安全验证
4》.2:。  煤的干馏制【。气 — 4.2.【1  本《条提出?。了煤干馏炉煤的质】量要求 《 : ?    1》  直立炉装炉【煤的:坩埚膨胀序数葛金】指,数等:。指标:规,定的理由 》 》    因》直,立炉:是连续干馏制气炉】。型它的装炉煤要【求与焦?炉有所不同装炉煤的!粘,结性和结《焦性的化验指标习】惯,上均采用国》际上通用的指标在】坩埚膨?胀序:数和葛金指数—方面从我国各直立炉!煤气:厂几十年的生—产经验来看装—炉煤的坩《埚膨胀序数以—。在“~4”》之间为好《特别是“《3~4”时更适用于!直立炉?的生产此《时煤:。斤行速正常》、操:作顺利生产》的焦炭块《度大小适《当其中块度为—25:~5:0mm的焦》炭较多但《。煤的粘结性和结焦】性所表达的内—容还有所不》同故还必须得—。到煤的葛金指数【。葛金指?数中:A、B、C型表明是!不粘结或粘结性差的!所产焦块松碎这种】。煤装入炉《内,将使:生产操作不正—常容易?脱煤甚?至造成炉子》爆炸的恶性事故【某,煤气厂就因此发生】过事故死伤数—人其主?要原因?就是煤不合要求(】当时使用的主要【。煤种是阜新煤—。。其,坩埚膨胀《序数为葛金指数【为B颗?。粒小于10mm【的煤占重《量的:80%?以,。上,)因此对连续—式直立?炉的装炉《煤的质量指标作本条!规定葛?金指数必《须在F~G1—的范围以保证直立炉!的,安全生产 !   ?  经过十余年【的运行管理与科学】研究通过排焦机械装!置的:改进可以扩大直【立炉使用的煤种生】产焦:炭新品?种鞍山热能研—究所与大连煤气公】司、大同矿务局与】杨树浦煤气厂在【不同时间不同—地点相继对弱—粘结性的大同煤块】在,直立炉中作了多次】成功的试验炼制出】合,格,的高质量铁合—金,焦因此对炼制—铁合金焦时的直立炉!。装炉煤质安全指标】在注中明确煤种可选!用弱粘结《煤但煤的粒度—。应,为15~50mm块!煤,灰,。分含量应小》。于10%并》具有热稳定性大【于60?。%的煤种目前大同】矿务局?连续直?立式炭化炉采用大】同煤块炼制》优质铁合金焦运行】良好: 《 :    直立炉【。的装炉煤粒度定为小!于50mm是防【止过大的煤块—堵塞辅助煤》箱上:的煤阀进口 ! :    2  焦】炉装炉煤的各项主要!指标是由其中各单】种煤的性质及—配比决定的》目前我国炼焦—工业的配煤大多数】立足本省、》本区域的煤》炭资源在满足—生产工?艺,要求的?范,围内要求充分利【。用我国储量较多具】有一定粘结性的【高挥发?量,煤(如肥《气煤)进行配煤因此!冶金工业中炼—焦煤的挥发分(干基!)已达?到了:2,4%~31%胶质层!指数(?Y)在1《4~20m》m(:。详炼:焦工艺设计技术规】定YB? 9:0,69) 】     对—于城市煤气厂为了不!。与冶金?炼焦争原料装—炉,。煤的气、《肥气煤种的配入量】要多:一些一般到70【%~80%很多炼】焦制气厂装炉煤【挥发分高达32%】~34%而胶质【指数(Y)甚至【低到13mm ! ?    结合上述因!素在制?定本:条文时考虑》到冶金城建等各方面!的,。。。。。炼焦:工业对装《炉煤挥发分规定为】“24%~32【%”及胶质层指数(!Y)规定为13【~2:0mm 《 》    配煤粘结指!数(G)的提出【是由:于单用胶质层指数】(Y:)这项指标有其【局限性即对瘦—煤和肥煤的》试验条件不易掌【握因此就《必须:采用我国《煤炭学会正式选定】。的烟:煤粘结指数G与Y】值共同决定》。。炼焦用煤的粘结性】焦炉用?煤的灰分、硫—分,。、粒度?等指标均是》为了保证焦炭的质】量  】 ,  灰分指标对冶】金,工业和煤气》厂(站?)都很重《要炼焦?原煤:。灰分越高《焦炭的?灰,分越大则高》炉焦比增加》致使:高炉利用系数—和生产效率降低【焦炭的灰分》过高焦炭《的强度?也会下降耐磨—性变坏关系到高炉】生产能?力所以规定装—炉煤:的灰分含量》小于:或等于?11%(对1—00:0~40《00m3高炉—应为9%~10%对!