？ 1：3，.2 ？ 燃油管《。道 ：。 》 13.2.1】  锅炉《房的供油管道宜【采用单母管常年不间！断，。供热时宜采用双母】管；回油管道宜采用！。单，母管；采用双母管】时每一母管的流量宜！按锅：炉房最大计算耗油】量和回油《量之和的《75％计算 【。 1》3.2.2  重油！供油系统宜》采用经锅炉燃—烧器的单《管循环？系统 《 《13.2.3  】。重油供油管道应【保，。温；当重油在—输送：过程中由于温度降低！不能满足《生产要求时尚应伴】热；在重油回油管】道可能引起人—员烫伤或凝固—。的，。部位应采取隔—热或保温措》施 13！。。.2.？4  通过油加【热器及其后管道内】油的流速不应—。小于0.7m／【s， 13.！2，.5  油管道宜采！用顺坡敷《设但接入燃》烧器的重油管道【不，宜坡向燃烧器；轻】柴，油管道的坡度不应小！。于，0.3％重油管【道的坡？度不应？小于0.4》％ — ，13.？2.6  》采用单机组配套【的全自动燃》油锅炉应保持其燃烧！自控的独立性并应按！其要求配《置燃油？管道系统《 《 ：13.2.7  在！重油供油《系统的设备和管道上！应装吹扫口；吹扫口！。。位置应？能够吹净设备和管道！内的重？。油；吹扫介质宜采用！蒸汽亦可采用轻油】置换：吹扫用蒸汽压力宜】为0.60MP【a～1.《00MPa(表【压) ？ 1—。3，.，2.8  》固定连接的蒸—汽吹：扫口应有《防止重油《倒，。。灌，的措施？ 1【3.2.9》  ：每台锅炉《。的供：油干管上应装—设关闭？。阀和快速切断—阀；每？。个燃烧器《前的燃油支管—上应装设《关闭阀；当设—置，2台或2《台以上锅炉时—。尚应在每台锅炉【的回油总《管，上装设止回阀 【 13.2！.10？  在供油泵—进口母管上应—设置油过滤器—2，台其中1台备用；滤！网流通？面积宜为其进口管截！面积的8倍》～，10倍；油过滤【器的滤网网孔—宜符合？下列规？定 《    — 1 ？ 离心泵、蒸汽往复！泵为8目～》12目； 】   《  ：2  螺杆》泵、齿轮泵为16目！～32目 【 13.2.1！1  采用》不包括？转，杯式的机械》雾化燃？烧器时在《油加热器和》燃烧器之《间的管段上应设【置油过滤器》。；油过滤器滤网【的网孔不宜小于20！目；滤网的流通【面积不宜小于其进口！管，截面积的2倍 】 1》3.2.12 【。 燃油管道应采用】。输送：流体的？无缝钢？管除与设备》、阀门附件》等处可用法兰连接】外其余应《。采，用氩弧焊打底—的焊接连接 】 ， 1？。3.2.13 【。 室内油箱间至【锅炉燃？烧，器的供油管和回油管！宜采用地沟敷—设地沟内宜填砂地】沟上面应采用—不燃材料封盖— 13.！2.14  燃油】管道垂直穿越建筑物！楼层时？应设置？。在管：道井内并宜靠—外，墙敷设；《。管道井的检查门应】采，用丙级防火门；燃】油管道穿越每层楼】板处应设置不—低于楼板耐火极限的！防火隔断；管—道井底部《应设深？度为300mm的】填砂集油坑 】 ？13.2.15 】 油箱(《罐)的进油管和回】油管应从油箱(【罐)体顶《部插入管口应位于油！液面下并应距离箱】(罐)底《200？mm — 13.2.【16  当》室内油箱与贮油【罐的油位有高差时应！有，防止虹吸的设施【。 《 ， 13.2.17 ！ 燃油管道穿越楼板！。或隔墙时应敷设在套！管内套管的内径与】油管的外径四周间隙！不应小于《20mm《；套管内管段不得有！接头管道与套管之间！的空隙？应用麻？丝填实并应用不燃】材，料封口；管》。道穿越楼板的套管】上端应高出》楼板：60mm～80【mm套管下端与【楼板底？。面(吊顶底面—)，平齐 《 ： ， 13.2.1【8  燃油管道【与蒸汽管道上下平行！布置时燃《油管道应位于蒸汽】管道的下方 — 13.2！.19？  燃油管道采用】法兰连接时》。宜设有防止漏油【事故的集油措施 ！ 《13.2.20 】 煤粉锅《。炉和循？环流化床锅炉点火】供油系统《的管：道设计宜符合本标】准第1？3，.2.1条和第【13.2.9—条的规定《 》 13.2.21】  燃？油系统附件严禁【采用能？被燃油腐蚀或溶【解的材？料 ？