安全验证
5》.5  容器阀【 《 5.—5.1 《 标志 《    】 在容器阀明—显部:位应:永久性标出生产【单位或商标、型号】规格、工《作压力 — 5.5.2 ! 材料 】     容—器阀阀?。体及其内《部机:械零件应采用奥【氏体不锈钢、铜【合金制造也可以用强!度、耐?腐蚀性能不》低于上述材质—。的其他金属材料制】造   !  弹?。性,密,。封垫、密封剂及相关!部件应采用》长期:与所充装介质—接触而?。不损坏或《影响:密封性能的材—料制造 》 : 5.5.3 】 工:。作压力?   】  灭火剂瓶组【上的容器《阀,的公:称工作压力不应【。小于灭火剂》瓶组:的最大工作压力;驱!动气体瓶组上的【容器阀公称工作压】力不应小于驱动气】体瓶:组的最大工作压力 ! 5.【5.4  强度【要求: 》     按6.3!规定的?方法进?行液压强度试验【容器阀及其附—件不应?渗漏、变形或损【坏 》 ,   ?。   试验压—力为1.《5倍瓶组的最大工作!压力压力保》持,时间为5 》min 》 5.5.5!  密封要求 】 ?     按6.4!。.3规定的方法进行!气密性试验容器【阀在关闭状态—下应:无气泡泄漏;—容器阀在开启状态下!各连接密封部—位的气泡泄漏量不】应超过每分》钟20个 —    【 ,试验压力为瓶组的最!大工作压《。力压力保持时间为】5 min 】 5《.5:.6  超压要求 ! , : :   ? 按6.5.2规定!的方法?进,行液压超《压,试验容器阀及其附】件不应?有破:。裂现象? 《     试验压!。力,为,3倍瓶组的》最大工作《压力压力《保持时间为》5 min ! 5.5.7【  最大和最小工】作压力下动》作要求 —  《   按6.7【规,定的方法《进,行最大和最小工作压!力下动作试验容器】阀的动作应准确【、可靠并《完全:开启 ? : 5.5.8】  :工作可靠性要—求 【  :  按6.》。6.1规定的—。方,法进行工作可靠【性试验容器阀—及其:辅助的控制驱动【装置应动《作灵活、可靠—不应出现任何故【障或:结构损坏(正—。常工作时允许损坏】的零件除外》但这些零件不应与阀!体脱离和《从出口喷出)—试验后容器阀的密封!性,。能应符合《5.5.5的规【定 《 5.5.【9  局部阻力损】失   !  灭火剂瓶组【上的:容器阀局部阻力损】失(包括虹吸管、】容器阀及连接管【接头:的局部阻力损失【)采用与其相连接的!管路等效长度—来表示?    ! 按6.《8,规定的?试验方法测》得,的容器阀等效长度值!与,生产单位使用—说明:书上的公《布值相?比其:差值:。不应:超过使?。用,说明书?上的公布值的—。10% 】 5.?。5,.10  耐腐蚀】性能  !   5.》5.10《.1 ? 耐盐雾腐蚀性能】   】  按6.9—规定的方《法,进行盐雾腐蚀试验】容器阀及其附件【不应有明《显的腐?蚀损坏试验后容【器阀的?。密封性能应》符合5.《5.5?。的规定工作》可靠性按6.6【.1的规定》试验时应能准确、】可靠地开启 —    】  :5.5.10—.2  耐应力腐蚀!性能 —     按【6.1?1规定?的方:。法进行应力腐—蚀试:验容器阀及其附件不!应有裂纹、》损坏试验《后容器阀的》强度应符合5.【5.4的规定 !  《   5.5—.10.3》  耐二氧化硫【腐蚀性能 — ?     按6.1!0规:定的方法进行二氧化!硫腐蚀试验容—器,阀及:其,。附件不应有》明显的腐蚀损—。坏试验后容器—。阀的密封性》能应符合《。5.5?.,。5的规定工作—可靠性按6.—6.1的规定试验】时应能准确、—可靠地开启 】 5.5.11!  手动操》作要求 】     容器阀】。应,具,。有机械应急启—动功能?。按6.1《6规定的方法进行】应急启动手动操【作试:验应符合下列要求 !    】 a)  手—动操作力不应—大于:150 N》; 【    《b):  指拉《操作力不《应大于?50 N《; —     c)  !指推操作力不—。应大于10》。 N; —    — d) 《 所有?手动操作位移均不应!大于30《0 mm;》    ! e)  旋转开启!的容器阀其操作【力矩不应《。大,于10 N》·m旋转角度不应大!。于270° 【。 , 5《.5.?12:。  结构要求— 《     —装设压力显示器的】容器阀压力显—示器安?装口处宜设单—向针阀 》