6》 生?产工艺
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6?.1 一般规【。定
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6.1《.1 《本条是?为了提?高产品质量降低消】耗满足环境保护【要求对?水泥生产工艺—流程和?。设备的选《。型原则作出的规定
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《 1 》工艺流?程是:水泥工厂工艺设【计的基础表明水泥原!。料,或半成品在水泥生产!中所经历的加工环】节在工艺设》计中当工厂生产方法!、规模、产》品,品种:、物料进出厂运输】条件确定后在确【定系统选择和设备】。选型:以前应根《据原:。料,的特性和选用设备】的性能来确定工艺流!程的各个环》节
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《 ? 2 ? 本款规定了工艺】技术:和设备的选择原则】。工厂投?。产后要求达到优质高!。产、低消耗做到节】能减排?、清洁生产》
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3 【 本款所称资源综】合利:用,是指共/《伴生资源《、低品?位矿和尾矿》。资源综合利用工【业废弃物综合利用】和,废气、余《热,等再生资《源回收利用降低水】泥工业能《耗和提高余热再【。利用回转窑》协同处置废》弃物:。旨在:充分:利用:水泥窑的《处置优势和能—力使处置后的固体】废物达到稳定化、减!量化、无《害,化和资源化的目【的并力求达》到低成本《运行
! 4 —工艺流?程应结合总图布置】力求简捷顺》畅,避免迂回曲折尽【量缩短?运,输距离以《减少厂内运输—的能量消耗》和节:约用地因为工—艺,流程和总图布—。置一:样对工厂运行的技术!。经济指标《有重要影响两者应】互相协调防止偏废
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】 ,。5 辅机对—于主机应有一—。定的储?备能力以保证—主机生产《的连续性辅机的储备!按主机的不同取【不同的系数》一,。般辅机设备的储备】系数为1.》20有?些特殊的设备如【破碎机下胶带机、熟!料链斗输送机储备】系数为~1.5不】能因辅机选型—不当而影响主—机正:。常生产辅机的小【时生:产能力?应适当大于主机所要!求的小时生产能【力其储备《量则根据辅机的种类!。、型号规格、使【用地点和生》产条件具体而定【
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》。各种:辅机在保证正常生】产的前提下尽可【能减:少台数设备的—型号应尽量》。统一规格应尽量减少!其目的是便于—设,备订货减少备品【、配件的种类—
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》 6 熟料的!。磨蚀:性非常高对》工艺非标准件、阀】门以及风管》等磨损大应采取有效!的防磨损措施
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6.1.2! 本条规定了【工艺设计在总—体布置和《车间内部布置时【应遵循的《原则
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》 , 1 本款提出!了水泥工厂的工艺】总平面设计的基【本要求各相关联【。系,密切的生《产系统等宜相邻布置!以便于缩短物—料运输距离、管道长!度和控制线路方便】生产管理并节—约,用,地,降,低投资?
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— : ,水泥工厂生产—线的总体布置较多的!是,以主要车《间按一条线布置与】生产流程的物料流向!相一致并应》利,用地形从高到低【减少物料输送—能耗
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【2 工厂有扩【建规划时应》恰当地处理好工【厂当前建设与发展远!景的关系减少扩建时!对原有生产线的影】响工厂无扩》建,规划时对有》可,能,进一步发挥潜力和】扩大规模也》要作适当规》划如:果在设?计中不?给予适当考虑就【有可:能给企业的发展带来!困难
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】 如果在与》用户的?合同:中,明确规定了扩建的】任务则在工厂总【平面图和有关生产车!间工艺?布置:图上应留出》扩,建位置;《有关的?输送设备在》选型布置时》可以:预留扩建后需要【的生产能《力和预留出扩—建位置;与》扩建有关《。的建:。(构)?筑物应考虑必要的衔!接措施
! ? 如在?与用户的合同中【对扩建未作规定的】。在设计布《置时也宜考虑发展的!。可能性
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— 3 工【艺布置与工艺流程的!选择和设备的选【型,密切:相关一方面车间工】艺布置直接》取决于所选定—的,工,艺流程和设备;【而另一方面工艺【。。布置对工艺流程【和设备?的选择又有较大【的影响?因此在工艺》。布,置时应认真考虑【合理布置既要满足各!方面的要求又要降】低投资
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4 ! 明确规定》了露天化设备布【置,的要求为降低工程投!资可采用《露天化布置》但,应满足生产》操作、维护检修、防!雨密封、安》全防护及环保等要】求
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:6.1.3 【本条规定《了,物料平衡的计算要】求,使得计算的》基准:、各原料的干—。料消耗定额和—湿料消耗量的计【算具有规范》性对生产损》失作出具《体规定以便》为企业税收等方面提!。供依据
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6.1.》4 : 本:条规定了工厂主【要工艺设《备的:年利用率对原料【磨,和水泥磨的利—用率进行了》调,整是:根据搜集到》的工厂运《行,情况:确定:的提高磨机最低【利用率可减小—。设备规格及投—。资表6.1.4【的数据包括了各种生!产规模的主要工【艺设备的利》用率:范围由于各主机的】。利用率同生产—。方法、规模、各生产!系统的复杂》程度、设备性能以及!气候条件等因素【。有关同时也应考虑“!。峰、平、谷时段”用!电差价计费因此设计!。。时应结合具体条件】确定
