6.7  ！煤粉制备《 】。。6.：7.2  本条对】煤粉制？备系统？作出了具体的设【计要求 【 ，     1—  煤磨球磨系【统结构简《单集烘干与粉磨【于一体能适用于任】何煤种包《括，难磨的煤矸石、含量！高的：煤和：石油焦都可获—得较高细度的煤【粉能长期可》靠连续运转其缺点是！烘干能力低》、电耗较高工艺流程！复杂噪声大》应根据具体情况选】择合适？的煤：。磨系统 《   【 ， 当煤？粉制备？放在：窑尾附？近时利用预热器的废！气，作烘干热源》。。其O2？的，含量低于1》0％增加了系—统，的安：全，性但废气中湿含量】。大对：烘干水分高的原【煤不利当煤粉制【。备位于窑头》附，近时利用冷却机【的废气作烘干热源热！风中O2的含量【高增大了《煤磨系统《爆炸的危《。险，性因此应从工艺生产！平面：布置、？利用余热的》方，案等因素全面衡量】。确，定 【    3》  煤粉仓的容【量，应根据烧成系统需】煤量、煤的品种及挥！发分含？量、煤磨《系统能力等》因，素综合确《。定一：。般为3h《用煤量？煤粉仓须保证煤粉】呈，流态状以防》。堵塞沉？。积自燃 —   》  4？  喂煤设备、动态！选粉机回料》管与煤？粉的出料部位设【锁风装置是为了【防止漏风提高煤磨系！。统的热效率和分离效！。率降低能耗 ！ ，  ：   ？6  ？辊式磨系统电耗【低烘干能力强—工艺流？程简单占地少且噪】声低：。应优先选用但当易磨！件有磨损时磨机的产！量变化较大当煤磨中！混入金属杂物时容】。易损伤研磨部—。件 ：     ！7  煤粉制备【系统有关设备及【风管采取保温措施是！防止：结露具体设备和风】管的保温范围应根】据当地气《候条件和原煤水分等！因素综合确定 【 6.7】.3：  煤粉《。水，。分大：。小影响到煤》粉输送和煤粉仓【卸料水分太大会【使系统堵《。塞，并影响？煤粉的分《散、快？速燃烧和窑热工制度！的稳定 》 6》.7.4  —本，条第1、8、10】款为强制性条款【。煤粉制？备系：统，是易燃易爆的场所因！此煤粉制《备系统的《设计必？须根据系统中—各部位的煤》。。粉浓度、温度—、CO含量等危险】因素切实做好防【爆设计保障设备安】全运行 》     1！ ， 煤：磨、收尘《器及煤粉《仓均存在细煤粉【堆积的可能》性有爆炸风险—在磨机进出口、收】尘器、煤粉》仓等处应设置泄压阀！是为了当设备内发】生着火爆《。炸时气体可从泄【压阀卸？爆保障人身和—。设备安全 】     3、】。。。4  ？泄压阀前《的短管应尽量短【且直减小《。管道：阻力利于爆炸压力】及时泄出 》 ：     【8  在煤磨进出口！设置温度监测—装置在煤粉仓、收尘！器上设置温度—、一：氧化碳监测》、自动报警》装置是为了随—时监测设备》内，的温度和一氧化碳含！量的变化及》时采取处《理措：施防止发生》爆炸事？故根据不同的设【备设置不同的温度自！动报警值一氧化【碳应在含量约800！。ppm时自》动报警；一氧化碳】。含量达1200pp！。m时自动关闭收【尘器：进出口阀《门 ？     1！。0  煤磨、—煤，粉仓、收《尘器均？存在着火爆炸的【风险设置气体—灭火装置《能及时扑灭》设备：内，的着火防《止火灾蔓延减少火灾！损，失有效保障人身安】全 6.！7.6  》随着环保要求的提高！煤磨系统的收尘【宜采用袋式》收尘器为防止收尘】器结露进入收尘【器的气？体温度应高于—露点温度《 6【.7.7  本条规！定了对煤粉计—量，输送系统的设计要】求煤粉？输，送采：用，机械输送困难应采用！气力输送 —