4.2【  煤？的干馏制《气 ？ 》 4.2.1—。  本条提》出了煤？干馏炉煤的》质量要求 ！   ？  ：1  直立炉装炉】煤的坩埚《膨胀序数葛金—指数等指标》规定的？理由 】    因直立炉是！连续干馏制气炉型它！的装炉煤要求与【焦炉有所不》同装炉煤的粘结性】和，结，焦性的？化验指标习惯上均】采用：。国，际上通用的指标【在坩：埚膨胀？序数和葛《金指数方面从我【国各直立炉》煤气厂几十年的生】。产经验？来看装？炉煤的坩埚膨—。胀序数以《在“～4《”之：间为好？特别是“3～4”时！更适用于直立炉的生！产此时？。煤斤行速正常、操】作顺利生《产的焦炭《块度大小《适当其中块度为25！～50mm的焦【炭较多但煤》的，粘结性？和结：焦，性所表？达的：内容还？有，所，不同故还必须得到】煤的葛金《指数葛金指数—中，A、B、C型—表明：是不粘结《或粘结性差的—所产焦？块松碎这种煤—装，入炉内将《使生产操作不正常】容易脱煤甚至造成】炉子爆炸《的恶性事故某煤气】厂就因此发生过事故！。死伤：数人其？主要原因就是煤不】合要求（当时使用】的主要煤《。种是阜新煤其坩埚膨！胀序数为葛金—指数为B颗粒—。小，于10？mm的煤占重量的】。80：。％以上）《因此对连续》式直立？炉的：装炉煤？的质量指标作—本条规定葛金指数必！须在F～G1的【范，围以保？证直立炉的安—。全生产？ 》     经过【十余：年的运行《管理：。与科学研究通过【排焦：机械装置的改进可以！扩大直立炉使用的煤！种生产焦炭新—品，。种鞍山热能》研究所与《大连煤气公》司、大同矿务局与杨！树浦煤气厂在不同】。时间：不同地点相继对弱】粘结性？的大同煤块在直立炉！中作了多次》成功的试验炼—制出合格的高—质量铁合金焦—因此对？炼，制铁合金焦时的【直，立炉装？炉煤质安全指标在注！中明确？煤，种可：选用弱粘结煤但煤】的粒度应为15～5！0mm块煤》灰分含量应小于10！％并具有《热稳定性大于60】％的煤种目》前大同矿务》局连续直立式炭【化，炉采用？。大同煤块炼》制优：质铁：合金焦运行》良好 》     直】立炉的装《炉煤：粒度定为小于50】mm是防止过大【的煤块堵塞辅助【煤箱上的煤阀—进口 《 《 ，  ： 2  焦炉装炉】煤的：各，项主要指标是—由其中各《单，种煤的性质及—。配比：决，定的目前我国炼【。焦工业的配煤大多】数立足？本省、本区域的煤】炭资源在满》足生：产工艺要求》的范围内要求充分】利用我国储量较多】具有一定粘》结性的高挥发—量煤（如肥气煤）】。进行配煤因此冶金】工业中炼焦煤的挥】发分（干《基，）已：达到了24％～31！％胶质层指》。数(Y)在1—4～：20mm（详炼【焦工艺设《计技术规定YB 9！069） 【    — 对于城《市煤气厂为》了不：与冶：金炼焦争《。原料装炉《煤的气、《肥气煤种《的配入量要多一些】一般：到70？％～80％很多炼】焦制气厂装》炉煤：挥发分高达32【％～：34％？。而胶质指数(Y【)甚至低到》13mm — 《    结合上【述因素？在制定本条》文时考虑到冶金【城建等？各方面的炼》焦工业对装炉—煤挥发？分规定为“》24％～3》2％”及胶质层指数！(Y)规《定为1？3～2？0mm？ ？。 ？    《配煤粘结指数(G)！的提出？。是由于单用》胶质层指数(—Y)这项《指标有？其局限性即》对瘦煤和肥》。煤的试验条件不易】掌握因此就必须采用！。我国煤炭学会正【式，选定的烟《煤粘结指数G与Y值！共同决定炼焦用煤】的粘结？性，焦炉用煤的灰分、硫！分、粒度等指标均】是为了保证》焦炭的质量 —   【  灰分指标对冶】金，工业和煤气厂(站)！都很重要《炼焦原煤灰分越高】。。焦炭的？。灰分越大则高炉【焦，比增加致使高炉【利用系数和生产【效率降低焦炭的灰分！过高：焦炭的强度也会下降！耐磨性变坏关系到高！炉，生产：能力所以规定装【炉煤的灰分》含量小于或等于11！％（对100—0，～4000m3高】炉应为9《％～10％》对大于4000【m3：高炉应小于》。