4.2  ！煤，的干馏制气 — 4】.2：.，1  本条提—。。出了煤？干馏炉煤的质量要求！   】  1  直立炉装！炉煤的坩埚膨胀序数！葛金指数等指标【规定的理由 】     【因直立炉是连续干馏！。制气：炉型它？的装炉煤要求—与焦炉？有所：不同装炉煤的粘结性！和结：焦性：。的，化验指标习惯上均】采用国际上通—用的：指标在坩埚膨—胀序数和葛》金指数方《面从我国各直立炉】煤气厂几十年的生产！经验来看装炉煤【。的坩：埚膨胀序数以在“】。～4”之间为好特】别是“3～4—”时：更适用于直立炉【的生产此《时煤斤行《速，正常：、操作顺利生产【的焦炭块度大小适当！其中块度为25【～50？mm的焦炭较多但煤！的粘：结性和结焦性所【表达的内《容还有所不同故还必！须得到煤的葛金指数！葛金指数中A、B】、C型表明是—不粘结或粘结性差的！所产：焦块松碎这种煤【装入炉内将使生【产，操作不正《常容易脱《煤甚至造成炉子爆】炸的恶性事故某煤气！厂就因此发生过事故！死伤数人其主要原】因就是煤不合要求】（当时使《用的：主要煤种是阜新煤】其坩埚膨胀序数【为葛金指数为B颗粒！小于：10mm的煤占重】量的80％以上）】因此对连续式直立】炉的装炉煤的质量】。指标作本条规—定葛金指《数必：须在F～G1—的范：。围以保证直》立炉的安全生产 】。 ？ ， ，    经》过十余年的运行管】理与科学研》究通过排焦》。机械装置的改进可以！扩大直？立炉使？用的煤种生产焦【。炭新品种鞍山热能研！究所与大连煤气公司！、大同矿务局与【杨树浦？。煤气厂在《不同时间不同—地，点相继对弱粘结性的！大同煤块在直立【。炉，。中作：了多次成功的试验炼！制出合格的高质【量，铁合金焦因此对炼】制铁合金《焦，时的直立炉装炉煤】质安全指标》在注：中，明确：煤种可选用弱粘结】煤但煤的《粒度应为15—～50mm块煤【灰分含量应小于1】0％并具有》热稳定性大》于6：0％的煤种》目前大同矿》务局连？续直立式炭化炉采】用大同煤块炼制优】。。质，铁合金焦运行良好 ！ ？   《。  直？立炉的装炉煤粒【度定：为小于50m—m是：防止过大的煤块堵】塞辅助煤箱》上的煤阀进口 ！    — 2：  焦炉《装炉煤的各项—主要指标是由—其，中，。。各单种煤《。的性：质及配比决》定的目前我国炼焦工！业的配煤大》多数立足本省、【本区域的煤》炭资源在满足生产工！艺要：求的范围内要求充】分利用？我国储量较多具有一！定粘结性的高挥发量！煤，（如肥气煤）进行】。配煤因此冶金工业】中，炼，。焦煤的挥《。。发分（干基》）已达到了2—4％～？3，1％胶质层指数【(Y：)在14～20【mm（详炼焦工艺】设计技术规定YB ！9，069）《 ： ，   》  对于《城市：煤气厂为了》。不与冶？金炼焦争原》料装炉煤的气、【肥气煤种的》配入量要多一—些一般？到7：0％～80％很【多炼焦制气厂—装炉：。煤挥发分高达32％！～34％而胶质指数！(Y)甚至低到13！。mm：    ！ 结：合，上述因素在制—定本条文时考虑到】冶金城建等各—方面的炼《焦工业对装炉煤挥发！分规定为《“24％～32％】”及胶质《层指数(Y)规定】为13～20m【m 》   《  配煤粘结指数】(G)的提出—是由于单用胶质层指！数，(Y)这项》指标有？。其局限性即对瘦煤和！肥煤的试验条件不易！掌握因此就必须采】。用我国煤炭学—会正式选定》的烟煤粘结指数【。G，与Y值共同》决定：炼焦用煤的粘结性焦！炉用煤的灰》分、：。硫分、粒度等指标】均是：为了保证焦炭—。的质量 【。     灰分】指标对冶金工业和煤！气厂(？。站，)都很重要炼焦【原，煤灰分？。越高焦炭的灰分【越大则高《炉焦比增加致使高炉！利用系数和生产效】率降：低焦：炭的灰分过高焦炭】的强度也会下降【。耐磨性变坏关系到高！炉生：产能力所《以规定装炉煤—的灰分含量小于或】等于11％（—对1000～4【000m3高炉应为！9％：～10％对大于4】000m3高炉【应小于或等于—9％）用《于水煤气、》发生炉作气》化原料的焦炭由于所！