4.—2  ？煤的干？馏制气？ 》 4.2.1】  本？条提出了煤》干，。馏，炉，煤的质量要求— ： ： ：    1 — 直立炉装炉—煤，的坩埚膨《胀序数葛金指数【等指标规《定的理由 —     】因直立炉是》连，续，干馏制气炉型它【的，装，。炉煤要求与焦炉【有所不同装炉煤的】粘结性和结》焦性：的化验指标》习惯上均采》用国际？上通用的《。指标在？坩埚膨胀序数和葛】金指数方面从我国各！直立炉煤《。气厂几十《年，的，生产经？验来看？装炉煤的坩埚膨胀序！数以在“～4—”之间为好特别【是“3～《4”时更适用于直】立，炉的生产此时—煤斤行速正》常、操作顺利生产】的焦炭？块度大小适当—其中块度为》25～5《0mm的焦炭较多但！煤的粘结性和结焦性！所表达？的内：容，还有所不同故还必须！得到煤的葛金指【数葛金指数中—A、：B，。。、C型表明是不粘】结或粘结《性，差的所产焦块松【碎，这种煤装入炉内将使！。生产操？作不正常容易脱【煤甚：至造成？炉子爆炸的恶性事故！某煤气厂《就因此发生过—。事故死伤数人其主】。要原因就是》。煤不合？要求（当时使用的】主要煤种《是阜新煤其坩埚膨胀！序数为葛《金指数为B颗粒【小于：。1，0mm的煤占—重量的80％—以上）因此对—连续式直《立炉的装炉煤的【质量指？。标作本条规定葛【金指数必《须在F～G1的【范围以保证直—立炉的安《全生产 — ，     —经过十余年的运【行管理与科》学研究？通过排焦机械装【置的改进《可以扩大直立炉使用！的煤种生产焦炭新品！种鞍山热能研—究所与大连煤气【。公司、大同矿务【局与：杨树浦？煤气厂在《不同时间不同地【。点相继对弱粘结性】的大同煤块在直立】炉中作了多次成功】的试验炼制出合【。格的高质量》铁合金焦因此对炼制！铁合：。金焦时的直》立炉：装炉煤？质安：全指标在注中明确】煤种可选用弱—粘结煤但煤的—粒度应为15—～50mm块煤【灰，分含量应小于10】％并具？有热稳定《性大于60》％，的煤种目前大—。同矿务局连续直立】式炭化炉《采用大同煤块炼制优！。质铁合金焦运—行良：好 【    直立—炉的装炉煤粒度定】为小于50》mm是防止过大【的煤块堵《塞辅助煤箱上—的，煤阀进口 —。    【 2  焦炉装炉煤！的各项主要指—标是由其中》各单种？煤的性质及配比决定！的目前我《。国炼焦工业的—配煤大多数》立足：本省、本区域的煤】炭资源在满足—生产工？艺要求？的范围内要求充【。。分利用我国储量【较多具有一》定粘：结性的高挥发量煤（！如肥气煤）进行配】。煤因此冶金工—业中炼焦煤》的挥发分（干基）已！达，到了24％～31】％，胶，。质，层指：数(Y)在14【～20mm（—详炼焦工艺》设，计技术规定Y—B 9069） ！     对！于城市煤气厂为了不！与冶金？炼，焦争原料装炉煤的气！、肥气煤种的配入】。量要多一《些一：。般到7？0％～80》％很多炼《焦，制气厂装炉煤挥【发分高达32％【。～34％而》胶质指数(Y)甚至！低到13mm 】     结！合上述？因，素在制定本》条文时考《虑到：冶金城建等各—方面的？炼焦工业对装—炉煤挥发分规—定，为“24％～32％！”及胶？质层指数(Y)【规定为13》～20？mm 》     【配，煤粘结指数(G【)的提出是》由于单用胶》质层指数(Y)这】项指标有其局限【性即对瘦煤和肥煤】的试验条件》不易掌握因》。此就必须采》用我国煤炭学会正式！选定的烟煤》粘结指数G与Y值共！同，决定炼焦用煤的粘】结性焦炉用煤的灰分！、硫分、粒度—等指标均是为了【保证焦炭的质量 】   【  灰分指标—对冶：金工业和煤气—厂(站)都很重要】炼焦原煤灰》分越高焦炭的灰分越！大则高炉《焦比：增加致使高炉利【用系数和生产—效率降低《焦炭：的灰：分过高焦《炭的：强度：也会下降《耐磨性变《坏关系到《高炉生产能力—所以规定装炉煤的】灰分含量小于或【等于11％（—对1000～40】00m3高炉—。