或等于9％）用【于水煤？气、发生炉作气化】原料的焦炭由于【所产焦？为气焦原《料，煤中的灰分可—。放宽到16％ 】   —  原料煤中60％！～70％的硫残留在！。焦炭中焦炭硫—含量：高在高炉炼铁时易使！。生，铁变脆降低生铁质量！所以规定煤中硫【含量：应小于1％（对10！00：～4000m3高炉！应为0.《6％～0.8％对】大于400》0m3高《炉应小于0》.6：。％）原料煤》的粒度决定装—炉煤的？堆积密度《装炉煤的堆积密度越！大，焦炭的质量越好但】原料煤粉碎》得过细或过粗都会】使煤的堆《积，密度变化因此本条】文根据实际生产经】验总结规定炼焦装炉！煤粒度小于3—m，m的：含，量为75％～—80％各级别—。高炉对焦炭质—量要求？见表6（重》庆钢铁设《计院编制的》“炼铁工艺设计技】术规定”） 】 —   》 ， 装炉煤的》各质量指标》的测定应按》国家煤炭《试验标？准方法进行（—见表：7） ？ 【 ， 续表7—。 ： ，。 ？ 4.2！.2  直立炉对】所使用装炉煤的【粒度：大小：及其级配含量有一定！要求目的在于—保证生产直立炉使用！煤粒度最低标准为粒！度小于？50mm粒度小于】10mm的含量小于！75％？所以在？煤准备流程中应设破！碎装置 ！  ：  直？立炉一般采用—单种：煤干馏？制气当煤种》供应不？稳定时不《。得不采用一些粘结】性差的煤为了安全】生产必须《配以强粘《结性的煤种》；，有时为？适应高峰《供气：的需要也可适当增加！。一定配比的挥发物含！量大于？30％的煤种因此】直立炉车间应—设置配煤装置例葛金！指数为0的统—煤可配以《1:1G3的煤种或！配以1:2G2的】煤种：使混配后的混合煤葛！金指数？接近：F～G1 【     对】焦炉制气用煤的准备！工艺流程《基本上有两种其【。根本区？别在于是《先配：煤后：粉碎（？。混，合粉碎）还》是先粉？碎后：配煤（分《级粉碎）《。就相互比《较而言各有特点先配！。后粉碎工艺流程是我！国目前普《遍采用的一种流程具！有过程？简单、布置紧凑【、，使用设？备少、操作》方便、劳动定员【少投资和操作费用低！等优点但不》能根：据不同煤种进行【不同的粉碎细度【处理：因此这种流程只适用！于煤质较好且—均匀：的煤种当煤》料粘结性较差—且煤质不均时—。宜采用先粉》碎后配煤的工—艺流程也就是将组】。成，炼焦煤料各单种【煤先根据《其性质（不同硬度】）进行不同细度的】分别粉碎再按规定的！比例：配合、混匀这—对提高配煤的准确】度、多配《弱粘结性煤》和改善焦《炭质量？有好：。处因此目前国内【有些焦化《厂采用了《这种流程《但该流程较复杂基】建投资也较多配【煤成本高对于—。城市煤气厂》目前大量使用的是】气煤所得焦炭一般】符合气化焦的质量】指标：生产的煤《气的质量不会因配】煤工艺不同而异因此！煤准备？宜采用先《配煤后粉碎的—流程由于炼焦进厂煤！料为洗精煤》粒，度较小无需设置破碎！。煤的装置 — 4.2.3！。  原料煤的装卸和！倒运作业量很大【如果不？实行：机械化作业势必占用！大量的？劳动力并带》来经营费用高、占】地面积大、煤—。料，损失多、积压车辆等！问题因？此无论大、》中、小煤气厂原【料煤受煤、卸煤、】储存、倒运均应采用！。。机械化设备使机械化！程序：达到80％～90％！以上机械化》程度：可按下式评定 ！ — ：    《 式中 θ》机械化程度》(％)；《   】        】n1采用某种—机械化设备后作【业实：需，定员(人)》；   ！     》   n2全部【人工作业时》需要：的定员(人) 】 ， 4.》2.4？  本条《文规定了储煤场场】地确：定原则 ！    1  影响！储煤量大小》。的因素是很多的【与工厂的性质和规模！距供：煤，基地的？远近：。。、运：。输情况使用的—煤种数？等，因素都有关系—其中以运输方式为】主要因素因》此储煤场操作容【量当由铁《。路来煤时《宜采：用10～20d【的用煤量；当由【水路来煤时宜—。采用15《～30？d的用煤量；当采】用公路来煤时—宜采：用30～4》0d的用《煤量 ？    】 2  煤堆高度的！确定直接影响储【。煤场地的大小应根据！机械：设备工作高度确【定目前煤场》各种机械设备—一般：堆煤：高度：如下 】   ？ 推煤机  —      —  ：     》   7～》9m 】。    履带抓【。斗，、起重机 》 ，         ！7m 】  ：  扒？。煤机  《 ，         ！  ：    7～9【。m 《     【桥，式抓斗？起重机      ！一般7～9》m 《   》  门？式抓：。斗起重机  — ，   ？一般7～9m 【。 》  ： ， 装卸桥    】     》     》      9m】 ：     】斗轮：堆取：料机：       【 ，   10～12】m，    ！ 由于机械设—备在不断革新设计】时应按厂家提供的】堆煤高？度技术参《。数，为准 》    — ，3  储煤场操作】容量系数 ！ ，。。  ：  储煤《场操作容量系—数即储煤场的操【作，容量（即有效容量】）和总容《量之比储煤场的机械！装备水平直接影响】其操作容量系数的】大小根据某》些机械化储煤场【来煤：供应：比较及时的情况【下的：实际生产《数据分析储煤场操】作容量系数一般【可按0.6》5～0.7》进行选用 】     —。根，据操作容量、堆煤高！度和：操作容量系数可以大！致确定？。煤场的？储煤面积和总—面，积 ： ！ ：    式》中， FH煤场的储煤面！积，(m：2)； ！         ！ W操作《容量(t)； ！ ？        】  H？m实际可能的最大堆！煤高度(m)； 】 《。    《     》  K与《堆煤形状《有关的系数梯形【断面的煤堆》K＝0.7》5～：0.8；三》角形断面的》煤堆K＝0》.45； 】   《        】r0煤的堆》积密度(t/m3)！ ： 《    煤场的【总面积？F(m2)可按下式！计算 — ？ 4—.2.5  本条】规定：了，关于配煤槽和粉碎】。机室的设计要求 ！。  》   1 》 配煤？槽设：计容量的正确—合理对于稳定生产】和提高配煤》质量都有很》大的好处如容量过小！就使得配煤》前的机械设备的【允许检修时》间过短适应不—了生产？上，的需要甚至影响正常！生，产所以应根据煤【气厂具体条件来确定！。 《。 ，。     2  】配煤：槽个数如果少了就】不能适应生》产上的需要》也不能保《证配煤的合理和【准，确如果个数》太多并无必》。要且：增，加投资和土》建工程量因此各厂应！根，据本身具体条件【按照所用的煤种数目！、配煤比以及清扫】倒换等因素来决【定，。配煤槽个数 — ：     【3 ： 煤料中常混有或大！。或，小的铁器如铁块、铁！棒、钢丝之》类这类东《西如不？除去：影响粉碎《机的操？作熔蚀炉墙损害炉体！故必须设置电磁分离！。器 》     4【  粉碎机》运转时粉尘大从安全！和，工业卫？生要求必须有除尘】装置 】    5》  粉碎机运转时】噪声较大从职工【卫生：和环境的《要求：必须采？取综合控制噪声的措！施按工业企业噪【声控制设计》规范GBJ —87要求设计 】 ： 4.《2.6  煤准【。备系统中各工—段生产过程的连续性！是很强的全》部设备的启动或停】止都必须按一定的】顺，序和方向来》操作：在生产中各机械【设备均有出现故障或！损坏：。的可能当某一—。设备发生《故障时就破坏了整】个工艺生产的连续】性进而损《坏设备故《作，本条规？定以防这一恶—性，事，。故的发？生应设置带有—模拟操作盘的连锁】集中控？制，装置 【。。 4.2.》7  ？直立：炉的储煤仓位于【炉体的顶层其形状受！。到工艺条《件的限？制及相互布》置上的约束》而设计为方》形这就造成了下煤时！出现“？死角”？现象实际下煤的【数，量只有全仓容量【的1/2～2/3（！现也有在煤仓底部】。的中间增加》锥形的改进设计【）直立炉的上煤设备！