6 — 生产？工，艺
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6.1 一般】规定
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6.1.1 本！条是为了提高—产品质量《降低消耗满足环境保！护要求对水》泥，。生产工艺《流程和设备的—选型原则作》。出，的规定
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》1 工艺流—程，是，水泥工厂《工艺设计的基础表明！水泥原料或半—成品在水泥生产中】所经历的加工—环，节在工艺《设计中当工》厂，生，产方法、规模、【产，品，品，种、物？料进出厂运输条件确！定后在确定系—统选择和设备—。选型以前应根据【原，料的特性和选用设备！的性能来确定—工艺流程的各个环】节
】 2 本款】规定了工艺技—术和设？备的选择原则—工厂投产后要—求达到优质高产【、低消耗做》到，节能减排、清—洁生产？。
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【3 本款所称资】源综合利用是指共】。／伴生资源》、低品位矿和尾矿】资源综？合利用工业废弃物综！合利用和《废气、余热等再生】资源回收利用降低水！泥工业？能耗和？提高余热《再利用回转窑协同处！置废弃物旨》在充分？。利用水泥《窑的处？置优势和能力使【。处置后的固体废【物达到稳《定，化、减量化、无害化！和资源化的》目的并？力求：。达到低成本》运行
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： 4 —工艺流程应结合总】图布置力求简捷顺】畅避：免迂回曲折尽—量缩短运输》。距离：以减少厂内运输的能！量消耗和《节约用地因为工艺流！程和总图布置—。一样：对，工厂运行的技术经】济指标有重要影响两！者应互相协调防【止偏废
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5 ！ 辅机对于主机【应有一定的》储备能力以保证【。主机生？产的连续性辅机的储！备按主机的不—同取不？同的系数一般辅机设！备的储备系数为【1.2？0有些？特，殊，的设备如破碎—机下胶带机、—。熟料：链斗输送机储—备系数为《～1.？。5不能因辅机选【型不当而影响—主机正常生产辅【机的小时生产能力】应，适当大于主机—所要求的《小时生产《能力：其储：备量则根据辅机的种！类、型号规格、使】用地点和生》。。产条件具体而定
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！各种辅机在保证【正常生产的前提下】尽可能减少台数【设备：的，。型号应尽量统—一规格应《尽量减少其目的是】便于设备订货—减少备品、》配件的种类
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—。 ，6 熟料》的磨蚀性非常高【对工艺非标准件、】阀，门以及？风管等磨损》大应采取有效的防】磨损措施
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6.1.2 本！条规定了工》艺设计在总》体，布置和车《间内部？布置时应遵循—的原则
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》 ：1 ？本款提出了水泥工厂！的工艺总平》面设计的基》本要求各相关联【系密切的生产—系统等宜相邻—布，置以便？于缩：。短物料运输距离、】管道长度和控—制线路方便》生，产管理并节约用【地降：低投资
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： 水泥工厂生！产线的总体》布置较？多的是以主要车间按！一条线布置与生产】流程的物料流向相】一致并应利用地【形从高到低减—少物料输送能耗
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2 工！。厂有扩建规划—时应恰？当，地处理好工》厂当前建设与发展远！景的关系减少扩建时！对，原有生产线》的，影响：工厂无扩建规—划时对有可能进一步！。发挥潜力和扩大规】模也要作适当规划如！。果在设计中不—。给予适当考虑就有】可能给？企业的发展》带来困难
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如！。果在与用户的合【同中明确规定了【扩建的任务则在工厂！总平面图和有关生产！车间工艺布置图【上应留出扩建位置；！有，关的输送设备在选型！。布置时可以预留扩】建后需要的生产能力！和预：留出扩建位置；与扩！建有：关的：建(构)筑物应【。考虑必要《的衔接？措，施
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如！在与用户的合同中】对扩建未作规定的在！设计布置时也宜【考虑发展的可能【性
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《 3 工艺—布置与工《艺流程的选择和设备！的选型？密，切相关一方面车间】工艺：。布置：直接取决于所选【定的：。工艺流程和设—备；而另一方面工】艺，布置对工艺流程和设！备的选择又有较【。大的影响《因此在工艺布置【。时应认？。真考虑？合理布置既要满足】各方面的要求又【要降低投资
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】。4 ： 明确规定了露天化！设备布置《的要求为降低工程投！资可采用《露天化布《置但应？。满足生产操作、维护！检修、防雨密封、】安全防护《。及环保等要求
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6.1】.3 本条—规，定，了物料平衡的—。计算要求使得—计算的基准、各原料！。的干料消耗定额【。和湿料消《耗量的计《算具有？规范性？对生产损失作—出具体规定》以便为？。企业税？。。收等方面提供依据】
6【。.，1.4 《 本条规定了工厂】主要工艺设备的年利！用率对原料磨和【水，。泥磨的利用率进【行了调？整是根据搜》集到的？工厂：运行情况确定—的，提高磨机最低利【用率：。可减：小设：备规格？及投资表6》。.，1.4的数据包括了！各种生？产规模？的主要工《艺设备？的利用率范围—由于各主机的—利用率同生产方【法、规模、各生产】系统的？。复杂程度《、设备性能以—及气候条件等因素】。有关：同时也应考》。虑“峰、平、谷【。时段”用电差价计】。费因此？设计时应结合具体】条件：确定
