《F.3 安全钳】
?
F.3.!1 通则
!
》 申请人应指—明使用范围即
【
》。 , ?a) ? 最小?和最大质量;
【
— b) 最大!额定速度《和最大动作速度
】
,
】同时还应提供导【轨所使用的材料、型!号及其表面状—态(拉制、铣削、】磨削等)的详细【资料
》
》 :申请书还应附带下列!资料给?出结构、动》作、所用材》料、部件尺寸—和配合公差的—装配详?图,
《
F?.,3,.2 瞬时式安全!钳
】 F.》3.2.1 — 试:验样品
—
? : 应【向试验单位提供两个!安全:钳(含?楔,块或:夹紧件)和两段【导轨
】 —。 :试验的布置和安装细!则,由试验单位》根据使用的设—备确定
【
》 如果安】全钳可以用于—不同型号的导—轨那么?在导轨厚《度、安全钳》所,需夹紧宽度及导【轨表面情况(拉制、!铣削、磨削等)相】同的条件下就无需进!行新的试《。验
—。
, : F.3》.2.2 试验
!
,
:
? ? F.3.2!.2.1 》 试验方法》
?。
,。
? , 】 , 应采用《。一台运动速度无【突变的压力机或类】似设:备进行试《验,测试内容应》包括:
《
【 ? a)— 与力成《函数:关系的运行距离;】
】。 — b》) :与力成函《数关:系或与位移成函【数关系的安全钳钳】体的变形
!
,。 — F.3.2.2!.2 《试验程序
【
— 】 ,应使导轨从安全钳上!通过
《
?
: 》。 —参,考标记应画在钳体上!以,便能:够测量钳体变形
!
! 应】记录运?行,距离与?力成函数关》系的:曲线
】。 】。。 ? 试验?之,后
! : a!。) 应将钳体和【夹紧件的硬度与【申请:人提:供的原始《值进行比《较特殊情况下可【以,进行其他分》析;
—
: : 》 》b) 若无断裂情况!发,生,则应检?查变形和其他情【况,(例:如夹紧件《。的,裂,纹、变形《或磨:损、摩擦表面的外观!);:
】 【 c) 如有必!。要,应拍摄钳体》、夹:紧件和导轨的照【片以便作为变—形或裂纹的依据
!
【 F.3.》2.3 《 文件
—
:
【 F.3》.2.3《.1 《应绘制?两,张图表
! — 《 a) 第一张】图表绘出运行距离】与力:成函数关系的—曲,线,;
! , 】 b) 第二张图】表绘出钳体的—变形它应与第一张图!表相对?应
:
《。
【 F.《3.2.3》.2 《。安全钳的能》力由“距离-力【”图表上的面积积】分值确定
】
? 》 图表中!所考虑的面积应是】
》。
!。 《a): 总:面积:无永久变形》情况;
》
》 ! b) 》如果发生永久变【形或断裂则》为
! ? 《 ?。 ? 1) 达》到弹性极限值时【的面积;《或
:
?
:。 《 】 2) 【与最大力相》。应的面?积
:
】 F.3.2.【4 允许质量的】确定
】 F!.,3.2.4.1 】 ,安全钳吸收的能量】
! 《 《 自由落体距离【应按:5.6.2.4.】1.2规定》的限速器最大动作】速度:进行计算见公式(F!.1)
《。
?
《
】。 式!中
:
【 【 【 h自由!落体距离单位为米】(m:);
》
【 : 《 — ? v1限速器动作】速度单为米》每秒(m《/s);
】
《 【 gn标准重力!加速度9.》81 m/s2【;
—
: 】0.1?0,相当于响应时间内的!运行:距离单位《为米:。(m);
【
! 0.03相当!。于夹紧?件,。与导轨接触》期间:的运:行距离单位》为米(m)
—。
:
】。 安】全钳能够吸》收的总能量》。。为,
《
《
,
《 】 由此
—
【
:
? : !式中
《
】 ? (P+Q)】1允许质《。量单位为千克—(kg)《;,
— : : ! : — 《。。 P空—载运载装置和由运载!装置:。支承的零部》件的质量如》部分随行电》缆、补偿绳或链(如!果有)等的质量和单!位为:千克(?kg);
】
! ! ? 【 Q额定—载重量单《位为千克《(,kg);《
》
】 》 】 》 , , , K:一个:安全:钳钳体吸收的能【量(:按图表计算)—单位:为焦(J)
—
?
? F】.3.?2.4.2》 , 允许质《量,
?
— ? a) !如果:未超过弹性》极限:。
】 —。 , K按F—.3:.2.3.2a) !规定的?面积积?分值计算
【
—。 ,。 【 安:。。全系:。数取2允许质—量(kg)见式(】F.3)
】
《
《 《 《 b) 如果!超过弹性极限则【应按:如下两种方法计算】以便选择有利—。于申:请人的一种计算结果!
》
— ,。 , ? 《。 1) K1【按F.3《.2.?3.2 b)1)规!定的面?积积分值计算取安】全,系数为2从而允许】质量:(k:g,)见式?。(F.4)
【
》
【 , 【。 》。 2) K2按F】。.3.2.3.2 !b)2)规定的面积!积,分值:计算取安全》系数为3.5从而允!许质量(kg)见式!(,F.5)
—
,
】。。。
《。。 — 《 式中
—
?
】 】 K1、K2一个】安全钳钳体吸收【。的能量(《按图表计算)单位】为焦(J《)
?
F!.3.2.5 检!查钳体和导轨的变形!
《
?。 , —如果钳体上》的夹紧件或导轨的变!形太:大,可能导致《安全:钳释:放困难则应减少【允许质量
》
F.【3.3 几点【说明
—
a) ! 为了检查焊接件的!有效性应参》考相:应的标准;
—
,。
:
《 b) 》 在最不利》的,情况下(各项制【造公差?的,累积)应检查夹紧】件,是否有足够的—移动距离;
—
《
c) !应适当地《。使摩擦件保》持不动?以,确保在动《作瞬间它们》各在其位
—。
《F.3.4 【型,式试验证书
【
?
F.3.!4.1? 证书应一式【三份两份给申请【人一:。份留试验单位
!
,。
? , F.《。。3.4?.2 证》书应包括以下内容
!。
?
【 a《) F.1.2】。述及的内容;
】
《 — b) 》 安全钳的型—号和应用《。;
【 c!) 允许质量的限!值(见F.3.2.!5,);
《
《 】d) ? 限速?器的动作速度;
!
?。
, , 【e) ? 导轨型《号;:
《
》 f—) 导轨工作面】允许厚度;
!
】 , g)? 夹紧面的最小】宽度 ?
: