4.—2，  煤？的，干，馏制气 ！ 4.2.1 】 ，本条提出了》煤干馏炉煤的质量要！求 》     —1  ？直立炉装炉煤的坩】埚，膨胀序数葛金指数等！指标规定的理由【 —。 ，   因直立—炉是连续干》馏制气炉型》它的：装炉煤要求》与焦炉有《所不同装炉煤的粘结！性和结焦性的—化验指？标习惯上《均采用国际上通用的！指标在坩埚》膨胀序数和葛—金指数方面从我【国各直立炉煤气厂】几十：年的生产经验—来看装？炉煤的坩埚膨胀序】数，。以在“～4”之【间为好？特别是“《3～4”时更—适用于直立炉的生产！此时煤斤行》速，正常、操作顺利生产！的焦炭块度大小适】当其：中块度为25～5】0mm的焦炭较【多但煤的《粘结：。性和结焦性》。所表达的内》容还有所不同—故还必须得到煤的葛！金指：数葛金指数中A【、，B、C型表明是不粘！。结或粘结性差的所产！焦块松碎这》种煤装入炉内将使生！产操作不正常容易脱！煤甚至？造成炉子《爆炸的恶性事故【某煤气厂就因此发】。生过事故死伤数人其！主要：原，因就是煤不》合要求（当时—使用的主要煤种是阜！新煤其坩埚膨胀【序数为葛金指—数为B颗《粒小：于，10mm的煤占重】量的：80％以《上）因此对连续式】直立炉的装炉—煤的质量指》标作本条规定葛【金，指，数必须在F～G1】的范围以保证直立炉！的安：全生产 《  —   经过十余年的！。运，。行管理与科》学研究通过排焦【机，械装置的改进可以】扩大直？立炉使？用的煤种生产焦【炭新品种《鞍山热能研》究所与大连煤气公司！、大同矿务局与【杨，树浦煤气厂》在不同？时间不同地点相继】对弱粘结性的大同】煤块：在直立炉中作了【。多，次成：功的试验炼制出合】格的高质量铁合【金焦因此对炼—制铁合金焦时—的直：立炉装炉煤质安全指！。标在注中明确—煤种可选用弱粘结煤！但煤的粒度应—为15～50mm块！煤灰分含量应—小于10％并—具有热稳定性大于6！0％的煤《。种目前大同矿务局连！续直立式炭化炉采】用，大，同煤：块炼制优质铁合金焦！运行良好 【  《   直立炉的装炉！煤粒：度定为小于》50m？m是防止过》大的煤？块堵：塞辅助煤箱上的煤阀！。进口 】    2 —。 焦炉装《炉，煤，的各项？主要指标是由—其中各单种煤的【性质及配比》决定的？目前我国炼焦工业】的配煤大多》数立足本省、本区域！的煤炭资《源在满足《生产工艺要求的范】围内：要求充分利用我国】储量较多具有一定粘！。结性的高挥发量煤（！如肥气煤）进行配】。煤，因此冶金工业—中炼焦煤的挥发分（！干基）已《达到了24％～【。31％胶质层—指数(Y《)在14～20mm！（详炼焦工》艺设计技术规定Y】B ：9069《） 》     对于】城市煤气厂为了【不与冶金炼焦争【原料装炉《煤的气、肥》气煤种的《配入量？要多一些一般—到70％《～8：0，％很多炼焦制气厂】装炉煤挥发分—。高达3？。。2％～34％而胶】质指数(Y)甚【至低到13mm ！ ？    《 ，结合上述因素在制定！本条文时考虑到冶金！城建等各方面—的炼焦工业对装炉煤！挥发分规定为“24！％～32％”及胶】质层指数(Y)规定！为，1，。3～2？0mm 《 ， ，    — 配煤粘《结指数(《G)的提出是—由于单用胶》质层：指数(Y)这项【指标有？其局限性即对瘦煤】和肥煤的《试验条件不》。易掌握因此就必须采！用我国煤炭》学会正式选定的烟煤！粘结指数G》与Y值共《同决：定炼焦？用煤的粘结》性焦炉用煤的灰分】、硫分、《粒度等指标均是为】了保证焦《炭的质量《   】  灰分《指，标对冶金工业和煤气！厂(站)都很重【要炼焦？原煤灰分越》高，焦炭的灰分越大则高！炉焦比增《加致使高《炉利用？系数和？生产效率降低焦【炭的：灰分过高《焦炭的强度》。也会：下降耐磨《性变坏关系到高炉】生产能力所以规定】装炉煤的《灰，分含量小于或—等于11％（—对，1，000～4》00：0，m3高炉应》。为，9％～10％对【大于4000m【3高炉应小》于或等？于，。9％）用于水煤气、！发生炉作气化原料】。。的焦炭由于》所，产，焦为气焦《原，料，煤中：的灰分？可放宽到1》。6％ —     原料煤！。中60％～70％的！硫残：留，在，焦炭中焦《炭硫含量高在—高炉炼铁时易—使生：铁变脆降低生铁质】量所以？规，。定煤中硫《含量应小于1％（】对，1000～4000！m，3高炉应《为0.6％～0.8！％对大于4000】m3高？炉应小于0.—6％）原《料煤的粒度》决定装炉煤的—堆积密度装炉煤的堆！积密度越《大焦炭的质量越好但！原料煤粉碎得过【细或过粗都会使煤的！。堆积密度变》化因此本条文根据】实际生产经验总【结规定炼焦装—炉，。煤粒度小于3mm】的含量为7》5％：～80？％各级别高炉对焦】炭质量要求见—表6（重庆钢铁设】计院编制的“炼铁工！艺设计技《术规定”） 【 ： ， 《  《   装炉》煤的各质量指—。标的测定应按—国家：煤炭试验标准方【法进行（见》表7） 《 《 ： 续表【7 《 】 4：.2.2 》 ，直立炉对所使—用装：。炉煤的粒度大小及其！级配：含量有一定要求目的！在于保证生产直【立炉使用煤》粒度最低标》。准为粒度小于—50mm粒》度小：于1：0，mm的含量小于7】5％所？以在煤准备》流程中应《设破碎装置 ！     直【立，炉一般？采用单？种煤干馏《制气当煤《。。种供应不稳定—时不得？不采用一些粘结性】差的煤为了》安全生产《必须：。。。配以强粘《结，性的煤种；有—时为适应高峰供气的！需要也可适》当，增加：一，定配比的挥发物含量！大于：30：％，的煤种因此直立炉】。车间：应设置配煤装置例】葛金指数为》0的统煤《可配以1:》1G3的煤种或配以！1:2G2的煤【种使混配《后的混合煤葛金指】数接近F～G1 ！   —  对焦炉制气用】煤，的，。准，备工艺流程基本上有！两，。种其根本区别在【于是先配煤后粉碎（！混合粉碎《）还是先粉碎后配】。煤，（分级粉碎）就相互！。比，较而言各《有，特点先配后粉碎【工艺流程是我国目前！普遍采用的一种【流程：具有过程简》单、布置紧凑、【使用设备少、操作】方便、劳动定员少】投资和操作》。费用低？等优点但不能根据不！同煤：种进行不同的—粉碎：细度处理因此—这种流程只适用于煤！。质，较好且均匀的煤种】当煤：。。料，粘，结性较差且煤质不】均时宜采用先粉碎后！配煤的工《艺流：程也就是将》组成炼焦煤料各单】种煤先根据》。其性质（不同硬【度，）进行不同细度【的，分别粉碎再按规定】的比例配合、—混匀：这对：提，高配煤的准确—。度、多配《弱粘结性煤和改善焦！炭质：量，有好处因此目前国】内有些焦《。化厂采用了这种流程！。但该流程较》复杂基建投资也较】多配煤成本高—对于城市煤气厂目】前大量使用》。的是气煤所得焦【炭一般符合气化【焦的质？量指标生产》的煤气的质量不会因！配煤：工艺不同而异因此】煤准备宜采用先配煤！后粉碎的流》程由于炼焦》进厂煤料《为洗精煤粒》。度较小无《需设置破碎煤的装】置 — ，4.2.《。3  原料煤的【装卸：和倒运作业量—很大如果不实行机】械化作业势必—占用大量的劳动力】并带来经营》费用高、占地面积大！、煤料损失》多、积压《车辆等问题因此无】论大、中《、小煤气厂原料煤】受煤、卸煤》、储存、倒运均应】采用机械化设备使机！械化程序《达到80％～90】％以上机械化—程度可按下式—评定 【 》     式中 ！θ机械化程度—(％)； — 《         ！ n1采用某种机械！化设备后作》业，实需定员(人)； ！   【  ：      n2】全部人工作业时需】要的定员(人) 】 ， 4.2.4！  本条文规定【了储煤场场地确【定原则 《 ： ？    1》  影响储煤量【。大小的因素》是很多的与工厂的性！质和：规模距供煤》基地的远《近、运输情况使【用的煤种《数等因素都有关【系其：中，以运：输方式为主要因素因！此，储煤：场操作容量当由铁】路来煤时宜》采用10《～20d《的用煤量《。；当：由水路来煤时宜采用！15～30d—的用煤量；当采用公！路来煤时宜采用【30～40》。d的用煤量 ！ ：    2》  ：煤堆高度《的确定直接影响储煤！场地的大小》应根据机械设备工】。作高度确定目前【煤场各种机械设备一！般堆煤高度如—下， ： 《    推煤—机      【     》 ，      7【～9m 》     】履带抓斗、起重机 ！        】  7m ！。     扒—煤机     【     》  ：  ：    7～9【m   ！  桥式抓斗起【重机   》   一般》7～9m 【     门】式抓斗起重机 【     一般7～！9m 》 ？    装卸桥 】        】    《       【9m：  【   斗轮堆取料】机  ？         ！10～？12m —     【由于机械设》。备在：不断革新设计—时应按？厂家提供《的堆：煤高度技术参数【为准 ？   【  3 《 ，储煤场操作容量【系数 《    【 储煤场操作容量】系数即储煤场的操作！容量（即有效容量】）和总容量之比储】煤，场，的机：械装备水平直接影响！。其操作容《量，系数的大小根据【某些机械化储煤场】来煤供应比较及时的！情况：下的实？际生产数据分析储煤！场，操，作容：量系数一《般可按？。0.65《～0.？7进行选用 【     】。根，据操作？容量：、堆煤高度和操作容！量系数可以大致确】。。定煤场？。的储煤面积》和总面积《 》 ？ ， ：  ： ，  式中 FH【煤场的储《煤面积(m2)；】。 《   《。      —  ：W操：作容量(t》)；  ！   ？     》 Hm实《际可能？的最：大堆煤高度(m)】； — ，  ：        】K与堆煤形状有关】的系数梯形断面的煤！堆K＝0.75～】0.：8；三？角形断面的煤—堆K＝0.4—5；  ！   ？ ，     r0煤】的堆积？密度(t/m—3)：    ！ 煤场的总面积F(！m2)可按下—式计算 】 ： ： 4.2—.5  本条规定】了关于配《煤槽和粉《碎机室的设计—。要求  ！ ，。  ：1  配煤》槽，设计容量的正确合】理对于稳定生产和】提高配煤质量—都有很大的好处如】容量：过，小，就使得？配煤前的机械设备的！允许检？修时间过短适应不】了生产上《。。的需要甚至影响正常！生，产所以？应根据？煤，气厂具体条件来确】定  】   2  配煤槽！个数：如果少了就不能适应！生产上的《需要也不《能保证配煤的—合理和？准确如果个数—太多并无《必要且增加投资和】土，建工程量因》此各厂应根据本【身具体条《件按照所用的煤【种数目、配煤—比，以及清扫倒换—等因素来决》定配煤槽个数 【    】 3 ？ 煤：料中常混有或大或小！。的铁器？如铁块、铁》棒，、钢丝之类这类东】西如不除去影响【粉碎机的操作熔【。蚀炉墙损害炉—体故：必须设置电磁分离器！ 》     4—  粉碎《机运转时粉尘大【从安全和工》业卫生要求必须【有除尘装置 — 《     》5  粉碎机运【转时噪声较大从职】工卫生？和环境的要求—必，须采取综合》控制：噪声的措施按—工业企业噪声—。控制设计规范GBJ！ 87要求设—。。计 《。。 ： 4.2.6  】煤准备系统中各【。。工段生产过程的连续！性是很强《的全部设备》的启：。动或停止都必须【按一定的顺序和方向！来操作在生产中各机！。械，设备均有出现故障】或损坏的可能当【某，一设：。备发生故障时就破坏！。了整：个工艺生产》的，连续性？进而损坏设备—故作：本条：规定以防这》一恶性事故》的发生应设置带有模！拟操作盘的连锁【集中控制装》置 》 4.2.7 】 直立炉的储煤【仓位于炉《体的顶层其形—状受到工艺条件的限！制及相互布置上的】。约束而设计为方形这！就造成了下》煤时出现“》死角”现象实际【下煤的数量只—有全仓容量的1/2！～2/3（现也【有在煤仓底部的中】间增：加锥形的改进设计）！直，立炉的上煤设备检修！。时间：一般为8h》综合：以上两项因素储煤仓！总容量按36h【用量：设，计一般？均能满足了某—地新建直《立炉储煤仓按3【2，h设计一《般情况下《操作正？。常但：当原煤中《水分较？大，不易下煤时操作就较！为，紧张所以在本条【中推荐储煤仓总容量！按36h《用煤量计算 【   —  规定辅》助煤箱？的总：容量按2h用—煤量计算这就是说】每生产1h只用【去箱内存《煤量的？一半：保证还余下》一半煤量可》起密封作用用以在炉！顶微正压的条—件下防止炉内—煤气外窜并保证【直立：。炉的安全正常操作】 》 ，    《直立炉正《常操作中每日需轮】。换两门炭《化室停产烧空炉以】便烧去炉内石墨（】俗，称，烧煤垢）保证下料】通畅：烧垢后需《。先加焦然后》才能加煤投入—连续生产另外在直立！炉的全年《生产过程中往往【在供气量减少时安】排停产检《。修，在，这种情况《下为了适应开工【投产的需《要故规定“储—焦仓总容《量，按一次加满四门炭】化室的装焦量—。计算” 】     》对，于，焦炉储煤塔》总容：量的：设计规定基本上是依！据鞍山焦耐院多年来！从设：计，到生产实《践的经？。验总结炭化室有效容！积，。大于20m3焦炉】总容量一般都是【按1：6h用煤量计算的有！的，按，12h？用煤：量计算？焦炉：储煤塔容量的大小与！备煤：系统的？。机械：化，水，平有很大的》关系因此《规定储？煤塔的容量》均按1？2，～16h用》量计算主要是为了保！证备煤系统》中的设备有足够【的允许检修时间 ！ 4.2【.，8  煤干馏—制气产品产》率的影响《因素很多《有条：件，时应作？煤，种配煤试验来确【定但在考《虑设计方案而缺乏】实测数据时可采用】条文：中的规定 ！  ：   因为煤—气厂要求的主—要产：品是煤气气煤配入量！一般：较，多配煤中《挥发分也《相应增加因而单【位煤气发生》量一般比焦》化厂要大根》据多年操作实践【。证明配煤挥》发分与？煤气发？生量之间有》如下：关系 —   《  根据一些焦【化厂的生产统计数】据证明当配煤挥【。发分在“28％【。～30％”时煤气】。发生量平《均值为“34—。5m：3/t？”但：南方一些煤气厂和焦！化厂操作条》。件有所不《同即使在配煤情况相！近，。时煤气发生量—也不相同因此只能规！定其波动范围（【见表8） 》 — ， ，。   》  ：。全焦：产率随配煤挥发分】增加相应要减少焦炭！中剩余挥发分的【多少也影响》全焦率的大小在正】常情况下全》。焦率的波动范—围较小实《际全：焦率大于理论全焦】率其差值《称为校？正系数？“a”煤料的初【次产物（荒煤—气）遇到灼热的焦】炭裂解？时，会生：成石墨沉积》于焦炭？表，面；挥发分越高其裂！解机会越多“a”值！也就越大 》。     ！全焦率计算公—式 ！     式！中 B？。焦全焦率(％)； ！ 》   ？ ，      V干煤！配，煤的挥发分(干基】)(％)； 】  《      —   ？V，干焦：焦炭：中的：挥发分？(干基)《(％：) ： ，     】本规范所定全焦【率指标就《是根据此公式计【算的 【     》此公式？经焦化厂《验，。证实际全《焦率与？理论计算《值是比？较接近的《生产统计所得校正】系数“a《”相差不超》过1％ 】 ，  ：  直？。立炉所产的煤气【及气焦的产率与【挥发分、水分、灰】分、煤的粒度—及操作？条件有关条文中【所规定各项》指，标也都是根据历【年生产统计资—料制：定的： ，。 》4.2.《9  焦《炉的结构有单热【式和复热《式两种焦炉的加【热煤气耗《用，。量一般要达到—自身产气量的45】％～60％如果利】用其他热《值较低的煤气来代替！供加热用的优质回炉！煤气不？。但能提高出厂焦炉气！的产量达《1倍左右而且也【有利于焦炉的—。调火操作各地煤气公！司就是采用这种办】。法此外城市煤气【的供应在1年—中是不均衡的在南方！地区一般是寒—季半年里供气—量较：大，此时：焦炉可用热值低的】煤气加热；而在暑】。季的半年《里供气量《较小此时又可用回】炉煤气加热所—以针对煤气厂—的条件来看以—采用复热式的—炉，型较为合适 【 4》.2.？10  本条—规，定了加热《煤气耗热量指—标 ：   【  当采《用热值较《低的煤气《作为煤干《馏炉的加热》煤气以顶替回炉【煤气时以使用—。机械发生《炉（含两《段机械？发生炉或《高炉）煤气最为【相宜因为它》具有燃烧火焰—。长可用自产的中小块！气焦（弱粘结烟煤】）来生产等项—优，点上海、长春、昆】明，。、天津？、北京、南京等【煤，气公司加热》煤气都？是采用机械发生炉（！或两段机械发生炉】）煤：。气   ！  煤？干馏炉的加热煤气】的耗热？量指标是《一项综合性》的指标焦炉的耗热量！指标是按鞍山—焦，耐院多年来》的，经，验总结？资料制定的对炭【。化室有效容积大于2！0m3的焦炉用【焦炉煤气加热—时规：定耗热量指》标为2340kJ/！k，g而根据实测数据当！焦炉：的均匀系《数，和安定系数均在【0.95《以，上时：3，个月平均耗热—量为：226？0kJ/《kg；？当全年的均匀系【数和：安定系数均》在0.？90以上时耗热量为！2350kJ/kg！。这说明？本条规定的指标是符！合实际情况的 】。。。   —  根据国务—院国办？[2003]—10号文件及国【家，经贸委第14号令】的精神今《后所建焦炉》炭化室高度应在4m！以上（？折合容积大于20】m3）因此》炭化室容积》约为10m3和小】于6m？3的焦炉耗》热量指标不再编入本！条正文中故在此条文！说明：中保留以供现—有焦：炉生产、改》。建时参考（见表9】） —   ！ ， 直立炉的》加热使？用机械发生》。炉热煤气由于—热煤气？难于测定煤》气流量在制定—本条规定时只能根】。据生产上《使用：发生炉所耗的—原料量的实际数据（！每，吨煤：经干：馏需要耗《用18？0～21《0，kg的焦）经换算耗！热量为2《590～3010k！。J/kg考虑影响】耗热量的《因素较？多，故指：标按上限值规定【为，3，010kJ/k【g   ！  ：上面所提《到的：耗热：量是：作为计算生产消耗时！使用：的指标在设》计加热系《统时还需《稍留余地应考虑【增加一定的》富裕量根据鞍山【。焦耐：院的总结资料作【为生产消《耗指：标与作为《加热系统计算指标的！耗热量之间》相差为210～2】50kJ/》。kg本条规定的【加热系统计算用的】耗，热量指标《就是根据这》一数据？制定的？。 4.2！。.11  本条规定！了加热煤气管道的】。设计：要，求 》     1  ！要求发？生炉煤气加热的管道！上设置混入》回炉：煤气的？装置其目的是稳【定加热？煤气的热值防止炉温！波动在回炉》煤气：加热总管上装设预】热器其目的是以【防止煤气中的焦【油、萘？冷凝下？来堵塞管件并使入】炉煤：气温度稳《定 ？    【 2  在加热【。煤，。气系统中设压力【自动调节装置—是为了保证煤—气，压力的？稳定从而使进入【炉内：的，煤气流量维持不变以！。满足：加热的要求 ！     3  ！整个加热管道中【必须经常《保，持正压状态避免由】于出现负压》。。而窜入空气》引起爆？炸，事故因此必须—规定在加热煤—气管道上设煤气的低！压报警信号装置并】在管道未端设置【爆破膜以减少爆【破时损坏程度 【 ， ？     5  】加热煤气管》道一般都《是采用架空方—。式这：主要是考虑》到便于排出冷凝【。物和清扫管道 【 4.【2.12  直【。立炉、焦《炉桥管设置低压氨】水喷洒主《要是使氨水蒸发吸收！荒，煤气显热大幅度降低！煤，。。气温度 《 《    《。 直立炉荒》煤气或？焦炉集气管上设置煤！气放散管是》由于直？立，炉与焦炉均为砖砌结！构不能承受较高的煤！。气压力炉《顶压：力要求基本上为【±，0大气压防止—。砖缝：。由于炉内煤气压【力过高而受》到破坏导《致泄漏而缩短—炉，体，寿命并？影响煤气产率和【质量制气厂的—生产工艺过程极为】复杂各种因素也较多！如偶：尔逢电气故障、【。。设，。备事故、管道—堵，塞时干馏炉生产的】煤气无法确》保安全畅《通地送出而制—气设备仍在连续【不，断地生？产；同时《产，气量：。无法：瞬，时压缩减产因此【。必须采取紧急放【散以策安全放散出】。来的煤？气为防？止污：染环境必须》燃烧后排出放散【管出口应设点火【装置 ？ 4.2.！13  本条—规定了？干馏炉？顶荒：煤气管的设计—。要求  ！   1  荒煤气！管上设？压力自动调》节装置？的主要理由如下 ！   —    《  1)  煤【干馏炉的荒煤—气，的导出流量》是不均匀的》其中焦炉的气—量波动更大需要设】该项装置《以稳定压力；—否则将？影，响，焦炉及净化回—收设备？的正常生产 】 ？       【 2)  正常【操作：时要求炭化室始终】保持微正压》。。同时还要求尽量降低！炉顶空间的》。压力：使荒：煤气尽快《导出这样才》能达到？减轻煤气二次裂解减！少石墨沉《积提高煤气质量和增！加化工产品》的产量和质量—等目的因《此需：要，设置压力调节装【置， ，  —。 ，     》 3) 《 为了维持炉—。。体的严密性也需要】设置压力调节—装置以保持炉—内的一定压力否则】空气窜入炉内造成炉！体漏损严重、裂【纹增加将大》大降：低炉体寿命 ！    》 2 ？ 因为煤气》。中，含有大量焦油为了保！证，调节蝶阀动作灵【活就要防止阀—上粘结焦油因此必】须采：取氨水喷洒措施 ！ 《    3》  由于煤》气产量不够稳—定煤气？总管蝶阀《。或调节阀的自动控】。制调节是很》重要的安全措—施，尤其是？当排送机室、鼓【风机室或调节阀【失常：时必须加强》。联系并密切注意相】。互配：合当：调节阀用人工—控制调节《时更应加强信—号，联系 《。 4.2.1！4  捣炉与放焦】的时间在同一碳【化炉上应绝对错开】捣炉或放焦时炉顶】或，炉底的？压，。力必：须保持正常任—何一：操作都会影》响炉顶？或炉底的压力当炉顶！与炉底压力不正常偶！尔空气渗入时—煤气与空《气混合成爆炸性【混合气遇《火源：发生爆炸从而使操作！人，员受到伤害因—此捣炉与放焦之间应！有，联系信号应避免【在一：个炉子上同时操作】 ，。 ：     焦炉！的推焦车、拦焦车、！熄焦车在出焦过程中！有密：切的配合关系因此】在该设备中设计有】连锁：、，控制装置《以防发生误操—作 ： ？ 4.《2.15 》 设置隔热》装置是为了减少上】升管散？发出来的热量便【于操作工人的测【温，和调火？    ！ 首钢、鞍钢为了】。改善焦炉的生—产，环境污染和节约能】源从1981年【开始使用《。以高：压氨水代替高压蒸】汽进：行消烟？装煤：生产以来各》地焦炉相《继采用这项技—术，已有20多年的【历，史了对减少》。焦炉冒烟降低—初冷的负荷和—冷凝酚水量取得了】行之：有效的结《果并经受了》长时间的考验 】 4.2.】1，6  焦《炉氨水耗量指标多】年来经过实践是适】。用，的总结各类焦炉生产！情况该指标为—6～8m3/t【。(煤)焦炉》当采用双集气管【时取大？值单集？气管时？取，。小值：。 《     直【立炉的氨水》。。耗量主要是总结了】实际生产数据指标定！为“：4m3？/t(煤)”比【焦炉低这是因为直】立炉系？中温：干馏荒煤气》出口：温，度较低的《原因 ？ 》  ：  高压《氨水的耗量》。一般为低《压氨水总耗量—的1/30(—即3.4％～3.】6％)左右这个【数据是？一个生？产消耗定额是以【一个：炭化：室每吨干煤》所需要的《量，当选择高压》氨水泵？的小时流量时应【。。考虑氨水喷嘴的孔】径及焦炉加煤—和平煤所需的时间】高压氨水压力应随】焦炉炭化室容积【不同而？不，同，这，次规范修改是根据】1999年焦化【行业协会《与会专家一致认为4！.3m以下焦—炉高压氨水压力1.！8～2.5M—P，a6m？以下焦炉《。高压：氨水压力为1.8～！2.7MPa完全可！。以满足焦炉的—。无烟装置操作结【合，。焦耐设计院近—几，年设计高压》氨水多采用》2.：2MPa压》力过高影响焦油、】氨水：质量(煤粉含—量高)的意见因此对！高压：氨水压力调整—为1.5～》2，.7MP《。a每个工程设计【在决定？高压氨水泵压力时】还应考虑焦》炉氨水喷《嘴安装位《置的几何标高氨水喷！嘴的构？造形式以及管线阻力！