6.7  ！煤，粉，制备 ！ 6.7.》2  本《条对煤粉制备系【统作出了具体的【设计要求 【。     1 ！ 煤磨球磨》系统：。结构简单集》烘干与粉磨于—一体能适用于任【何煤：种，包括难磨的煤—矸石、含《。量高的煤和石油焦】都可获得《较高细度的煤粉能长！期可靠连续》运转其？缺点是烘干能—力低：、电：。耗较高工艺流—程复杂噪声》大应：根据具？体情：况选择合《适的煤磨系统—。 》   ？  当煤《粉制备放在窑尾【附，近，时，利用预热器的废气作！烘，干热源其O2—的含量低于10％】增加了系统的安【全性但废气中湿含量！大，对烘干水分高—的，原煤不利当煤粉制备！位于窑？头附近时利用—冷却机的废气作烘干！。热，。源热风中《O2的含《量高增大了煤磨系统！爆炸：的危险性因此应从工！。艺生产平面布置【、利用？余热：的，方，案等因素全面—衡量：。确定： —   ？ 3  煤粉仓的】容量应根据烧—成，系统需煤量、煤的品！种及挥发《分含量、《。煤磨系统能》力等因素综合确定一！般，为3h用《煤量煤粉仓须保证】煤粉呈流态状以【防堵塞沉积自—。燃 ？ ？。  ：  ： 4  喂煤设备】、动：态选粉机回料管与煤！粉的出料《部位设？锁风装置是为—了防止漏风提—高煤磨系统的热【效率和分离》效率降？低，能耗 —     —6  ？辊，式磨系？统电耗低烘干能力强！。。工艺流程简单占地少！且噪声低应优先选】用但当易磨件有【。磨损时磨机的产量】变化较？大当煤磨中》混入金属《杂物时容《易，损伤：研磨部件 ！     7  煤！。粉制备系《统有关设《备及风管采取—保温措施是防—止结露具体设备【和风管的保温—范围应根据当地【气候条件和原煤水】分等因？素综合确定 ！ 6.7》。.3  煤粉水【分，大小影响《到煤粉输送》和煤粉仓卸料—水分太大《会使：系统堵塞并影响煤粉！的分：散、快？速，燃烧：。和，窑热工制度的稳定】 ， ， 6.—7.4？  本条《第，1、8、10—款为：强制性条款煤粉制】备系统是易》燃易爆的场所因【此煤：粉制备系《统的：设，计必须根据》系统中各部位的【煤粉浓度《、温度、CO含量】等危险因素》切实做？。好防爆设计保障设】备安全运《行 【    1  【煤磨、收尘器及煤粉！仓均存在细煤粉【堆，积的：可能性？有爆炸风险在—磨机进出口、—收尘器、煤粉仓等】处应设置泄》压阀是为了当—设备内发生着—火爆炸时气体—可，从泄压阀卸爆保障人！。身和设备安全 ！   》。  3、4  泄压！阀，前的短管应尽量【短且直减小管—道，阻力利于爆炸压【力及时泄《出 【  ：  8  》在煤磨进《出，口设：置，温度监测装》置在煤粉仓、收【尘，器上设置温度、一氧！化，碳监测、自》动，报，警装置是为》了随时监测》设备内的温度和【一氧化碳《含量的变化及时采】。取处：理措施防止发生爆炸！事故根据《不同的设《备设置不《同的温度自动报警】值一氧化《碳应在含量》约800ppm时自！动报警？；一氧化碳》含量达？1200ppm时】自动关闭收》尘器进？出，口阀门？ 《  ？   1《0，  煤磨《、煤粉仓、收尘【器，均存在着火爆炸【的风险设置气体灭火！装置能及时扑灭设】备内的着火防止火】灾蔓延减少火—灾损：失有效保障人身安全！ —6.7.6  随着！环保要？求的提高煤》磨系：。。统的收尘宜采—用袋式收《尘器为防止收尘【器结露进入收尘器的！气体温度应高于【露点温度 】 6？.7.7  本条】规定了对煤粉计【量输送系统》的设计要求煤粉【输送采用《机械：输送困？难，应采用？气力输送 —