3  【铸造 《 3.0！.1  批量生【产的铸件《宜，采用专业化生—产且宜采用》平行工作多班—制连续生产 — 3.0】.2  铸件铸造】工艺的选用应符合下！列规定 》。   —  1  》。大、中批量生产的精！密复杂铸件宜采【用，熔模铸造、壳—型铸：造或消失模》铸造：。工艺：；   ！  2 《。 多品种《、小批？量生产的铸件宜采用！树脂砂铸造》工艺； 》  》   3  批【量生产铝合金铸【件宜采用压力铸【造、低压铸造或金】属型重力《铸，造工艺 】 3.0《.3：  多品种、小批量！生产的？铸造车间可》采用柔性《生，产单元？ 《 3.0.—4  铸造熔化工】部宜采？。用炉：前智能？检测与控《制 ？ 3.0.5！  大型零件—。、形状复杂》零件：的铸造其铸》造工艺的优化宜采】用计算机《。辅助技术 》 3.0.！6  金属炉料【应进行？。预先：处理炉料配送宜采用！自动配料、加料系】统 【3.0？.7：  冲天炉的燃【料宜采用铸造—焦并不宜露》天存：放 — 3.0.8  铸！钢的熔炼应符合【。下，列规定 《 ： ？  ：  1 《 宜采用高比功率电！弧炉、感应电炉或】。变频：感，应电炉； 【。     2】  采用电》弧炉熔炼时宜采用】吹氧：助熔强化冶炼—工，艺； 》    — 3  《特殊：钢的熔炼《。宜，配置炉外精》炼设：。备； 】    4  电】弧炉的？高温炉气宜用于【预热炉料 】 ：3.0.9》  铸？铁熔炼设备的—选用应符合》下列规定 ！ ，   ？ 1  熔炼一般】材质时宜采》用两排大间距—冲天炉； — ，     2】。  熔炼合金—铸铁、球墨铸铁或要！。求较高铁水过热温】度，的大、中《批量生产时宜采【用冲：天炉与感应电炉【双联：熔，炼工艺； 】     —3  连续平行【作，业的造型《生产线、大于或等】于10t/h的冲天！炉宜：采用热风水冷—。长炉龄冲天》炉 —。  ：   《 ： 3.0》.10  采—用冲天炉熔炼应符】合下列规《定   ！  1  小于【或等：于5t/《h的长炉龄冲天炉宜！采用冲天炉专用【高压离心《鼓风机；大》于或等于《7t/h的》冲天炉？宜采用变频》罗茨鼓？风机； 《 ， 《    2 — 熔炼时可采—用，预热送风、富氧【送风和脱湿送—风；  ！  ：。。 3 ？ 冲天炉的炉气余热！宜通过余热利—用装置用于生产【或，生，活 — 3.0.11  ！熔模精铸件的熔炼】设，。备宜采用《中频感？应电：炉 — 3.？0.1？2  铸铜件的熔】炼，设备宜采用感—。应电：炉；材料种类—。比较单一时可采用有！芯感应电炉 — 3.0】.13 《。 铸铝件的熔炼【。生产批量《大，时宜采？用燃气炉、》变频感应电炉或【远红外熔炼炉等集】中熔化；批量小时】可采：用电阻？炉 【3.0.14—  铝合《金的：。。熔炼：宜采用长《效变质剂《处理和？惰性气？。体，精炼的？。。一次熔？炼工艺 》 3.0.】15  造》型、：制，芯工艺的选用应符】合，。下列规定 — ：。     —1  多品种中、小！批量铸件《或单件小批》量大型铸件宜—采用树脂自硬砂【造型工艺； ！   《  2  黏土砂】造型应采《。用黏土砂湿型工艺对！于大批？量生产的《。铸件可选用气冲【造型、？静压造型或高压挤压！造型工？艺； 【  ：   3 》 宜采用《冷芯盒？。制芯工艺、自—。硬砂制芯工》艺、远红外烘干【工艺或？热风：烘干工艺《；  】  ： 4  铸钢件【宜采用树脂》自硬砂或水玻璃自】硬砂工艺； 】  《   ？5  当《能满足铸件质—量要：求时砂芯宜采用抽】芯工艺 《 3.0】.1：6  铸造车间的】型，砂，宜采用带式输送【。机、：斗式提升《机输送干新砂、【黏，土粉、煤《粉，等宜采用管》道气力输送 ！ 3.0.—17 ？ 旧砂冷却宜—采用专用《冷，却设备不宜采—。。用多条固定式带【式输送机迂》回冷却 】 3.0.》18  水》玻璃自硬砂和树脂自！硬砂的？再生宜采用干—法再生？工艺及设备》树脂自硬砂再生亦可！采，用热法再《生工：艺及设备《 —3.0.1》9， ， 铸件？的表面清《理宜采用抛》。丸清理设备或抛【喷丸：联合清理设》备 —。。 3.0.20【  在满足产品【技术要求的条件【下宜采用铸态铸【件，。 》 3.？0.：21  铸》钢件、？球，铁，件生产宜采用保温】冒口或发热冒口 ！ ， ？3.0.2》2  大《批量生产的中小型】铸件的飞边和毛刺宜！采用专用液压设备】。进行处理《 3【.0.23 — ，冲天炉炉《。渣粒：。化、：水力：清砂等工艺用—水应采用循》环水 《