12  】脱硝系统 】 《1，。2.0.1  脱】硝工艺的《。选择应符合下列规定！    ！ 1  新建、【扩建：发电机组的》锅炉应根据》。建，设项目环境影响报告！书批：复，要求预留烟气—脱硝装置空间或同步！建设烟气脱》硝装置循环》流化床锅炉》不宜设置烟气—脱硝装置煤》粉炉在？进行炉膛和燃烧器】结构选型时宜采取降！低氮氧化《物排放的《措施 ？   【  2  煤粉【炉烟气脱硝工艺的】选择应根据机组容量！、煤质情况、锅【。炉氮氧化《。物排放浓度、对脱】硝效率的要求—、反应剂资源—情况和运输》条件、废水》排放条件《、脱硝副产品利用条！件，以及脱硝《工艺成？熟程度等综合因【素经技？术经济比较确定对于！改造：机组还？应考：虑现：场场地布置条件等】特点 》  《   3 》 当条件许可—且，技术经济《比较合理《时可采用《同时脱硫脱》硝一体化的工艺【 —1，2.0.《2  脱硝反应剂应！符合下列规定 【。    】 1：  脱硝反应剂应有！。。可，靠的来源 — ，  《   2 》 厂内脱硝反应【。剂储存？容量应根《据供货连《续性、货源》远近及运输条—件等因素确定 】  》。   3《  ：脱硝反应剂》的，。。制备储运系统应有防！止，挥发、泄《漏等：污染的措施如果有防！火、防爆、防毒【等方面的要》求应有相应保证安】全的措施《。 ？ ： 12.0.3 】 脱硝？工艺如需要采用催】化剂应制《定，失效催化剂》的妥善处理措—施优先选《择，。可再生？。循环利用《的催化剂应》避免二次《污染 【 12.0》.4  脱硝—装置不宜设置旁【路烟道 【 12.0.5 ！。 ，当脱硝装置》引起引风机风—压，增加较大时锅—。炉炉膛瞬《态防爆压《。力的选？取应：考虑相应《。因，素，。。 12.！0.6 《 如果装设脱—硝装置有可能生成】腐蚀和堵塞锅炉空气！预热器的产物时空】气预热器《的设计应采取特殊】的措施？减轻或？消除其影响 【 ？ 12.0.7 】 脱硝？反应装置容》量、：台数的选择应符合】下，列规：定 【。    1  脱】硝反应装置的—额定容量宜按锅炉相！对应的烟气量—设计不增加容量余量！    ！ 2  脱硝反应】。装置应采用》单元：制即每台锅》炉配1台《反应装置 》   【  ：3  ？脱，硝，反应装置入口—烟温：应按正？常运行？烟气温度设计并【应注意在锅炉异【常，运行：。条件下采取适当【措，施不：致造成对设备的损害！  12！.0.？。。8  脱硝反应区】控制系统宜纳入【机组：。分散控制系统(D】CS)脱硝反—应剂制备储运控制】系统宜通过可编【。程，控制器(PLC)】控制：或纳入机组分—散控：制系统(DCS) ！ 1—2.0.9  脱硝！工艺系统的布—置应符合下》列规定 —   》  1  脱硝反应！装置：宜根据脱《硝工艺的流程布【置于锅炉本体或尾部！。烟道及烟囱附近 】 ？  ？   2  —脱，硝反应剂制》备储运系统的—布置应满《足与周边建》筑物相应的间距要】求，布置于适当地点【必要时应考虑—不利风向的》影响系统设》备区域内应设有【通畅的道路》和疏散？通道  ！   3《  脱硝《反，应装置宜露》天布置但应有必要的！防护：措施 《