5．4  有】。。机废气？ 5．4！．，1  有机废—气的净化应》采用下列工艺—  【  ： 1  《有机废气浓度—大于2g/》m3且溶剂有回收价！值时应采用吸—附，。回收净化工》艺；溶剂无回收价值！时宜采用热力燃【。烧、蓄？热燃烧或催化燃【烧净：化工艺； 】。 ：    《2 ： ，有机：废气：浓度：在1g/m》3～2g/m—3时宜采用液体【吸，收工艺； ！   ？  3  有机废气！浓度在5mg/m3！～1000mg/】m，3时宜采用》固体吸附净化法【工艺或？吸附-？浓，缩催化？燃烧联合净化工【艺； ？ 《 ，    《4  废气中存【在引起催化剂—中毒：的，物，质，时宜采？。用热力燃《烧净化工艺 —。 ： 5《。．4：．2  有机废气净！。。化的：。预处理应符合下列】规，定 ： ：  《   1 》 应除去颗粒物【。、，油、催化《剂毒物、难脱附的】气态污染物； 】。     】2  应采取调【节废气温度、湿度、！浓度和压《力等的措施； ！     3】 ， 进入热力燃—烧装置中的废气颗粒！物浓度？应低于50》mg/m3》； 》     4 】 进：入催化燃烧、吸附】装置中的《废气颗粒物浓度【应低：于，1，0mg/m3—； 》   《。  5  高温【气体应采取热—回收或其《他降：温措施 ！。5．4．3  【采用：液，体吸收工艺》时吸：收塔：设计应符《。合，。下列规定《    ！ 1  空塔速度】应为1m/s—～3m/s；—   】  2  液—气比应为《5×：10-4～5—×10-3； 【 》    3 — 吸收塔应设置除】雾层：气，体进口段应》设气流？分布：装置：吸收液喷淋应均【匀 ？ 5．4．4！  吸？收液的选择宜符【合下：列规定？ ？     1 ！ 对被吸收》组分有较强的溶解能！力； —。 ，     2 【 挥发度低、黏【度低和化学稳定【性好； 【  ？   3  腐蚀】。性小、无毒、低毒和！。难燃： ？ ： 5．4．5—  采？用吸附？工，艺时吸附塔设计【。应符合下列规定【    ！ 1：。  采用颗粒状活性！炭时空塔速》度应为0．2m/s！～0．6《m/s；采》用活性？炭纤维毡《时空塔速度应—为0．1m/—。s～0．《15m/s》；，采用蜂窝状》吸附剂？时空塔速度应为0】。．6m/《s，～1．2m/s；】 ：    【 2  停留时间应！大于1s；》 —。    3  用活！性炭吸附时进入吸】附床的有机废气温】度应低于40℃浓度！应低于其爆炸极限下！限，的25％ 】 5．4．—6  采用热力【燃烧：、催化燃烧净化工】艺应符合现行国家标！准涂：装作业安全规程【  有机《废气净化《装置安全技》术规定？GB 2010【1，的有：关规定并应符合下】列规定 【     1  ！。应合：理选用预热废气的】热源并应《利用燃烧释放的热】能；： 》   ？  2  进入【催化燃烧装》置的废？气温度应为2—40℃～400【℃； 【 ，   ？ 3  催化—剂使用温《度应为200℃【～，。。70：0℃并应《能承受？900℃短时间高】温，冲击正常工况—下使用寿命应大于】8500h》； 【。 ，   4  催化剂！床层的空速宜为1】0000h-—1～：400？00h-1 【