检修时间一般为【8h综合《以上两项因素储煤】仓总容量《按36h《用量设计一般均【能满足了某地新建】直立炉储煤》仓按：3，2h设计一般情况下！。操作正常但当—原煤：中，水分较大不易下煤】时操作？。就较为紧张所以在】本条中推荐储煤【仓，总容量按3》6，h用煤量计算—。    ！ 规定辅助煤—箱的总容量》按2：h用煤量计算这就】。是说每生《产1h只用去箱内】存煤量的《一半保证《还余下？一，半煤量可起》密封作用用以在炉顶！微正压的条》件下防止炉内—煤气外窜并保证直立！炉的安？全正常操作 【 ？  ：。   直立炉正常操！作中每日需轮—。换两门炭《。化室停产烧空炉【以便烧去炉内石墨（！俗称烧煤垢）保【证下：料通：畅烧：垢后需？先加焦然后》。才能加？煤投入？连续生？产，另外在直立》炉的：全年：生产过程中往往【在供气量减少时【安排停产检修在【这种情况下为了适】。应开工？投，产的：需要：故规定？“储：焦仓总容量按一次】加满四门炭化室的】装焦量计算” 【    】 对：于焦炉储《。煤塔总容量的设【计规定基本上是依】据鞍山焦耐院—多年：。来从设计到生产实】践，的经验总《结炭化室《有效：容积大于20—。m3焦炉总容—量一般都是按16】h用煤量计算的有的！按12h用煤量计】算，焦炉储煤塔容量的】大小：与备煤系统的—机械化水平有很大的！关系因此《规定储煤塔的容【量均按12》～16h用量计算主！要是为了保证备煤】系统中的设备有足够！的允许检修》时间 【 4.？2.8  》。煤干馏制气产品产率！。的影响因素很多有】条件时应《作煤种配煤》试验来确《定但在考虑设计【方案而缺乏实测数据！时可采用条文—中的规定 》    】 因为煤气厂要求】的主要产品》是煤：气气煤配入量一【般较多？配煤中挥发分也相应！增加因而单位煤气发！生量一般比》焦化厂要大根据多年！操作实践证明配煤挥！发分与煤气发生【。量之间？。有，如下：关系：   】  根据一些—焦化厂的生产统【计，数据证明当配煤【挥发分在“》。28％～3》。0％”时煤》气发生？量平均值为“—3，45m？3/t”但南方一些！煤气厂？和焦化厂操》作条件有所不同即使！在配煤情况相近时煤！气发生量也不相【同，因此只能规定—其波动范围（—见表8） 【 【    》 ，全，焦产率随配煤挥发分！增加相应要》减少焦？炭中剩？余挥：发分的多《。。少也影响全焦率的】大小在正常情—。。况，下，全焦率？的波动？范围较小实》际全焦率大于理论全！焦率其差值称为校】正系数“a”—煤料的初次产物（】荒煤气）遇到灼【热的焦炭裂解时【会，生成：石墨沉积《。于焦：炭表面；挥发分越高！其裂解机会越多“a！”值也就《越大： ？     全焦！率计算公式 — 》 ：。 《    式中— B焦？全焦率(％)； ！  》         ！V干煤配煤的挥发】分(干基)(％)】； —         ！  ：V干：焦焦：炭中的挥发分(【干基)(％) 【 》   ？ 本：规范所定全焦率【指，。标就是根据此公【式计算？的 【。    此公式经】焦化：厂验证实际全焦率】与理论计算值—是，比较接近的》生产统计所得校【正，系数“a《”相差不《超，过1：％  】 ，  直立炉所产的】煤气：及气焦？的产率与挥发分、】水，。分、灰分、煤的【粒度及操作条件【有关条文中所—规定各项指》标也都是根据历年】生产统计资料—制定的？ 4【。.2.9  焦炉的！结构有单热式和【复热：式两种焦炉的—加热煤气耗用量一般！要达到自身产—气量的45％—。～，60％如《果利用其《他热值较《低，的煤气来代替供【加热用？的优质回炉》煤气：不但能提《。高出厂焦炉气的产量！达1倍左右而且也有！利于焦炉的调—火操作各地煤气公】司就：是采用这种办法【此外城？市，煤气的供应》在1：年中是不均衡的在】南方地区一》般，。是，寒季半年《里供气量较大此【时焦炉可用热值低】的煤气加热；—而在暑季的半年里供！气量较小此》时，又，可，用回炉煤《气加热所以针—对煤气厂的》条件来看以采—。用复热？式的炉型较为合适 ！ 