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6 生产工【艺
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6.《。1 一般》规定
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6.1.1 】 本条是为了提高】产品:质量降低消耗满足环!境保护要《求对水?泥生:产工艺?。流程和设备的选【型,原则作出的规—。定
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: 1 — 工艺流《程,是水泥工厂》工艺设计的基础【表明:水泥原?料或半成《。品在水泥生》产,中所经历的》加,工环节在工艺—设计中当工厂生产】。方法、规模、产品】品种、物《料,进出:厂运输?条件确?定,。后在确定系统选【择和设备《选型以?前应根据原料的【特性和选用》设备的性能来确定工!艺流程的各个—环节
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2 本!。款规定了工》艺技术和设备的选择!原则工厂投产后要求!。。达到优质高产、低】消耗做到节》能减排、《清,洁生产?
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【3, 本款所称—资,源综合利用是指【共/伴?生,资源、低品位矿和】尾矿资?源综合利用工业废弃!物综:合利:。用和废气、余热【等再生?资源回收利用降低水!泥工业能耗》和提高余热再利用】回,转窑协同处置废弃物!旨在充分《利用水泥窑》。的,处置优势和能力使】处,置后的固体废物【达到稳?定化、?减量化、无害化【和资源化的目的并力!求达:到低成本运行
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【。 4: 工艺流程应【结合总图布》置力求简捷顺畅避】免迂回曲折》尽量缩短《运输距离以减少厂】内运输的能量—消,耗和节?约用地因为工—艺流程和总图布置】一样:对工厂运行的技【术经济指标有重要影!。响两者应互》。相协调防《止偏废
! , , 5 》辅机对?于主机应有》一定的储备》能力以保证主机生】产的连续《性辅机的储》。备按主机的不同取不!同的系数《一般辅?机设备的储备—。系数:为1.20有些特殊!。的设备如破》碎机下胶带》机、熟料链》斗输送机储备系数为!~1.5不能因辅】机选型不当而影【响,主机:正常生产辅》机的小时生》产能力应《适当大于主机所【要求的?小,时生产能《力其储备量则根【据辅机的种类、型号!规,格,、使:用地:点和生产条件具体而!定
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《。 , 各种?辅机:在保证正常》生产的前提》下尽可能减少台【数设备的型号—。应尽量统一》规格应尽量》减少其目的是便于】设备订货《减,少备:品、配件的种类【
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6 熟!料的磨蚀性非常高】对工艺非标准—件、阀门以及风管】。等磨损大应》采取有效的防磨【损措施
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6.1.2 【 本条规定了工【艺设计在总》体布置和车间内部布!。置时应遵循的原则】
【 ?1 本款提出了水!泥工厂的工艺总【平面设计的基本要求!各相关联系密切的】生产系统等宜相【邻布置以便于—缩短物料运输距【离、管道长度—和控制线路》方便生?产管理并节约用【地降低投资
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《。 水泥工厂生产线!的总体布置较多的是!以主:要车间按《一,条线布置《与生产流程》的,。物料流向相一致并】应利用地形从高到】低减少物料输—送能耗?
【 2 工厂有!扩建规划时应恰当地!处理好?工厂当?前建设与发》展远景的《关系:减少扩建时》对,原有生产《线的:影响:工厂无扩建规划时】对,有可能进一》步,。发挥潜力和扩大规模!也要作适当规—划如果在设计—中不给予适当考【虑就有可能给—企业的发展带—来困难
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【 如:果在与用户的合同】中明确规定了扩【建的任务则在工【厂,总平面图和有关生产!。车间:工艺布置图上应留出!扩建位置;有关【的输送设备》。在选型布《置时可以《预留扩建后需要的生!产能力和预留出扩】建位置?;与扩建有关的建】(构)筑物应考虑】必要:的衔接措施
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—如在与?用户的合同中—对扩建未作规定的】在设计布置时也宜】考虑发展的可能性
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【。 :3 : 工艺布置与工【艺流程的选择—和设:备的选型密切—相关一方《面车间工艺布置直】接取决于所选定的工!艺流程和《设,备;而另一方面工艺!布置对工艺流程和】设备的选《择又有较大的影响因!此,在工艺布置》时应认真《考虑合理布置—既要满足各方面【的要求?又要降低投资
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【 4 ? 明确规定了露【天化设备布置—的要求为《降,低工程投资可采用】露天化?布置但应满足生产操!。作、维护检》修、防雨密封、安全!防护及环《保等:要求:
6.】1,.3 ? 本条规《定了物料平》衡的计算要求使得】计算的?基,准、各原料的干料消!耗定额和湿料消【耗量的计算具有规范!性对生产损失作【出具体规定以便【为企:业税收等《方面提供《。依据
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6?.1.4《 本条《规定了工厂主要工】艺设备的年利—用,率对原?料磨和水泥磨的利用!率进行了调整—是根据搜《。集到的?工厂运行情况确定】的提高磨机最低利用!率可减小设备—规格及投资表6.1!.4的数据包括【了各种?生产:规模:的主要工艺设备的】。利用率范《围,由于各主机的利【用率同生产方法、】规模、各《生产系统《的,复,杂程度、《设备性能以》及气候条件》等因素?。有关同时也应考【虑“峰、平、谷【时段”用电差价计费!因此设计《时,应,结合具体条》件确:定
