6》.7  煤粉制备】。 《 ？ ，。6.7.《2  本条》对煤粉制备系统作】出了具体的》设计要求 【  《   1  —煤磨球磨系统—结构简单集烘—干与粉磨于一体【能，适用于任何煤种【包括难磨的煤矸石】、，含量高的煤和石油焦！都可获得较高细度的！。煤粉能长期可靠连】。续运转其缺点—是烘干能力》低、电耗较高工【艺流程复杂噪—声大应根据》具体情况选择—合适的煤《磨系：统 【    当煤—粉制备放在窑—尾附近时《利用预热器》的废气作烘干热【源其O2的》含量低于1》0％增加了系—统的安全性但废【气中：。湿含：量大对烘干水分高】的原煤不利当—煤，粉制备位于窑头附】近时：利用：冷却：机的废气作烘干热源！热风中O2的—含量高增大了煤磨】。系统爆炸的危—险性：因此应从《工艺生产《平面布置、利用【余热的方案等因素】全面衡？量确定 ！   ？ 3：  煤粉仓的容量应！根据烧成系统需煤量！。、煤：的品种及挥》发分含量、煤磨系统！能力：等因素综合》确定：一，般为3h用煤量【煤粉仓须保证煤粉】呈流态状以防堵塞】沉积自燃 】     4  ！喂煤设备、》动态选粉机回料【管与：煤粉的？出，料部：。位设锁风装置是【为了防止漏》风提高煤磨系统的】热效率？和分离？。效率降低能耗 】     】6  辊《式磨系？统电耗低烘干能【力强工艺流程简单占！地少且噪声低应优】先选用但当易—磨，件有磨损时磨—机的产量变化较【大当：煤磨中混入金属杂物！时容易损《伤研磨部《件 —  ：   7  煤粉】制备系？统有关设备》及风管采取》保温：。措，施是防止结》露，具体设备和风管的保！温范围应根据当地气！候，条件和原《煤水分？等因：素综合确定 — ： 6.7—.3  《煤粉水分大小影【响到煤粉《。输送和煤粉仓卸料水！。分太：大会使？系，统堵塞并影》响，煤，粉的分散、快速燃】烧和窑热工制—度，的稳定？。 6.7！.4  本条第1】、8、10》款为强制性条—款煤粉制备系统【是易燃？易爆的场所因此煤】粉制备系统》的设计必须根据系统！中各部位的煤粉浓】度、温度《、CO含量等危【险因素？切实做好《防爆设计保障—设备安全运行 【   【  1  煤磨、收！尘器及煤粉仓均存在！细煤粉堆积的可能】性有爆炸风险在【磨机进出《口、收尘器》、煤粉？仓等处应设置泄压】阀是为了当设备内发！生着火爆炸》时气体？。。可从泄？。压，阀卸爆？保障人？身和设备安全 】    【 3、4  泄压阀！前的短管应尽—量短且直《减小管道阻》力利于爆《炸压力及时泄出 ！ ，     【8  在煤磨—进出口设置温度【。监测装置《在煤粉？仓，、收尘器上设—置，温度、一《氧化：碳监测、《自动：报警：装置是为了随时监】测设备内的温度和】一氧化碳含量的【变化及时《采取处理措》施防止发生爆炸事】故根据不同》的设备设《置不同的温度—自动报警值一氧化碳！应，在含量约800p】。pm时自动报警；】一氧：化碳含量《达1：20：0ppm时》自动关闭《收尘器进出》口阀：门， 》     10  ！煤磨、煤粉仓—、收尘器均存在着火！爆炸的风险设置【气体灭火装置能及】时扑灭设备内—。的着火防止火灾蔓】延减少火灾》损失有效《保，障人身安全 】 6.7—.，6  随着环保要求！。的提高煤磨》系统的？。收尘宜采用袋式收】尘器为防止收尘器结！露进入收尘器—的气体？温度：应高于？露点温度 【 ： 6.7.7  本！条规定了对煤粉计量！输送系统的设计要】求煤粉输送采—用机械输送困—难应采用气力—输送： ：