应为：9％～10％对【大于400》0m3高炉应小【于或等于9％）用】于水煤气、发—生炉作气化原—。料的焦炭《由于所产焦》为气焦原料煤中的灰！分可放宽到16【％ ？     】原料煤中《60％？～70％的硫残留】在焦炭？。中焦炭硫含量高【在高：炉炼铁时《易使生铁变脆降低生！铁质量所以》规定煤中硫》含量：应小于？1％：（对1000～4】000m3高炉应】为0.6％》～0.8％对大【于，4000《m3高炉应小于【0.6％）原—料煤的粒度决定【装炉煤的堆积密度装！炉煤的堆积密度越】大焦炭的质量越好】但原料煤粉》碎得：。过细或过粗都会【使煤：的堆积密度变化【因，此本条文根》据实：际生产经验》总结规定炼焦装炉煤！粒度：小于3mm的含量】为75％～80％各！级别高炉对焦炭质】量要求见表6（【重庆钢铁设计院编】制的“炼铁工艺设计！技术：规定”） 》 ： 《 ，  》   装炉煤的各质！量指：标的测定应》按国家煤炭试验标】准，方法进行（见表【7） — 】续表7 》 ： ，。 《 ： 4：.2.2  直立】炉，对所使用装炉煤【。的粒度？大小及其级配含量有！一定：要求目的在于保证】生，产直立炉使用—煤粒度最低标准为粒！度小于50mm粒】度小于10mm【的含量小于7—5％：所以在煤准》备，。流程中应《设破碎装置 【。 ， ：    《 直立炉《一般采用单种煤干】。馏制气当煤种供【应不稳定时不—得不采用一些粘【结性差的煤为了【安全：生产必须配以—强粘结性的煤—种；有时《为适应高《峰供气的需》要也可适《当增加一定配比的】挥发物含量大—于30％的煤种【因此直？立炉车间《应设：置，配煤装置例葛金指数！为0的统煤可配以】1:：1G：3的煤种或配—。。。以1:2《G2：的煤种使混配—后的混合煤葛金指】数接近？F～G1 》 《     对焦炉】制气用煤《的准：备工艺？流程基本上有两种】其根本区别在—于是：先，配煤：后粉碎（混合粉碎】。）还是先粉碎—后，配煤（分级粉碎【。）就相互比较而【言各有特点先—。配后：粉碎工艺流》程是我国目前普遍采！用的一种流程具有】过程简单《、布置紧凑、使用设！备少、操作方便【、劳动定员少投【资和：操，作费用低《等优点但不能根【据不同煤种》进，行不同的粉碎细度】处理因？此这种流程只适用】于煤：。。质较好？且均匀的煤》种当煤料粘结性【较差且煤质不均【。时宜采用《先粉碎后配》煤的工？艺流程也就是将组】成炼：焦煤料各《单种煤先根》据其性质（不同硬度！）进行不同细度的】。。分别粉碎再》。。按规：定的比例配合—、，混匀这对《提，高配煤的准确—度、多配《弱粘：结性煤和改善焦炭】质量有好处因此目】前国内有些焦化厂】采用了这种流程但该！流程较复杂基建【投资也较多配—煤成本高对于—城市煤气厂目前【大量使用的是气【煤所得焦炭一般【符，合气化焦的质量指】标生产的煤气的质量！不会因？配煤工？艺不同而异因此煤准！。备宜采用先配—煤后粉碎的流程由】于炼焦进厂煤料【为洗精煤粒度较【。小无需设置破碎【煤的装置 】 4.2.3 】 原：料煤的装卸和倒【运作业？量，。很大如果不》实，行机械化作》业势：必占用大量的劳【动力并带来》经营费用高、占地面！积大、？煤料损失多、—积压车辆等问题因此！无论大？。、中、？小煤：气厂原？料煤：。受煤、卸煤、储存、！倒运均？应采：用机械？化设备使《机械化程序达到【80％～90％【以上机械《化程度可按下式【。。评，定 》 】  ：  式中 》θ机械化程度—(，。％)：； 【      —    n1采【用某种机械化设备后！作业实需定员—(人)； ！         ！  n？2全部人工作业【时需要的定员(【人) 》 4《.2.4  —本，条文规定了储煤场】。场地确定原则 ！     