5．4》  ：有机：废气 】5．4．1  有】机废气的《净化应采用下—列工艺 《 ：   》  ：1  有机废气【浓度：大于2？。g/m3且溶剂有回！收，价值时？应采：用，吸附回收净》化工艺；溶剂—无回收价值时—。。宜采用热力》燃烧、蓄热燃—烧或催化《。燃烧净化工艺； 】     ！2  ？有机：废气浓度在1g【/m：3～2g/m3时宜！采，用液体吸收》工艺； 《。    】 ，。。3  有机废—。气浓度在5mg【。/，m3～1000【mg/m3时—宜采用固体吸附净化！法，工艺或吸附》-浓缩催化燃烧联合！净化工艺； 】   》  ：4  废气中存【在引：起催化剂中毒的物】质，时宜采？用热力燃《烧净化工艺 — 5．4．！2  有机》废气净化的》预，。处理应符合下列规】定 》     1 】 ，应除：去颗粒？物、油、催化—剂毒物、难脱—附的气？。态污染物； 】    — 2：  ：应，采取调节废气温度、！湿，度、浓度和压—力等的措施； 】 ？    《 3  进入热力燃！烧装置中的废气颗】粒，物浓：度应低于50—mg/m3； 【 》    《4  进入催化【燃烧、吸《附，装置中的废气颗粒】物，浓度应低于10mg！。。/m3； ！  ：   5 》 ，高温气体应采取热回！收或其他降温措施】 —5．4．《3 ： 采用液体吸收工艺！时，吸收塔？设计应符合下—列规定 【     1  ！空塔速度应为1【m/s～3m/【s； —     2  ！液气比应为5×【10-4～5×【10-3； ！     —3  吸收》。塔，应设置除雾层—气体进口段》应设气流分布—装置吸收液喷淋【应，均匀：。 5．】4，．4 ？ 吸：收液：的选择宜《。符合：下列规定 —。    【 1  对被—吸收：组分有较强的溶【解能力； ！     》2  挥《发，度低、黏《度低和化学稳定性好！； ？ ？。     3—。。  腐蚀性小、【无，。毒、低毒和难燃 】 《 5．4．5  】采用吸附工艺时吸附！塔设：计应符合下列规定】 —    1》  采用《颗粒状活性》炭，时空塔速度应为0】．2m/s》。～0．6m/s；】采用活性炭纤维毡】时空塔速度应为0．！1m/s～0．1】5m/s《；采用蜂窝状吸【。附，剂时空塔速》度应为0．6—m/：s～1．2m/【s； 《 ，    — 2： ， 停留时间应—大于1s； 】 ，     3 】 用活性炭》吸附时进入吸附床】的有机废气温度【。应低于40℃浓度应！低于其？爆炸极限下限的25！％ 5．！4．6  采—用热力？燃，烧、催化燃烧净化】工艺应？符，合现行国家标准涂】。装作：业安全？规程  《。有机废气净化—装置安全技术规定】GB： 20101—的有关规定》并应符？合下列规《定   ！  ：1  ？应合理选用》。预热废？气的：热源：。并应：利用燃烧释放的热】能； 》 ？ ， ，  2  进入催化！燃烧：装，置的废气温度应为】2，40℃～400℃；！   】 ， 3  催化剂使用！温度应？为20？。0，℃～700℃—并应能承受9—。00℃短《时间高温冲》击正常工况下使用】寿命应大于8500！h； 【  ：   4  催【化，剂床层的《空，速宜为10000h！-1～4000【0h-1 —