4.4  ！工艺设计 》 ， 4.4！.1 ？ 工艺流程》应，根据产品工艺要求】。、材：料条件、场地—。条件确定 》 ： 4.4.【2  工艺》。流程应保证在改【变产品品种的情况下！能连续稳定生产 】 4.4】。.3  《工艺流？程应简捷通畅—满足优？质、高产、》低耗、安全、清【洁生产和环》境保护的要求 【 ， ？ 4.4《.4  《饰面：生产：线工艺设备及工艺管！道的布置应》与工艺流程相—适应不应逆向布【置不宜迂回转折【 ？ 4.4.5】  饰面《。车间生产设备线一】侧应留有《纵向宽度不》小于3m《的通道并应满—足，运输和检修的要求 ！ ： 4》.4.6 》 设备布置间距应】符，合下列规定 】 ：。     1  当！设备靠墙《柱布置？时相：邻，设备：的突出部分和—设，备突出部分与墙柱边！距离宜符合》表4.4.6—的规定 《。 ：。 表4》.，。4.：6  设备布置【间距 】    ！ 2：  当工件尺寸超】出设备外形》时工：件，突出部分与墙、柱边！的距离应大于在该】设备上？。。纵向：或横向加工的—最大工件的外伸【尺寸：。 》 4：.4.7  生【产车：间厂房？跨度应符合生—产线的实际布置宽度！及操作距离的要求 ！ 4—.4.8  生产】。车间厂房《。高度应符合下列【规，定 》    》 ，1  应根据设备布！置的：实际高度《确定并应满足检【修空间的要求 ！ ，     2【  ：当车间内设置—吊车或其《他起重设备》时应：保证起吊《工件时的起》吊高度 【    》 3  宜按—生产设备要求分【段确定厂房》高度 》 4.》4.9？  饰？面主生产线应与砂】光线分隔布置 】 ？ ，4.4.《10  刷尘、配】板、热压、齐—边、检验设备应以热！压机中心线》为基准线构成连【续的生产《线并应直线布置【。 》 4.4.11 】 当生？产线工作面高—度大于1.》。。4m时生《产线两侧《宜设工作《平台 ？ 《 4.4.1—2  当生》产，线长度？。大于50m时应设置！相应的横向》通道或过桥 — 4.4】.13  》调胶间宜设在涂胶】机附近单独》。的房：间内面积《不宜小于40m2 ！ 《。 4.4《.14  热压机液！压系统宜靠近热【压机布置 【 4.4.15！  热压机宜采【用有机热《载体作为热媒二次循！环泵组宜靠近热压机！布置 》 ？4.4.16  采！用刮边生《产工序时《。刮边设备与热—压生产线宜布置在】同一流？水线上；采》用锯边生产》工序时锯《边设备宜单独布【置 4】.，4.：。。17  各种辅【助设施的布》置宜临？近使用工段 —。 4.4.！18 ？。 操作台《与电气控制柜宜【布置在生产线操作面！一侧 》 ？4.4.19  生！产，。。能力：大于900万m2／！a，时宜采用《机械设备堆》垛 ？ 《。4.4？.20  板堆堆】垛高度宜小于—5m —。 4.4.—21  《在各工序的起止点】可根据工艺流程【设置缓冲仓库—基材缓？冲仓库贮存面—积宜按1班的生产】量确：定锯边工序、砂光工！。序缓冲？仓库贮存面》积宜按1d～2d的！生产量确定 】 4.4.【22：  砂光工序—宜与：锯边工序合并布【置也可单独布置【 4.】4.2？3  成品检验与分！等宜设置在》车，间内：包装可设置在车间】内或仓库内》 ：