6.!。1.5 本—条规定了工厂主要】生产系统的工作制度!。连续周的工作天【数为7d《不,连续:周的工作天数为5】d~6d与窑、【磨主机?。联系:。密切的系统都与窑】、磨的工作制—度相同石灰石破碎】的工作制度因和矿】山的工作制》度、外购石灰石来源!、运输条件》等有关因此需根据】具体情况采》用连续周或不连续】周水泥包装、散装】应,根据袋装散装比【例以及外运条件而】。。定煤:、石膏、黏土质【原料破碎《则,和,。工厂规模设》备选型?有关这?些生产系统一—般可用?不连续?周特殊需要时采【用连续周生》产
【6.1.6 【本条规定了》工厂各种物料的储存!期为了保证工—厂均衡连《续生:产各种物料在厂【内应有一定的储【存量并结合水泥工厂!物料进出厂》的运输情况产品【质量控?制,要,求等多种因素—通过分析确定—本条:中,数据适应各种生【产线规模《、窑型、物》料来源、运》输,等情况的储存期范围!表6.1.6中数】字,为“”的是》指物料不《需要储存的情况
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6—.,1,.8 本条规定了!工,厂,投产后主要设—备常规的考核内容】结合:到具体生产》线主机性能考核要】求由厂方与》。设计单位双》方签订的合》同进行约《定本条中的性—能考核?要求:是根据已投产工【厂的考核情况及国际!。惯例:综合后规定的目的是!保,证,工,厂投产?。后各主要设备及系】统能正?常生产保证产量【和质:量达到设计要求通】常在:考核过程《中对各生产》系统允许《有一定的停机次数和!。。停机时间具体由厂】。方和设计单》位以合同约定为准
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】 (1)原》。料粉磨系统》通常考核《次,数为2次每次时【间为1?8h考核内容通【常包括平均小时产】量(台时产》量)、生料细度(】0.:08mm或0.0】9mm筛筛余0.2!。mm:筛筛余)、生料水】分和单位《产品:。电耗通?常由:两次:考,核的平均值确定以】合同:约定为准《
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— ,。 (2)水—。泥粉:磨系统通常考—核,次数为2次每次【时间也为1》8h考核内容—通常包括平》均小时产《量(台时《产量)、水泥比表面!积、水泥水分和【单位产品电》耗通常?由两次考核》的平均值确定以合同!约定为准
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(3)】烧成系统通常考核时!间为连续7》2h考?核内容包括平均日】产量、熟料》烧成热?耗、烧成系统电【耗、熟料《质量(游离》氧化钙含量、3d和!28d?强,度,)、出冷却机熟【料温度等
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6.1》.9 ? 本条对水泥工厂生!产系统检《修设施?的要求作了原则规】定
【 水泥—工厂的主要设备如】窑、:磨、破碎机》、空气压缩机—等设备检修》机械化的目的—一是加快《检修:的速度缩短检修时】间,提高设备《利用率?二,是节省人力减—轻劳动?强度保?证检修?安全主机设备需检修!的部件体型较大【、,检修工?作比较?频繁:花,费人:力,较多的地方要求检修!机械化程度较—。高反之?则较低一些生—产辅机则根据检【修需要和布置—条件:设置相应的不—。同,水平的起吊措施【。以方:便设备的检修
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6.1.1】0 ?本条对物料》输,送设计作了原则规定!
! 1 输送设备是!水泥工厂中使用较多!的辅机水泥》。工厂各?。主要生产设》备依:靠输送系统》连接起来形成连续生!产的工艺《线水泥?生产从?原料准备到水—泥成品出厂需要【输,送的物料《种类繁多、》性质各异输送—设备应根据所—输送物料的物理特性!。及温:度,等条件选用》由于物料输送高度以!及输送距离》等,因素也决《。定着选用输送设【备的形式和规格所以!还应结?合,。工艺布置选用—输送设备《
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2 【。。 ,为,了保证设备的正【常运转输《送设备的输送—能力应有一》定,的余量应根据不【同输送要求及来料波!动情况而定如各种破!碎机破碎后》的物:。料量以及收尘设备】的回灰量生产中【波动较大《因此留的《余量应考《虑来料波动》情况
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】 3 输》送设:备的转运点》。设置:收尘是为了》。防止灰尘飞扬、【污,染环境?输送磨蚀性高的物料!(如熟料)应—有防磨和降噪措施以!便提高工艺系统运】转,率和保护《环,境
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6.1.1!1 本条规定了在!一些特殊地区建【厂,时工艺设计应注【意的问题《。
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1 !。 海拔高度影响热】工设备的设计参数】因,热工设备的内—部,热量交换是以—质量为基准的由于高!原上:大气压?力降低根《据气体压力和体积成!反,比的关系气体体积、!风速随之增加因【此在高原地区—建厂热工设》备的设计参数—应,。根据海拔高度—。作校:正,
— ? ,风机、?罗茨风机《。。。及空气?压,缩机等流体设备【都以:海拔高度0》m为计算基准因此】。在高海拔地区建【厂时:对,风,机、气力输送系统】等的风量、风压均应!进行校正
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2 】电动机运转时产【生的热?量,是通过其本身所附】带的风叶《及时排除的在高原空!气,的密度?降低冷却作用降低所!以选用电动》机时对出力应—作校正
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《 ,3 ?在寒冷?地区气温很低—要保证热工设备或收!尘设:备不致结露》其,他如气动元件电【气仪表元件及—润滑油等《对使用环境都有一】定要求因《此在设备订货或生】产中应注《意这:个问题生产时—气路、油路》、水路?。应有防?冻措:施保证畅通》以,免,影响正常生产
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