4.—4  工艺设计 ！ ？ ： 4.4.1—  工艺《流程应根据产品工艺！要求、材料条—件，、场：地条件确定 【 4.4【.2  《工艺流？程应保证在改—变产品品种的情【况下：能连续？稳定生产 ！ 4.4.3 【。。。。 工：艺流程应简捷通畅】满，足优质、高产、低耗！、安全、清洁—生产和环境保—护的要？求 — 4：.4.4  —饰面：生产线工艺设备及】工艺管道的布—置应与工艺流程【。相适应？。不应逆向布置不宜迂！回转折？ 》 4.4.5 【 饰面车间生—产设备线一侧应留】有纵：向宽度不小于3m的！。通道：并应满足运输和检修！的要求？  4】。.4.6 》 设备布置间距应】符合下？列规定 ！    1  当】设备靠？墙柱布置时相邻设备！。的突出部分》和设备突出部分与墙！柱，边距离宜符》合表4.4.6的】。规定 】表，4.4.6》  设？备布置间距》 【 ，    【 2  当》工件：尺寸超出设备—外形时工件突出部分！与墙、柱边的距离】应大于在该设备上纵！向或横向加》工的最？大工件的《外伸：尺寸 ？ 》4.4.7 — 生产车间厂房跨度！应符：合生产线的实际【布置：宽度及操作距离的要！。求 4】.4.8  生产】车间厂房高》度应符合下列—规，定   ！  ：1，  应根据设备布】置的实际高度—确定并应满》足检修空间的要【求，   】  2  当车间】内设：。置吊车？或其他起重设备时】应保证起《。吊工件时《的，起吊高度 》    】 ，3  ？宜按生？产设备要求分段确】定厂房高度 ！ 4.4.9 】 ，饰面主生产线—应与砂光线分—隔布：置 4】.4.10  刷尘！、配板、热》压、齐边、》。检验设备应以—热压机中心线为【基准线构成连—续的生产线并—应直线布置 】 4.》4.：11  当生产【线工作面高度大【于1.4m时—生，产线两侧《宜设工？作平台 》 4.4.1！2  当《生产线长度大—。于50m时应设【置相应的横向通道或！过桥 — 4.4.13】  调？胶间宜设在涂胶机附！近单独的房间内面】积不宜小《于，40m2《 》 4.4.14  ！热压机？液压系统《宜靠近热压机布【置 【4.4.15 【 热压？机宜采用有机热【载体作为《热媒二次循环泵【组宜靠？近热压机布置 】 4》.4.16》 ， 采用刮边生产【工序时刮《边设备与热压生【。产线宜布置在—同一流水线上；采】用锯：边生产工序时锯边设！备宜单独布置 】 4》.4.？17  各种辅助】设施的布《置宜临近使用工【段 4】.4.？18 ？ 操作台与电气【控，制柜宜布置在生【产线操？作面一侧 【 4.4—.19  生—产能力大于90【0万m2／a—时宜采用机械—设，备堆垛？ 《 ，。 4：.，4.：20  《板堆堆垛高度宜【。小于5m 】 4.4.2【1  在各工序【的起止？点可根据工艺—流程：设置缓？冲仓库基材缓冲仓库！贮存面积宜按1班】。的生产量确定—锯边工？。。序、砂？光工序缓冲仓库【贮存面积宜按1【。d～2d的生产量】确，定 ？ 4.4.2！2，。  砂光工序—宜与锯边《工序合并《布置也？可单独布置》 ： 《4.4？.23  成—品检：验与分等宜设置在车！间内包装《。。。可设置在《车间：内或仓库内 【