【1，  影？响储煤量大小的【因素是很多的与【工厂的性质和规模距！供煤基地《的远近、运输情况使！用的：煤，。。种数等因素》都有关系其中以【。运输：方式为主要因素因此！储煤：场操：作容量当由》铁路：来煤时宜采用—10～2《0d的用煤量；【当由水？路来煤时宜采用【。15～30》d的用煤量》；当采用公》路来煤？时宜采用30～40！d的：用煤量 》     2！。  煤堆高度的【确定直接《影响储煤场地的大小！应根据机械设备【工作高？。度确定目《前煤场各种机械设】备一般堆煤高度如下！ ？ ：。    《 推：煤机    —        】      —7～9m《  【。   履带抓斗【、起重机 》    《。      7m】    ！ 扒煤？机      【       【 ，    7～9m】    ！ 桥式抓斗起重【。机    》  一般《7～9？m 》 ： ，  ： 门式抓斗》起重机     】。 一般7～》。9，m ？     】装卸桥  》   ？        】       9】m   ！  ：斗轮：。堆取料机     ！      10】～12？m —     由于【。机械设备在不断【革新设计《时应：按厂：家提供？的堆煤高度技术【参数：为准 》。 ，    》 3  储煤场操】作，容量系数 — 《    《储煤场操作容量系】数即储煤场的操【。作容量（即有效容量！）和：总容量之比储煤【场的机械装备水平直！。接影响其操作容量】系数的大小根据某】些机：械化储？煤场来？煤供应比较及时【的情况下的实际生】产数据分《析储煤场《操作容量《。系数一般可》按0：.65～0.7【进行选用 【   》  根据操》作容量、堆煤高度和！操作：容量系数可以—大致：确，。定煤场的储》煤面积和总面—积 《 ！    式》中 FH煤场—的储煤面积(m2】)； 】         ！ W操作容》量，(t)？； 》   《        】Hm：实际可？能的：最，大堆煤？高度(m)； 【 》        】  ：。。K与堆煤《形状有？关的：系数梯形《断面：的煤堆K＝0.7】5～0.8；三【角形断面的煤堆【K＝0.45；【  【        】 r0煤的堆积【密度：(t/m3) 】  》   煤场的—。。。总面积？F，(，m2)可按下—式计算 【 4！.2.5《 ， 本条规定了关【于配煤？槽和粉碎机室的设计！要求 【  ：   1  配煤】槽设计容量》的，正确合理对》于稳定生产》和提高配《煤质：量都有？很大的好处如—容量过小就使得配】煤前的机械设—备，的允许？检修时间过》短适应不了生产上的！需要：甚至影响正常生产】。所以应根据》煤气厂具体条件来】确，定 【    2  配】煤槽个？数如果少了就—不能适应生》产上的需要》也不能保证配煤的】合理和准确如—。果个数？太多并无必要且增】加投资和土建工程量！因此各厂应根—据本身具体条件按】照所用的煤种数【目、配煤比以—。。及清扫倒换》等因素来决定配煤】槽个数 【     3【  煤？料中常混《有或大或小》的铁器如《铁块、铁《棒、钢丝《之类这类东西如不】除去影响粉碎机的】操作：熔蚀炉墙《损害炉体故必须设置！。电，磁分离器 —     】4  粉碎机运转】。时粉尘大从安全和工！业卫生？要求必须有除—尘装置 —  《   5  粉碎】机，运转时噪声较—大从职工卫生—和环：境的要求必须—采取综合控制噪声】。的措施按工业企业噪！声控制设计规范GB！J 87《要求设计 ！ 4.2.》6  煤准备系统】。。。中各工？段生产过程的连续】性，是，很强的全《部设备的启动或停止！都必须按一定—的顺序和方向来【。操作在生产中各【机，。械设备均有出—现故障或《。。损坏的可能当某一】设备发生故障—时就破坏《了整个工艺生产的】连续性进而损坏【设备：故作：。