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6.1.5！ 本条规定了工】厂主要生产》系统的工《作制度连续》周，的工作？天数为7d不连续】周的工作天》数为5？d～6d与窑—、磨主机联系—。密切的系统都—与窑、磨的工作【制度相同石》灰石破碎的工作制度！因和矿山的工—作制度、外购—。石灰石来《源、运输条件等有关！。因此需根据具—体情况？采用连续周或不连】续周水泥包装、散装！应根据？袋装散装比例以及外！。运条件而定》煤、：石膏、黏土质原料破！碎则和工《厂规模设备选型【有关这些生产系统一！般可用？不连续周特殊需要】时采用连《续周：生产：
6.1！.6 本》条规定了工厂各种】物料的储存期为了】保证工？厂均衡连续生—产各种物《。料在厂内《应有一定《的，储存量并结》合水：泥工厂物料进出【。厂的运输情况产【品质量控制要求等多！。种因素通过分析【确，。定本条中数据适应各！种生产线规》模、窑型、物料来】源、运输《等情况的储存—期范围表6.—1.6中数字为“”！的是指物料不需【要，。储，存的情？况
6】.1.8《 本条《规，定了工厂投产后主】。要，设备常规《的考：核内容结《合到具体生》产线主？机性能考核要—求由厂方与设计【单位双方签订的【合同进行约定—本，条中的性《能考核要求是根据】已投产工厂的考【核，情况：。。及国际惯例综合后规！定的目？的是保证工厂—。投产后各主》要设备？及系统？能正常？生产保证产量和质量！达到：设计要求《通常：在考核过程中—对各生产系》。。统允许有一》定的停机次数—和停机时间具体【由厂方和《设计单位以合同约定！为准
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】(1)原料粉磨系统！通常考核次数为2】次每：次时间为1》8h考核内容通【常包：括平均小《时产：量(台时产》量)、生《料细度(《0.：08mm《或0.？0，9mm筛筛余0.2！mm筛筛余)、生】料，水，分和单位《产品电耗《通常：由两次考《。核的平均值》确定以？合同约定为准
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《 (《2)水泥粉》。磨系统通常》考核次数为》2次每次时间—也，为18？h考核内容通常包】括平均小时》产，量(台时产》量)、水泥比表面积！、水泥水分和单位产！品电耗通常由两【次考：核的平？均值确定以合—同约定为准
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(3【)烧成系统通常考核！时间为？连续72h考核【。内容包括《平均日产量、熟【料烧成？热，耗、烧成系统电耗、！熟料质量《(游离氧《化，钙含量、3d和【。28d强度)、出】冷却机？熟料温度等
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6.1.！9 本条对—水泥工厂生产系统检！修设施的要求—。作了原则规定—。
】 水泥《工厂的？主要设备如窑—、磨、破碎机、空】气压：缩机等设备检—。修机械化的目的一】是加快检修的速【度缩短检修》时间：提高设？备利用率二》是，节省人力减轻劳动强！度保证检修安全主】机，设备需检修的部件】。体型较大、检—修工作？比，较频繁花费人力较】多的地方要求检修机！械化程度较高反之】则较低一些生产【辅机则根据检修【。需要和布《置，条件设置相应的不】同水平的起吊—措施以方便设备【的，检修
6！.1.1《0 本条对—物料输？送设计作了原则【规定
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《 1 ？。 输送设《备是水泥工厂—。中，使用较多的辅机【水泥工厂各主要【生，产设备依《靠输：送系统连接》起来形？成连续生产》的工：艺线水泥《生产从原料准备【到水泥成品出厂需要！输送的物《料种类繁多、性质各！异输送设备应根据所！输送物？料的物理特》性及温度等条件【选用由于物》料输送高度》以及输？送，距离等因《素，也决定着选用输【送，设备的？形式：和规格所以还应结合！工，艺布置选《用输送？设备
】 2》 为了保证设备的！正常：运转：输送设备的输—送能力应有一—定，的余量应《根据不同输送—要求及来料波—。动情况而定如各种】破碎机？破碎：后的物料量以及收】尘设备的《回灰量生产中波动较！大因此留《的余量应考虑来【。料波动情《况
【 3 — 输：送设备的转运点设置！收尘是为了防—止，灰尘：飞，扬、污染环》境，。输送磨蚀《性，高的物料(如熟料】)应有防磨和降噪措！施以便提高工艺【系，统运转率和保护环境！。
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6.1.11【 本条《规定了在《一些：特殊地区《建厂时工艺设计应】注意的问《题
【 1 海拔！高度影响热工—设备的设计参—数因：热工设？备的内部热量交换】是以质？量为基准的由于高原！上大：气压力降低根据气体！压力和体积》成反比的关系气体体！积、风？速，随之增加因》此在高原地区建厂热！工设备的《设计：参数应？根据海拔高度作校】正
【 风机、罗】茨风机及空》气压缩机等流—体设备都以海—拔高度？。0，m为计算基准因【此在高海拔地区【建厂：时对：风机、气力输送【系统等？的风量、风》压均应进《行校正？
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【。 2 电动—机运转时产生的【热量是通过其本身】所附带的风叶及时排！除的在高原》空气的密《度降低冷却作用降】低所以选用电—动机时对出力应作校！正
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3 】 在：寒冷地区气》温很低要保》。证，热，工设备或收尘设备不！致结露其他》。如气动元件电气仪】表，元件：及润滑油等》对使用环境都有【一定：要，求因此在设备订货或！生产中应注》。意这个问题》生，产时气路《、油路？、水：路应有防冻措施保证！。畅通以免影》。响，正常生产
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