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,6 生产工艺
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6.《1 一《般规定
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6.1.1 本!条是为了提高—产品质量降低—消耗满足环》。。境,保护要求对水泥生】产工艺流程和—设备:的选型?原则作出的》规定
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1 ! 工艺流程是水泥工!厂工艺设计的基【。础表明水泥》。原料:或半成品在水泥【。生产中?所经历的加工环节】在工艺设计中—当工厂生产方法【、规模、产》。品品种、物料—进出厂运输条件确定!后在确定系统—选择和?设备选型以前应根据!原料:的特:性和选用《设,备的性能来确定工】艺流程的各个环节】
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2【 本款《规定了工艺技—术和:设备的选《择原则工厂投产后】。要求达到优质高产、!低消耗做到节—能减排、清洁—生产
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!3 ?本款所称资源综合利!用是:指共/伴生资—源、:低品位矿和尾矿【资源综?合利:用工业废弃》物综合利用和废气】、余热等再生资源回!收利:用降低水泥工—业,能耗和提《高余热再利用回转窑!协同处置废弃—物旨在充《分利用水泥》窑的:处置优势和能力【使处置后的固—体废物达到》稳定化?、减量?化,、无害化《和资源化的目的【并力求达到低成【本运行
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? 4 工艺!流程应结合》总图布置力求—简捷顺畅避免迂回曲!。。折尽量缩短运—输距:离以减少《厂内运输《的能量消耗》和节约用地因为工】艺流程和总图布置】一样对工《厂运行的《技术经济指标—有重:要影响?。两者:应,。互,相协:调防止偏废
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5 】辅机:。对于主?机应有一定的—储备能力以》保证主机生产的连续!性辅机的储》。备按主机的不—同取不同的系数一般!辅,机设备的《储备系数为1.2】。0有:些,特殊的设备如破碎】机下:胶带机、熟料链【斗输送机储备—系数为~1.5不能!因辅机选型不当而影!响主机正常》生,产辅机的《小时生产能力—应适当?大,于主机所要求的小时!生产能力《其储备量《则根:据辅机的种类—、,型号规?格,。、使用地点和生【产条件具体而定
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各!种辅机?在保证正《常生产的前提下【尽可能减少台—。数设备的型号应尽量!统,一规:格应尽量减少其目的!是便于设备订货减】少备品?。。、配件的种类
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!6 ?熟料的磨蚀》性非:常高:对工艺非标准件、】阀门以及风》管等磨?。损,大应采取有》效的防磨损措施
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6.1【.2 本条规【定了工艺设计—。在,。总体:布置和车间内部布】置时应?遵循的原《则,
】。 1 《 本款提《出,了水:。。泥工厂?的工:艺总平面设计的基本!要求:。各相关联系密—切的生产系统等宜】相邻布置以》。便于缩?短物料运输距离、管!道长度?和控制线路》方,便,生,产管理并《节约用地降》低投资
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水泥【工厂生?产线的总体布置较】多,的是以?主要车间《按,一条线布置与—生,产流程的物料流【向相一致《并应利用《地,。。形,从高到低减少物【料输送能耗
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《 2 》 工厂有《扩建:规划时应《恰,当地处理好》工厂当?前,建设与发展》远景的关系减少【扩建时对原有生产】线的影?响工厂无扩建规划时!对有可能进》一步发?挥潜:力和扩大规模也【要作适当规》。划如果在设》计中不给予适当【考虑就有可能给企业!的发展带来困难
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— 如果在与用户】的合同中明确—规定了扩建的任务】则在工厂总平面图】和有关?生产车间《工艺布置图上应留出!扩建位置《;有关?的输送设备在选型布!。置时可?以预留扩建》后需要的生产能力】和预留出扩建位【置;与扩建有—。关的建?(构)筑物》应考虑必要的衔接措!施
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《 如在与用户的】合同中对扩建未【作规定的在设计【布置时?也宜考虑发展—的可能性
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3【 工艺布置—与工艺流程》的选择和设》备的选型密切—相关一方《面车间工艺布—置直接取《决于所选定的工艺】。流程和设备;而【另一方面《。工艺布置对工艺流程!和设备的选》择又有较大的影响因!此在工艺布置时【应认真考虑合理布】置既要满足各方面】的要求又《要降低投《资
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4 明!确规定了《露天化设《备布:置的要求为降低工程!。投资可采用》露,天化:布置但应满足生【。产操:作、维?护检修、防雨密封】、安全防护及环保等!要求:
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6.1.3! 本条规》定了物料平》衡的计算《要,求使得计算的基【准、各?原料的干《料消耗?定额和湿料消耗量】。的计算具《有规范性对生产损】失,作出具体规定以【便为企业《税收:等方面提供依—据,
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6.—1.4 《 本:条规定了工厂主要工!艺设备的年》利用率对原料—磨和水泥磨的利用率!进行了调整是根【据,搜,集到的工厂运行【情况确定的提—高磨机最低》利用率可《减小设备规格及投资!表6.1.4的【数据包括了各种生产!规模的主要工艺【设备的利用率—。范围由于各主机的】利用率同生产—方法:、规模、各》生产系统的复杂【程度、设《备性能以及》气候条?件等因素有关同【时,也应:考虑“峰、平、谷】时,。段”用?电,差价计?费因此设计》时应结合具体—条,件确定
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6—.,1.5 本—条规:定了工厂主要生【产系:统的工作制度连【续周的工作天数为】7d不连续周—的工作?天数为5d~6d】与窑、磨《。主机联?。系密:切的系统都与窑【、,。磨,的工作制度相—。。同石灰石破碎的工作!制度因和矿山的工作!制度、外购》石灰石来《源,、运输条件等有【关因此需《根据具?体,情况采用连》续周或不连续—周,水泥包装《、散装应根》据袋:装散装比例以及外运!条,件而定煤、石膏、】黏土质原《料,破碎则和工厂规【模设备选《型有关?。这些生产系统一【般可用?不连续周特殊需要时!采用连续周生—产
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6》。.1.6 本【条规定了工厂—。各种物料的储存【期为了?保证:工厂均衡连续生产】各种物料在》。厂,内应有一定的储存量!并结合水泥工—厂物料进出厂的运输!情况产品《质量:控制要求等》多种因素通过分【析确定本《条中:数据适应各种生产线!规模:、,窑型、物料来源、】运输:等情况的《储存期范围》表6.1《.6中数字为“【”的是指物料不需】要储存的情况
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6.1.】8 本条规定了工!厂投产后主》要设备常规》的考核内容结合到具!体生产线《主机性?能考核要求由厂【方与设计单位双方签!订的合同进行—约定本?条中:的性能考《核要求是根据已投产!工厂的考核情况及】国际惯例综合后【规定的?目的是保证工—厂投产后各》主要设备及系统【能,正常:生,产保证产量和—质量达到设计要【求通常在考》核过程中对各生【产系统允许有一【定的:停机次数和停机【时间具体由厂方和】。设计单位以合同【约,定为准?
