12  】管内混凝《土的浇？注 ！ ， 12.1》  一般《规定 》 ： 12.—1.1  管内【混凝：土浇注？时湿：混，凝土的荷《载由钢管拱肋承担拱！肋各：部分混凝土的—浇注顺序对拱—肋施工？过程和成桥后—。的受力均有影—响，设计时的结构受力】计算是按《设计提出《的浇注顺《序进：行的因此规定—施工：时也应按此顺—序进：行为保证管内—混凝土的质量管内】混凝土？宜一次性《连续浇注完成—。如果设计提》出了分仓或》分段：浇注则设计中—。考虑了构造措施并已！在钢管拱肋制作时】实现如果设计为一次！性连续浇《注而施工《单位在施工》组织设计《时提出？来，。要，分仓或分《段浇注则必须征【得设计与监理单【位的同？意，进行必要的设计变更！并，。。在拱肋制作》中实现此外》浇，注过程如因》特殊原？。因(如停《电或泵送设备—故障等)而》。造成管内混凝土【无法连续《泵送顶？升时应开孔》放，掉管内混凝土上层浮！浆凿除松散》。的混凝土露出新鲜粗！糙的混凝土面在【已，灌入管内混凝土初】凝之前在开》孔处：重新接管继》续泵送？顶升完成；或—在混凝土强度达【到设：计强度的80％以上！后从开孔处》重新开？始后：续浇注直至完—成 》 1？2.1.2  【目前我？国，钢管混？。凝土拱桥施工中管】内混凝土的浇注【。以泵送？顶升法为主采—用，这，种方法施工时—对管内混《凝土的品质》有特殊的要求相关研！究，表明：    ！ (1)管内—。混凝土强度等级一】。般较高而水胶比是影！响混凝土《强度的主要因素【之一因？此水胶比不宜—过大 》 ？ ，   (2)由【。于钢管是封闭的【当，混，凝土含气量较高时在！泵送压力作用—下混凝土中气—体会部？。分逸出在《钢管和混凝土之间】形成气膜当这种气】体不：能排除或者》混，凝土的膨胀变形不】能弥补？气膜时将造成—钢管：和混凝土脱粘降低管！对混凝土的套—箍作用因此提出控】制混凝？土含气量在2.5】％以下？的，要求  ！   ？(3)泵《送，顶升要求混》凝土具有高流动性、！优良抗离析》性及填？充，性、坍落度经时损】失小：和缓凝其《。中前四项属》于自密实性的—要求根据我》国现行行业》标准自密实混—。凝，土应用技术规程【JGJ／T 283！自密实性的要—求可采用《坍落扩？展度试验、V形漏】斗，试，。验，和U形箱《试验方？法进行检测如果坍】落度小于20c【m、扩展度小于【50：cm、T500时】间大于20s、V形！漏斗通过时间大于】25s、U形箱填充！高度试？验小于30cm则】混凝土？的工：作性能不易满—足自密实特性；若坍！落度大于26—cm、扩展度大【于65？c，m、T？500时间小于【5s、V形漏斗通】过，时间小于《10s则泵送顶升施！工过程中因混—凝土的黏聚性不良易！造成混凝土胶凝【浆体与粗集料分【离导致堵管和管内】混凝土？不匀质？影响钢管混凝土承载！能力因？此制备的管内混凝土！入泵坍落度宜—控制：为20cm～26】cm扩？展度宜控制为5【0cm～6》5cmT500【。时间宜控制为5s】～20sV形漏斗通！过时间宜控》制为1？0s～25sU形】箱填充高《度试：验宜大于《30cmT500】为扩展时间是用坍落！度筒测量混凝土坍】落度扩展时自坍【落度筒提《起时至拌和物—坍落扩？展度面直径达到【500mm》的时间 ！ ， ， ， 混凝土的经时坍落！度损失和《初凝及终《凝时间由浇筑泵送】顶升的所需时间【决定：混凝土？泵送顶升浇注施工时！混凝土与钢管壁的摩！擦阻力？以及法兰盘对混【凝土的阻力使得中心！部分混凝土上升速】度比边？部混凝土《快并向边《部不断？扩，散而形？成“栓流”》而当混？凝土接近《拱顶段时《。则呈斜截面层—叠推进所《。以混凝土在钢管内】。向上运动过程中并】非全截面整体推移】模式而？是存在混合过—程初始灌入钢管内】的混凝土并不一定】保持在钢《。管内混凝《土，的，最前端因此设计制】备的混凝土》不必强调在整个浇注！施工过程中》一，直保持良好的流动】性通过大量的—试验：研究和工程应用总】结如：泵送：顶升施工在6h【内完成宜控制混凝】土3h坍落》度损失小于3c【m；如泵送》。顶升施？工在：10：h内：完成宜控《制混凝土3h坍落】度，无损失5h》坍落度？损失：宜小于3cm；初凝！时间大于《完成浇注一根钢管所！需的时间《则混凝土能满足钢】管混凝土拱桥泵送顶！升，自密实施工要—求  】   (4》)早强是让混凝土】尽早形成强度和参与！受力以缩短空钢管】拱受力时间并加快】施工速度 【。     (】5)为了防》。止或减轻钢》。管，壁与混？凝土的脱《粘制备混凝土—时宜：掺入适量膨胀剂补偿！混凝土的收缩并使】混凝土？具有微膨胀性能【   】。  目前工程实际】中管内混凝》土多采用微膨—胀混凝土效果依【具体情况而变也有些！工程没有采用微膨】胀混凝上《所以对管内混凝【土是否采用自—密实补偿收缩混凝】土本规范没有强制】要求而是推荐采用 ！ ， 《12.？1.3？  本规《范提出根《据现行国家标准普通！混凝土长期》性能和耐《久性能试验方法【标，准GB／T 5【。0082-》2009而不是【现行行业标》。准补：偿收缩？混，凝土应用技术—规程JGJ／T 】。178？-，2009进行密闭环！。。境，下混：凝土的体积稳定性】能，(收：缩率或？自由：膨，胀率)检测是因为】后者要求混》凝土试件《脱模后放入水中养】护14d此后再【转入：空气中养护》。14d？测试其限制膨胀率】这种评价混凝—土体积？稳，定性方法的测试条】件与钢管混凝—土所处？的实际环境》大不相同(钢管【内混凝？土处于？密封条？。件，下与外界基》本上没？有水分交换)不能真！实反映钢《管内：混凝土的体积变化情！况管内混凝土在密闭！环境下的膨》胀率宜在60d【以内：稳定收敛以》利于施工控制—和桥梁结构》的稳定当密闭环境】下钢管内《混凝土自《由膨胀？率为0？。～6×10-4含气！量小：于2：.5％时管内混【凝土密实且混凝土与！钢管：不易发生脱》粘现象如果》设计的密闭环—境下混凝土》。自由膨胀率过大则一！方面易造成混凝【土中膨胀剂掺量高】影响混？凝土的工作性能和】力学性能另》一方面不利于材料】稳定性的控制 】 ： ， 12？.1.？5  当环境气温高！。于30℃时》为避：免，管内混凝《土，坍落度？损失过快造成混凝土！。堵管宜？。采取措施降低钢管】温度：如盖湿麻袋或—。浇水：等 ？