg)见式(F!.3)
!。
【 【 , b) 如果超!过弹性?极限:则应按如下两种方】。法,计算以便选》择有利于申》请人的一种计算【结果:
— 《 — ,。 《 1) 《K,1按F.3.2【.3.2《 b)1《)规:定的面积《积分值计算取安全系!数为:2从而允许质量(k!g)见式(F.4】)
】。
! 【 : : 2) K2按F.!3.2.《3.2 b》)2)规《定的面积积分值【计算取安全系数【为3.5从而允许】质量(kg)—见式(?F.5)《
?
?
】 》 【 , 式中
》
《 ! K1、!K2一?个安全钳钳体—吸收的能量(—按图表计算)单位为!焦(J?)
—。
? F.3.—2.5 》检查钳体和导轨【的变形
《
《
: — 如果钳体上的【夹紧件或《导轨的变形太大可能!导致安全钳释放【困难则应《减少允许质量
!
F.3.【3, 几点说明
】
,
》 a?) 为《。了检查焊接件的【有效性应参》考相应的《标准;
】
: b) 在】最不利?的情况下(各项制】造公差的累积—。),应检查夹紧件—是否有足够》。的移动距离;
【
— c) 应】适当地使摩擦件保持!不动以确保在—动作瞬间它们各在】。其位
—
F.3》.4 型式试【验证书
》。
》 F.》3.4.1 【证书应一式三份【两份给申请人一份】留试:验单位
—
:
F.3.!。4.:2 证书》应,包括以?下内容?
】 a【) F.1.2述!及的内容;
—
【 《 b) 安【全钳的型《号,和应:用;
》
— 》。。c) 允许质量的!限值(见F.3【.2.?5):;
?
【。 d) 】 限:速器的动作速度;】。
:。
— 《 e?) 导轨型号;】
?
》 , f) !导轨工作面》允,许厚度;
【
— g) 】 ,夹紧面的最小—宽度
》