! ,(1)原《料粉磨系统》通常考核次数为【2,次每次时间为18h!考核内容《通常包括平》均小时产量》(台时产量)、生料!细度(0.08【mm或0.09mm!筛筛余0《.2mm筛筛余【)、:生料水分和单位产】品电:。耗通常由两次—考核的平均值—确定以合同约定【为准
】 (2)【水泥粉?磨系统通常考核【次数为2次》每次时间《也为:18h考核内容通】常包:括平均小时》产量:(台时产量》)、水泥比表面积】、水泥水分和—单位产品电耗通常由!。两次考核的平均值】确定以合同约—定为:准
【 (3—),烧成系统通常考核】时间为连续72【h考核内容包括平】均日产?量、熟料烧》成热耗、《烧成系统电耗、熟料!质量(游离氧化钙】含量、3d和2【8d强度《)、出冷却机—熟,料温:度等
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6.1.9 本!条对水泥工》厂生产系统》检,修设施的要求—作了:原则规?定
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? 水泥工—厂,的主要?设备如窑、磨、【破碎机、《空气压缩《机等设备《检修机械化的目的】一,是加快检修的速【度缩短检修时间提高!设备利用率》二是节省人力减轻】劳动:强度保证检修安全】主机设备需检修的】部件体型较大、检修!工作比较《频繁花费人力较多】的地方要求检修【机械化程度较高反】之则较低一些—生产辅?机则:根据检修需要和布置!条件设置相应的不】。同水平的起吊—措施以方便设—备的检修
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6.1.10 】 本条对《物料:输送设计《作了原则规定—
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, 《1 :。 输送设备是水泥】。工厂中使用》较多的辅机水泥【工厂各主要生—产,设备:依靠输送系统—连接起?来形成连续生产【的工艺线水泥生产】从原料准备》到水泥成品出厂需】要输送的《物料种类繁多、性质!各异输送设备应【。根据所输送物料的】物理特性及》温度等?条件选用由于物料】输送:高,度以及输送距离等】因素也决定》着选:用输送设《备的形式和规—格所以还《应结合工艺布—置选用输送设备【。
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2 【。 为了保证设—备的正常运转输送】设备的输《送能:力应有一定的—余量应根据不同【输送要求及来料波动!情况而?定如:。各种破碎机破碎后】的物料量《以及收尘设备的回灰!量生产中波动—较大因此留的—。余量应?考虑来料波动情况】
! ,3 输送设—备的转运点设置收】尘是为了防止—灰尘:飞扬、?污染环境输送磨【蚀性高的物料—(如:熟料)应有防—磨和降噪措施以便提!高工艺系统运转【率和保护环境
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6《.1.?11 本条规定了!在一些特殊地—区建厂时工》艺设计应注意的问题!
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1 】海拔高度影响热工设!备的设计参数因热工!设备的内部热量交】换是以质量为—基准的由于高原上】大气压力《降低根据气体压力和!体积成反比的关系】气体体积、》风速随之《增加:因此在高原地—区建厂热工》设备的设《计参数应根据海【拔,高度:作校正
! 风机、罗茨!。风机及空气压缩【机等流体设备—都以:海拔:高度0m为计算基准!因此在?高海拔地区》建厂:时对风机、气—力输送系《统等的风量、风【压均应进行校正
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? 2 电动【机运转时产生的热量!是通过其本身所附】带的风叶及时—排除的在高》原空:气的密度降低冷【却作用降《低,所以选用电》动机时对出》力应作?校正
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— 3 在寒冷地】区气温很《低要保证热工—设备或收尘设备不致!结露其他如》气,动元:件电气仪表元—件及润滑油》等对使用环境都【有一定要《求因此在设备订货】或生产中应注—意,这,个问题生产时—气路、?油路:、,水路应有防冻措【施保证畅通以免【影响正?常生产
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