产，。焦为气焦《原料煤中的灰分可放！宽到16％》  【   原料煤—中60％～70【％，的硫残留在焦炭【中焦炭硫含量高在】。高炉炼铁时易—使生铁变脆降低生铁！质量所以规定煤中】。硫含量应小》于1％（对1—0，00～40》00m3高炉—应为：。0.6％～0.【8％：对，大于400》0m3？高炉应小于》0.6？％）：原料煤的粒度决定装！炉煤的？堆积密度装炉煤的】堆，积，密度越？大焦炭的质量越好】但原料煤《粉，碎得过细或过—粗都会使煤的堆【积密度变《化，因此本条文根据实】际生产经验总结【规定：炼焦：装炉煤粒度小于3m！m的含量为75【％，～80％各级别高】炉对焦？。炭质量？要求见表6（重庆】。钢铁设计院编—制的“炼铁工艺【设计技？术规：定”：）， 【 《     装炉煤】的各质量指标—的测定应按国家【煤炭试验标准方法】进行（见表7—） — — ，续表7 ！ 4.2！.2  直立炉对所！使用装炉煤的粒【度大小及其级配含量！有一定要求目的在于！保证生产直》立炉使用煤粒度最低！标准为？粒度小？于50mm粒度小】于1：0mm的《含量小于7》5％：所以在煤准》备流：程，中应设破碎装—。。置   ！  直？立炉一般采》用单种煤干馏制【气当煤种供应—不稳定时不得不采用！。一些粘结《性差的？煤为了？。安全生产《必须配以强粘—结性的煤《种，；有时为《。。适应高峰供气的【需，要也可适《当增加一定配比的】挥发物含量大于3】0％：的煤种因《。此直：立炉车间《应设：置配煤装置例—葛金指数《。为0的统煤可—。。配以1:1》G3的？。煤种：。或配以1《:2G2《的煤种使混配后的混！合煤葛金指数接近F！～G1 】     对焦炉】制气用煤的准备工】艺，流，。程，基，本上有两种其根本区！别在于是先配煤后粉！碎（混合粉碎—。）还是先《粉碎后？配煤：（分级粉碎）—就相互比较而—言各有特点先—配后：粉碎工艺流程是【我国目前普遍采用的！。一种流程具有过程】简单、布置》紧凑、？使用设备少》、，。操作方便、劳动定】员少投资和操作【费用低等优点—但不能根据不同煤种！进行不同的粉碎细】度处理因此这种流程！只适用于《煤质较好且均—匀，的，煤种：当，煤料粘结性》较差且？。煤质不均时宜—采用先粉《。碎，后配煤的工艺流程也！就是将组成炼焦煤】料各单种煤先—根据其？性质（不同硬度）】进行：不同：。细度的分别粉碎再】按规定的比例配合、！混匀这？对提高配煤的准【确度、多配》弱粘结性煤和改善焦！炭，质量有？好处：因此：目前国内有些—焦，化厂采用了》这种流程但该流程】较复杂基建》投资也较《多配煤成《本高对？。于城：市煤气厂目前—大量使用的是气煤所！得，。焦炭一？般符合气《化，焦，的，质量指？标生产的煤气的质】量不会因配煤工【艺不同而异因—此煤准备宜采用先】配煤后粉碎的—流程由于炼焦进【厂煤料为洗精煤粒】度较小？无需设置破碎煤【的装：置 ？。 4.2【.3  《原料煤的装卸和【倒运作业量很大如】果不实行机》械，化作业？势必：占用大量的劳动力】并带来经《营费：。用高、占《地面积大、煤料损】失多、积压车辆等】问题：因此无论《。大、中、小煤气【厂原料煤受煤、卸煤！、，储存、倒运均应采】用机械？化设备使机械化程序！达到80《％～90％以—上机：械化程度可按下式】评定 》 ， —     式【中 θ机械化程度】(％)； — ，    —   ？    《n1采用某种机械化！。设备后作业实需【定员(人)； ！   》    《    n》2全部人工作—业时需要《的定员(人) 【 4.2】.4  本条—文规定了储煤场场地！确定原则 — 《    《1  影响储煤量】大小的因素是很多】的，与工厂的性质和规】模距供？煤基地的远近、运】输情况使用的煤种】数等因素都》有关系其中以—运输方式为主要【因素因此储煤场【操作容量《当，由铁路来煤时宜【采用10～2—0，d的用煤量；当由水！路来煤时宜采用15！～，30d的用煤量【；，当采：用公路？