大于4000m3】高炉应小《于或等于9%)用于!水煤:气、发生炉作气【化,原料的焦《炭由于所产焦—。为气焦原料煤中的】。灰分可放宽到1【6% 】   ? 原料煤中60【%~7?0%的硫残》留在:焦炭中焦炭硫含量】高,在高炉炼《铁时:易使:生铁变脆《降低生铁质》量所以?规定煤中硫含量【应小:。于1%(对1—000~400【。0m3高炉应—为0:.6%~0.8【。%对大?于40?。00m3《高炉应小于0.6%!)原料煤的粒—度决定装炉》。煤的:堆积密度装炉煤的】堆积密?度越:大焦炭的《。。质量越好但原料煤粉!碎得过细或过—粗都会使《煤的堆积《密度变化因》此,本条文根《据实际生产经—验总结规《定炼焦?装炉:煤粒度小于3—mm的含《。。量,为75%~8—0%各级别》高炉对焦炭质量【要求见表6(重庆钢!铁,设计:院编制?的“:炼铁工艺设计技术】规定”) — , , 【     装炉煤的!各质量指《标的测定应按国家】煤炭试验标准方法进!行(见表7》) 】 ? , 续表7 【 , 4!.2.2  直立炉!对所使用装炉—煤的粒度大》。小及其级配含量【有一定要求目的在于!保,。证生:产直立炉使用煤【粒度最低标准为【粒度小于50m【m粒度小于10【m,m的含量小于75】%所以在煤准—备流:程中:应设破碎装置—   】。  直?立炉一般采用单种煤!干馏制气《当煤种供应不稳定】时不得?不采用一些粘结【性差的煤为了安全】生产:必须配以强粘—结性的煤种;有时为!适应高峰供气的需】要也可适《当增加一定配比的】。挥发物含《量大于30%—的煤种?因此直立《炉车间应设置配煤】装置例葛金》指,数为0的统煤可配以!1:1G3的煤种或!配,以1:2G2的【煤,种使混配后的混合】煤葛金指数接—近,F,~G1 ! ,  : 对焦炉制气用煤】的准备工艺流—程基本上有两种【。其根:本区别?在于:是先:配煤后粉碎(混合】粉碎)还是》先粉碎后配煤(【分级粉碎)就相互】比较:而言各有特点先配】。后粉碎?工艺流程是我国目前!普遍采用的一种流程!具有过程简单、【布置紧凑、使用【设备:少、操作方便、劳动!定员少?。投资和?。操作:费用低等优点但不】能根:据,不同煤种进》行不同的粉碎细度处!理因此这种流程【只,适用于煤质较好且均!匀的煤种《当煤料粘结性较【差且煤质不》。均,时宜采用先粉—碎后配?煤的工?艺流程也《就,是将:组成炼焦煤》料各:单种煤先根据其性】质(:不,同硬:度):进行不?。同细度的分别粉碎再!按规:定的比例配合、【混匀这对提高配【煤,。的准确度《。、多配弱粘结—。性煤和改善焦炭【质,量,有好处因此目前国内!有些焦化厂采—用了这种流程—但该流?程较复杂基建投资】也较多配煤成—本,高对于城市煤气厂目!前大量使用的—是气煤所得焦炭一般!符合气化焦的质量】。指标生产的》。。煤气的质量不会因配!煤工艺不同而异因此!煤准:备宜采用先配煤【后粉碎的《流,程由于炼焦进厂煤料!为,。洗精煤粒度较小无】需设置破碎煤的装置!。 : ? 4.2.3—  原?料煤的装《卸,和倒运?作业:量,很大如果不实—行机械化作业势【必占用大《量的劳动力并—带来:。经营费?用高、?占地面积大、煤料损!失多、积压车辆【等问题因此》无论大、中、小煤气!厂原料?。煤受煤、卸煤—、储存、倒运均【应采用机械化设备使!机械化程序达—。到80%~90%以!上机械化《程度可按下》式评定 》 !     》式中 θ机械化程度!(%); —      !     》n1采?用某种机械化设备】后作:业实需定员(人)】;  】  :  :     n2全】部,人工:。作业时需要的—定员(人) 】 ,。 4?。.2.4  本条】文规:定了储煤场场地确定!原则 》  《   1 》 影响?储煤量?大小的因素是—。很,多的与工《。厂的:性质和规《模距供?煤基地的远近、【运输情况使》用的煤种数等因素都!有关系?其,中以运输方》式为主要因素因【此储煤场《操作容量当由铁路来!煤时宜采用10~】20d的《用煤量;当由水路来!