。。。 5.5 】 容：器阀 — ？ 5：.5.1  —标志 】  ：  在容器阀明【显，部位应永久性—标出生产单位或商】。标、型号规格、【工作压？力 ：。 5.5.！。2  材料》 ： ？     》容器阀阀《。。体及其内《部机械？零件应采用奥氏体】不，锈钢、铜合金制造也！可，以用强度、耐—。腐蚀性能不低于【上述材质的其他金属！材料制造 》  —   弹性密封垫、！密封剂及相关部件】应，采用长期《与所充装介质接触】而，不损坏或影响密【封性：能，。的材料制造》 5【.，5.3  工—作压力 ！    《灭火剂瓶组上的【容器阀的《公称工作压力—不应：小于灭？火剂：瓶组：的最大工作》压力；？驱动气体瓶组—上的：容器阀公《称工：。作压力不应小于驱动！气体瓶组《的最大工作压力【 《。 ：5.5？.4  强度要求】 》    《 按6.3规—定的方法进行液【压强度试验容器阀及！其附件？不应渗漏、变形【。。或损：坏 ： ， ： ：  ：   ？试验压？力为1.5倍瓶【组的最大工》作压力压力》。保，持时间为5 min！ ？。 ，。 ，。 5.5.5 【 密封要求 —  —。   按6.4.3！规定的方法进行气】密性：试验容器阀》在关闭状态》下应无？气泡泄漏；容器阀】在开启状态下各连】接密：封部位的气泡—。泄漏：。量不应超过每分【钟20个 【 ，   《。  ：试验压力为瓶组【的最大工作压力压】力保持时间为5【 mi？n 《 ？5.5.6  【超压要求 【 ？    按6—。.5：.2规定的方—法进行液压》。超压试？验容器？阀及其附件不应有破！裂现象 【     试【验压力为《3倍瓶组的最—大工作压力压力【保持时间为5 m】in 》 5.5.7 ！。 最大和最小工作压！力下动？作要求？    ！ 按6.7规—定的方法进行—最大和？最小工作压力下动作！试验：容器：阀的动作应》准确、可靠并完全】开启： 5.】5.8  》工作可靠性》要求： ： ？   ？  按6.6—.1规定的方法进行！工作可？靠性试？验，容器阀及其辅—助的：控制驱动装置应动】。。作灵活、可靠不应】出现任何故障或结】构损坏（正》常工：作时允许损坏的【零件除？。外但这些零件—不应与阀《体脱离和从出—口喷：出）试验后容—器阀的密封性能应】符，合5.5.5的规】定， 》 5.5.9  局！部阻力损失 ！ ，     》灭火剂瓶组上—的容：器阀局部阻》力损失（《包括虹吸管、容器阀！。及连接管接头的局部！阻力损失）采用与】其相连接的管路等效！长度来？表示 》     按】6.：8规定？的试验方法测—得的：容器阀等效长度值与！。生，产单位使《用说明书上的—公布值相比其差【值不应超过使—用，。说，明书：上的公布《值的10％ ！ ， 5.？5.10  耐腐蚀！性能  ！   5.》5.：10.1  —耐盐雾腐蚀性能 ！     】按6.9规定的【方法进？。行盐雾腐蚀试验【容器阀及其》附件不？应有明显的腐蚀【损坏试验后容器【阀的密封性能—应符合5.5.5】的规：定工作可靠性按6】.6.1的》规定试验时应能准确！、可靠地开启 】   —   5.5.1】0.2  耐应力】腐蚀性能 》 ？  ？   按6.1【1规定的方法进【行应力腐蚀》试验容器阀及其附】件不应有裂纹、【。损坏试验后容—器阀的强度应符合5！.5.4的规—。。定 ？。 ：     5【.5.？10.3  耐二】氧化：硫腐蚀？性能 《 ？     》按6.？10：。规定的方法》进行二氧《化，硫腐：蚀试验容器阀—及其附？。件不应有明》显的腐蚀损》。坏试验后容器—阀的密封性》能应符合5.5.5！的规定工作可靠【性按：。6.6.1的规定】试验时应能准确、可！靠地开启 【 ， 5.5》.11 《 手动操作要—。求 ：。  — ，  容器阀应具有机！械应急启动功能按6！.，16规？定的方？法进行应急启动【手，动操作试验》应符合下列》要求 —。     —a)  手动操作力！不应大于150【 N； 》 ： ，     b) 】 指拉操作力不应大！于50 《。N； ？ 《     c—)  指推操—。作力不应《大，于10 N； 】。     d！)  所有》手动操作位移均【不应大于300 m！m； —    》 e)  旋转开】启的：容器：阀，其操作力矩不—应大于10 N【·m旋转角》度不：应大于270° ！。 ， 5.5.1】2  结构要求 ！ ？     装设压力！显示器的《容，器，。阀压力显示》器安装口处》宜设单向针》阀 ？