》4，.2：.10  本条规】。定了：加热煤气耗热量指】。标   ！  当采用热—值较低的煤》气，作为煤干馏炉的【加热煤？气以顶替回炉煤气时！以使用？机械发生《炉（含两段机械发生！炉或：高炉）煤气》最为相宜因为它【具有燃烧火焰—长可用自产》的中小块气》焦（弱粘结烟煤【）来生产等项优【点上海、长》春、昆明《、天津、北京—、，南京等煤气公司【加，热煤：气都是？采用：机械发生《炉（或两段机械发】生，。炉）：煤气  ！   煤干馏炉的】加热煤气的耗热【量指：。标是一项综合性的指！标焦炉？的耗热量指标是【按鞍山焦《耐院：。多年来的经验—总结资料制定的【对炭化室有效容【积大：于20m3的焦炉用！焦炉煤气加》热时规定耗热量【。指标：为2340kJ【/kg？而根据？实测数据当焦炉【的均匀系数和安定系！数均在？0.95以上时3个！月平均耗《热，量为226》0kJ/k》g；：当全年的均匀系数】。和安定系数均—在0.90以上时】耗热量为2350k！J/：kg这说明》本条规定的指标【是符合？实际情况的 【     根！据国务院《国，。办[2？003]《。10：号文件及国家经贸】委，第，14号令的精神今】后所建焦《炉炭化室高》度应在4m》以上（折合容积大于！20m？3）因此炭化—。室容积约为10m3！和小于6m3—的焦炉耗热量指标不！再编入本条正文【中故在此条文说【明中保留以供现【有焦炉生产、改【。建时参？。考（：见，表9：） 】。 《     直立炉的！加热使用机械—发生炉热煤气由于】。热煤气难《于测定？煤气流量在制定本条！规定时只能根—据生产？上，。使用发生炉所—耗，的原料？量的实际数据（每吨！煤经干馏需要耗用1！80～210kg的！焦）经换算耗热【量为25《9，0～3010kJ/！kg考虑影响—耗热量？的因素？较多故指标按—上限值？规定为301—0k：J/kg 》     ！上面所提到的耗热量！是作为计算生产消耗！时使用？的，指标在设计加—热系统？时还需稍留》余地应考虑》增加一定的富—裕量根据鞍山—焦耐院的总结—资料作？为生产？消耗指标与作—为加热系统计算【指，标的耗热量之间相差！。。为21？0～：250kJ》/kg本《条规定的加热系统计！算用的耗《热量：指标：就是根据这》一数据制《。定的 — 4.2.—。11  《本，。条规：。定了加热煤气管【道的设计要》求 ？ ？ ，    1  要】求发生炉《煤气加热的管—道上：设置混入回炉—煤气的装置》其目的是稳》定加热煤《气的热值防止—炉温：波动：在回炉煤气加—热总管上《装设预热器》其目的是《以防止煤气中—的焦油？、，萘冷凝下来堵塞管件！并，使入炉煤气》温度稳定 ！。  ：   2  在加热！煤气系统中》设压力自动调—节装置是为了保证】煤气压力的稳定从而！使进入？炉内的煤《气流量维持不变以满！足加热的要求 ！ ？    3 — 整个加热》管道中必须经常保】持正压状态避免由于！出现负压而窜—入空气引起爆炸事故！因此必须规定在加热！煤气管道上设—。煤气的低《压报警信号装置并】在管道未端设置【爆破膜以减少爆【破时损坏程》度  】   ？5  ？加热煤气《管道一？般，都是采用架》空方式这主要是考】虑到便于《排出冷？凝物和？清，扫管道 ！4.2.12—  直立《炉、焦？炉桥管设置低压【氨水：喷洒主要是使氨【。水蒸发吸收荒煤气显！热大幅度降低煤气】温度 】    《直立炉荒煤》。气或：焦炉集气管上设置】煤气放散管是由于直！立炉与焦炉》均为砖？砌，结构不能承受较【高，的煤气压力炉顶压力！要求基本上为—±0大气压防止砖缝！。由于炉内煤》气压力过高而受【到破坏导致泄漏【而缩短炉体寿命【。并影响煤《气产率和质》量制气厂《的生产工艺过程极为！复杂：各，种因素也较多—如偶尔逢电气故【障、设备事故—。、管道堵塞时—干馏炉生产》的煤气无法确保安全！畅通地送《出而制气设备仍在】连续不断地生产；同！时产气？量无法瞬时压缩减产！因此必须采取紧【急放散以策安全放】散出来的煤气为防】。止，污染环？