。 ， 6.》7  煤《粉制：备 》 6》.7.2《  ：。本条对？煤粉制备系统—作出了具体》的，设计要求《 ？    — 1  煤磨球【磨系统结构简—。单集烘干与粉—磨于一体能适用于任！何煤：种包括难磨的煤矸】。石、含量高的煤和石！油焦都可获》得，较高细度的煤粉能长！期可靠连《续运转其缺点—是烘：。干能力低、电耗较高！工，。艺流程？复杂：噪声大应根据具体情！。况选：择合适的煤磨系统】   】  当煤《粉，制备放在窑尾附近】。。时，利用：预热器的废气作【烘干热源其O2的含！量低于10％—增加了系统的—安全性但废》气，中湿含量大对烘干水！分高的原煤不利【当煤粉？制备位？于窑头附近时利用冷！却机的废《气作烘干热》源热风中O2的含】量高增大《。了煤磨系统》爆炸的危险》。性因此？。应从工？艺生产平面布置【、利用余热》的方案等因素全面】衡量确定 】。     3【  煤粉仓的—容量：应根据烧成系统需】煤量、煤的》。品种及挥发分—含量、煤磨系统【能力等因素综合【确定一般为3—h用煤量《煤粉仓？须保证煤粉呈流态状！。以防堵塞沉》积自燃 ！    4 —。 喂煤设备、动态】选粉：机回料管与煤粉的出！。。料部：位设锁风《。装置是为了防止【漏，风提高？煤，。磨系统的热效率和】分离效率降低能【。耗，。。 《   《  6 《 辊式磨系统电耗】低，烘干能力强工—艺流程简《。单占：。地少且？噪声低应《优先选用《但，当易磨件有》磨损时磨机的产量变！化较大当煤磨—。中混入金属杂物【时容易损伤》研磨部件 ！    《 7  《煤粉：制备系统《有关设？备及风管采》取保温措施》是防止结露》具体设备和风—管的保温范围应根】据当地气候条件和原！煤水分等因》素综合确定 】 ， 6.7.—3  煤《粉水分？大小影响到煤粉输】送和煤？粉仓卸料水分—太，大会：。使系统堵《塞并影响煤粉的【分散、快速燃烧和】。窑热工制度》的稳定 】。。 6.？7.4  》。。本条第1、8、10！款，为强制？性条款煤粉制备【系，统是易燃易爆的场】所因此煤粉》制备系统的》设，计必须？根据系统中各部位的！煤粉浓度、》温度、CO含量等危！险因素切实做好防】爆设计保障》设备：安全：运行 《     1！  煤磨、收尘器】及，煤粉仓均《存在细煤粉堆积的】可能性有爆炸风【险在磨机《进出口、收》。尘器、煤粉仓等【处应设置泄》压阀是为了当设备】内发生着火爆—。炸时气体可从泄【压，阀卸爆保障人—身和：。设，备，安全 】    3、—4  泄压阀前【的短管应尽量短且直！。减小管道阻力利【于爆：。炸压力及时泄—出 ：    】 8  在煤磨进】出口设置温度监测】装置在煤粉》仓、：收尘器上设置温度】、一氧化碳》监测：、自动报警装—置是：为了随时监测—设备内的温度和一】氧化碳含量的变【化及时采取处理措施！防止：发生爆炸事故根【据不同的设备设置不！同的温度自动报警】值一氧化碳应在【含量：约8：00：p，pm时？自，动，报警；一《氧化碳含量》达1200ppm】。时自：动关闭收《尘器进？出口阀门《  【。   10  【煤磨、煤《粉仓、收尘》器均存？在，。着火爆炸《的风险设置气体灭】火装置能及》时扑灭设备内的着火！防止火灾蔓延减少】火灾损失有效保【障人身安全 — ？ 6.7.6 】 随着环《保要求？的提高煤《磨系统的收尘宜采用！袋式收尘器》为防止收尘器结【露进入收尘》器的气体《温，度应高？。于露点温《度 —。 ，6.7.《7  ？本，条，。规定了对煤》粉计：量输送系《统，的设：计要求煤粉输送采】用机：械输送困难应采【用，气力：输送 《