安全验证
5.—。3  泵和压—缩机 【 5.3.1】 , 可燃气《体压缩机的布—置及其厂房》的设计?应符合下列》规定  !   1  —可,。燃气体压缩机宜露天!或,半露天布置;— :     】2  单机驱动【功率等于《。或大于1《50:kW的?甲类气?体压缩机厂房不宜与!其他甲、《乙和丙类房间共用一!座建筑物; 】     3 ! 压缩机《的上方不得布—置甲、乙和》丙类工艺设备但自用!的高位润滑》油箱不受此限;【 : :     4  !比空:气轻:的可燃气《体压缩机《半敞开式《或封闭式厂房的顶部!应采取通《风措施; 》 》。    5》  除检《修承:。重,。区外:可燃气体压》缩机厂房的》楼板宜采用透空【钢格板该透》空,钢格板的面》积可不计《入所在防火分—区的建筑面》。积内; 》。 ?    《 6 ?。 比空气重的可燃】气体压缩机》厂房:的地面不宜》设地坑或地沟;厂房!内应有防止可燃【气体积聚《的措施 】 5.3《.2  液化烃泵】、可燃液体泵宜露天!或半:露天布置液》化,烃、操作温度—等于或?高于自燃点的可燃液!体的泵?上方:不宜布置甲、乙【、丙类工《艺设备?。;若在其上方—布置甲、乙、丙类工!艺设备应用不燃【烧材料的封闭式楼板!隔离保护 】     若操】作温度等《于,或高于自燃》点的:可燃液?体泵上?方布置操《作温度低于自燃点】的甲、乙《、丙:类可燃液体设备【。时封闭式楼板应为】不,燃烧:材料的无泄漏—楼板: , ?   《  :液,。化,烃、操作温》度等于或高》于自燃点的》可燃液体的》泵不宜布置在—管架下方 — , 5.3.【3  液化》烃泵、可燃液体泵在!泵房内布置时应符合!下列规定 — ?。 ,    1  液】化,烃泵、操《作温度等《于,或高于自《燃点的可燃液—体泵、操作温—度低:于自燃点的可燃【液体泵应分别布置在!不同房间内各房【间之间的隔墙—应为防火墙》; 《    — 2: , 操作?温度等于或高—于自燃点的可燃液】体泵房的门窗与操】作温度低于自燃点的!甲,B、乙A类液体泵】。房的门窗或液化烃泵!房的门窗的》距离不应小于4.】5,m; 》 : ,。    3》  甲?、乙A类液体泵【房的地面不宜—设地坑或地沟泵房】内应有防止可燃【气体积聚的措施; !     !4  ?在液化烃、操作【温度等于或高—于自燃点的可燃液体!泵房的上方》不,宜,布置甲?、乙、丙类工艺【设备; 》     5!  液化《烃泵:不超过2台时可与操!作,温度:低于自燃点的—。可燃液体《泵,同房间布置 【。 ,  5.3【.4  气》柜、半冷冻》。或,全冷冻式液化烃储】存设施的工艺—设备之?间的防火间距—应按本标准表5【.2.1执行;机泵!区与储罐的》防,火间距不应》小于15m;半冷冻!或全冷冻《式液化烃储存设施】的附属?工艺设备应》布置在防《。火堤:外 【5.3.5  罐】组的专用泵》区,应布置在《防火堤外与储罐的防!火间距应符合下列】规定:  【  : 1:  距甲A类—储罐不应小于15m!; ?     2! , 距甲B、乙类固定!顶储罐不《应,小于:12m?距小于或等于—50:0m3的《。甲B、乙类固定【顶储罐不应小于【10m; 》  —   3  距【浮,顶及内浮顶》。储罐、丙《A类固定顶储罐不】应小于10m距【小于或等《。于50?0m3的内浮—顶储罐、《丙A类固《定顶储罐不应小于8!m 【5.:3.6 《 除甲A类》以外的可燃》液体储罐的》专用泵单独布—置时应?布,置在防?火堤外与可燃液体】储罐的防火间距不限!。 》。。 5.3.7 【 ,压缩:机或泵等的》专用控制室或不大于!。10kV的专—用变配电所可—与该压缩机》房或泵房等》共,用一座建筑物—但专用控制室或变配!。电所的门《窗应位于爆炸危【险区范围之外且专用!控制室或变配电【所与压缩《机房:或泵房等的》中间:隔墙:。应为无门窗洞口的防!火墙 ?。 ,