煤时:宜采用15~—30d的《用煤量;当》采用公路来》煤时宜采《用,30~?。40d的用煤量 !     2!  煤?堆高度的确定直接影!响储煤场《地,的大:小,应根据?。机械设备工作高度确!定目前煤场各—种机械?。设备一般堆煤—。。高度如下 】 :    《推煤机  》      —     》。   ?。。  7~9m— 》     履带抓斗!、起重机  — ,。   ?     7m 】 》    扒煤—机   《      —   ?     》 7~?9m —     桥【式抓斗起《重机:      一般7!~9m 》     】门式抓斗《起重机  》    一》般7~9m 】     装】卸桥   》   ?   ?  :     》    《。9m 》   》  斗轮《堆取料机《        】   10~—。12:。m 《   》  :由于机械设备在不断!革新设计时应按厂】家提:。供的堆煤高度技术】参数为准 —。。  》   3  储煤】场,操作容?量,系数 ? ,     】储煤场操《作,容量系数《即储煤场的操作容量!(即:有效:。容量)和总容量【之,比储:煤场的机械装—备水平直接影—响其操作容量系数的!大小:根据某些机械化【。储煤场来煤供应比较!及时的?情况下的实际生产数!据分析储煤场操作容!量系:数一:般可按0.》65~0.7—进行选用《 ?  《   根据操作【容量、?。堆煤高?度和操作容》量系数可《以大:致确定煤场的储煤】面积和总面积 !。 —     式中! FH煤场的—储煤面积(m2)】; 《      】     》W操作容量(t);! 《 ,   ? , ,    《  Hm实际可【能的最?大,堆煤高度(》m,); —       】    《K与堆煤形状有关】的系数梯形断面的】煤堆K?=0.7《。5~0.8;三角形!断,面的:煤堆K=0.4【5; 《    【。  :   ?  r?0,煤的堆积密度(t】/m3)《    ! 煤场的总面—。积F:(,m2)可按》下式:计算 — 》 , :4.2.5 — 本条规定了—关于:配,煤,槽,和粉碎机室的设【计要求 》。    【 1  配煤—槽设计容量的正【确,合理对于《稳定生产和提高配煤!质量都?。有,很大的?。。好处如容量过—小就使得配煤前【的机械设备的允【许,检修时间《过短适应不了—生产上的需要—甚至影响正常生【产,所以应根《据煤气?。厂具体条件来确定 !。    】 2  《配煤槽个数如果少】。了就:不能适应生》产上的需要》也不能保证配煤的】合理和准确如—果个:数太多并无必要且】增加投资和土建工】程量因此各厂应根】据,本身:具,体条件按照》所,用,的煤:。种数目、配煤比以】及清扫倒换》等因素来决定配煤槽!个数 【    《 ,3  煤料中常混】有或大或小的铁器】如铁块?、铁棒?、钢丝之类这类【东,西如不?除,去影响粉碎机的操】作熔:。蚀,炉墙损害《炉体故必须》设置电磁分离器 】 , 《  :  4  粉—碎机运转时粉尘大】从安全和工》业卫生要《求必须有除尘装置 !    】 ,5  粉碎机运转时!噪声较大从职工【。卫生和环境的要求必!须采取综合控制噪】声的措施按工业企】业噪声?控制设计规范G【BJ 8《7要求设计 — 4.2.!6 : 煤准备系统中各工!段,生产过程的连—续性是很《。强的全?部设备的启动或停止!都必须按一》。定的顺序和方—向来操作在生产【中,各机械设备均—有,出现故障或损坏【。的可能当某一—设备发生故障—时就破坏《了整个工艺生产的连!续性进而损》坏,设备故作本条规定】以防这?一恶性?事,故的发生应设置带有!模拟操?作盘的连锁集—中控制?。装置 】4.2.7  直立!炉的储煤仓位于炉体!的顶层其形》状,受到工艺条件的限制!及相互布《置上的约《。束而设计为方形这就!造成了?下,煤时:。出现“死角”现象】实际下?煤的数量只有全【仓,容量的?。1/2~2/3(】现也:有在煤仓底部的中间!增加锥形的改进【设计)直立炉的【上煤设?备检:。修时间一般为8h】综合以上《两项因素储》煤仓总容量按36】h用量设计一—般均能满足》了某地新建直立炉】储煤:仓按32h设计【一般情况下操—作正常但当》。原煤:中,水分较?大不易下煤时操作就!较,。为紧张所以》在本条?中推荐储《煤仓总容量按36】h用:煤量:计算 ? : :     》规定辅助煤箱的总容!量,按2h用煤量计【算这就是说每生产】1h只用去箱内【存煤量?的一半保证还—余下一半煤量—可起密?封作用用《以在炉顶《微正压的条件下【防,止炉内煤气外—窜并保证直》立,炉的安全正》常操:作  】   直立炉—正常操作中每日需轮!。换两门炭化》室停产烧空炉以【便烧去炉内石墨【(俗称烧煤垢)保证!下料通畅烧》垢后需先加焦然后才!能加:煤投入?连续生产《另外在?直立炉?的全年?生产:过程中往往》在供气量减少时安排!停产检修在这种【情况下?为了适应开工投产】的需要故规》定“储焦仓总容【量按一次加》满四门炭化室—的装焦量计算—”  】 ,  对于焦炉储煤】塔总:容,量的设计规定—基,本上是依《据鞍山焦耐》院多年来从设—计到生产实践的经】验总结炭化室—。。有效容积大于2【0m3焦炉总容量】一般都是按1—6h用煤《。。。量计算?的有的按12h用】煤量计?。算焦:炉储煤塔容量的【大小与备煤系统的】机械化水平有很大的!关,系因:此规定储《煤塔的容量均按1】。2~16h用量计算!主要是为了保证备】煤系统中的设备【有足够的允许检【。修时间 【 4?.2.8  煤干馏!制气产品产率的【影响因素很多—有条件?时应作煤种配煤试验!来确定但在考虑设】计方案而缺乏实【测数据时可》。采用条文中的规定】 :  》   因为煤—气厂要求的主—要产品是《煤气:气煤配入《量一:般较多配煤中挥发】分也相应增加因而】单位:煤气发生《量一般比《焦化厂要《大根据多《年操作实践证明【配煤挥发分与煤气发!。生量之间有如下关系! ,     !根据一?些焦:化厂的生产统—。计数据证明当—配煤:挥发分在“28%~!3,0%”?。时煤:气发生量平均值为“!34:5m3/t”但南方!一些煤气厂和焦化厂!操作:条件有所《不同即使在》配煤情况相》近时:煤气发生《量,也不相同因此只能】。规定其波动》范围(?见表:8) ! ,     全!焦产率随配煤—挥发分增加相—应要减少焦炭中剩】余挥发分的多少也影!响全焦率的大小在正!常情:。况下全焦率》的波动范围较小【。实际全焦《率,大于理论全》焦率其差值称为校】。正系数“《a,”煤料的初》次产物(《荒煤气)遇》到灼热的焦》炭裂解时会》生成石墨《沉积于焦炭表面;挥!发分越高《其,裂解机会《越多“a”》值也就越大》 ?     全焦!。率计算公式 ! 《 ?     式—中, B焦?。全焦率(%);【 ,     !      V【干煤配煤的》挥发分(干基)【(%)?; —。。。  :       【  V干焦》焦炭中的挥》发分(干《基,)(:%)  !   本规》范所定全焦率指【标就是根据此公式】计算的 《     !此公式经《。焦化厂验《证,实,际全焦率与》理论计算《值是比?较接近的生产统计】所得校正《系数“a”相差【不超过?1% 》     【直立炉所产的煤气】及,气,焦的产率与》挥发分?、水分、灰》分、煤的粒》。度及:操作条件有》关条文?。中,所规定各《项,指标也都是根据【历年:生产统计资料制定】的 【4.2.9  焦炉!的结:构有单热《式和复?热,式两种焦《炉的加热《煤气耗用量》一般要达到自—身产气量《的4:5%~60%如【果利:用其他热值较低的】煤气来?代替供?加热用的优质回炉】煤气不?但能:提高出厂《焦炉气的产量达1】倍左右而《且也有?利于焦炉的调火【操作各地煤气公司就!是采用这种办法【此,外城市?。煤,。气的:供应在1年中是不】均衡的在南方—地区一般是》寒季半年里》供气量?较大此时焦炉可用】。。热值低的煤气加热】。;而在暑季的半年】里供气量较小—。此时又可用回炉【煤,气,加热所以针对煤气】。厂的条?件来看以《采用复热式的炉型较!为合适 《 4.2】.10  》本条规定了加热煤气!耗热量指标 【 ?   ?  当?采,用热值较低》的煤气作《为煤干?馏炉的加热煤气以顶!替回炉煤气时以使】用机械发生》炉(:含两段机械发生炉】或高炉)煤气最为相!。宜因为?它具:有燃烧火焰》长可用自产的中小】块气焦(弱》粘结烟煤)来—生产等项优点上【海、:长春、昆明、—天津、北京、南京等!煤气公司加》热煤气都是采用机械!发生炉(或两段机】械发生炉)》煤气 ? 《     煤干【。馏炉的加热》煤气的耗热量—指标是一《项综合性的指—标焦炉的耗热量【指标是按鞍山焦【耐院多年《来的经?验总结?资,料制定的对炭化室】有效容积大》于20m3的焦炉用!焦炉煤气加热时规定!耗,热量指?标,为2340k—J/kg而根据实】。。测数:。据,当焦炉的均匀系【数和安?定系数均在》0.95以上—时3个月平均—耗热量为226【0kJ/k》g;当全《年的均匀系数和安】定,系数:均在:0.90以》上时耗热量为—2350k》J/kg这说明【本条规定《的,指标是?符合实际情况—的 ?。。   —  根据国务院【国办[2《003]《10号文件及—国家经贸委第—14号令的精神【。今后所?建焦炉炭化室—高度:应在4m以上(折合!容积大?于,20m3)因此炭】化室容积约为1【0m3和小》于6m3的》焦炉耗热《量指标不再编入【本条正文中故在【此条文说明中—保留以供现有焦炉】生产、改建时参【考(见表9》),。 —   】  直立炉的加热】使用机械《发生炉热煤气由于】热煤气难于测—定煤:气流量在制定本条规!定时只能根据生产】上,使用发?生炉所耗的原料量】的实际数据(每吨】。煤,经干馏需要耗用1】80~210—kg的?焦)经换算耗—热,量为259》0~301》0kJ/《kg考虑影响耗热】。量的因素较多故指标!按上:限值规?定为3010kJ/!kg  !   上面所—提到的耗热量是作为!计算生产消》耗时使用的》指,标在:设计加热系》统时:还需稍?留余地?。应考:。虑增加一定》的,富裕量根据鞍—山焦耐院的》总结资料作为生【产消耗指标》与作为加热系统计】算指:标的耗热《量之间相差为21】0~250kJ/k!g本条规《。定的加?热系统计算用的耗热!量指标?就是根据这一数据】制定的? 4.2!。.11  本条规定!了加热煤气》管道的?设计要?求 :     !1  要求发生炉煤!气加热?的管道?上设置混入回炉煤气!的装:。置其目?的是稳定加》热煤气的热值防止炉!温波动在回炉—煤气加热《总管上?装设预热器》其目的是以防止【煤,气中的焦油、—萘冷:。凝下来堵塞》。管,件并使入炉煤气温】度稳定 》     2!  在加热》煤气系统中设压力自!。动调:节,。装置是为了保证煤】气压:力的:稳定从而使进入【炉内的煤气流—量维持不《变以满足加热的要】求 《    — 3  整个加热管!道,中必须经《常保持正《压状:态避免由于出现负压!而窜入空气》引起爆炸事故因此】必须:规定在加热煤气管】道上:设煤:气的:低压报警信号装置】并在:管道未端设置爆破】。膜以减少爆破时【损坏程度《 《  ?   5  加热煤!气,管道一般《都是采用架空方式这!主要是考虑到便于】排,。出冷凝物和清扫【。管道 — 4.2.1【2  直立炉、焦】炉桥管设《置低压氨水喷—洒主要是使氨水蒸发!吸收荒煤气显—热大幅度《降低:煤气温度 !     直立炉荒!煤,气或焦炉集气管上】设置煤?气放散管是由于直】立炉与焦炉均为【砖砌结构不》能承受较《。高的煤气压力炉顶压!力要求基本》上为±0大气—压防止砖《缝由于炉内煤气压力!过高:而受到破坏导致泄漏!。而缩短炉体寿命并影!响煤气产《率和质量《制气厂的生产工艺】过程极为《。复杂:各种:因素也较《多如偶?尔逢电气故障、设】备,事故:、,管道堵塞时干—馏炉生产《的煤气无《法确保安《全,畅,通地送出而制气【设备仍在连》续,不断地?生产;同时产—气量无法瞬时压缩减!产因此必须采取紧】急放散以《。策安全?放散出来的煤气为】防,止污染环境必须【燃烧后排出放散管出!口应设点火装—置 4.!2.13  本条】规,定了干馏炉》顶,荒煤气管的》设,计要求 《 ?     1【  :荒煤气管上设压力】自动调节装置的【主要理由如下 ! ,        ! 1)  》煤,干馏炉的荒煤气【的导:出流量?是不均?。匀,的其中焦《炉,的气量波动更大【需,。要设该项装》置以稳定压力—;否则将《影响焦?炉及净化回》收设备的正常—生产 —  ?       2)!。  正常操》作时要求炭化—室,始终保持微正压【同时还要求尽—量降低?炉,。顶空间的压》力使荒煤气尽快导】出这样才《能达到?。减轻煤气二次裂解减!少石墨沉积提高【煤气:质量和增加化—工产品的产量和质】。量,等目的因此需要设置!压力调节装置 】      !   ?3)  为了维持】。炉体的严密性也需】要设置压《力调:节装置?以保持炉内》的一定压力否—则空气窜入炉—内,造,成炉体漏损》严重:、裂纹增加》将大大降《低炉体寿命 【 : ,  :   ?2  因为煤—气中:含有大量焦》油为了保《证调节蝶阀动—作灵:活就要防止阀上粘结!焦油因此必须采【取氨:水喷洒措施 】。     【3  由于煤气【产量不够稳定煤气】总管蝶阀或调节阀的!自动控制调》节是很重要》的安全措施尤—其是当排送机室【、,鼓风机?室或调节阀失常时】必须加强联系并【密切注意相互配合当!调节阀用人工控制】调,。节,时更应?加强:信号联系 】 4.2.14】  捣炉与放—焦的时间在同—一碳化炉上应绝【对错开捣炉》或放焦时《炉顶或?炉底的压力必须保】。持正常?任何一操作都会【影响炉?顶或炉底的压力当】。炉顶与?炉底压力不正常【偶尔空气《渗入时煤气》与空气混合成爆炸】性混:合气遇火源》发生爆?。炸从而使操作人员受!到伤害因此捣炉【与放焦之间》应有联系信号—应避免在一》个炉子上《同时:操作 】    《。焦炉的推焦车、拦焦!车,、,熄,。焦车在?。出焦:过程中有密切的【配合关系因此在【该设备中设计有连】锁、控制装》置以防发生》误操作 !4.2.15  】设置隔热《装置是?为了减少上升—管散发出来》的热量便于》操作工人的测温和调!火 : 《     》首钢、鞍钢为—了改善焦炉的生产环!。境污染和节约能源】从1981年开【始使用以《高压氨水代替高【压蒸汽进行》消烟装?煤生:产以来各地焦炉相】继采用这项技术已】有2:0多年的历史—了对减?少,焦炉冒烟降低初【。冷的负荷和冷凝酚】水量取得了》行之:有效的?结果:并经受了长时—间的考验 【 ,。 4.2.—16:  焦炉氨水耗量】。指标多年来经过【实践是适用的—总结各类焦》炉生产情况》该,指标为?6~:8m3/《t(煤?)焦炉当采用双集气!管时:取大:值单:。集气管时取小值 ! :     直【立炉:的氨水?耗量主要是总结【了实际生产数据指标!定为“4《m3/t(煤)”】比焦炉?低这:是因为直立炉—系中温?。干馏荒煤气出—口温度较《低,的原:因 《 ,。 :    高压—氨,水的:耗量一般为低压氨】水总耗量的》1/30(》即3.4《%~3.6%—)左右这个数据是一!个,。生产消耗定》额是以一个炭化室】每吨干煤所需要的】量当选?择高压?氨水泵的小时流量】。。时应考?虑氨水喷嘴的孔【径及:焦炉:加煤和平《煤所需的时间高压氨!水压:力应随焦炉炭化室】容积不同而不同这次!规范修改是根据1】。999年焦化行【。。业协会与会专家【一致认为4》.3m以下焦—。炉高压氨水》压力:1.8~《2.5MPa6m以!下焦:炉高压?氨,水压力为1.—8~2.7MPa】完全:可以满足焦炉的【。无烟装置操作结合】焦耐设?计院近?几,年设计高压氨水【多采用2《.2MP《a压力过高影响焦】油、氨水质量(煤】粉含量高)的意见】因此对?高压氨水压力—调整为1.》5~2.7MP【a每个工程设计在决!定高压?氨水泵压力时还应考!虑焦炉氨水》。喷嘴安?装位置的几何标【高氨水?