5.5【  容器阀 】 》5.5.《1 ： 标志 【   《  在容器阀明【显部位应永久性标】出生：产单位或商》标、型号规格、工作！压力 5！。.5.2 》 材料 ！ ，   ？容器阀阀体》及其内部机械零件应！采用奥氏体》不锈：钢、铜合金制—造也可以用强度、耐！腐蚀性能不低于【上述材质的其他金】属，材料制造 》    】 弹性密封垫、密封！剂及相关部件应采用！长期与？所，充装介质接触—而，不损坏或影响—密封性能《的材料制造 】 5.5.【3，  工作压力 】   —  灭火剂瓶组【上的容？器阀的公称工作【压力不应小于灭【火剂瓶组的最—。大工作压力；—。驱动：气体瓶？组上的容器阀公【称工作压力不应小于！驱动气体瓶组—的最大工作》压力： —5.5.4 — 强度？要求 —     按6】.3规定的方法进】行液压强度试验容器！阀及其？附件：不应渗漏、变形【或损：坏  】    试验压力】为1.5《倍瓶组？的最大工作压—力压力保《。持时间为5 mi】n 《 ： 5：.5.5  密封要！求 ： ，     按！6.4.3规定的】方法进行气密—性试验容器》阀在关闭状》态下：。应无气泡泄漏—；容器阀《在开启状态下各连】接，密封部？位的气泡泄》漏量不应超过每分钟！20个 【     试验】。压力为瓶《组的最大工作压力压！力保持？时，间为5 min【 》 5.5.6  超！压要求 【  ？   按6.5.2！规定的方法进行【。液压超压试验容器阀！及其附件《不应有破裂现—象， 《     试验压！。力为：3倍瓶组的最大【工作压力压力保【持时间为5》 ，mi：n ？ 5.—5，.7：  最大和最小工】作，。压力下动作要—求 ：   【。  按6.7规定】的方法进行最大和最！小，工作压？力下动作试验容【器阀的动作应准确】、可：靠并完？全开：启 — 5.5.》8  工《作可靠性要》求 ：。     ！按6.6.1规【定的方法进》行工作？可靠性试验容器【阀及其辅《助的：控制驱动装置应动作！灵活、？可靠不应出现任何】故障或结构损坏【（正常工《作时允许《损坏的零件除外【但这些零件不—应与阀？体脱离和从出口【喷出）试验后—容器阀的密封—性能：应符合5.》5.5的规定 【 5.【5.9 《 局部阻力损失 】 》  ：  灭火剂瓶组上】的容器阀局部—阻力损失（包括虹】吸管：、容器阀及连—。接管接头的局部阻】力，损失）？。采用与其相连接的】。管路等效长》度来表示 —。    【 按6.《8规定的试验方法测！得的容器《阀等效长度值与【生产单位使》用说明书上》的公：布值相比其差值【不应超过使用说【明书上的公布值的】10％ ！5.5.1》0，。。  耐腐《蚀性：能， ？ ：    《 5.5.1—0，.1 ？ 耐盐雾腐》蚀性能 》 ？  ：   按6.9规】定的方法进》。行盐雾腐蚀试—验容器阀《。及其：附件不应有》明显的腐《蚀损坏试验后容【器阀的密封性能【应符合？5.5.《。5的规定《工作可靠性按6【.，6.1？。的规：。定试验？时应能准确、可靠】地开启 《 ？      【5.：5.10.2 【 耐应力腐蚀性能】。 ，。 ：     按6！.11规定的方法进！行应：力腐蚀试验容器【阀及：。其，附件不应有裂纹【、损坏试验》。后容器阀《的强度应《。符合5.5.4的】规定 ？ ： ？ ，  ： 5.5.》。10：.3  《耐二氧化硫腐蚀【性能 —  ？   按6.—10规定的方法【进行二氧化》硫腐蚀试验容—器阀及？其附件不应》有明显的腐蚀—。损坏试验《后，容器：。阀的密封性能应符合！5.：5.5的规定工作】可靠性按6》.6.1《的规：定试验时《应能准确、可靠地开！启 ？ 5.5.1！1  手动操作要】求 》    》 容器阀应具有机械！应急启动功能按6.！16规定的》方，法进行应急启动【手动操作《试验应符《合，下列要求 】  ？   ？a)：  手动操作力不应！大于150 N【；  】   b)  【指拉操作力不应大于！50 N《； ：。 ？ ：    c)  指！推操作力不应—大于10 》N； 】 ，   ？d)  所有—。手动操作位移均【不应大于300 】mm； ！。    《e)  旋转—开，启的容器阀其操作力！矩不应大于1—0 N·m旋—转角度不应大于【270° 】。 5.5.12 ！ 结构要《求 ： 》    装》设压力显示》器的：容器阀？压力显示器》安装口处宜设—单向针阀 》 ，