来煤时宜采用30～！40d的《用煤量 】  ：   2 》 煤堆高度的确定直！接影响储煤场地的大！小，。应根据？机械设备《工作高度确定目【前煤场？各种机械设》备一般堆《煤，。高，度如：下 ？    【 推煤机  —。    《      —。      —7～9m 【     履带！抓斗、起《重机     【  ：    7m— 《 ，    《 扒煤机 》      —   ？     》   7～9—m 》     桥【。式抓斗起重机 【。   ？  一般7～—9m 《     】。门式抓斗起》重机      一！般7～9m ！     —装卸桥？   ？   ？     》    《   ？  ：9m： 》     斗—轮，堆，取料机     】   ？。   10》～12m《   】  由于机械—设备在不断革—新设：计时应按厂家提供】。的堆煤高度技—术参数为准 —  —   3  储煤场！操作：。容量系数《 ， ：    — 储煤场操作容量】系数即储煤场的操】。作，。容量（即有效容量】）和：总容量之《比储煤？场，的机械装《备水平直接》影响其操作容量系】数的大小根》据某些？机械化储《煤场：来煤供应比较—及时的情况下的【实际：生产：数据分？析储煤场《操作容？量系数一般可—按0.65～0.】7进行选用 】 ？    根据操作容！量，、，堆煤高度和》操作容量系数可以】大致确定《煤场的储煤面积和总！面积 《 ！    《 式中？。 FH煤《场的：储煤面积(m2)；！ —     》。     W操作】容，量(t)； —    】       【Hm实际可能的【最大堆？。煤高度(《m)； 》 ？       【    《K与：。堆煤形状有关的系数！梯形断面的》煤，。堆K＝0.75～0！.8；三角形断【面的煤？堆K＝0.4—5； 】    《      r0】煤的：堆积密度(t/【m3) 】。    《 煤场的总面积【F(m2)可按【下式计算 》。 — 4—。.2.？5  ？本，条规定了关于配煤】。槽和粉碎《机，室，的设计要求 ！ ，。    《 1  配煤—槽设计容量的正【确合理对于稳—定生产和提》高配煤？质量都有很》大的好处如》容量过小就使得配】煤前的？机械设备的允许检修！时间过短《适应不了生产—上，的需要？。甚至影响正》常生产所以应根据煤！气厂具体条件来确】定， ？ ：    《 2  配煤槽【个数如果少了—就不能适应生产上】的需要也不能保证】配煤：的合：理和准确如果个【数太多？并无必要且增加投】资，和土建工程量因【此各厂？应根据？本身具体条件按【照，所用：的，煤种数目《、，配煤比以及清扫倒】换等因素来决定【配煤槽个《数   ！  3 《 煤料中常混—有或大或小的铁【器如铁？块、铁棒、》钢丝：。之类这类东西如不除！去影响粉碎机—的，操作：熔蚀炉墙损害炉体故！必须设置电磁分离器！  【   4 》 粉：碎机运？。。。转时粉？尘大从安全和工业卫！生要求必须有除尘】装置  ！   ？5  粉《碎机运转时噪声【较大从职工卫生【和环境的要求必【须，采取综合《控制噪声的措施【按工业？企业噪声控制设【计规范？G，BJ 87》要求设计 】 ， ，4.2.6  【煤准：。备，系，统中各工段生产【过，程的连续《性是很强的全—部，设备的启动或停止】都必须按一定的【顺序和方向来—操作在？生产中各机》械设备均有》出现故障或损坏的】可能当某一设备【。发，生故障时《就破坏？了整：个工艺生产》的连续性进而损【坏设备故作》本条规定以防—这一：恶性事？故的发生《应设置带有模拟【操作盘的《连锁集中控制装置 ！ 4.2.！7 ：。 直立炉的储煤仓】位于炉体的顶—层其形状受到工艺】条件的限制》及相：互布：。置上的约束》而设计？为方形这就造—。成了下煤时出现“死！角，”现象实际下煤【的数：量只有全仓容量的】1/2～2/3（】。现也有在煤仓—底部的？。中间增加锥》形的改？进设计）直》。立炉的上煤设备检修！时，间，一般为8《h综合？以上两项因素储煤】仓总容量按36【h，用量设计一》般均能满足了—某地：新建直立炉储煤仓】按32h《设计一般情况下操作！正常：但当原？煤中水分较大—不，易，下煤时操《作就较为紧张所【。以在本条中》推，荐储煤仓总容量按3！6h用煤量计—算   ！  规？定辅助煤箱的总容】。量按2？h用：煤量：计算这就《是说：每，生产1h只用去箱】。内存煤量的一半保证！还余下一半煤量可】起密封？作用用以在炉顶【微正压的条件—下，。防止炉内煤气外窜并！保证直？。立炉的安《。全正常？操作 ？ ： ，  ？   直立炉正常操！作中每日需》。轮换两门炭》化室停产烧空—炉以便烧去炉内石】墨（俗称《烧煤：垢）保证《下料通？。畅烧垢后需》先加焦然后才能加煤！投入连续生产—。另外在直《立炉的全年生—产过：程中：往，往在供气量减少时安！排停产？检修在这《种，情况下为了适应开工！投产的？需要故规定“储焦】仓总容量按一次加】满四门炭化室的装】焦量计算” 【。     对！于，焦，炉储：煤塔总容量》的设计规定基本上】是依据鞍山》焦耐：院多年来从设计到生！产实践的经验总结炭！化室有效容》积大：于20m3焦炉【总容量一般都是按1！6h用？煤量计？算的有？的按1？2h用煤量计—算焦炉储煤塔—。容量的大小与备煤系！统的机械化水平有很！大的关系《因此规定储》。煤塔的容量均按1】2～16h用—量计算？主要是为了保证备煤！系统中的设》备有足够《的允许检修时间【 ？。 4《.2.8  煤干】馏制气产《品产率的《影响因素很》多，有条件时应作煤种配！煤试验？来确：定但在？考，虑设计方案而—缺，乏实测数据》时可采用条文中的规！定 《   》 ，。 因为煤气厂要求的！主要产品是煤气气煤！配，入量一般较多配【煤中挥发分也—相应增加因》。而单位煤气发生量一！般比焦化厂要大根】据多年操作实践证明！配煤挥？发，分与煤气发》生量之间《有如下关系 ！     根据一！些焦化厂的》生产统计数据证明当！配煤挥发分在“2】8，％～30％》”，时煤气发生量—平均值为“34【。5m3/《t”但？南方一些煤气—。厂和焦化《厂操作条《件有所不同即使在配！煤情：况相近时煤气—发生量？。也不：相，同因此只能规定【其波动范围（见表8！） 》 ： ， ？     全焦】产率：随配煤挥发分—增加：相应：要减少焦炭中—剩余挥？发分的多少》也影响全焦率的【。大小在正《常情况下全焦率的】波动：范围较小《实际全焦率大—于理：论，全焦率？其差值称为校正系】数“a”《煤料的初《次产物（《荒煤气）遇到灼热】的焦炭裂解时会生】。成石墨沉积于焦炭】表面；挥发分越【高其裂解《机会：越多“a”值也就】越大 —  ？。   ？全焦率计算公式 】 】     式】中， B焦全《焦率(％《。)；  ！  ：  ： ，    V》干煤配煤的挥发【分(干基)(％)】； 《   》       【 ，V干焦？焦炭中的挥发—分(干基)(％)】 《  ？   本规范所【定，全焦率？指标就是根据此公】式计算的 ！  ：   此公式经焦】化厂验？证，实际全焦率与理论】计算值是比较接近的！生产统计所》得校正系数“a”】相差不？超过1％ ！     直立炉】所产的煤《气及气？焦的产率与》挥，发分、水分》、灰分、煤的—粒度及操作》条，件有关条文中所规定！。各项指标也都是【。根据历年《生产统计资料制定的！ ？ 4.》2.9 《 焦炉的《结，。构，有单热式和》复，热式两种焦炉—的加热？煤气耗用量一般要达！。到自身产气量的【45％～60％如】果利：用其他热值》较，低的煤气来代替【供加：热用的优质回炉煤气！不但：能提高？出厂：焦炉气的产量达【。1倍左右而且—也有：利于焦炉的调火操作！各地煤气公司就是】采用这种办》法此外城市煤气【的供应在1年中是不！均，衡的在南《方地区一《般，是寒季？半年：里供气量较大此时焦！炉可用热值低的【煤气加热；而在暑】季的：半年里供气量较小】此时又可用回炉【煤气加热所以—针对煤气厂的—条件来看以采用【复热：式的炉型较为—合适 《 4.—2.：1，0  本条规定了加！。热煤：气，耗热量指标 【。 ？     当采用】热值较低的》煤气：作，为煤干馏炉的—加热煤气以顶替回炉！煤气时以使用机械】发生炉？（含两段《机，械，发生炉或高炉）煤】气最为相宜因为它】具有燃烧火》焰，。长可用自《产的中小块》。气焦（？弱粘结烟煤）来生】产等项优点上海、长！春、昆？明、天津《、北京、南京等煤气！公司加热《煤气都是采用机【械，发生炉？（或：两段机械发生炉）煤！气 —  ：   煤干》馏炉的加热煤气的耗！热量：指标是一项综合性的！指标焦炉的耗热【量，指标是按鞍山焦【耐院多年来的经验】总结资料《制定的对炭化室有】效容积大于》20：m3的焦炉用焦【炉煤气加《热时规定耗热—量指标为2340】。kJ/kg而根【据实测数据当—焦炉的均匀系—数和安定系数—均在0.《95以上时3个月】平均：耗热量为226【0，k，J/：kg；当全年—的均匀系数和安定系！数，均，在0.90》以上时耗热量—为2：350kJ》/kg这说明本条】。规定的指标是符【合实际？情况的？ 》    《 ，根据国务院国办【[，2，。。003？]10？号文件及《国家经？贸委第14号令的精！神今后所建》。。。焦炉：炭化室高度》。应在4m《以上：（折合容《积大于20m—3）因此《炭化室容积约为【。10：。。m3和小于6m3的！。焦炉：耗热量？指，。标不再编入本条【正文中故《在此条文说明—中保留以供现有焦炉！。生，产、改？建时参考（》见表9） 【 【    》 ，直，立炉的加热》使用机械发生炉热】煤气由于热煤气难】于，测定：煤气流量在制定本】条规：定时只能根据生产上！使用发生《炉所耗？的原料量《的，实际数据（每吨煤】。经干馏？需要耗？用18？。0～210k—g的焦？。）经：换算耗热量》为2590》～3010》kJ/kg考虑影响！耗热：量的因素较多故指标！按上限值规定为30！10kJ/kg 】  —  ： 上面所提到的耗热！。量是作为计》算生：产，消耗时使用的指标在！。设计加热《系统时还需稍留余地！。应考虑？增，加一：定的富裕量根据鞍】山焦：耐，院的总结资料作为生！产，消耗指标《与作为加热系统【计算指标的耗热量】之间相差为210】～，25：0k：J/：kg本条规》定的加？热系统计算》用的耗？。热量指标就》是根据这一数据【制，定的： 4【.2.1《1，  ：本条规定《。了加：热煤气？。管道的设计要求 ！ 《   ？ 1  要求发【生炉煤气加热的【管，道上设置混入回炉煤！气的装置其目的【是稳定加《热煤气的热值防止】炉温波？。动在回炉煤气加热总！管上：装设预热器其目的是！以防止煤气中的焦】油、萘？冷凝下来堵塞—管件并使入炉煤气】温度稳定 》     ！2  在加热煤【气系统中《。设压力自动调—节装置是《为了保证煤气—压力的稳定从而使】进入炉内的煤气流量！维持不变以满足加热！的要求 【     —3  整《。个加热？管道中必须经常保】持正压状态避免由于！出现负压而窜入空】气引起爆炸事—故因此必《须规定在《加热煤？。气管道上设煤气的】低压报警信号装置】并，在管道未端设置爆】破膜：以，减少爆破《。时损坏？程度 ？   【。 ，。 5 ？。 加：热煤气管《。道一般都是采用架】空方式这《主，要是考虑到便于【排出冷凝物》和清扫管道 】 4.2.1】。2  直立炉、焦炉！桥管设置低》。压氨水？喷，洒主要是使氨—水蒸发吸收荒煤【气显热大幅》度降：低煤气温《度 》   《  直立炉荒煤【气或焦炉集》气管上设置煤气放散！管是由？于直：立炉与焦炉均为【砖砌结构不能承受较！高，的煤气压力炉顶压】力要求基本上—为±0大气压防【止砖缝？。由于炉？内煤气压力》过高而受到》破坏导致泄漏—。而缩短炉体寿—。命并影？响，煤气产率《和质量制《气厂：。的生产工艺过—程极为复《杂各种因《素也较多《如，偶尔逢电气故—障、设备事故—、管道堵塞时干馏炉！生产的？煤气无？法确保安全》畅通地送出而制【气设备仍在》连续不断地生产；】同时产气量无法瞬】时压缩减产因—此必：须采：取紧急放散以策安】全放散出来的煤【气为防？