5．4 —。 有机废《气 ？ ？ 5．4《．1  有机废气】的净化应采》用下列工艺 ！  ？   ？1  有机废气浓】度大于2g/m3】。且，溶剂有回《收价值时应》采用吸附回》收净化工艺》；溶：剂无回收价》值时：宜采用热力燃烧、蓄！。热，燃，烧或催化燃烧净化】工艺； 》    【 ，2 ： 有机废气》浓，度在：。1g/m3～2g/！m3时宜采用液体】吸收工艺； 【 ：     3【  有机废》气浓度？。在5mg/m3～】100？0mg/《m3时？宜采用固体吸—附净化？法工艺或《吸附：。。-浓缩催化燃烧【联合净化工艺； ！ 《。    《4 ： ，废气中存在》引起：催化剂中毒的物【质时宜采用热力燃】。烧净化工艺 【 5．4【．2  有机—废气净化的预处理应！符合：下列规定 —     】1 ： 应除去颗粒物【、油、催化剂—毒，物，、，难脱附的气态—污染物； —    【 2：  ：应采取？调节废气温度、湿】度、：浓度和压力》等的措？施； ？  —   3  进入】热力燃？烧装置中的》废，气颗：粒物浓？度应低于50—mg：/m3； 【    — 4  进入—催化燃烧、吸附【装置中的废气颗【粒，物浓度应低于10】mg/m《3； 【  ：。   5  高【温气：体应采取热回收或其！他降温措施 【 5》．4．？3  ？。采用液体《。吸收工艺时吸收塔】设，计应符？合下列？规定 ？ ？ ：   ？ ，1  空塔》速度应？为1m/s》～3m/s； ！  《。   2  液气比！。应为5×1》。0-4～5》×10？-3； 《 ： ？    3》  吸？收塔应设置除雾层气！体进口段应设—气流分布装置吸收液！喷淋应均匀 【 5．4．】4  ？吸，收，液的选择宜符合下】列规定 《 ？  ？   1《  对被吸收组分】有较强的溶解—能，力； —     2【  挥发度低、【黏，度低：和化学稳《定性好； 【    — 3 ？ 腐蚀性小、无毒】、低毒和难燃 ！ 5．4．5 ！ 采用吸附工—艺时吸？附塔设计应符合下】。列规定 】     1  采！用颗粒？状活性炭时空—塔速度？应为0？．2m/s～—0．6m/s；采用！活性炭？纤维毡时空塔速【度应为0．》1m/s～0—．15m/s—；采用蜂窝状吸【附，剂时：空塔速度应为0．6！m/：s～1．2m/【s； 》   》  2？。  停留时》间应大于1s； 】 ？   《。  3 《 用：活性炭吸附》时进入吸附》床的有机废》气温：度应低于4》0℃浓度应》低于其爆《炸极限下限的25％！ 5【．4：。．6  采用热【力燃烧、催化燃【烧净化工《艺应符合现行国家标！准，。涂装作业安》全规程  有机【废气净化装置安【全技术规定GB 2！0101《的有关规定》并应符？合下列规《定 《     1】  应合理选用预】热废气的热源并【。应利用燃烧释放的热！能； —    》 ，2 ：。。 进入？催化：燃烧装置的废—气温度应为24【0℃～400℃； ！ 《     》3  催化》剂使用温度应为【200℃～》700℃并》应能承受90—0℃短时间高温【冲击正？常工况下使用寿命】应大于？8500h；— ：。     4！  ：催化剂床层的空【。速宜为100—00h-1～—40：000h-1 【 ，