5》。.3  泵和压缩机！ ， ， ： ？ ，5.3？.1  《可燃气体压缩—机的布置《。及其厂房的设计【应符合下列规定 】 ？     1 】 可燃气体压—缩机宜露天或—半露天布置； ！     【。2  单机驱动【功率等于或大于【150kW的甲类】气体：压缩机厂房不—宜与其他《甲、乙和丙类房【间，共用一座建》筑物； ！  ：  3  压缩机的！上方不得布置甲【、乙和丙类工艺设备！。但自用的高位润滑】油箱：不受此限； 【。  》   4 》 ，比空气？。轻的可燃气体压缩机！半，敞开式？或封闭式厂房—的顶：部应采取通》风措施； —     】5  除检修承【重区外可《燃气体？压，缩机：厂房的楼板宜采用】透空钢格板》该透空钢格板的面积！可不计？入，所在防火分区的建筑！面积内； 【 ，。     6  ！比空气重的可燃气体！压缩机？厂房的地面不宜设地！坑或地沟《；厂房内应有防止】可燃气体积聚的措】施， 》 5.3.2—  液化《烃泵、可燃液体泵】宜露天？或半露天《。布，置液化烃、操作温度！。等于：或高于自《燃，点的可？燃液体的泵上—方不宜布置甲、乙】、丙类工艺设—备；若？在，其，上方：布置甲、《乙、：丙类工艺设备—应用不燃烧材料的】封闭式楼板隔离保】护 ： 《  ：  ：。 若操作温度等【。于或高于自燃—点的可燃液体泵上方！布置操作温度—低于自燃点的甲【、乙、？丙类可燃液》体，设备时封闭式楼板】应，为，不燃烧材料的无泄】漏楼板 《  —   液化烃、操作！温度等于或高—于自燃？点的可燃液》体的泵？不，宜布置在管架下【方 — 5.3.3  】。液化烃泵《、可燃液体泵在【。泵房内布《置时：应符合下列规—定  】   1  —液化烃泵、操作温度！等于或高于》自燃点的《可燃液体泵》、操作？温度低于自燃点的可！。燃液：体泵应分别布置在】不同房间内各房间之！间的：。隔墙：应为防？火，墙，；   ！  2  操—作，温度等于或高于【自燃点的可燃液体泵！房的门窗与操作温度！。低于自？燃点的甲B、乙【A类液体泵房的门】窗或：。液化烃？。泵房的门窗的距离不！应小：于4.？5m； 》     3！  甲、乙A类液体！泵房：的地面？不宜：设地坑？或地沟泵《。房内：应有防止可燃气【体积聚？的措施； 】     4 】。 在液化烃、—操作温度等于或高】于自燃点的》可燃液体泵》房的上方《不，宜布置甲、乙、【。丙类工艺《设，备； 【     》5  液化烃泵【。不超过2台时可与】操作温度低于自燃】。。点的可燃液体泵【同房间布置 【 《 ，5.3.4  气柜！、半冷冻或》全冷冻式《液化烃储存设施的】工艺：设备之间的防火间距！应按本标准表5【.2：.1执行；机泵区与！储罐的防火间距不应！小于15m；半冷冻！或，全冷冻？式液化烃储》存设施的《附属工？艺设备应布置在防】火堤：外 【5.3.5  罐】组的专用《泵，区应布置在防—火堤外与储罐—的防火间距应—符合下列《规定： ？    — 1 ？。 ，距甲A类储罐—不应小于1》5m； 】。 ，    2 — 距甲B、乙类固】定顶储罐不应小于】12m？距小：于，或等于500m3】的甲B、乙》类固定顶储》罐不应小于1—0m：； 《     【3 ： 距浮顶及》内浮顶储罐、丙A类！固定顶储罐》不应小于10—m距小于或等于5】00m3的内浮顶储！罐、丙A类固定【顶，储罐不应小于8【m — 5.？3.6  》除甲A类以外—的可燃液体储罐的】专用泵单独布置时】应布置在《防火堤外与可燃液】体储罐的防火间【距不限？ ， ， ？ 5.3.7  压！缩机或泵等》的专：用控制室或不大于1！0kV的专用变配】。电，所可与该压缩机【房或泵房等共用一座！建筑物但专用控制室！或变配电所的门窗应！。位于爆炸危》险区：范，围之外且专用控制】。室，或变配电《所与压缩《。机，房或泵房等的中间隔！墙应为无门窗—洞口的防《火墙 《