5.6 】 配料设《计 ： — ，5，.6：.1  本》条对配料《设计作了规定 【 ：    — 1  根据近【年，我，国水泥？生产实践经验提出熟！料率值适宜控制范围！。见，表1 》 ： 表1  预分解】窑熟料率值修订【。前后对比 【 【 ， ，。 ，。  ： 2：  可行性研究阶段！配料计？算用原？料化学成分一般【应选用？考，虑贫化因素前、【后全矿矿《体(矿层)的平均化！学，成分进？行配料计算 — ？ ，     当矿层倾！角较小且上》、下矿层之间化【学成分差别》较大时则应分矿层】分别：进行配料计算—并酌情提出几—组配料方案并—对矿山的《开采提出针对—性的要？求 《。 5《.6.？2  目前国—内烧：成系统？设置旁路放》风，系统的生产线很【。少，当出现本条的—四种情况时烧成系统！宜增设？旁，路放风？系统 —  ？   1《  生料《中氯离子(》Cl：-)含量超》过一定？量时烧成系统—将出：现严重的结皮堵塞情！况国外项目》一般要？求生料中氯离子【(Cl-)含量超】。过0.015％时烧！成系统设置旁—路放风国内对—生料中氯离子(Cl！-)含量的》放风条件略》有，放松：当生料中氯离子(】Cl-)含量不小于！0，.030《％时窑尾结皮—堵塞的概率大大增加！因此建议增设旁路】放风系统减少氯循环！ 》   ？  2  当生料中！。碱(：K2O＋Na2O)！含量不小于1.0】0％时窑尾经常发】生结皮而且熟料质】。。量将明显降低因此需！要增设旁《。路放风 】     3  当！生，。产低碱熟料时—熟料：中的钠当量要求【低，于0.60％当【生，料中：碱，含量偏高时》需要增设旁路—。。放风系统降低熟【料中碱含量 — ？。     4  ！当熟料硫碱比超过1！.00且熟料过剩】硫大于或等于35】0g／100kg】熟料时窑尾系统容易！出现硫过量导致结】皮堵塞需要增设【旁，路放风缓解》当硫含量偏》高时：宜在窑尾烟室设计】料幕设施 】。 ：   ？ 过剩硫以》SO：3来计量 》 ：  《   熟料》硫碱比一般按下【式计算 】。    《 ，熟料硫碱比＝(【Mol SO3【)／(？Mol？ K2O＋》0.5？。Mol Na2O】)，  (？1)： 5【.6.3《  本条依据现行国！家标准通用硅酸盐水！泥G：B 175制—。订 ？    【  合资、外—资企业及国内企业】出口水泥中的有【害，组分含量《应符合销售地国家】(或地区)的水泥】标准或遵《守合同规《。定 5.！6.4  水泥【生料中有机》碳含量应控制—在小于或等于0.5！0％以？免影：响，预分解窑生产—线操作运《转水泥生料中一【般，。不得含有硫化物若含！有硫化？物则应对窑》。尾气：体排放进《行核：算，并应采取相应控制】措施水泥原料—中的三氧化硫—(SO3)》包括硫化物、有机硫！及硫酸盐等形式各原！料，中的三氧化硫(SO！3)含量应符合【本规范第5》.2.1条》～第5.《2，.3条的《规定 《