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6 生产工艺
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》6.1 一—般规定
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6》.1.1 本条是!为了提高《产,品质:量降低消耗满—足环境?保护要求对水泥【生产工艺流程和设备!的,选型原则作出的规】。定
】 : 1 工》艺流程?是水泥工厂工艺【设计的基《础表明水泥》原料或半《成品在?水泥生产中》所经历的加工环节】在工:艺设计中当工—厂生产方法、规【模、产品品种—、物料进出厂运输】条件确定后在确【定系统选择》和设备选型》以前应根据原料的】特性和选《用设备的《性能:来确定工艺流程的】。各个环节
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, 《2, 本款规定了工】艺技术和设备的选】择原:则,工厂投产后要—求达到优质高—产、低消耗做到节能!减排、清洁生产【
! 3:。。 :本款所称《。资,源综:合利用是指》共/伴生《。资源、低《品位矿和尾矿资源综!合利用?工业废弃物综—合利用和废气、余热!等再生资源回—收利用降《。低水泥工业能耗【和提高?余热再利用回转【窑协同?处,置废:弃物旨在《充分利用水泥窑【的处置优势》和,能力使处置后的固体!废,物达到稳定化、【。减量化、无害化和】资源化?的目的并《力求达到低成本【运,。行,
— 4 工】艺流程应《结合总图布置—力求简?捷顺畅避免迂—回曲折尽量缩短运】输距离以《减少厂内运输—的,能量消耗和节约用地!因,为工艺流程和总图】。布置一样对》工厂运行《的技术经济指标【有重要影响两者应互!相协调防止偏废
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5! 辅?机对于主机应—有,一定的储备》能力:以保证?主机生产《的,。连,续性:辅机的储《备按主机《的不同取不同的系】。数一般辅《机设备?的储备系数为—1.20有些特【殊的设备如》破碎机下胶》带机:、熟料链斗输送机】储备系数为~1.5!不能因辅机选型不当!而影响主机正常生产!辅机的小时生产能】力应适当大于主机所!要求:的小时生产能力其】储备量则根据辅【机的种类、型号规】格、:。使用地点和生产条】。件具体而定
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】各种辅?。机在:保证正常生产的【前提下?尽可能减少》台数设备的型号应尽!量统一规格》应尽量减少其目【的是便于设备订货减!少备品、配件的种类!。
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? 《。6 熟料的磨【蚀,性非常高对》工艺:非标准件《、阀门以《及风管等磨损大应采!取,有效的防《磨损措?施
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6.1.2 本!。条规定了工艺设【计在总体《布置:和车间内部布置【时应遵?循的原则
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1 !本款提?。出了水泥《工厂:的工艺总平面设计】。的,基本要求各相关【联系密切的生—产系统等宜相邻【布置以便于缩短物】料运输距离、—管道长度和控制线】路方便?生产管理并》节约:。用地降低投》资
【 水泥工【厂,。生产线的总》体布:置较多?的是以主要车间按一!条线布置与生产流程!的物料?流向相一致并—应利用地形从高到】低减少物《料输送能耗
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》 ,2 ?。工,。厂有扩建规》划时应恰《当地处理好工厂当】前建设与《发展远景的关系【减少扩建时对—原有生?产线的影响工厂【无,扩建规划时对有【可,能,进,一,步发挥潜力》。和扩大规模也要【作适:当规划如果》在,设计中不给予适当考!虑就有可能给企业】的,发展带来困难
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【 如果?在与用户的合同中明!。确规定了扩建的【任务则在工厂总平面!图和有关生》产,。。车间工?艺布置图上应留出扩!建位置;有关的【输送设?备在选型布置时可以!预留扩建后需要的生!产能力和预》留出扩建位置;与】扩,建,有关的建《(构)筑物应—考虑:必要的?衔接措施
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》如在与用户的合同中!。对扩建未作规—定的:。在设:。计布:置时也宜《考虑发展的可能【性
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】3 工艺布—置与工艺流程的选择!和,。设备:的,选型密切相关一方面!车间工艺布置直接取!决于所选定》的工:艺流程和《。设备;而另一方面工!艺布置对工艺—流程和设备的选【择,。又有较大的》影响因此《在工艺?布置时应认真考【虑合理布置既要满足!各方:面的要求又要降低投!资
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4! 明确《规定:了露天化设备—布置的要求》为降低工程投资【可采用露《天化布?置但应满《足生产操《作、维护检》修,、,防雨密封《、安全防《护,。及环保等要求
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6—.1.3 —本条:规定了?物料平衡的》计算要求使得计算】的基:准、各原料的干料消!耗定:。。额和湿料消耗量【的计算具有规范【性,对生产损失作出【具,体,规定以便《为企业税收等—方面提供依据
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6.1—.4 本条—规定了工厂》主要工艺设备—的,年利:用率对原料》磨和水泥磨的利用】率进行?。了调整是根据搜集到!的工厂运行情—况确定的提高磨机最!低利用率可》减小:设备规格及投资【表6.1.4的数】据包括了各》种生产规模的主要工!艺设备的《利用率范《围由于各主机—的利用率《同生产方《法、:规模、各生产系【统的复杂程度、【设备性?能以及气《。候条:件等因素有关同时也!应考虑“峰》。。。。、平、谷时段—”,用电差?价计:费因此?设计时应结》合具:体,条件确定《