等因素 】     该条文中！所规定的高压—氨水的压力和流【量指：标均以当前几—种常用的喷》嘴为依据如果喷嘴形！。式有较大变》化若设计时将高【、，低压氨水合用一个喷！嘴那么喷嘴的设【。。计性能既《要满足高压》氨水喷射《消，烟除尘？要求又要保证—低压氨水喷洒冷【却的效果《。   】  低压氨水应【设事故用水其理由】是一旦氨水供—应出问题不》致，影，响桥：管中荒煤气》的降温事《故用水一般》是由：生产所要《求设置？的清水？管来供应的为—了避免氨水倒—流进清水《管系统腐蚀管—件该两管不应直【接连接 】     直立炉】氨水总管以环—网形连通安装可避】免管道未端》。氨水压力降得太多而！使流量减少》 ， 4—.，2.：17：  废热锅炉的【设置地？点与锅炉的出力有】很大关系同样形【式的两？台废热锅炉》由于安？装高度不一》样结果在产气量上有！明显差？别（：见表10）》 】。 ，。  《   注废气总【管，。标高为＋8.—5，。m，。。处 》 ：    废热—。锅炉有卧式、立式、！水管：式与：。火管式、高压—。与低压等种》类采用火管式废热锅！炉时：应留有足够的周围场！地与清？灰的：措施有利于清灰 ！ 《   ？ 在：定期检修或抢修【。期间检修动力机械】设备、各《种类型的泵、调【换火管等工作要求】周围必须留有富裕的！场地：便于吊装有》利于改善工作—环境并？缩短检修周期—一般每一台废热【锅炉的？。安，全运行期为6个月8！2英寸30门直立】炉附属？。废热锅？炉的每小时蒸汽【产量可？达，6t左右 》 》    《采用：钢结构时结构必【须牢固在《运，行中不应有》振动防止机械设备】损坏影响使用寿【命或造？成环境噪《声 《 ， 4？。.2.？。18  《本条规定了直立炉熄！焦系统的设计要【求  】 ，  1  本款规定！主要是保证熄焦水能！够，连续(？排，焦，是连：续的)均衡供应从三！废处理角度出发熄焦！水中含酚水应—循环使用以减少【外排的含酚污水量 ！ ：  《   2  排【焦传动装置》。采用调速电》机控制可达到无【级变速有利于准确】地控制煤斤行速 ！     3！  当焦炭》运输设备一旦发【生故障而停止运【转进行抢修》1～：2h时还能保—持直立？炉的生？产正常进《行因此？排焦箱容量须—按4h？排焦量计《算 ？  》 ，。  采用《弱粘结性块》煤时为防止炉底排】焦轴失控《造成脱煤、行速不】均匀甚至造成—爆炸：。的事故炉底排—焦箱内必须设—置排焦控《制器现国《内外已在《W-D连续直立炉的！。排，。焦箱内？推广应用《 》     》4  为了减轻劳】动强度、减少—定员人工放焦—应改成液压机—械，排焦为？此本：款规定排焦门的启】。闭宜采？用机械化设备这是必！要和可能的 ！    》 5 ？ 熄：焦，过程是在《排焦箱内不断地【。利用循环《水进行喷《淋每2h放焦—。一次焦内含水量一】般在15％左右当】。焦中含水《分过高、含屑—过多：时筛焦设《备在分筛统焦过程中！。就会遇到困》难不易按《级别分筛完善—不利于气化生产的原！料要：求与保证出售商品】焦的质量因此—不论采？。取什：么运输方式》在运：输过程中应》有一段沥《水的过程以便逐步减！少统焦中的水—分一般应考虑8【0s的沥水时间从而！有利于分筛》80s系某厂—三组炭化《炉，自，放，焦、吊焦至》 筛焦】的实测沥水时间【的，平均值 】 4.2.》19  湿法—熄焦是目前》焦化工业《普遍采用的方法载】有赤热？。焦炭的熄焦车—开进熄？焦塔内熄焦水泵自动！（靠电机车压—。合极限开关或—采用无触《点的：。接近开关）喷水熄】焦并：能按熄？焦，时间自动停止熄焦】时散发出含尘蒸汽】是污：染源因此熄焦塔内】应设：置捕尘装置效—果尚好熄《焦用水？量与熄焦时》间是长？期实践总《结，出的生产《指标可作为》熄焦水泵《选择的依据 —。   【  熄焦后的—水，经过沉淀池将粉焦】沉淀下来澄清后的水！继续循环《。使用因此沉淀池的】长、宽尺寸应—能满足粉焦的完【全沉降以及考—虑粉焦抓斗在池内】。