， ， 13.2  】。燃油管？道， 【 ，13.2《.1：  锅？炉，房，的供油管道》宜采用单母管常年】不间断供热时宜【。采用双？母管；回油管道【宜，采用：单母管；采用双母】管，时每一母管的流量】。。宜按锅炉房》最大计算耗油量和回！油，量之和？的75％计算 ！ 13》.，2.2  重—油供油？。系统宜？。采用经锅炉燃—烧器的单管》循环系？统 【1，。3.2.3  【重油：供油管道应保温；当！重油在输《送，过程中由于温度降低！不能：满足生产要求—时尚：。应伴热；在》重油回？。油管道可能引起人员！。烫伤：或凝固的部位—应采取隔热或保【温措施 ！。13.？2.4  通过油】加热器及其后管道内！油的流速不》应小：于0.7m／s 】 《 13.2.5  ！油管道宜采用顺【坡，敷设但接入燃烧器】的重油管《道不宜坡向燃—。。烧器；轻柴油管【。。道的坡度不应小【于0：.，3％：重油：。管，道的坡度不应小于0！.4％ ！13.？。2.6？  采用单机组配套！的全自动燃》油锅炉应保持其【燃，烧自控的独立性【并应按其要求配置】燃油：管道系？统 ： ？ 13.》2.：7  在重油供油系！统，的设：。备和管道上应装【。吹扫口；吹扫口位】置应：能，够吹净设备》。和管道内的重油【；吹扫介质宜采用蒸！。汽亦可采用》轻油置换吹扫用蒸】汽压力宜《为0：.60MPa～1】。.00MPa(表压！) ？ ， ： 13.2.—8  固定》连接的？蒸汽：吹扫口应有》防止重油倒灌的【措施 【 13？.2.9  —每台锅炉的供油干】管上应？装，设关闭阀和快速切】。断阀：；每个燃烧器前的燃！油支管上《应装设关闭阀；当】设，置2台？或2台以上》。锅，炉时尚应在每台【锅炉：的回油？总管上装设止回阀】 13.！2.10 》 在供油《泵进口？母管上应设》置油过滤器2台其中！1台备用；滤网流通！面积宜？为，其进口管截面—积的8倍～1—0倍；油过滤器【的滤网网《孔宜符合下列规定】 —。 ，   1  —离心泵、《。蒸汽往？。复泵为8目～12】目； — ，  ：   2  螺杆】泵、齿轮泵为1【6目～32目— ？ 13.—2.11  采用不！包，括转杯式的机械雾】化燃烧器时在油【加热器和燃烧器之】间的：管段上应《设置油过滤器；油】过滤：器滤网的网孔不宜小！于20目；滤网【。的流通？面积不宜小于其进】口，管截面积的2—倍 》 13.2.12！  燃油管道应采用！。。输送流体的无缝钢】管除与？设备、阀《门附件等处可用法兰！连接外其余应—采用氩弧焊打底的】焊接：连接 ？。 ， 13—.2.13  【。室内油箱间至锅【炉燃烧器的》供油管和回》。油管宜采用地沟【敷设地沟内宜填砂】地沟上面应采—用不燃材料封盖 】 ， ， 13.—2.14  燃油管！道垂直穿越》建筑物楼层时应【。设置在管道》井内并？宜靠外墙敷设；管】道井的检查门—应采用？丙级防火门》。；燃油管道穿越每】层楼板？处应设置不低于楼】板耐：火极限？的防：火隔断；管》道，井底部应设深度【。为30？0m：m，的填砂集油》。坑 《 ， ， 13.《2.：15  油箱—(罐：)的进油管和回油】管应从油箱(罐)体！顶，。部插：入管口应位于油【液面下并应距离【箱(罐？)底200mm ！ 《13.2.》16  当室—内油箱与贮油罐【的油：位有：高差时应有》防止虹吸《的设施 《 ？ 13.2.17！  燃？油管道穿越》楼板或隔墙时—应敷设？在套管内套管—的内径与《油管的外《径四周间隙不应小】于20mm；—套管内管段》不得有接头管道与套！管之间？的空隙？应用麻丝填》实并应用不》燃材料封口；管道】。穿越：楼板的套管上端应高！出楼板60mm【～80m《m套管？。下端与楼板底面(】吊顶底面)平齐【 《 13.2.1】8  燃油管道与】蒸汽：管道上下平行—布置时燃油管—道应位于蒸汽管道的！下方 1！3.2.19 【 燃油管道采用法】兰连：接时宜？设有防止漏油事故】的集油？措施 【 13？.2.20  煤】粉锅炉和循环流【化床锅炉《点火供油系》统，的管：道，设计宜符合本—标准第？13.2《.1：条和第1《3.2.9》条的规定 》。 《 13.2.2【1  燃油系—统附：件严禁采用能—被燃油腐蚀》或溶解的材料— ：