6.7【  ：煤粉制备 ！ 6《。.7.2  本【。条对煤粉制》备，系统作出了具体的设！计要求 】。     1  煤！磨球磨系《。统结构简单集—烘干与粉磨于一体能！适用于任《何煤种包括难磨【的煤矸？石、含量高的煤和】石，油焦都可获》得，较高细？度的煤粉能长期【可靠连续运转其缺】点是烘干能》力低、电耗较高【工艺：流程复杂噪声—大应根据具体—情况选择合适的【煤磨：系统 —     当煤】粉制备放《。在窑尾附近时利【用预热器的废—气作烘？干热源其O》2的含量《低于10《％增加了《系统的安《全性但废气》中湿含量大对烘干水！分，高的原煤不》利当煤粉制备位于】窑头：附近：时利用冷却机的废】气作烘？干热源热风中—O2的含量高—增大了煤磨系统爆】。炸的危？险性因此应从工艺】生产平面布》置、利用余热的【方案等因素全面衡量！确定： ： ？     3 【 煤粉仓的容量【应根：据，烧成系统需煤量、煤！的品种及挥发分【。。含量：、煤磨系统能—力，等因素综合确—定一般为3h用煤量！煤，粉仓须保证煤粉呈流！态状以？防，堵塞沉积《自燃 《 ？     4  】喂煤设备、动态选粉！。机，回料管与煤粉—的出料部位设锁风装！置是为？了防止漏风提高煤】磨系统的热效率和】分离效率降低能【耗 》 ，  ：。   6  辊式】磨，系统电耗低烘干能力！强工艺流《程简单占地少且噪声！低应优先选》用，但当易磨件有磨损】。。时磨机的产》量，变，化较：大当煤磨中混入金属！杂，物时容易损伤—研磨部件《   】  7  煤粉制】备系统有关》设备及风管采取保】温措施是防止结【。露具体设《备和风管的保温范围！应根据？当地：气，候条件和原》。煤水分等因素综合确！定 《 6.7.3】  煤？粉水分大小影响【到煤粉？输送和煤粉仓—卸料水分太》大会使系统堵塞并】影，。响煤粉的分散、快】。速燃烧和窑热—工制度的稳》定 6】.，7.4  本条第】1、8、10—款，为，强制：性条款？煤粉制备系》。统是易燃《易爆的场所因此煤】。粉制备系统的设计必！须，根据系统中各部位的！煤粉浓度、温—度、CO含》量等危险因素切实做！好防爆设计》保障设备安全—运行：    ！ ，1  煤磨、收【尘器及煤粉仓均存在！细煤粉堆积的可能】性有爆炸风险在磨机！进出口、收尘器【、煤粉仓《等处应设置泄压阀是！为了当设备内发【生着火爆《炸时气体可从泄压】。阀卸：爆保障？人身和设《备安全？    ！ 3、4  —。泄压阀？前的短？管应尽？量短且直减》小管道阻力利—于爆炸压力》及时泄出 【 ：    《 8 ？。。 在煤磨进出口设】置温度监测》装置：在煤粉仓、收尘【器上设置温度、一氧！化碳：监测：、自：动报警装置是—。。为了随时监测—设备内的《温，度和一氧化碳含量的！变化及时采取处理】措施防止发生—爆，炸，。事故根据不同的设】备设置不同》的温度自动报警值一！氧化碳应在含—量约800pp【m时：自动：报警；？一氧：化碳含量《。达1200p—pm时自动关闭【收尘器？。进出口阀《。门 》    》 ，10  煤磨—、煤粉？仓、收尘《器均：存在：着火爆炸的风险【设，置气体灭火》装置能及时扑—灭设备内的着火防】止火灾蔓延》减少：火，灾损失有效保障人身！安全： ： 6.—7.6  》。随着环保要求—的提高煤磨系统的收！尘宜采用袋式收尘器！。为，。防止收尘《器结露进入收尘器的！。气，体温度应《高于露点温度 】。 6》.7.7  本条规！定了对？煤粉计量《输，送系统的设计—要求煤？。粉，输送采用机械输【送困难应采用—气力输送《 ：