操作以降低工人【体力劳动强》度提出？。。大型焦化厂应—采用干法《熄焦由于大型—焦炉：产，量高如100万t/！a规模的焦化厂【每，小时出焦量114t！并根据宝钢》干熄焦生产》经验1t红》焦，可产生压力4.6M！Pa温度为4—。。50℃的中压—蒸汽：0.：45t是节能、改善！焦炭质量《和，环境保护的有效措施！；但由于基》建投资高资金回收期！长所以只有大型【焦化厂采《用 《 4.2—.20  在熄焦】过程中蒸发的水【量为0.《4m3/t》干煤最好是由清【水，进行补？充但为了《减少生产《污，。水的外排量可以【使用生化《处理后符《合指标？。要求的生化》尾水补充 【 ： 4.2.21  ！焦台设计各项—数据是根据鞍山焦】。耐院对放焦过程【。的研：究资：料以及该院对各【厂的生产实践—归纳：出来：的经验？和数据而做出—的经测？定及生产经验—得知运焦皮带能【承，受的温度一般—是，70～8《0℃因此要求焦【炭在焦台上》须，停，留，3，0min以上以保证！焦炭温度由1—00～130—℃降至70》～80？。℃， 》 4.2.22  ！。熄焦后的焦炭是【多级粒度的混—合焦根据《用户的需要》须设筛焦楼将混合焦！粒度分级综合—冶金、化工、机【械等：行业的需要焦炭筛分！的设施按直接筛【。分，后焦炭粒度大于4】0mm、4》0～25mm、2】5～10mm和小于！10mm共》4级设计为满足铁】合金：的，需要有些焦化厂【还将小于10mm级！的焦炭筛分为—10～5mm和小于！5mm？两级前者可》。用，于铁合金也有焦化】厂，为，了，供铸造使《用将大于60—。～80mm》筛出：（详见冶金焦—炭质量标《准，GB 1996【铸造焦炭质量标准G！B， 87？。29）有利于经【济效益和综合利用】。 —    《城市煤气《厂生：产的焦？炭必须要有储存场】地以：保证正常的生产【对于采用直立炉的制！气厂厂内一》般，都设置配《套的水煤气》炉和发生炉设—施故中？、小块以及大块【焦都直接由本—厂自用经常存放在储！焦场地上的仅为【低谷：生产任务时》的大块？焦和一部分中、【小块焦因此储焦场】地的容？。量为“？按3～4d”产【焦量计算就够了【 ：     】采用炭化室》有效容积大于2【。0m3焦炉》的制气厂《焦炭总产量中很【大部分是供给某一】固定钢铁企业用【户的一般是》按计划？定期定？量地采用铁》路运输方式由制【气厂向钢《。铁企业直接》输，送焦炭筛分设—备在运？行时振动扬尘很【。。大从安全和工—业卫生要求》必须有？除尘通风设施— 》 4.2.23 】 在：筛焦楼内《设有储焦仓》对于直立炉的储焦仓！容量规定按10【～12h产焦—量确定这是根—据目前生产厂的【生产实践经》验，提出的80门直立】。炉二座筛焦楼其【储，焦，仓容量约为11h】产焦：量从历年生产情【。况看已？能满足？要求 》 ， ，    《 焦炉的储》焦仓容量按6～【8h产焦《。量的规定《基，本上是按照鞍山【焦，耐院历年来对各厂的！生产总结资》。料确定的生产实践】证明不？会影响焦炉的正常】。操作 】4.2？。。.24  储焦【场地应？平整光洁对倒运焦炭！有利 4！.2.25  独】立炼焦制气厂在【铁路或？公路运输周转—不开的情况下—才需：要将必须落》地的焦炭存放在【储焦场？内储焦？场的操作容》量，当铁路运输时宜采】用，15d产焦量—。；当采用公路运输时！。宜采用20d产焦】量 4】.2.26 —。。 直立炉的气焦用】于制气时一般可采】用两种工艺一为生产！发生炉煤气》。二为生产《水，煤气发生《。炉的原料要》求使用中、小块气】焦既有利于》加焦又？有，利于气化另》外，成本也较低因此将自！产气焦制《作发生炉煤气是【较为合理的水煤【气的原料要》求一般是大块焦【用它生产的水—煤，气成本高作为—城市煤气的主—气源是不经济和不安！全，的所以规定这—部分生产的》。水煤：气只供作为调峰掺】混气以适应不经【常的短期《高峰用气的要求【  【   注大块—焦为40～》60：m，m中、小块焦为2】5～40m》m和25～1—。0mm 》