《13.？2  燃油管道【 》 13.2.1！  ：锅炉房的《供油管道宜采用【单母管？常年不间断供热【时宜采用双母—管；回油管道宜采】用单母管；采用双母！管时每一母》管的流？量宜按？。锅炉房最大》计算：耗油量和回油量【之和的7《5，％计算 【 13《.2.2  重油】。供油：系统宜采用经锅炉】。燃烧：器，的单管循环系统【 13】。.2.3  —重油供油管道应保温！；当重油在》输送：过，程中由于温》度降低不能满足生】产要求时《尚应：伴热；在重油回油管！道可能？引起人员烫》。伤或凝固的部位应】采取隔热或》保温措施 》 13.】2.4？  ：通过油加热器及【其后管道内油的流】速不：应小于0.7—m／：s 【13.2.5  】油管道宜采用顺坡敷！设但接入燃烧—器的重油管道—。不宜坡向燃烧—器；轻柴油管道的】。坡度不应小于0.】3％重油管道的坡度！不应小于《0.4％ 【 13.2.】6  采《用单机组配套的【全自动燃油锅炉应】。保持其燃烧自控的】独立性并应按其【要，求配：。置燃油？管道：系统 》 1《3.2.7  【在重油供《油，系统：的设备？和管道？上应：装吹扫口《；吹扫？口位置应能》够吹：净设备和管道内【的重：油；吹？扫介质宜《采用蒸汽亦》可采：用轻油置换吹扫用蒸！汽，压力宜为0.6【。0MPa～1.00！MPa(表》压) 】13.2.8  】固定连？接的蒸汽吹扫口应】。有防止重油》倒灌的措施 】 13》.2.？9，  每台锅炉—的供油干管上应装设！关闭阀和《快速切断阀；每个】燃烧器前的燃—油支管上应》。装设关闭阀》；当设置《2，台，或2台以上锅—炉时尚？应在每台锅炉—的回油总《管上装设止回阀【 1【3.2.10  】在供油泵《进，口母管上应设置油】过滤器2《台其中1台备用【；滤网流通面积宜为！其进口？管截面积《。的8倍～《1，0倍；油过滤器的】滤网网孔《宜符合下列规定 ！     】1  离心》泵、蒸汽往复—泵为8目《～12目； ！     —2  螺杆》泵、齿轮《。泵，为16目～》32目 】 13？.2：.11 《 采用不包括转【杯式的机《械雾化？燃烧器时在油加【。热，器和：燃烧器？之间：的，管段上应《设置油过滤》器，；油过滤器》滤网的网孔不—宜小于？20目；滤》网的流通面积—不宜：小于其进口管截【面积的2倍 【。。 13.【。2.：。。12  燃油—管道应采用输送流】体的无缝钢管除与设！备、阀门附》件，等处可用法兰连接外！其余：应采用氩弧焊打底的！焊接连接 】。 13《.2.13  室】内油箱间至锅—炉燃：烧器的？供油：管和回油管》宜，采用地？沟敷设地沟内宜填】砂地沟？上面应采用不燃材】。料，封，盖 《 13.2【.14  燃油【管道垂直《穿越建筑物楼—层时应设置在管【道井内并宜靠外【墙，敷设：；管道井的检查【门应采？用，丙级防火门；燃油】管道穿？越每：层楼：板处应设置不—低于楼板耐》火极限的《防火：隔断；？管，道井底部应》设深度为30—0mm的填砂集【油坑： 13】.2.15  油】箱，(罐)的进油—管和回油管应从【油箱(罐)体顶部】插入管口应位于【油液面下《并应距离箱(—罐)：底200m》m 》 ， 13？.2.16 — 当室内油箱—与贮油？罐的油位《。。有高差时应有—防止虹吸的设施【 ， 1—3.2.17 【 燃：油管道穿越》楼板或隔墙时应敷设！在套管内套管的【内径与？油，。管的外径四周—间隙不应《小于20mm；套】管内管段不得有接头！管道与套管之间的空！隙应用麻丝》填实并应用不燃材料！封口；管道》穿越楼板《的套管上《端应高出楼板6【。0mm～80m【m，套管下？端，与楼板底面》(吊顶底面)平【齐 【。13.2.1—8  燃油管—道与蒸汽管道—上，下平行布置时燃【油管道应位》于蒸汽管道的下方 ！ 》13：.2.19  【燃油管道采用法【兰连：。接时宜设《有防止漏油事故的】集油措施 【 13》.2.20  【煤粉锅炉和循—环流化床锅炉点火】供油系统的》管道设计《宜符合本标准—第，。1，3.2.1条和第】13.2.》9条的规定 ！ 13《.2.2《。1  燃油系—统，附件严禁《采用能被燃油腐蚀或！溶解的材料 【