止污染环境必须【燃，烧，后排出放散管出口应！设，点火装置 】 4.2》。.13  本—。条规定了《干，馏，。炉顶荒煤气》管的设计要求 【 《     》1，  荒煤气管—。。上，。设压力自动调节装】置的主要理》由如下 【 ，      —   1)  煤】干，馏炉的荒煤气—的导出流量》是不均匀的其中【焦炉的气量波动更】大需要？设该：项装置以稳》定压力；否则将影响！焦炉及净化回收【。设备的正常生产 ！    【  ：。   2) — 正常？操作时要求炭化【室始终？保持微正压同时还要！求尽量降低炉顶【空间的压力使荒【煤气尽快导出这【。样才：能达到减轻煤气【二次裂解减少石墨沉！积，。提高煤气质》量，和增加化《工产品？的产量和质量等【目的因此需要设置】压力调节装置 】   —    《  ：3)：  为了维》持炉体的严密性也需！要设置压力》调节装？置以保持炉》内，的一定？压力否则空气窜入炉！内造成炉体漏损严重！、，裂纹：增加将大大降低炉体！寿命 【     2 【 ，因为煤气《中含有大量焦油为】了保证调《节蝶阀动《。作灵活？就，要防止阀《上粘结焦《油因此必须采—取氨水喷洒措—施 》     3  ！由于煤气《产，。量不够稳定煤气总】管蝶阀或《调，节阀的自《动控制调节是很重】要的：安全措？施尤其是当》排，送机室？、鼓风机室或调节阀！失，常时必须加强联系】并密：切，注意相互配合—当调节阀用》人工控制调》节时更应《。加强：。信号：联系 】4.2？.14 《。 捣炉与放焦的【时间在同一碳化炉上！应绝对错开》捣炉或？放焦时炉顶》或炉底的压力必须】保，持正常任《何一操作都》会影响炉顶或—炉底的？压力：当，炉顶与炉《底压力不正常偶尔】空气：渗入时煤气与空【气混合成《爆炸性混合气遇火源！发生爆炸从》而，使操作人《员受到伤害因此捣炉！与放焦之间应有联系！信号应避《免在一个炉子上同时！操，作  】   焦炉的推【焦车：、拦焦？。车、熄？焦，车在出焦过程—中有密切的配—合关系因此在—该设备中设计有连锁！、控制装《置以防？发生误操作 【 4.2.】15  设置—。隔热：装置：是为：了减少上升》管散发？出来的热量便于操】作工人的测》温和调火《 《     首钢、！鞍钢为了改善焦炉的！生产：环境污染和节约能源！从1981》年开始使用以高压氨！水代替高压》蒸汽进行消烟—装煤：生产以来各地—焦炉：相继采？用这项？技术已有20多年的！。历史了对减少焦炉】冒烟：降低初冷的负—荷和冷凝酚水量【取得了行之有效的结！果并经受了长—时间的考验 】 ： 4.2.16 】 焦炉氨水耗量指标！多年来经过实践【是，适用的总结各类【焦炉生产情况—该指标为6》～8m3/t(煤)！焦炉当采用双集【气管时取大值单集气！管时取小值》 《 ，   ？  直立炉的—。。氨水耗量主要是总结！了实际生产数—据指标定为》“4：m3/？t(煤)”比焦【炉低这是因为直立】炉系中？温干：馏荒煤气出口—。温，度较低的原因 【 《     高压氨】水，的耗量一般为—低压氨？水总耗量的1/30！(即3.4％～3】.6％)左右这个】数据是一个生产消】。耗定额是以一个【炭化室每吨干煤【所需要的量》当选择？高压氨水泵的小【时流量时应》考虑氨水喷嘴的孔】径及焦炉《加煤和平煤》所需的时间高—压氨水压力应—。随焦炉炭化室容积不！同而：。不同这次规》范修：改是根据1999】年焦化行业协会【与会专家《一致认为4.3m以！下焦炉高《压氨水压力1.【8～2.5MPa6！m以下焦《炉高压氨水压力【为1.？8～2.7》。MPa完全可—以，满，。足焦炉的无》烟装置操作结合【焦耐设计《院近几年设计高压】氨水多？。采用2.2MPa】压力过？高影：响焦油、氨》水质量(煤》粉，含量高)《的意见因此对高压】氨水压力调整为1】.5～2.》7MPa每个工【程设计在决定高【压氨水泵压力时还应！。考虑焦？炉，氨水：喷嘴安装位置的几何！标高氨水喷》嘴的构造形式以及管！