安全验证
5.5  !容器阀? ? 》5.5?.1  标》志 ?。     在!容器阀明显部位应永!久性标?出,生产单位《或商标、型号规【。格、工作压》力 5】.5.2  材料 !   【  容器阀阀体【及其内?部机:械零件应采用奥氏体!不锈钢、《铜合金制《造也可?以用:强度、耐腐蚀性能不!低于上述材质—的其他金属材料制】造  】   弹性密封垫、!密封剂?。及相关部件》应采用长期与所【充,装介质接触而—不损坏或影响密【封性能的材》。料制:造 —。 5.5.3  】工作压力 — ,。  《 ,  灭火剂》瓶组上的《容器阀的公》称,工作压力不应小【于灭火剂瓶组—的最大?工作压力;驱动气】体,。瓶组上?的容器?阀公称工《。作,压力不应《小于驱动气体瓶组】的最大?工作:压力: ? : 5:.,5.4  强—度,要求 》     按】6.3规定》的方法进行液压强】度试:验,容器阀及其》附件不应渗》漏、变?形或损?坏 《 :   ?   试验压力为1!.5倍?瓶组:的最大工作》压力压力保持时【间,为5 min— 5【.5.5  —密封要求 !    《 按6.4.3规】定的方法进行气【密性试验容器阀在】关,闭状态下应无气【泡泄漏?;容:器阀在?开启状态《下各连接密》。封部位的气》泡泄:漏量不?应超过每分钟2【0,个  】   试验压力为】瓶组的最大工作【压力压力保持时【。间为5 m》。in: 5.5!.,6  超压要—求 》     按6.!。5.2?规定的方法进行液压!超压试验容器阀及其!附,。件不应有《破裂现?象 《     【试验压力为3倍瓶组!的,。最大工作压力压【力保持时间为5 】min 】 5.5.7  】最大和最小工作压力!下动:作要求 !。    按6.7】规定的方法进行最大!和最小工作压力下动!作,试验容器《阀的:动作应准确、可【靠并完全开》启 : 5—.5.8  —工作可靠性要—求 ? 《 ,。   按6》.,6.1?规定的?方法进行工作可【靠性试验《容,器阀及其辅助的【控制驱动装置—应动作灵活、可靠不!应出现任何故障【或结:构损坏(《。正,常工作时《允许损坏的》零件除外但这些零件!不,应与阀体《。脱离和从出口喷出】)试验后容器阀【的密封性能应符【合5.5.5—的规定 】 ,5,.5.?9  局《部阻力损失 【 ?     灭—火剂瓶组上的容【器阀局?部阻力损失(包括】虹吸管、容器阀及】连接管接头》的局:部阻力损《失)采用与其相连】接,的管路等《效长度来《表示 《  》。  : 按6.《8规:定,的试验?方法:测得的容器阀—。等效长度值与生【产单位?使用说明书》上的公布值相—比其差值不应超过使!用说:明书上的公布值的1!0% 《 : :5.5.《10  耐》腐蚀性能 —   —  5?.5.10》.1  耐盐雾腐蚀!性能 【     按6【.9规定的方—法进行盐雾腐蚀试】验容器?阀及其?附件不?应,有明显的腐蚀损【坏试验后容器阀的密!封性能应符合5【。.5.?5的规?定,工作可靠性按6.6!.1的规定试验【时应能准确》、可靠地《开启 ?     ! 5.?5.:10.2  耐应】力腐蚀性能 【 , ,     按6.!11规定的方法进行!应力腐蚀《试验容器阀》。及其附件不应—有,裂纹、损坏试—验后容器阀》。的,强度应?。符合:5.5.4》的,规定: : ?     5.5.!10.3  耐二氧!化硫腐?蚀性能 —     按】6,.10规定的方法】进行:。二氧化?硫腐蚀试验》容器阀及其附件不】应,有,明,显的腐?蚀损:坏试:验后容器《阀的密封性能—应符合5《.,5.5的规定—工作可靠性按—6.6.1的规定试!验时应能准》确、:可靠地开《启, 《 ,。 5.5.1—1  ?手动:操,作要求 — ?    容》器阀应具《有,机械应急《。启动功?。能按:。6,.16规定的方法】进行应急启动手动】操作:试验应符合下列要求!  【   a)》  手动操作力不应!大于150 N【; ?    【 b)  指—拉操作?力不应大于50 】N; 《。   —  :c)  指》推,操作力不应大于【10 N; !     d) ! 所有手动操—作位移均不应大于3!00 mm;—。 《。 ,   ?  e) 》 旋转开启的容【器阀其操《。作力矩不应》大于:1,0 :N·:。m旋转角《度不应大《于270° 】 5.5.12!  结构要求— :  》   装设压力【显示器?的容器?。阀压力显示》。器安装?口,处宜设单向针阀 】 ,