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6.1.》5 本条规定了】。工厂:主要生产《系统:的工:作制度连续周的【工作天?数为7d不连续周的!工作:天数为5d》~6d与窑》、磨主?。机联系密切的系统都!与窑、磨的工作制度!相同石灰石破碎的】工,。作制度因《和,矿山的工作制—度、外购石灰—石来源、运输—。条件等?有关:因此需根据具体情】况采用连续周—或不连续周水泥包装!、散装应根据—袋,装散装比例以及外运!条件而?定煤、石膏、黏土质!原料破碎《则和工厂规模设备选!型有关这《些生产系统一般可】用不连?续周:特殊需要时采—用连续周生产—
6【.1:.6 本》条规定了工厂—。。各种物料的储存期为!了保:证工厂均衡连续生产!各种物料在厂内应】有一:定的储存《量,并结合水《泥工厂物料进—出厂的?运输情况产品质量控!制要求等多种因素通!过分析确定本条中数!据适应各种生产【线规模、窑型、物料!来源、运输》等情况?的储存期范》围表6.1.6中数!。字为“”《。的是指?物料:不需要储存的—情况:
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6.1.8 !本条规?定了工厂投》产后主要设备—常规:的考核内容结合【到具体生产线—主机性能考核要【求由厂方与设计【单位双?方签订的合同进【行约定本条中的性能!考核要求是根据【。已投:产,工厂的考核情况及国!际惯例综《合后规?定的目的是保证工厂!投产后各主要—设,备及系统能正常生】产保证产量和质量达!到设计要求通常【在考核过程中对各生!产系统允许有—一定的停机次数和停!机时间具体由厂方和!设计单位以合—同,。约定为准
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, (》1):原料粉磨系统通【常考:核次数为2次每【次,。时间:为18h考核内容】通常包括平均小时产!量(台时产量)、】生料细度(0.08!mm或?0.0?9mm筛筛余0【.2:mm筛?筛余:)、生料水分和单】位产品电耗》通常由?两次考核的平均【值确定以合》同约定为准》
】 (?2,)水泥粉磨系统【通常考核次数为2】。次每:次时间也为1—8h考核内容通常包!括平均小时》产量(台时》。产量)?、水泥比表面—积、水泥水分—和,单位产品电耗通常由!两次考核《的平:均值确定以合同约】定,为准
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》(3:),烧成系统通常—考核:时间为连续72h】考,核内容包《括平均日产量、熟】料烧成热耗、烧【成系统电耗、熟【料,质量(游《离氧化钙《。含量:、3d和《28d强度)、出】冷却机熟料温度【等
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6.1】.9 本条对水】泥工厂生产系统【检修设施的要求作】了原则规定
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— 水泥工厂—的主要设备如—窑、磨、破碎机、】空气压缩机》等设备检修机—械化的目《的,一是加快检修的【速度缩短检修时间】提高设备利》用,率二是节省人力【减轻劳?动强度保《证检修安全》主机设备需检—修的部件体型较【大、:检,修工:作,比,较频繁花费人—。力较多的《地,方要求检修机械化】程度较高反之则【较低一些生产—辅机则根《据检修需《要和布置条件设置】相应的不同》水平:的起吊措施》以方便设备的检【修
6.!1.:。10 本条对【物料:输送设计作了原【则,规定
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?。 1《 输送设备是【水泥工厂《中,。使用较多《的辅机水泥工厂【各主要生产》设备依靠《输送系统连》接起来形成连续生产!的工艺线水泥生产】。从原料准备》到水泥成品》出厂需?。要输送的《物,料种:类繁:多,、性质各异输送设备!应根据所输送物【料的物理特性及【温度等条件》选,用由于物《料输送高度以及输送!距离等因《。。素也决定着选用【输送设?备的形式和规—格,所以还?应结合工艺》布置选?用输送设备
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2【。 为了保证设备】。的,正常运转输》送,设备的输送能力应有!一定的余量应—根据不同输送—要求及来料》。波动情况而定如各】种破:碎机破碎后的物料】量以及收尘设—备的回?灰量生产中》波动较?大因此?留的余量应考—。虑来料波《动情况
! , 3 输【送设备的转运点设】置收尘是《。为了防止灰》尘,飞扬:、,污染:环境输?送磨蚀性高的物料(!如熟料)应有防磨和!降噪措施以便—提高工艺《系统运转率和—保护:环境
6!.1.11 本】条规定?了在一些特》殊地区建厂时—工艺设计应》注意的问《题
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— , 1 海拔高度】影响热工设备—的设计参数因热【工设备?的内部热量交换【是以质量为》基准的由于高原上大!气压力降低根据气体!压力和体《积成反比的关—系气体体积、风【速随之增加因此在】。高原地区建》厂热:工设备的设计参数】应根据海拔高—度作校正
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风机、罗!茨风机及空气压【缩机等流体设备【。都以海拔高度—。0m为计算基—准,因,此在高海《拔地区建厂》时,对风机、《气,力输送系《统等的风《量、:风压均应进行—校正
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】2 电动》机运转?。时产生的热量是【通过其本身所附带的!风叶及时排除的在高!原空气的密》。度降低冷却作用降】低所以选用电动机】时对:出力应作校正
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3! 在寒《冷地区?气温很低要保证热】工设备或《收尘设备不致结【露其他如气动元件电!气仪表元件及润【滑油等对使用环【境都有一定》要求因此《在设备订《货或生产《中应:注意:这个问题生》产时气路《、油路、水》路应:有防冻措施保—证畅通以《免影响正常生产【
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