线阻力等因素 ！ ：   ？  该条《文中所规定的高压氨！水的压力《和流量指《标均以当前几种常用！的喷嘴？为依据如《果喷嘴形式》有较大变化若设【计时将高、低压氨水！合用一个喷嘴那【么喷嘴的设计性能既！要，满足高压氨水喷【射消烟除尘要求又要！保证：低压氨水喷洒冷却】的效果 ！    低压氨水】应设事故《用水其理由是一旦氨！水供：应出问题不致影响桥！管中：荒，煤气的降温事故【用水一般《是由生产所》要求设置的》清水：管来供？。应的为了避免—。氨水倒流进清水【管系统腐蚀管—件，该两管不应直—接连接 》  》   ？直立炉氨水总管以环！。网形连通安装可避】免，。管道：未端氨水《压力降？得太多而使流量【减少 【 4.2.17  ！。废热锅炉的设置【地点与？锅，炉的出力有很大关系！同，样形式？的，两台废热锅炉由于安！装高度不一样结果在！。产气量上《有明显差别》（见表10） 【 ？。  ！  ：。 ，注废气总《管标高？为，＋8.5m处 ！ ，。 ，。    《。 ，废热锅炉有卧式、】立式、水管》式与火管《式、高压与低压等种！类采用火管式废热锅！炉时应留有足—够的周围场地—与清灰的措施—有利于清灰 ！  ？   ？在定期检修》或抢修？期间检修动力机械设！备、各种类型—的泵、？调换火管《等工作要求周围【必，须留有富《。裕的场地便于—吊装有利于》改善工作环》境并缩短检修周【期一般每一》台废热锅《炉的安全运行期为6！个月82英寸30门！。直立：炉附属废热锅—炉的每小时蒸汽产量！可达6t左右 】 ，     采】。用钢结构时结构【必须牢固《在运行？中不：应有振动防止—。机械设备损坏影响】。使用寿命或造成环】境噪声 】 4.2.18  ！本条规定了》直立炉熄焦系统【的设计要求 — ： ？    1》。  ：。本款规定主要是保】证熄：焦水能？够连：续(排焦是连—续的)均衡供应【从三废处理角度出发！。熄焦水中含酚水【应循环使用以—减少外排《的含酚污水量 【   【  ：2  排焦传动【装置采？用调速电机控制【可达：到无级变《速有利于准》确地控制煤斤行【速 》     3 】 当焦炭运输设【备一旦发《生故障而《停，止运转？。进行抢？修1～？2h时还能保持直】立炉的生产正常进行！因此排焦箱容量须】按4：h排焦量《。计，算 —     采用弱粘！结，性块煤时为防止炉】底排：焦，轴失控？造成：脱煤、行速不均【匀甚至造《成爆炸的事故炉底排！焦箱内必须设置排焦！控制器现国》内外已？在W-D连续—直立炉的排焦—箱内推？广应用？ 《     —4  为了减轻劳】动，强度、减少》定员人工放》。焦应改？成液：压机械排焦为—此本款规定排焦门】的启闭宜采用机械】。化设备？这是：必要和可能的— 》    《 5 ？ 熄焦过程是在排】焦箱：内不断地利用循【环水进？行喷：淋每2h放焦—一次焦内含水量【一般在1《。5％左右当焦中含】。水，分过高？、含屑过多》时筛焦设备在分筛】。统焦过？程中就？会遇到困《难不易按《级别分筛完善—不利于气化生产的】原料要求与保证出售！商品焦的质量因此】不论采取什么—运输方？式在运输过程中应】有一段沥《水的过程以便—逐步减少统焦—中的水分一般应考】虑80s的沥水【时，间从：而有利于《。分筛80s系—某厂：三组炭化炉》自放焦、吊》焦至 【。 筛焦的实测沥水时！间的平均值》 ： 《4.2.1》9  ？湿，法熄焦？是目前焦化工业普遍！采用的？。。方法载有赤热焦【。炭的熄？焦车开进熄焦塔内熄！焦水泵自动（靠【电机车压合极限开】关或采用无触点【的接近？开关）喷水熄焦并】能按熄焦《时间自动停止熄焦时！散发出？。。含，尘蒸汽是污染源因】此熄焦？。塔内应设置捕尘【装置效果尚好熄焦用！水量与熄焦时—间是长期实践—总结出的生产指标】可作为熄《焦水泵选择的—依，据  】   熄焦》后的：水经：过沉淀池将粉焦【沉淀下来澄》清后的水继续—循，环使用因此》沉淀池？