境必须燃烧后排出】放散管出口应—设点火装置 】 ？4.2.13 【 本条规定了—干馏炉顶荒煤气管的！设计：要，求  】   1《  荒煤气管上设】。。压力自动调节装置的！主要理由如下— ：     】    1) 【 ，煤，干馏炉的荒》。煤，气，。的导：出流量是不均匀的】。其中焦炉的气量波动！更大：需要设该《项装置以《稳，定，压力；否则》将影响？焦炉及？。净化回收设备的正常！生，产 《  《 ，。。      2) ！ 正：常操作时要求炭化室！。始终保持微》。正压：同时还要求尽量降低！炉顶：空间的？压力使荒煤气—尽快导出这样—才，能达到减轻煤—气二次裂《。解减：少石：墨沉积提高煤—。气质量和《增加化工产品的产】量和质量等目的因此！需要设？置压力？调节装置 ！       【  3)  为【。了维持炉体的—。严密性也需要设置】压，力，调，节装置以保持炉内的！一定压力否则空气窜！。入炉内？造，成，炉体漏损《严重、裂纹增加将大！大降低炉体寿命 】     ！2  因为煤—气，中含有？大量焦油为》。了保：证，调节蝶阀动》。作灵活就要》。防止阀？上粘结焦油》因此必须采取氨【水喷洒措施 — ：  《   3  由于煤！气产量不够》稳定：煤气总管蝶阀或调】节阀的自动》。控制调节是》很重要的《安，全，措施尤其是当排送机！室、鼓风《机室或调节阀失常】时必须加强联系并密！切注意相互配合当调！节，阀用人工《控制调节时更—应加强信号联系【 《 ：4.2.14  捣！炉与放焦《的时间在同一碳化】炉上应？绝，对错开捣炉》。或放焦时炉顶—或炉底？的压力？必须保持正常—任何一操作都会影】响炉顶或炉底的【压力当炉《顶与炉？底压力不正》常，偶，尔，空气渗入时煤气与】。空气混合成爆炸性混！。合气：。遇火：源发生爆炸》。从而：使，。操作人员受到伤害因！此捣炉与放焦之间】应，。。有联系？信号应避《免在一个《炉子上同时》操作 《     】焦炉的推焦车、【拦焦车、熄焦车在】出焦：过程中有密切—。的配合关系》因此在该设备—中设计有连》锁、控？制装置以《防发生误操作— 》 4：.2.15  设置！隔热装置《是为了减少》上升：管散发出来的热量】便于操作工人的测温！和调火 ！   ？ 首：钢、：鞍钢为了改善焦【。炉的生产环》境污染和《节约能？源，从1981年—开始使用以高压【氨水代替高压—蒸汽进？行，消烟：装，。煤生产以《来，。各地焦炉《相继采用这项—技术已有20多【年的历史了》对减：少焦：炉冒烟降低初冷的负！。荷和冷凝酚水—量取得了行之有效】的结：果并经受了》长时间的考》验 《 4《.2.16》  焦炉氨水—耗量指标《多年来经过》实践是适用》。的总：结各类焦《炉生产情况该指【标为6～8m3【。/，。t(煤)焦炉当【采用双？集气管时取》大值单集气管时取】小值 【     直立炉的！氨水耗量《主要是总结了实【际生产数《据指标定为“—4m3/《t(煤)”比焦【炉低这是因》为直立？炉系中温干馏荒【煤气出？口温度较《低，。的原因 】     高压【氨水的耗量一—般为低压氨》水总耗量的》1/30(即3.】4％～3.》。6％：)，。左右这个数据是【一个：。生产消耗定额是以一！个炭化？室每：吨干：煤所需？要的量当选择高【压氨水泵的小—。时流量时应考虑【。氨水喷嘴的孔径及焦！炉加煤和平煤所需的！时间高压氨水压力】应随焦炉炭化室容积！不同而不同这—次规范修改》是，根据：1999年焦—化行业协会与会专家！一致认？为4.？。3m以下焦炉高【压氨水压力1.8～！2.5MPa6m以！下，焦炉高压氨水压力】为1：.8～2.》7MP？a完全可以满足焦炉！的无：烟装置操作结—合焦耐设计院—。近几年设《。。计高压氨《水多采用《2.2MPa压力】过高影响焦油、氨水！质量(煤粉》含量高)的意—见因此对高》。压氨水压力调—整为1？.5～2.7—。MPa每个工程【设，计在决？定高压氨水泵压【力时还应考虑—焦炉氨？水喷嘴安装》位置的？