5.4 —。 有机废《气
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5.4《.1 有机废气】的净化应采》用下列工艺
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? ?1 有机废气浓】度大于2g/m3】。且,溶剂有回《收价值时应》采用吸附回》收净化工艺》;溶:剂无回收价》值时:宜采用热力燃烧、蓄!。热,燃,烧或催化燃烧净化】工艺;
》
【 ,2 : 有机废气》浓,度在:。1g/m3~2g/!m3时宜采用液体】吸收工艺;
【
:
3【 有机废》气浓度?。在5mg/m3~】100?0mg/《m3时?宜采用固体吸—附净化?法工艺或《吸附:。。-浓缩催化燃烧【联合净化工艺;
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《。 《4 : ,废气中存在》引起:催化剂中毒的物【质时宜采用热力燃】。烧净化工艺
【
5.4【.2 有机—废气净化的预处理应!符合:下列规定
—
】1 : 应除去颗粒物【、油、催化剂—毒,物,、,难脱附的气态—污染物;
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【 2: :应采取?调节废气温度、湿】度、:浓度和压力》等的措?施;
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— 3 进入】热力燃?烧装置中的》废,气颗:粒物浓?度应低于50—mg:/m3;
【
— 4 进入—催化燃烧、吸附【装置中的废气颗【粒,物浓度应低于10】mg/m《3;
【
:。 5 高【温气:体应采取热回收或其!他降温措施
【
5》.4.?3 ?。采用液体《。吸收工艺时吸收塔】设,计应符?合下列?规定
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: ? ,1 空塔》速度应?为1m/s》~3m/s;
!
《。 2 液气比!。应为5×1》。0-4~5》×10?-3;
《
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? 3》 吸?收塔应设置除雾层气!体进口段应设—气流分布装置吸收液!喷淋应均匀
【
5.4.】4 ?吸,收,液的选择宜符合下】列规定
《
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? 1《 对被吸收组分】有较强的溶解—能,力;
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2【 挥发度低、【黏,度低:和化学稳《定性好;
【
— 3 ? 腐蚀性小、无毒】、低毒和难燃
!
5.4.5 ! 采用吸附工—艺时吸?附塔设计应符合下】。列规定
】
1 采!用颗粒?状活性炭时空—塔速度?应为0?.2m/s~—0.6m/s;采用!活性炭?纤维毡时空塔速【度应为0.》1m/s~0—.15m/s—;采用蜂窝状吸【附,剂时:空塔速度应为0.6!m/:s~1.2m/【s;
》
》 2?。 停留时》间应大于1s;
】
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《。 3 《 用:活性炭吸附》时进入吸附》床的有机废》气温:度应低于4》0℃浓度应》低于其爆《炸极限下限的25%!
5【.4:。.6 采用热【力燃烧、催化燃【烧净化工《艺应符合现行国家标!准,。涂装作业安》全规程 有机【废气净化装置安【全技术规定GB 2!0101《的有关规定》并应符?合下列规《定
《
1】 应合理选用预】热废气的热源并【。应利用燃烧释放的热!能;
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》 ,2 :。。 进入?催化:燃烧装置的废—气温度应为24【0℃~400℃;
!
《
》3 催化》剂使用温度应为【200℃~》700℃并》应能承受90—0℃短时间高温【冲击正?常工况下使用寿命】应大于?8500h;—
:。
4! :催化剂床层的空【。速宜为100—00h-1~—40:000h-1
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