6.7【  煤粉制备 】 6.】7.2  本条对煤！粉制备系统作出【了具体的设计要【求 ？ ：。     1 】 煤磨球磨系统结构！。简单集烘干》与粉磨于《一体能适用》于任：何煤种包《括难：磨的煤？矸石、含量高的煤和！石油焦都可》。获得较？。高细度的煤粉能长期！可靠连续运转其缺】点是烘干能》。力低、电耗较高工】艺流程复《杂，噪声大应根据具体】情况：。。选择合适《的煤磨？系统 ？ 》    当煤粉制】备，放在窑？。尾附近时利用预【热器：。的，废气作烘干热源其】O2的含量低于【10％？增加了系统》的安全性《但废气中湿含量大对！烘干水分高的原煤不！利当煤粉制备位于窑！头附近时利用冷【却机的废气》作烘干热源热风【。中O2的含量高增】大，了煤磨？系统爆炸《的危险性因此—应从工艺生产平【。面布置、利用余热】的方案等因》素全面衡《量，确定  ！。   3  煤【粉仓的容《量应根据烧成系【统需：煤量、煤的品种及挥！发分含量、》煤磨系统能力等【因素综合确定一般为！3h用煤量煤粉【仓须保证煤粉—呈流：态状以防《堵塞沉积自燃 】   —  4  喂煤设备！、动态？选，粉机回？料管与煤粉的出料部！位设锁风装》置是为？了防止漏风提—高煤磨系统的—热效率和分离效率】降低能耗 】   《  6  辊式磨系！统电：耗低：烘干能力强工—艺流程简《单占地少且噪—声低应优《先选用但《当易磨件有磨—损时磨机的》产，量变化较大当—煤磨中混入金属【杂物时容易损伤研磨！。。部，件 》。     7  ！煤粉制备系统有【。关，设备及风管》采取保？。温，措施是？防止结露具体设【备，和风管的保温范【围应根据当地气候】条件和原《煤水分等因》素综合确定》 《 6.7.—。3，  煤粉水》。分大小？。影响到？煤，粉输送和《煤粉仓卸料》。水分太大《会使：系统堵塞《并，影响煤粉的分散、】快速燃烧和窑热工】制度的稳定 — 6.7.！4，  本条第1、【8、：10款为《强制性条款》。煤粉制备系统是【易燃易爆《的场所因此煤粉【制备系？统的：设，计必须？根据系统中》各部位？。的煤粉？浓度、温度》、CO含量等危险因！素切实做《。好防爆设计保障【设备安？全运行 】    《 ，1  煤磨、收尘器！及煤粉仓《均存在细煤粉—堆积的可能》。性有爆炸风险—在磨机进出口、收尘！器、煤粉仓等—处应设？置泄压阀是为了当设！备内发生着火爆炸】时气体可从泄压【。。阀卸爆保障人—身和设备安》全 —     3、【4 ： 泄压阀《前的短管应尽—量短且直减小管道阻！力利于爆炸压力及】时泄出 《    】 8：  在煤磨进出口】设，置温度监测装置在】煤粉仓？、收尘？器上设？置温度、一氧化碳监！测、自？动，报警：装置是为了随时【监测：设备：内的温度和》一氧：化碳含量的变化【及，时采取处《理措：施防止发生爆—炸事故根《据不同的设备设置不！同的温度自动报警】值一氧化《碳，应在含量约8—00ppm时—。自动报警；》一氧化碳含量达12！00ppm时—自动：关闭收尘器进出【口阀门 【     1【0  煤磨、煤【粉仓、收尘器均【。存在着火爆炸—的风险设《置气体灭火装置【能及时扑灭设备【内的着火防止火灾】蔓延减？少火灾损失有效保】障人身？安全 《 6.—7，.6  随着环保要！求的提高煤磨系【统的收尘《宜，采用：袋式收尘器为防止】收尘器结露进入收尘！器的气？体温度应《高于：露点温度 【 6.7.【7  本条规定了】对煤粉计量输送系】统，的设计要求煤—粉输送采用》机械输送《困难应采用》气力输送 —