几何标高《氨水喷嘴的》构造形式以及管【线阻力等因素 【 ，    【。 该条文中所规【定，的高压？氨水的压力和—流，。量指：标均：以当前几种》常用的喷《嘴为依？据如果喷《嘴，形式有？较大变化若设计时将！高、低压氨》水合用一个》喷嘴那么喷嘴—的设计性能》既要满足高》压氨水喷射消烟【除尘要求又要保证低！压氨水喷洒冷却的效！。果 【    低压氨水】应设事故用水其【理由是一旦氨—水供应出问题不致】影响桥管中荒—。煤气的降温事故用】水一般是由生产所】要求设置的清—水管来供应的为了】避免氨水倒流进清】水管系？统腐蚀管件该—两管不应《直接连接 ！     》直立炉氨水总管以环！网形连通安装可【避免：管道未？端氨水压力降得太】多而使流《量减少 ！4.2.《。17： ， 废热锅炉的—设，置地：点与锅炉的出力有】很大：关系：同样形式的两台废热！锅炉由？于安装？高度不一样结—果在产？气量上有明显差别】（见表？10） 》 》 《     》注，废气：总管标高为＋8.】5m：处 》。     废【热，锅炉有卧式、—立式、水管式与【火管式、高压与低】压等种类《采用火管式废热锅】炉，时应留有足够的【周围场地《与清灰的措施有利于！清，灰 【   ？ 在定期检修或抢修！期间检修动》。力机械设备、各【。种类型的泵、—调换火管等工作要】求周围必须》留有富裕的场地便于！吊装有利于改善工作！环境并缩短检修【周期：一般每一台废热锅炉！的安全？运行期？为6个月82英寸】30门？直立炉附属废热锅】炉，。的每小时蒸》汽产量可达6t【左右 —    》 ，采用钢结构时结构必！须牢固在运》行中不应《有振动防止机—械设备？损坏影响《使用寿？命或造成环境噪声】 ， 4—.2.18》 ， ，本，条规定了直立炉熄】焦，系，统，的设计要求 【     1！  本款规》定主要是《保证熄焦《水能够连续(排焦】是连续的)均衡供】应，从，。三废处理角度—出发熄焦水中含【酚，水应循环使用以减少！外排的含《酚污水量 — ， ，   《  2  排焦传动！装置采用调速—电机控制可》达到无级《变速有？利于准确地控制【煤斤行速 【     【3  当焦炭—运输：设备一旦发生故【障而：停止运转进行抢修1！～2h？时还能保持直—立炉的生产正常进行！因此排焦箱容—量须按4h》排焦量计《。算 》     采【用弱：粘结：性块煤？时为：防止炉？底排焦轴《失控造成脱煤—、行速不均匀甚【至造成爆炸》的事故炉底排焦箱内！必须设置排焦控【制器现国内外已【在W：-D连续直》立，炉的排焦箱》内，推广应用 【    — ，4 ： 为了减轻劳动强】度、减？少定员人工放焦【应改成液压机—械排焦为《此本款规定》排焦门的启闭宜采用！机械化设备这是【。必要和可能的 【。    】 ，5  熄《焦过：。程，是在排焦《箱内：。不断地利用循环水进！行喷淋每2h放【焦一次焦内含水【量一般在《15：％，。左右当焦中含水【分，过高、？含屑过多时筛焦【设备在分《筛统焦过《程中就会遇》到困难？不易按级别分筛完】善不利于气》化生产的原》料要求与保证出售商！品焦的质量因此不】论采取什么运—输方式在运输过程中！应有一段《沥水：的过程以便逐步【减少统焦中的水分】。一，般应考虑80s的沥！水时间从《。而有：利于分？。筛80？s，系某厂三组炭—化炉自？放焦、吊《焦至： 《 ：筛焦的实测沥—水时间的平均—。值 — 4.？2.19  —。湿法熄？焦是目前焦》化工业普遍》采用的方《法载有赤《热焦炭的《熄焦车开进熄焦塔内！熄焦：水泵自动（》靠电机车压合极【限开关？。或采用无触点的接近！开关）喷水熄焦【并能按熄焦时—间自动？停止熄焦《。时散发出《含尘：蒸汽：是污：染源：因，此熄焦塔内应设【置捕尘？装置效果《尚好：熄焦用水量与熄【焦，。时间是长期》实践总结《。出的生产指标—可作为熄焦水泵选】择的依据 》    】 熄焦后的水经过沉！淀池将粉焦》沉淀下？来澄清后的水继续】循，环使用因此》沉，淀，池的长、宽》尺寸应能《满足粉焦的完全沉降！以及考？