6 — 生产工艺
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6.!1 一《般,规定
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6.《1.1? , 本条是《为了提高产品质【量,降低消耗满足环【境保护要求对水泥生!产工:艺流程和设备的【选型原?则,作出:的规定
! 《1 工艺》流程是水泥工—厂工艺设计》的基础表明水—泥原料或半成品在】水泥生产中所经历】的,加工环?节在工艺设计中当】。工厂生产方法、【规模、产品》品种:、,物料进出厂运—输条件?确定:后在确定系统选择】和设备选《型以前应根据原料的!特性和选用设备的性!能来确定《工艺流程的各个环节!
】 2 本款【规定了?工,艺技术和设备的选择!原,。。则工厂投产后要【。求达:。到优质高产、—低消耗做《到节能减排、清洁】生产:
! 3 ? 本款所称资源综合!利用是?指共/伴《。生资源、低》品位矿和《尾矿资源综合利用】工业废弃物综—合利用?。和废气?、余热等再生资【源回收利用降低水泥!工业能耗和》。提高余热再利用【回转窑协同处置【废弃物旨在充分利】用水泥窑的》处置优势和能力【使,处,置后的固体废物达】到稳定化、减量化、!无害化和资源化的目!的并力求《。。。达到低成本运行
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《 4》 工艺流》程应结合总图—布置力求简捷顺畅避!免,迂回曲折《尽量缩短运输距【离,以减少厂内运输的】能量消?耗和节?约用地因为工艺【流程和总图布置一样!对工厂运行的技【。。术经济指标有—。重要影响两者应互相!协调防止偏废—
! 5 辅机对【于,主,机应有一定的储备】能力以保《证主机生产》的,连,续性辅机《的储备按主机的不】同取不同的》系数一?般辅机设备的—储备系数为1.2】0有:些特殊?的设备如破》碎机下胶带机、熟料!链斗:。输送机储备系—数为~1.5不【能因辅机《选型不当而影响主】机正常生《产辅机的小时生产】能力:应适当大于主机所要!求的小?时生产?能力其储备量则根据!辅,机的种?类、型号《规格、使用地点【和生产?条件具体《而,定
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各种辅机!在保证正常生—。产的前提《下尽可能减》少台数设备的型【号应尽量《统一规?格应尽量减少其目的!是便于设备订货【减少备品、配件【的,种,类
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》6 ?。熟料的磨蚀性非【常高对?工艺非标《准件、阀门》以及:风管:等磨损大应采取【。有效的防磨损措施】
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6.1.2 本!条规定了工艺设计】在总体布《置和:车间:内部布置《时应遵循的》原则:
!。 1 本款提出了!水泥工厂的》工艺总?平,面设计的基本—要求:各相关联系密切的】生产系统《等宜相邻布置以【便,于缩短物料运—输距离、管》道,长度和控制线路【。方便生产管理—并节约用《地降低?投资
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— ?水泥工?厂生:产线的总体布置较】多的是以主要车间】按一条线布置与生产!流程的物料流—向相一致并应利用地!形从高?到,低减少物料输送【能耗
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2 【 工厂?有扩建规《。划时应恰当地处理好!。工,厂当前建设与发【展远景的关系减少扩!。建时:对原有生产线的影响!工厂无?扩建规?划时对有可能进【一步发挥潜力和【扩,大规模也要作—适当规划如果在设计!中不:给予适当考虑就有】可能:给企业的发展带【来困难
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《 :如果在与用户—的合同中明确—规定了扩建的任务则!。在工厂总平》面图和有《关生产车间工艺布置!图上应留出扩建【位置;有关的输送】设备:。在选型布置时可【以预留?扩建:后需要的生产—能力和预留出—扩建:位,置;:与扩建有关》的建(构)》筑物:应考虑必要的衔接措!施
【 如在与【用,户的合同中》对扩建未作规定的】在设计布置》时也宜考虑发—展的可能性
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【3 工艺》布置与工艺流程的】选择和设《备,。的选型密切相关一方!面车间工艺布—置直接取决》于所选定《的工艺流程》和设备;而另一方】面工艺布《。置对工艺流程和设】备的选择又有—较大的影响因此在工!艺布:置时应认真考—虑合理布《置既要满《。足各方面的要求又要!降低投资
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《 4 — ,明确:规定了露《天化设备布置的要】。求为:降低:工程投资《可采:用,露天化布置》但应满足生产操【作、维护检》修、防雨密》封、安?全防护及《环保等要求
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6.《1.3 本—条规定了物料平衡的!计算要求使》得计算的基》准、各原料的—干料消耗定额和湿】料,消耗量?的计算具有规范【性对生产损失—作,出具体规定以便为企!业税收等《方面提供依据
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6.1—.4: 本条规定了【工厂主?要工:艺设备的年利—用率对原料磨和水泥!磨的利用率进行了】调整是根据搜—集,到的:工厂运行情况确【。定,的提高磨机最低利用!率可减?小设备规格及投资】表6.1.4—的,数,据包括了《各种生?产规模的主要工艺】设备的?利用率?范围由于《。。各主机的《利用率同生》产方法?、规模、各生产系】。统的复杂程度—、设备性能以—及气:候条件等因素有关同!时也应考虑“—峰、平、谷时段【”用电差价计—费因此设计》时应结合具体条件】确定:
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6?.1.5 本条规!定了工厂主要生产】。系统的工《作制度连《续周的工作天数为】7d不连《续周的工作天数为】5d:~6d与《窑、:磨主机?联系密?。切的系统都与窑、】磨的工作制度—相同石灰石破碎的工!作制度?因,和矿山的工作制【度、外购《石灰石来源、—运输条?件等有关《因此需根据具体【情况采?用,连续周或不连续周】水泥包装、》散装应根据袋—装散装比例》以,及外运条《。件而定煤《、石膏、黏》土质原料破碎则和工!厂规模设备选—。型有关这些生产【系统一般可用不连】续周特殊需要时采用!连续周生产
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6?.1.6 本条】规定了工厂各—种物料的储存—期为了保证工厂均衡!连续生产各种物料在!厂内应有一》定的储存量》并,结合水泥工厂—物料进出厂的运输情!况产品?质量控制《要求等多种因—素通过分析确定【。本条中数据适—应各种生产线—规模、?窑型、物料》来源、运输等情况】的,储存期范围表6.1!.6中?数字为“”》的是:指物料不需要—储存:的情:况
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6.1.】8 本《条规定了工厂投产】后,。主要设备常规的考】核内容结合到具【体生产线《主机性能考核要求】由厂方与设》。。。计单位双方签订的】合,同,。进行约?定本条中的性能考核!要求是根据已投产工!。厂的:考核情况及国—际惯:例综:合后:规定的目的是保证工!厂投:。产后各主要设—备及系?统能正?常生:产保证产量和质【量达到设计要求【通常在考《核过程中对》各生:产系统允许》有一定的停机次数】和停机?时间:具体由厂方和设【计单位以合同约定】为准
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】。。(1:)原料粉《磨,系统通?常考核?次数:为2:次每次时间为—18h考核内容【通常包括平》均小时产量(台时产!量)、生料细度(】0.08mm或0.!09mm《筛筛余?0.:2,mm筛筛余)、【生料水分和单位产】品电耗?。通常由两次考—核的平均值确—定以合同约定为准】
】 , (2)水泥—粉磨系统通常考核】次数为2次》每次时间也为18】h考核内容通常包】括平均小《时,产量(台时产量)】。、水泥比表面—积、水泥水》。分和单位产品电耗通!常由两次考核的平均!值确定以《。合同约定为准—
! (3?)烧成系统通常【考核时间为连续7】2h考核内容包括平!均日产量、熟料烧】成热耗、烧》成系统电耗、—熟料质量(游—离氧化钙含量、3d!和28d强度)【、出冷却机熟料温度!等
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6.1.9 】本条对?水泥工厂《生产:系统检修设施—的要求?作,了原则规定
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水【泥工厂的《主要设备如窑—、,磨、破碎《机、空气压缩机【等设备检修机械【化,的目的一是加快检】修的速度缩短检修】时间提高设备利用】。率二是节省人力减轻!劳动强度保证—检修安全《主,机设:备需检修的部件【。体型较大、检修工作!比较:频,繁花费人力》较多的地《方要求检修机械化】程度较?高反之则较低一【些,生产辅机则》根据检修需要和【布置:。条件设置相应的不同!水平的起吊措施【以方:便设备的检修
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6.1.【10 《本,条对物料输送设计】作了原则《规定
】。 1 输送!设备是水泥工厂中使!用较多的辅机—水泥:工厂各主要生产设备!依靠输?送系统连接起来形成!连续生产的工艺线水!泥生产?从,原料准备到水—泥成品出厂》需要输送的物料种类!繁多:、性:。质各异输送设备应根!据所输送物》料的物理特性—。及温度等条》件选用由于物料【。输,送高度?以及输送《。距离等因素》也决:定着选用输送设备的!形,式和规格所以还应】结合:工艺布置《选用输送《设备
! 2 —为了保证设》备,的,正常运转输送设【备的输?送能力应有一定【的余量应根据不【。同输送要求及—。来料波动情况而定】如各种破《碎机破碎《后,的物:料量以及收尘设【备的回灰量生产中】波动较大《因此:留的余量应考虑来】料波动情况》
】 3 《 输送?设备的转《运点设置收尘是【为了防止《。灰尘飞扬、污染环】境输送?磨蚀性高《的物料(如熟料【)应有?防磨和?降噪措?施以便提《高工艺系《统运转?率和:。保护环?境,
6【.1.1《1,。 本条规定了【在一些特殊地区【建厂时工艺设计应】。注意的问《题
! :。1, 海拔高度影【响热工设备的设【计参数因热工设备】的内:部热量交换是—以质:量为基准的由于【高原:上大气?压力降低根》。据,。气体压力和体积【成反比的关系气体】体积、?风速随之增》加因:此在:高原地区建》厂热工设《备,的设计参数应根据海!拔,高度作校《正
! 风机、罗—茨,风机及空气压缩机】等流体设备都以海】拔高度0《m为计算基》准因此?在,高海拔地区建—厂时对风机、—气力输送系》。统等的风量、—风压均应进行校【正
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2 !电动机?运转时产生的热量是!通,过其本身所附带的】风叶及时排除—的在高原空气的密度!。降低冷却作用降【低所以选用电动机时!对出力应作校正【。
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3【 在寒冷地—区气温很低要保【证热工设备或收【尘设备不致结露【其他如气动元—件电气仪表元—件及润滑油等—对使用?环境都有《。一定要求因》此在设备订货或生】产中应注意这个问题!生,产,时气路、油路、【水路应有《防冻措施保》证畅通以免》影响正常生产
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