？ 12  管内混】凝土的浇注 — — 1《。2.：。1  一般规定 】 12！.1.1 》 管：内混凝土浇》注，时湿混？凝土的荷载由钢【管拱肋承担拱肋各】部分混凝土的浇【注顺序对拱肋施【工过程和成桥后的受！力均有影响设计时的！。结，构受力计算是—按设计提出的浇注】顺序进行的因此规】定施工时《也应：按此顺序进》。行为保证管内混凝土！的质量？管内：混凝土宜一次性连】续浇注完成》如果设计提出了分仓！或，分段浇注《则，设，计中：考虑了构造》措施并已在钢管【。拱肋制作《时，。实现如果设计为一】次性连续浇》注而施工单位在【施工组织设》计时提出来》要分仓或分段浇【注则必须征》得设计与监理—单位：的同意进行必—要的设计变更并在拱！肋制作中实现此【外浇注过程如—因特殊原因》。(如停电《或泵送设备故障【。等)：而造成管内混凝土无！法连续泵送顶—升时应开孔放—掉管内？混凝土上层》浮浆凿？除松散的混凝—土露出新鲜》粗糙的混凝土—面在已？灌入管？内，混，凝土初凝之前—在开孔处重新接【管继续泵送》顶升完成；或—在混凝土强度达到】设计强度的》80％？以上后从开》孔处重新开始后【续浇：注直至？完成 ？ ： 12.1【.2  《目前我国钢管—混凝：土，拱桥施工中管内混凝！土的浇注以泵送顶升！法为：主，采用这？种方：法，施，工，时对管内混凝土的品！质，有特殊的要求相关研！究表：明   ！  (1《)管内混凝土强【。度等级一般较高而水！。胶比是？影响混凝土》强度：的主要因素之一【因此水胶比不—宜过：大 ？ ：。  ？   (2)—由于：钢管是封闭的当混凝！土含气？量，较高时？在泵：送压力作用下混凝土！中气体会《部分逸？出在钢？管和混凝《土之间形成气膜【当这种？气体不？能排除或《者混凝土的膨胀变】。形不能弥《补气膜时将造成钢管！和混凝土《脱粘降低管对—混凝土的《套箍作用因》此提出控制混凝土】含气量在2.—5％以下的要—求 ： 》    (3)泵送！。顶升要求混凝土具有！高，流动性、优良抗【离析性及填》充性、坍落度经【时，损失小和缓》。凝其中前四》项，属于自密实性的要】求根据我国》现行行业标》准自密实混凝土【应用技术规程JG】J／T 283自】密实性的要求可采用！坍落扩？展度：试验、V《形漏斗？试验和U形箱试验】方，法进行检测如果坍落！度小于20cm、扩！展度小于50c【m、T？500时间》大于20s》、V形漏斗通—过时间大于25s、！U形箱？填充高度试》验小于？30c？m则混？凝土的工作性能不易！满足自密实特性【；若坍落度大—于2：6cm？、扩展度大于65c！m、T500时间】小于5s、V形【漏斗通过时》间，小于10s则泵送顶！升施工过程中因混】凝土的黏聚性不良易！造成混凝土胶凝【浆体与粗集料分【离导致堵管和管内混！凝土不？匀质影响《钢管混凝土承—载，。能力因此制备的管】内混凝土入》。泵坍落度宜控制为】。20cm～》26cm扩展度宜】控制：为50c《m～65cmT50！0，时间宜？控制为5s》～20sV形漏斗】通，过时间宜控制为【10s～25sU形！箱，填充高度《试验宜大于30cm！T50？0为扩？展时间是用坍落度】筒测量混凝土坍【落度扩展时》自坍落度筒》提起时至拌和物坍】落扩展度面直径达到！。500mm的时间 ！ ，    【 混：凝土：的，经时：坍落度损失和—初凝及终《凝时：间由浇筑《。泵送顶升的》。所，需时间决定混凝土】泵送顶升浇》注施工时《混凝土与钢管壁的摩！擦阻力以及》法兰：盘对混凝《土的阻？力使：得，中心部分混凝—土上升速《度比边部混凝土【快并：向边部？不断扩散而》形成“栓流”—而当混凝土接近拱顶！段，时则呈斜截》面层叠推进所以混】凝土在钢《管，内向：上运动过程中并【非全截面整体推移模！。式而是存在》混合过程初始灌入】。钢管内的混凝土并不！一定保持在钢管内】混凝：土的最前端因—此设计制备的混凝土！不必强调在整个浇注！。施工过程中一直保持！良好的？流动性通过大量的】试验研究和》工程应用总结如【泵送顶升施》工，在6h内完》成宜控制混凝—土3h坍《落度损？失，小于3cm；如【泵送顶升施工在【。10h？内完成宜控》制混凝？土3h？坍落度无《损，失，5h坍落度损—失，宜小于3cm；初】凝时间大《于，完，成浇注一根钢管所】需，的，时间则？混凝土？能满足钢《管混凝土拱桥泵【送顶升自密》实施工？要求  ！。   (4)早强是！。让混凝土尽早—。形成强度《和参与受力以缩【短空钢？。管拱受？力时间并加快施工速！度 《     【(5：)为了防止》或减轻钢管》壁与混凝土的脱粘制！备混凝土时宜掺【入适量膨胀剂补【偿混凝土的收缩【并使混凝土具—有微膨？胀性能？    ！ 目前工程实际【中管内混凝》土多采？。用微膨胀混凝土效】果依具？体情况而变也有些工！程没有采用》。微膨胀混凝上—所以：对管内混《凝土是？否采用自《密，实，补偿收？缩混凝土本》规范没？有强制要求而是推】荐采：用 《 1《2.1.3  本】规范提出根据现【行国家标准普通【混凝土长期》。性能和耐久性能【试验方法标》准G：B／T 500【82-200—。9而不是现行行业标！准补偿收缩》混，凝土应用技术规【程JGJ／》T 178-2【009？进行密？闭环境？。。下，混凝：土的体积《稳定性能(》收缩率或自由—膨胀率？)，检测是因为后者要求！混凝土试《件脱模后放入水【中养护？。14d此《后再：。转入空气中养护【14d测试其限制】膨胀率这种评价【混凝土体积》稳定性？方法的测试》条件与钢管混凝土】所处的？实际环境大》不相同(钢管—内混凝土处于密封条！件下与外界基—本上没有水分交换)！不能真实反映—钢管内混凝》土的体积变化情况】。管内混？凝土在密闭环境下】的膨胀率宜》在60d以》内，稳定收敛《以，利于：。施工控制和桥梁【结，构的稳？定当密闭环境—下钢管内《混凝土自由膨—胀率为0《～6×1《0-4含气量小于2！.5％时《管内混凝土密—实且混凝土与钢管】不易发生脱粘—现象如果《设计的？密闭环境下混凝土】自由膨胀率过大则】一方面易造成混凝土！中膨胀剂掺量—高影响混凝土的【工作：性能和？力学性能另一方面不！利于材料稳定性的】控制： 1【2.1.5 — 当环境气温高【于30℃时》为避免管内混—凝土坍？落度损失过快—造成：混凝土？堵管宜采取措施【降低钢管温度—如盖湿麻袋或浇水等！ ：