6.】1,.5 本条规定】了工厂主要生产系统!的工作?制度连续周》的工作天数》为7:d不连续周》。的工:作,天数为?5d~6《d与窑、磨》主机:联系密切《的系统?都与窑、磨的工【作制度相同石灰石破!碎,的工作制度因和矿】山的工作《制度:、外购石灰石来【源,、运输条《件等有关因此—需,。。根据:具体:情况采用连续周或】不连续周水泥包装、!散装应根据》袋装散装比》例以及外运》条件而定煤、—石膏、黏土质—原料破碎《则和:工厂规模设》。备选型有关这些生】产系统一般可用不】连续:周特殊需要时—采用连续周生产【。
6.1!.6: 本条《规,定了:工厂各种物料的储存!期为了保证工厂【均衡连续生》产各:种,物,料在厂内应有一定的!。储存量并《结合水泥工厂物料进!出厂的运输情况产品!质量控制要求等多】种因素通过》分析确定本》。条中数据适应—各种生产线规模、】窑型、物料来—源,、运输等情》况的储存期范围表】6.:1.6中《数字为“《”的是指物料不需】要储存的情况
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6.1.【8 本条规定了】。。工厂投产后主要设】备常规的考核内【容,结合到具体生—产线主机性能考核要!求由厂方与设计【单位双方签订的合同!进行约?定本条中的》性能考核《要求是根《据,。已,投产工厂的考核情】。况及国际惯例综【合,后规定的目的是【保证工厂《投,产后各主要》设备及?系统能正常》生产保证《产量和质量达—到设计?。要求通?常在:考核过程《。。中对各生《。产,系统允许有一定【的停机次数和停机】时间具体由厂—方和:设计单位以合—同约定为准》
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—。 (1)原【料,粉磨:系统通常考核—次数为2次每次时】间为:18h考核内—。容通常包括平—均小时产量(台时产!量)、?生料细度《(0.08》m,m或:0.09《mm筛筛余0.2】mm筛筛余)、生料!水分:。和单位?产,品电耗通常由—。两次考核的平—均值:确定以合同约定为】准
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》 (2)水泥【粉磨系统通》常考核?次数为2次每—次时间也《为18h考核内【容通常包《。括平均小《时产量(台》时产量)、水泥比表!面积、水泥水分【。和单位?产品电耗《通常由两次考核【的平均值确定以【合,同约定为准
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(3)】烧成系统通常考【核时间为连》续72h考核内容】包括平均日》产量、熟料烧成【热耗、烧成》系统电耗、》熟,。料质量(游》离氧化?钙,含量、3d》和28d强度)、出!冷却机?熟料温度等
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6.1.9【 , 本条对《水泥工厂生产系【统检修?设施的要《求作了原《则规:定
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水【泥工:厂的主?要设备如窑、磨、破!碎,机,、,空气压缩机等设【备检修机械化的目的!。一是加快《检,修的速度缩短检【修,时间提高设备利用率!二是节省人力减轻】劳动强度《。保证检修安全—主机设备需检—修的部件《体型较大《。、检修工作比较【频繁花费人力较多的!。地方:要求检修机》械化程度《较高反?之,则较低一些》生产:辅机则?根据检修需要和【布置:条件设置相应的【。不同水?平的:。起吊措施以方便设】备的检修
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6.?1.10 》 本条对物料—输送设?计作了?原则规定
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《 1 输送设!备是水泥《工厂中使用较—多的辅机水泥—工厂各主要生产设备!依靠输?送,系统连接起来—形成连续生产的工艺!线,水泥生产从原料准备!到水泥成品》出厂:需要输送的》物料种类繁多、性质!各异输送设备应根】据所输送物料的物】理特性?及温度?等条件选用由于【物,料输送?高度以及输送—距离等?因素也决定着—选用输送设》备的形式《和规格所以还应【结合:工艺:布置选用输送—设备
】 2 为】了保证设备的正常运!转输送设《备的输送能力应【有一定的余量应根据!不同输送要求—及来料波《动情况而《定,如,各,种,破碎机?破碎后的《物料量以及》收尘设备《的回灰量《生产中波动较—大因此留的余量应】考虑来料波动情况
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—3 输送设备【的转运?点设置收尘是为了防!止灰尘?飞扬、污染环境输】送磨蚀性《高的物料《(如熟料)应有【防磨和降噪》。措施以便提高工【艺系统?运,转率:和保护环境
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6.1.11 !本条规定了在一些】特殊地区建》厂时工艺设计应注意!的问:题
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1 !。海拔高?度影响热工》设备的?设计参数因热—工设备的内部热量】交换是以质量为【基准的由于》高原上大气压力【降低根据气体压力和!体积成反比的—关系气体体积—。、风速随之增—加因此在高原—地区建厂热工设【备的设?计参数应根据—海拔:高度作校正
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: : 风机、罗—茨风机及空气—。压,缩机等流《体设备都《以海拔?高度:0m:为计算基准因此在】高海拔?地区建厂时对风【机,、气力输送系统等】的风量?、风压均应进行校】正
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!2 电动机运【转时产?生的:热量是?通过其本《身所附带的风叶及】时排:除的在高原空气的】密度:降低冷却作用降低】所以选用电动机【时对出力应作校正】
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3【 在寒冷地区气】。温很低要保证热工】设备或收尘设备【不致结露其他—如气动元件电气【仪表:元,件及润滑《油等对使用环—境都有?一定要求因此在设】备订货或生产中【应注意这个问题生】产时气路、》油路、水路应有防】。冻措施保证畅通以】免影响正常生产
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