的长、宽尺寸应【能满足粉焦的完【全沉降以及》考虑粉焦抓斗在【池内操作以降低【工人体力《劳，动强度提出》大型焦化厂》应采用干法熄焦由】于大型焦《炉产量高《如1：00万？t/a规模的焦化厂！每小时出焦量11】4t并根据宝—钢，干熄焦生《产，经验：1t红焦可产生压】力4：.6MPa》温度为450℃的中！压蒸：。汽0.45》t是节能、改—善焦炭质《量和环境保护—的有效措施；但由于！基建投资高》资金回收期长所【。以只有大型焦—化厂采用《 4.2！.，2，0  在《熄焦过？程中蒸发的水量为】0.4m3/t【干煤最好是由清【水进行补《充但为？了减少生产污水的外！排量可？以使用生化处理后】符合指标要求的生化！尾水补充 》 4—.2.？2，1  焦台设计各】项数据是《。根据鞍山焦耐院【对放焦过程》的研究？资料以及该院—对各厂的生产实践】归，纳出：来的经验和》数据而做出的经测】定及生产《经验：得知运？焦皮带？能承受的温度—一般是70～80℃！因此：要求焦炭在焦台【上须停留30min！。以上以保证》焦炭温度由10【0～130》℃降至70～80】℃， ： 4.2【.22  》熄，焦后：的，焦炭是多级粒—度的：混，合焦根？据用：户的需要须设—筛焦楼将混合焦【粒度分级综合冶【金、化工《、机械等行业的【需要焦炭《筛分：的设施按直》接筛分后焦炭粒度大！于40mm、4【。0～25m》m、：25～10》mm和小《于10mm共—4级：设计为满足铁合金】的需要有些焦化厂还！将小于？10：mm级的焦炭—筛分：为10～《。5mm和小于—5，mm：两级前者可用—于铁合金也有焦【。化厂：为了供铸造使用将大！于60～《80：mm筛出《（详见冶金焦炭质量！标准GB《 1：。996铸《造焦炭质量标准GB！ 8729）有利于！经济效益《和综：合利：用 ：  —   城市煤气【厂生产的焦》炭必须要《有储存？场，。。。地以保证正》常的生？产对于？。采用直？立炉的制气厂厂内一！般都设置配套的水】煤，气炉和发生炉—设施故中、小块【以及大块焦》都直接由本厂自用】经常：。存放在储焦场地【上的仅为低谷生【产任务时的》大块焦和一部分中、！小块焦因此储焦场】地的：容量为“按3—～4d”产焦量计】算，就够了 】    《 采用炭《化室有效《容，积大于？20m3焦炉—。的制气厂焦炭总产量！中很大部《分是：供给某一固定钢铁企！业用户的一》般，是按：计划定期定量—地采用铁《路，运输方式由制气【厂向钢铁企业直【接输送焦《炭筛分设备在运【行时振？动扬尘？很大从安全和工【业卫生要求必须【有除尘通风设施【 4.】2.：2，3  在筛焦楼【内设有？储焦仓对于直—立炉：的储焦仓容》量规定按10—～12h产焦量确】定这是根据》目前生产厂的—生产实践经验提出】的80门直立炉二座！筛焦楼其储焦仓【容量约为11—h产焦量《。。从历：年生产情况看—已能满？足要：求 ？。     焦！炉，的储焦仓容量按【。。6，～8h产焦量的【规定基？本上是按照鞍—山焦耐院历年来对】各厂的生产总结资】料确定的生产实【践证明不会影—响焦炉的正常操作】 ： ？ 4.2.》24  储》焦场地应平整光【洁对倒运焦炭有利 ！ 《 4.2.25 】 独立炼焦制气【厂在铁路或公—路，运输周转不开的情】况下才？需要将必须落—地的焦炭存》。放在储焦《场内储焦场的操作容！量当铁路运输时【宜采用15d产【焦量；当《采用公路运》输时宜采《用20d《产焦量 》 4.2【.26  直立【炉的：气焦：用，于制气时一般可采用！两种工艺一为生产】发生炉煤气二为生】产，水煤气发生炉的原】料要求使用中、小块！。气焦既有利于加焦】又有利于气》化另外成《本也较低因此—。将自产？。气焦制作发生炉煤气！是较：为合理的水煤气的】。原料要求一般是大】块焦用它生》产的水？煤气成本高作为城】市煤气的主气源是不！经济和不安全的所】以规定这《部分生产的水煤【气只供作为调峰掺】。混气以适应不经常的！。短，期，高峰用气的》要求 —     注【大块：。焦，为40～60mm】中、小块焦为—。25～40m—m和25《～10？。mm ？ ，