5.5  ！泄压排？放，和，火，炬系统 ！ 5.5.1 】 ，在非正常条件下【可能：超压的？下列设备应设安【全阀 《。   —  1  顶部【最高操作压力大于】等于0.《1MPa的压力容】器； —    》 2  顶部最【高操作压力大—于，0.03MP—a，的蒸馏塔、蒸发塔和！汽提塔（汽提塔顶】蒸汽通入另一蒸馏】塔者：除外）？。。；   ！  3  往复式压！缩机各段出口或电动！往，。复泵、齿轮泵—、螺杆泵等容积式泵！的出口（设备本【身，已有安全阀》者除外）；》 — ，  ： 4  《凡与：。鼓风机、离心式压】缩机、？离心泵？或蒸汽往《复泵：出，口连接的设备不【。能承受其最》高压力时鼓风机、离！心式压缩机、离心泵！。或蒸汽？往复泵的出》口；  ！  ： 5  可燃气【体或液体受》。热膨胀可能超过【设计压力的》设备； 】     6  】顶部最高操作压力】为0.03MPa～！0.1M《Pa：。的设备应根》据工艺要求》设置 5！.5.2 》 单个安全》阀的开启压力（【定压）？不应大于设备的设计！压力当一台设备【安装多个安全—阀时其中一个—安全阀的开启压力】（，定，压）不应《大于设备的设计【压力；其他安全阀的！开启压力可以提【高但不应大于设备】设计压力的1.05！倍 — 5.？5.3 《 下列的工艺—设备不？宜设安全《阀 《。  《   1《  加热《炉炉管； 【     2】  在同一压—力系统中《。压力来源处已有安全！阀则其？余设备可《不设安全阀》；，    ！ 3  《对，扫线蒸汽不宜作为】压力：来源 》 5《.5.？4，  可燃气体、可】燃液：体设备的安》全阀：出口连接《应，。符合：下列：规，定 ： ？    》 1 ？ ，可燃液体设备的安】全阀出口泄放管应接！入储罐或其》他容器泵的安全【阀出口泄《放管宜接至泵的【入口管道、塔—或其：他容：器； 】    2 — 可燃气体设备的】安全阀？出口泄放管应接至】火，炬系统或其他安全】。泄放设施； 【 ？     》3 ： ，泄放后可能立—即，燃烧：的可燃气体或可燃液！体应经冷却后—接，至放空？设施；？   】  4 《 ，泄放可能携带液滴的！可燃气体应经分液罐！后接：。至火炬系统 — 5.5】.5 ？ 有：可能被物料堵塞或腐！蚀的安？全阀在安《全阀前应设爆破片】或在：其出入口管道上【采取吹扫《、，加热：或，保温等防堵措—施， 5.】5.6  两端阀】门关闭且因外—界影响？可能造？成介质压《力升高的液》。化烃、甲B》、乙A类液体管道应！采取泄压安全措施 ！ 5.5.！7 ： 甲、乙、丙类【的设备？应有事故紧急排放】设施并应符合下列】规定 】    《1  对液化烃或】可燃液体设备应能将！设备：内的液？化烃或可燃液体排】放，至安全？地点剩余的液化烃应！排，入，。火，炬，； ： ： ？。   ？ 2  对可燃气体！设备应能将设备【内的：可燃：气体：排入火炬或安全【。放空系？统 《 5.》5.8  》常减压蒸《馏装置的初馏—塔顶：、常压？塔顶、减压塔顶【的不凝气不应直【接，排入大气 》 》5.5.9  较】高浓：度环氧乙烷设备的安！全阀前应《设爆破片《爆破片入口管道应设！氮封且安全》阀的出口管道应充】氮 5】.5.10  【氨的安全阀排放气应！经处理后《放空： 》 5.5.11  ！受，工，艺条件或介》质特性所限无—法排入火炬》或装：置处理排放》系统的可燃气—体当通过排气筒【、放空管《直接向大气排—放时排气筒》、放空管的高度【应符合下列规定【 ？  《。   1  连【续排放的《排气筒顶《或放空管口应高【出20m范围内【的平台或建筑物顶】3.5m以上位于】排放口？水平：2，0m以外斜》上45°的范围【内不宜布置平—台，或，建，筑物（？图5：.5.11）—；， 》     2  间！歇排：放的：排气筒顶或》放空：管口应高出10m范！围内的平台或建【筑物顶3《.5m以上位于【排，放口水平《10：m以外斜上45°】的范围内不宜—布置平台或建筑【。物，（图5.《5.1？1）； 【  ？   ？3，  安全阀排放管口！不得朝向邻近设备或！。有人：通过的地方》排放管？口应高？出8m范《围内的平台或建【筑物顶？3m以上 》 】 ， ：图，5.5.《11  可燃气体】。排气筒、放空管高度！示意图 《。。 《     注阴影】部分为平台》或建筑？物，的，设置范围 】 ：5.5.《1，2  有突然—超，压或发？生瞬时分解爆—炸，危险物料的反—应设：。备如设？安全阀不能满足【要求时应装爆—破片或爆破片和导爆！管导：爆管口必须朝向【无火源的安全—方向；必要时应采】。取防止二次爆炸、火！灾的措施 》 5—.5.？13  因物料爆】。聚、分解造成超温、！超压可能《引起：火灾、爆炸的反【应，设，备应：设报警信号》和泄压排《放设施以及自动或】手动遥？控，的紧急切断进料设施！ 5.】5.14 》 严禁？将，混合后可能发生化】学反应并形成爆炸】。性混合？气体的？几种气体混》合排放 》 5.5【.15  液体【、低热？值，可燃气体、含氧气或！卤元素及其化合【物的可燃气体、【毒性为极度和高度】危害的可燃气体【、，惰性气体《、酸：性气体及其他腐蚀】性气体不得排入全厂！性，火炬系统应设独立】的，排，放系：。统或处理排放系统】 —5.5.16—  可燃气体放空管！道在接入火》炬前应设置》分液和？阻火等设备 】 5.》5.17  可【燃气体放空管道【内的凝结液》应密闭回收不得随】地排放 —。 ？5.5.17A 】。 可燃气体排—放系统中的分—。液罐或凝缩》液罐距离《明火地点、重要设】施及工艺《装置：内的变配《电、：机柜间等的防—火间距不应小于15！m 5】.5：.，18  《携带可燃液体的【低，温，可燃气体《排放系统应》设置气？化器低温《火炬管道选材应考虑！事故：排放时可能出现的最！低温度 《 5.5】.19？ ， 装置的主要泄压】排放设备宜采用【。适，当的措施《以降低事故》工况下可燃气体瞬间！排放：负荷： 5【.5.2《0 ： ，火，炬，应设长明灯》和可靠的点火系统】 《 5？.5.2《1  装置内高架火！炬的设置应符合下列！规定： 《   《  1？  ：严，禁排：入火炬的《可燃气体《携带可燃液》体；  ！   ？2  ？火炬的辐射热不应影！响人身及设备的安全！； 【    3  【距火炬筒30—m范围内不》应设置可《燃气体放空 ！ 5.《5.22  封闭式！地面火？炬的：设置：除按明火设备考【虑外还应符合下【。列规定 ！    1》  排入火炬的可燃！气，体不应携带可燃液体！； 》    》 2  火炬—的，辐射：热不应影响人身及】设备的安全； ！     【3  ？火炬应采取有效的】消烟：措施 【 5.5.23 】 火：炬设施的附》属，设备可靠近火炬【布置 《