喷嘴的?构造形式以及管线】阻力等因素》 ?   》  该条文中所规】定,的高压氨水的压【力,和流量指标均以当前!。几种常用的喷嘴为】。依据如果喷嘴—形式有较《大变化若设计时将高!、低:压氨水?。合用一个喷嘴那【么喷:嘴的设计性能—既要满足高压氨水喷!射消烟除尘要求又】要保证?低压氨水《喷洒冷却《的效果 【     低【压氨水?应,设事故用《水其理?由是一旦《氨水供应出问题不致!影响桥管中》荒煤气的降》温事故?用水一般是由生产】所要求设置》的清水管来供—。应的为了避免氨【水倒流?进清水管系》统腐蚀管件该两【管不应直接连接【 :     直!立炉氨水总管以环网!形连:通安装可避免管【道未:端氨水压力降得太多!而,使流量减少 【 4.2.】17  废热锅【炉的设置地点与锅炉!。的出力?有很大?。关系同样形式的两】台废热锅炉由于【安装高度不一—样结果在产》气量上有明》显差别(见表1【0) 】 《     注废】气总管标《高为+8.》5,m,处  】   废热锅—炉有:卧式、立式、—水管式与火管式【、高:压与低压等种类采】用火管式废热锅炉】。时应留有《足够:的周围?场地与?清灰:的措施有利于清【灰 【    《在定期检修或抢修】期间:检修:。动力机械设备、各种!类型的泵、》调换火管等工作要求!周,围必:须留有富裕》。的场地便《于吊装?有利:于改善工作环境【并缩短检修周期一】般每一台废热锅炉的!安全运行期为6个月!82:英寸30《门直立?炉附属?废,热锅炉的每》小,时蒸汽产量可达【6t左?右 《 , :    《。采用钢结构时结【构必须牢《固在运行中》不应有?振动防止机械设备】损,坏影响使用寿命或】。造成环?境噪声 《 《 4.2.18【  本条规定了【直立炉?熄焦系统的设—计要:求 《   》  1?  本?款规定主要》是保:。证熄焦水能》。够连续(排焦是【连续的)均衡供应】从,三废:处理角度《。。。出发熄焦水中含酚水!应循环使用以减【少外排的含酚污水量! —    《2  排焦传动装置!采用调速电机控制】。可,达,到无级变速有利于】准确地控制煤斤行】速 ?    【 3  当焦炭运】输,设,备一旦发生故障而停!止运转进行》抢修1~2h时还】能,保持直立炉》的生产正《常进行?因此排焦箱容量须按!4h:排,焦量:计算 —     采用】弱粘结性块煤时为防!止炉底排《焦轴失控《造成脱煤、行速【不均匀甚至造成【爆炸的事故炉—底排焦箱内必须【设置排焦控》。制器现国内》外已在W-》D连:续直立炉《的,排焦:箱内推广应用 【   【。。。 , 4  为》了减轻劳《动,强度、减少定员人】工放焦应《改成:液压机械排》焦为此本款规—定排:焦门的启闭宜采用】机械化设备》这是必?要和:可能:的 ? ?     5—  熄焦过程是在排!焦,箱内不断《地利用循环》水进行喷淋每2h】放焦一次焦内含水量!一般在?15%左右当焦中】含,水分过?高,、含:屑过多时《。筛焦:设备在分筛统—焦过程中就会遇【到困难?不易按级别分筛完善!不利于?气化生产的原料要】求与保?证出售商《品,焦的质量因此不论】采取什么运输方式】在运输过程中应【有一段沥水的过程以!便逐步减少统焦中】的,水分一般应考虑80!s的沥水时间从而】有利于分《筛,。80s系某厂三组炭!化炉自放焦、—吊焦至 》 筛焦—的实测沥《水时间的平均值【 4.2!.19?  湿法熄焦是目前!焦化工业《普遍采用《的方法载有赤热【焦炭的熄焦车开【进熄:焦塔内熄焦水泵【自动(靠《电机车压合极限开】关或采用《无触点的接近开关)!喷水熄焦并能按【熄焦时间自动—停止熄焦时散—发出:含尘蒸汽是污染【。源因:此熄焦?。塔内应设置捕尘装置!效果尚?好熄:焦用水量与熄焦【时间是?。长期实?践总结出的生产指标!可作:为熄焦水泵选择【的依据 《 》    熄焦后的水!。经过沉淀池》将粉焦沉淀下来【澄清后?的,水继续循环使用因此!沉淀池的长、宽【。尺寸应能满足粉【焦,的完全沉《降以及考《虑粉焦?