虑粉焦抓斗在—池内操作以降—低工人体力劳动强度！提出大型《焦化厂应采用干法】。熄焦由？于大型焦《炉产量高如10【。。0万t/a规—模的焦化厂》每小时？出焦量114—t并根据宝钢干熄】焦生产经验1—t红焦可产生压力4！。.6MPa温度【为450℃的中【压蒸汽0.》。45t是节能、改】善焦炭质量和环境】保护的？有，效措施；但由—。于基建投资》高资金回收期长所】以只有大型焦化厂采！用 ？ 《4.2.2》0  在《熄焦过程中》蒸发的水量为0.4！m3：/t干煤最》好是由清水》进，。行补充但为了减少生！产污水的外》排量可以使用—生化处？理后符合指标要【求的生化尾水补充】 ： 4》.2.21》  焦？台，设计各项数》。据是根据鞍》。山焦耐院对》放焦过程《的研究资料以及该院！对各厂的生产—实践归？纳出：来，的，经验和？数，据而做出的经测定】及，生产：经验得知运焦—皮带能承受的温【度一般是7》0～：80℃因此要—求焦炭在《。焦台：上，。须停留？30min以上【以保证焦炭温度【。由1：00～13》0，℃降至70～80】℃ 《 4.2.2】2  熄焦》后的焦？炭是多级粒度的【混合焦根据用—户的需要须设筛焦楼！将混合焦粒度分【级综合冶金、化工】、机械等行业的【需要焦炭《筛分的？设施：按直接筛分后焦炭粒！度大于40m—。m、40～25m】m、25～10m】m和小于10mm】共4级设计为满足铁！合金的需要有些焦化！厂还将小于》10mm级》的焦炭筛分为1【0～5？mm和？小于5mm》两级前者可用于铁】合金也有焦化—厂，为了供铸造使用将大！于60～8》0，mm：筛出（？详见：冶金焦炭质量标【准G：B 1996铸造焦！炭质量标准GB 】872？9）有利于经济效】益和综合利用— ？     城】市煤气厂生产的焦】炭必须要有储存场】地以保证《正，常的生产对于采【用直：立炉的？制气厂厂内一—般都：设置配套的水煤气】炉和发生炉设施故】中、小？块以及大块焦都【。直接由本《。。厂，自用经常存放—在储焦场地上的仅】为低谷生产任务时】的，大块焦和一部分中、！小块焦因此》储焦场？地的：容量为“按》3～4d”产焦量计！算就够了 ！     采—。用炭化室有效容积大！于，20m3焦炉的制气！厂焦炭总产》量中很大部》分，是供给某一固定【钢铁企业用户的一】般是按计划定期定量！地采用铁路》运输方式由制气厂向！钢铁企业直接输送焦！炭筛分设《备在运行《时振动扬尘很大从安！。全和：工业卫生要》求必须有除尘通风】设施： 4【.2.23  在筛！焦楼内设有》储焦仓对于直立炉的！储焦仓容量规定【按10～12h产焦！量确定这是根据目】前生产厂的生产【实践经验《提出的80门—直立炉？二座筛焦楼其—储焦仓容量》约为11h产焦【量从历年生产情况看！已能：满足要求 】   《  焦炉的储焦仓】容量按6～8h产】焦量的？规定：基本上是按照—鞍山：焦耐院历年来对各厂！的，生产总结《。资料确定《的生：产实：践证明不《会，影响焦？炉的：。正常操作 — 4.2.2！4  储焦场地【应平整光洁对—倒运：。焦炭有利《 ？ ： 4：.2.？25  独立—炼焦制气厂》在铁路或公路—运，输周转不开的情【况下才需要将—必须落地的焦炭存放！在储焦场内储焦场的！操作容量当》铁路：运输时？。宜采用15》d产焦量《；当采用公路运输】时宜：采用：20d产《焦量 】4.2.2》6 ： 直立炉的》气焦用于制气时一】般可采用两》种工艺一为生产发】生炉煤气二为生【产水：煤气发生炉》的原：料要求使用中、小】块气焦？既有利于加焦又有利！于气化另外成—本也较低因此将自】产气焦制作发生炉】煤气是较《为合理的水煤气的】。原料要求《一般是大块焦用它】生，产的水煤《气成本高作为城【市煤气的主气源是】不经济？和不安全的所以规定！这部：分生：产的水煤《气只供作为调峰掺】混，气以适应不经常的】短期高？峰用气的要求 【 ， ，     【注，大块焦？。为40？～60m《m中、小块焦—为25～40m【m和25～10m】m ？