： 5.5  容器！阀 ！5，.5.1  标志 ！    】 在容器阀》明显部？位应永久性标出生】产单：。位或商标、型—号规：格、工作压》力 【5.5.2  材料！ 《     容器阀！阀体及？其，内部机械零》件应采用《奥氏体不锈钢、【铜合金制造》也可以用《强度、耐腐蚀性【能不低于上述—材质的其他金属材】料制：造  】   ？弹性密封垫、密封剂！及相关部件应采用】长期与所充装介【。质接触而不损—坏或影？响密：封性能的材料制造 ！ 《 5.5.3  】。工作压力 》 《     灭—火剂瓶组上》的容：器阀的公《称工作压力不—应小于灭《火剂瓶组的最大工作！压力：。；驱：动气体瓶《组上的容器阀公【称，工作压力《不应小于驱动—气，体瓶：组的最大工作—压，力 5.！5.4  强度要】。求  】   按6》.3规定《的，方法进行液》压，强度试验容器阀及其！附件不应渗漏、变形！或损：坏 》      试】验压力？为1.5倍瓶组的】最大工作压力压力】保持时间《为，5 ：min 【 5.5.5  ！。密封要求 ！     》按6：.4：.3规定《的方法进行气密性试！验容器阀在》关闭状态下应无【气，泡，泄漏；容器阀在开】启状态下各》连接密封部》位的气泡泄漏—量不应超过每分【钟20个 【     试验！压力为瓶《组的最大工作压力】压力保持时间为【5 ：m，in 5！.5.6  超压】要求 】    按6.5】.2规定的》方法进行液压超【压试验容器阀及【。其附件不《应有破？裂现象 ！    试验压力】。为3：倍瓶：组，的最大工作压—力压力保持》时间为5 》mi：n 【5，.5.7  最【大和最？小工作压力下动【作要：求， —  ：  按6.7规【定的方法进行最大和！最小：工作压力下动作试】验容器阀的动作应】准确、可靠》并完全开《启 ？ 5.—5.8 《 工作可靠性要【。求，  【   按《6.6.1》规定的方法进行【工作可靠性》试验容器《阀及其辅助》的控制驱动装置【应动作灵活、可靠】不应：出，现任何故障或结构损！坏（正？常工作时允许损坏】的，零件除外但》。这些：零件不应与阀—。体脱离和从出口喷】出）试验后容—器阀的密《封性能应符合5【.5.5的规定 ！ ： 5.5.9【  局部阻力损【失 【。 ，   灭火剂瓶【组上：的容器阀局部—阻力损失《（包：括虹吸管、容器【。阀及连接管接—头的局部阻力损【失，）采用与《其相连接的管路等效！长度来表示 —。    】 按6.《8规定的试验方【法测：得的容器阀等效长】度值与生产》单，位，使用说明书上的公布！值相：。比其差值不应超过使！用说明书上的公布】值的10％ 【 ？ 5.5.10【  耐腐蚀性能【    ！ 5.5.10【.，1  ？耐盐雾腐蚀性能【  【   ？按6.9规定的方】法进行盐雾腐蚀试】验容器阀及其附件不！应有明显的》腐蚀损坏试验后容器！阀的密封性能应符】合5.？5.5的规定工【作可靠性按6.6】.1的规定试验【时，应能准确、可靠【地开启 ！     》5.5.10.2 ！ 耐应力《腐蚀性能 ！     按—6.：11规？定的方法《进行：应力腐蚀试验容器】阀及其？附件不？应有裂纹、损坏试验！后容器？阀的强度应》符，合5.5《.4的规定 —。  —   ？5.5？.10.3  耐二！氧化硫腐蚀性—能 》 ：。    按6.1】0规定？的，。方法进行二》氧化硫腐蚀》试验容器阀及其【附件：不应有明显的腐蚀损！坏试验？后，容器阀的密封性【能应符合《5.5.《5的规定工作可靠性！按6.6.1—的规定试验时应能准！确、可靠地开—启 ： 5.5.！11  《手动操作要求 】  》   ？。。容，器阀应具有》机，。械应急启动功能按】6.1？6规定？的方：法进行应《急，。启动手动操作试验】应符合下列要求【   】 ， ，a)  手》动操作力不应大【于1：50 N； 】    — b：)  指《拉操作力不应大【于50 N； ！     c)！  指？推操作？力不应大于》。10 N； 【    【 d)  所有手动！操作位移《均不应大《于3：0，0 mm； ！    》 e)  旋转开】启的容器《阀其：操作力矩不应大于1！0 N·m旋转角】度不应大于》2，70° ！5.5？.12  结构【要求 ？ ？     装【设，压力：显示器的《容器阀压力显示器】安，装口处？宜，设单向针阀 【