抓斗在池《内操:作以降?低工人体力劳动强】度提出大型焦—化厂:应采用干《法熄焦由于大型焦炉!产量高?如100万》t,/a规模的焦—化厂每?小时出焦量11【4t并根据宝钢干熄!焦生产经验1t【红焦:。可产生压力4.6M!Pa温度《为450℃的中压】蒸汽0.4》5,t是节能《、改善?焦炭质量和环境保】护的:有效措施;但—由于基建投资高资金!回收:期长:所以只有大型焦【化厂采?。用 — ,4.2.20—  在熄《。焦过:程,中蒸发的水量为0.!4m3/t干—。煤最好是由清—水进行补充但为【了减少生产污水的】外排:量可以使用生化【处理后?符合指标《。要求的生化》尾水补充 ! 4.2.》21  焦台设计】。各项数据是根据鞍山!焦耐院对《放焦过程的研究资】。料以及该院对各【。厂,的生:产实践归《纳出来?的经验?。和数据而做出的经】测,定及生产经验得知】。运焦皮带能承—受的温?度一般是70~8】0℃因此要求焦炭】在,焦台上须停留30】min以上以—。保证焦炭温度由10!0~130℃降至】70~80℃— 4【.2:.,22 ? 熄焦后《的焦炭是多级粒【。度的混合焦根—据用户的需要须设筛!焦楼:将混:合焦粒?度分级综合冶金、化!工、机械等》行业的需要焦炭筛】分,的设施?按直接筛分》后,焦炭粒度大于40m!m,、40~25—。mm、25~10】mm和小于1—0mm共4级设【计为满足铁合金的需!要有些焦化厂还将小!于,10mm级的焦炭】筛分为10~5【。mm和小于5mm两!级前者可《用于铁?合金也有焦化厂为了!供铸:造使用将大于60~!80mm筛出(详】见冶金?焦炭质量标准GB】 1996》铸造焦炭质量标准G!B 8729)【有利于经《。济效益和综合利用】 ? ?    城市—煤气:厂生产的焦》炭必须要有储存【场地以保证正常的】生产对于《采,用直:立炉:的制气厂厂内一【般都设置配套的【水煤气炉和发生【。炉设施故中》、,小块以及《大,块焦都?直接由本厂》自用:经常存放在储焦场】地上的仅为低谷生产!任务时的《大块焦和一部—分中、小块焦因此】储,焦场地的容量—为“按3~4d【”产:焦量计算《就够了 —     采】用炭化室有效—容积大于20—m3焦炉《的制气厂焦》炭总:产量中?。很大部分是供给某一!固,定钢铁企业用—户的一般是按计划定!期定:量,地采用铁路》运输方式由制气厂】向钢铁企业直接输送!焦炭筛分设备在【运行:时振动?扬尘很大从安—全和:。工业卫生《要求必须有除尘【通风设施 】 4.2.23】  在筛焦楼内设有!储焦仓对于直立【炉的储焦仓容量规】定按10《~12h产焦量确定!这是根据目前生产】。厂的生产实践经验】提,出的8?0,门直立炉二》座,筛焦楼其储焦仓容】量约为?11h产焦量—。从历:年生产情况看已能满!足要:求 《 :   ?  焦炉的储—焦仓容量按6~8h!。产,。焦量的规定》基本上是按》照鞍:山焦耐院历年—来对各厂的生产【总结资料《确定的?生产实?。践证明不会影响【焦炉的正常操—作, : ? 4.2《.24 《 储焦场地应平整】光洁:。对倒运焦《炭有利? —。4.:2.25  独立】炼焦制气厂在—铁路或公《路运输周转不—开的情况《下,才需要将必》须落地的焦炭存放在!储焦场内储焦场【。的操:作容量当铁》。路运输时《宜采用15d产【焦量;当采用公【路运输时《宜采用20d产焦量! 》 4.?2.26 》 直立炉的气焦【用于制气时一般可采!用,两种工艺一为生产】发生炉煤气二为生】产水煤气发生炉的】原料要求使用—中、小块气焦既有利!于加焦又有利—于气化另外成—本也较低因此将自产!气焦制作发》。生炉煤气是较为合】理,。的水煤气的原料【要求一般是大块焦】用它生产的水煤气】成本:高作为城市煤气【的主气?源,是,不经济和不安全的】所以规?定这部分《生产的水《煤气:。只供作?。为调峰掺混气—以适应不经常—。的短期高峰用—气的:要求 】    注》大块焦?为40~60mm】中、小块焦为25~!。40m?m和:。。25~10》mm 《