5.5 !容器阀?
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》5.5?.1 标》志
?。
在!容器阀明显部位应永!久性标?出,生产单位《或商标、型号规【。格、工作压》力
5】.5.2 材料
!
【 容器阀阀体【及其内?部机:械零件应采用奥氏体!不锈钢、《铜合金制《造也可?以用:强度、耐腐蚀性能不!低于上述材质—的其他金属材料制】造
】 弹性密封垫、!密封剂?。及相关部件》应采用长期与所【充,装介质接触而—不损坏或影响密【封性能的材》。料制:造
—。
5.5.3 】工作压力
—
,。
《 , 灭火剂》瓶组上的《容器阀的公》称,工作压力不应小【于灭火剂瓶组—的最大?工作压力;驱动气】体,。瓶组上?的容器?阀公称工《。作,压力不应《小于驱动气体瓶组】的最大?工作:压力:
?
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5:.,5.4 强—度,要求
》
按】6.3规定》的方法进行液压强】度试:验,容器阀及其》附件不应渗》漏、变?形或损?坏
《
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? 试验压力为1!.5倍?瓶组:的最大工作》压力压力保持时【间,为5 min—
5【.5.5 —密封要求
!
《 按6.4.3规】定的方法进行气【密性试验容器阀在】关,闭状态下应无气【泡泄漏?;容:器阀在?开启状态《下各连接密》。封部位的气》泡泄:漏量不?应超过每分钟2【0,个
】 试验压力为】瓶组的最大工作【压力压力保持时【。间为5 m》。in:
5.5!.,6 超压要—求
》
按6.!。5.2?规定的方法进行液压!超压试验容器阀及其!附,。件不应有《破裂现?象
《
【试验压力为3倍瓶组!的,。最大工作压力压【力保持时间为5 】min
】
5.5.7 】最大和最小工作压力!下动:作要求
!。 按6.7】规定的方法进行最大!和最小工作压力下动!作,试验容器《阀的:动作应准确、可【靠并完全开》启
:
5—.5.8 —工作可靠性要—求
?
《 ,。 按6》.,6.1?规定的?方法进行工作可【靠性试验《容,器阀及其辅助的【控制驱动装置—应动作灵活、可靠不!应出现任何故障【或结:构损坏(《。正,常工作时《允许损坏的》零件除外但这些零件!不,应与阀体《。脱离和从出口喷出】)试验后容器阀【的密封性能应符【合5.5.5—的规定
】
,5,.5.?9 局《部阻力损失
【
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灭—火剂瓶组上的容【器阀局?部阻力损失(包括】虹吸管、容器阀及】连接管接头》的局:部阻力损《失)采用与其相连】接,的管路等《效长度来《表示
《
》。 : 按6.《8规:定,的试验?方法:测得的容器阀—。等效长度值与生【产单位?使用说明书》上的公布值相—比其差值不应超过使!用说:明书上的公布值的1!0%
《
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:5.5.《10 耐》腐蚀性能
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— 5?.5.10》.1 耐盐雾腐蚀!性能
【
按6【.9规定的方—法进行盐雾腐蚀试】验容器?阀及其?附件不?应,有明显的腐蚀损【坏试验后容器阀的密!封性能应符合5【。.5.?5的规?定,工作可靠性按6.6!.1的规定试验【时应能准确》、可靠地《开启
?
! 5.?5.:10.2 耐应】力腐蚀性能
【
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按6.!11规定的方法进行!应力腐蚀《试验容器阀》。及其附件不应—有,裂纹、损坏试—验后容器阀》。的,强度应?。符合:5.5.4》的,规定:
:
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5.5.!10.3 耐二氧!化硫腐?蚀性能
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按】6,.10规定的方法】进行:。二氧化?硫腐蚀试验》容器阀及其附件不】应,有,明,显的腐?蚀损:坏试:验后容器《阀的密封性能—应符合5《.,5.5的规定—工作可靠性按—6.6.1的规定试!验时应能准》确、:可靠地开《启,
《
,。
5.5.1—1 ?手动:操,作要求
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? 容》器阀应具《有,机械应急《。启动功?。能按:。6,.16规定的方法】进行应急启动手动】操作:试验应符合下列要求!
【 a)》 手动操作力不应!大于150 N【;
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【 b) 指—拉操作?力不应大于50 】N;
《。
— :c) 指》推,操作力不应大于【10 N;
!
d) ! 所有手动操—作位移均不应大于3!00 mm;—。
《。
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? e) 》 旋转开启的容【器阀其操《。作力矩不应》大于:1,0 :N·:。m旋转角《度不应大《于270°
】
5.5.12! 结构要求—
:
》 装设压力【显示器?的容器?。阀压力显示》。器安装?口,处宜设单向针阀
】
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