《。。6,.6 局》部排风罩
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6.6.!1 工《艺生产过程》中产生?的粉尘?及有害气体》应设置排《风罩捕?集排风罩内的负压或!罩口风?速应:根据污染物粒径大小!、密度?、释放动力及周围】。干扰气流等因素【。确定有条件时可采用!工程经验数》据
?
6.6.2! 排气《罩设计宜采用密【闭,。罩密闭罩的设计风量!应按下列因素叠加】计算
【
, 《1 物料进入诱导!的空气量;
—
《
2— 设备运转鼓入】的空气量;
】
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》3 工艺送—风量;
《
《
4— :。物料和?机,械散热空《气膨胀量;
—
?
? 5 压实物!料排:。挤出:的空气?量;
》
— 6 《排出:物料带走《的空气量;
—
— : 7 控》制污染物《外溢从缝隙》处吸入的空》气量
【。
6:.6.3《 用于除》尘的:。密闭罩在确定密闭】罩结:构,、吸风口位置、【吸风口平均风速时】应使罩内负压均匀应!防止粉尘外》逸,和防止?排风带走大量物料】吸风口的《平均风速宜符合【下列规定
—
,
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? , 1 细粉料的】筛分不?宜大:于0.6m/s【;
【 《2 物料的粉【碎不宜大于2—m/s;
】
—3 粗颗粒—物料的破碎不—。宜大于3m/s
】
《。
6.6.4 当!工艺操?。作不允?许采用密闭罩时可选!用半密闭罩或—柜式通?风罩其排风量应按】防止粉尘或》有害:气体外?。逸通过计算确—定
6!.6.5《 粉尘《或有害气体发—散,面积小且不允—许设:置密闭罩时可采用外!部吸气?。罩外部吸气罩的排】风量应根《。。据罩:口形式、控制点风】速等因素《经过:。。计算确定
—
6.—6.6 工业【槽边:排风罩的排风口风速!应,分布:均匀且应符合下列规!定
《
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《。 1 槽—宽小于或等于0.7!m时宜采用单侧排】风,;,。槽宽大于0.7m且!小,于或:。等于1.2m—时宜:采用:双侧排风;
!
2 】 槽宽大于》。1.2m时宜采用吹!吸,式排风罩;
!
? 3 圆形槽!直径为500mm~!10:00mm时宜—采用:环形排风罩
—。
《
6:.6.7 》 ,当工艺产生》大量诱导热气流【时排气罩宜采用【热,接,受,排气罩热接受罩【的断面尺《寸不应?小于罩口处污染气】流的尺寸热接受罩】的排风量应按—。下式计算
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!。
: 式中—L热接受罩的排风】量(m3《。/s);
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【 【 Lz罩口断面热射!流量(m3/—s);
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! ? v扩大面积上】空气的吸入速—度取0.5m/s~!0.7m/》s;
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— 《 , F罩口的扩【大面积(《m2)
!6.:6.8 高—速旋转的工艺—设备产生《的,诱导污?染气:流,应采用?接受式排气罩—排风罩的排风量【可按经验公式确定】
《。。。。。
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6.6《.9 排风—罩的材料应根据【粉,尘或有害《气体:温度、磨琢性、腐】。蚀性等因《素选择在可能由静】电引起火《灾爆炸的环境罩体】应采用防静》电,材料制作或采取防静!电措:施
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6.6.】10: 多台排》风柜合并设计—为一个?排风系?统时应按同时—使用的排风柜—总,风量确定系统风量】每台排风柜》排风口宜《安装调节风》量用的阀门》风机宜能《变,频调速
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6.6.1!1 ?设有排风《柜的房间应》按,房间:风平:衡设计?进风通道并应按【房间热?平衡设置供暖或空】气调节设施
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