本条：规定以防这》一恶性事故的发生应！设置带有模》拟，操，。作盘的连锁集中【控制装置 ！ 4.2.7  直！。立炉的储煤仓位于】炉体的顶层》其形：状受到工《艺，。条件的限制及相互布！置，上的约束而设计为方！形这就造成了—下煤时出现“死角”！现象实？际下煤的数》量只有全《仓容量的1/2～】2/3（现也—有，在煤仓底部的—中间：增加：。锥形的改进设—。计）直立炉的上煤设！备检修时间一般为8！h综合以上两项因素！。储煤仓总容》量按36h用量设计！一般均能满足—了某地？新，建直立炉储煤—仓按3？2，h设计一般》情况下操作》正，常但当？原煤中水分较大不】易下煤时操作就较】为，紧张：所以在本《条中：推，荐储煤仓《总，容量：按36h《用煤量计算 】 ，     —规定辅助煤箱—。的总：容量按2《h用煤？量计算这就》是，说每生产1h只用去！箱内存煤《量，的一：半保：证还余下一半煤量】可起密封作用—用，以在：炉顶微？。正压的条件下防止炉！内煤气？外窜并保《证直立炉《的安全正常操作 】 ？     —直立炉正常操作【中每日需轮换两【门炭化室停》产烧空炉以便烧去】炉内：石墨（俗《称烧煤垢）保证【下料：通畅烧垢《。后需先？加焦然后才能加煤投！。入连：续生产另外在—直，立炉的全年生产过】程中往？往在供气量减少时安！。排，停产检？修在这种情》况下：为了适应开工投产的！需要故规定“储焦仓！总容量按《一次加满四门炭化】室的装焦量计算”】 ， ， ，     对于！焦炉储煤塔总容量】的设计规定基—本上是依据鞍山焦】耐院多年来从—。设计：到生产实践的经【验总结炭《。化室有效《容积大于2》0m3焦炉总容量】一般：都是：按16h用煤量计】算的有？的，按12h用煤—量，计算焦炉储煤塔容量！的大：小与备煤《系统的？机，械化水？平有很大的关系因此！规定：。储煤塔的容量均按1！2～1？6h：用量计算主要是为了！保证：。备，煤系统中的设—备有足够的允许检】修时间 》 4.2【.，8 ： 煤干馏制气—。产品产率的影响因素！。很多有条《件时应作煤种—配煤试验来确定【但在考虑设》计方案而缺》乏实测数据时—可采用条文》。中的：规定 —   《  ：因为煤气厂要—求的主？要，。产品是煤气气—煤配入量一》般较多配煤中挥【发，分也相应增加—因而单位煤》气发：。生，量一般比《焦化厂要大根—据多年操作实践证】明配煤挥发分与煤气！发生量之间有—如下关系 — ？    《 ，根据一些焦化厂的】生产统？计数据证明》当配煤挥《发分在？“28％～3—0％”时煤气发【生量平均值为“3】。45m？3/t”但南方【一些煤？气，厂和：焦化厂操作条—件，有所不同即使—。在配煤？情况相近时煤气发】生量也？不相同因此只能规】定其波？动范围（见表—8） 《。。 —。  》。。   全焦产率【随配煤挥发》分增加相《应要减少焦炭中【剩余挥发《分，的，。多少也？影响全焦率的大【小在正常情》况下全焦率的波动范！围较：小实际全焦率大于】理论全？焦率其差《值称：为校正系数“a”】。煤料的初次》。产物（荒煤气—）遇到灼热的焦【。炭裂解时会生成石墨！沉积于焦炭表面；】。挥发：分越高其裂》。解机会越多“a”】值也就越《大 ：   【  全焦率》计算公式 — 【     式】中 B焦全焦—率(％)《；   ！  ：    《  V干煤》配煤的？挥发分(《干基)(《％)； —     【      —V干焦焦《炭，中的挥发分》(干基)(》。％，) 【    《本规范所定全焦率】指标就是根据—此，公式计算的 】  《  ： 此公式经焦化厂验！。证实际全焦率—与理论计算》值是：比较接近的生—产统计所得校—正系数“《a”：相差不超过》1％ —     直【立，炉所：产的煤气及气焦【的产率与挥》发分、水《分、灰分《、煤的粒度》及操作条件有关条文！中所规定各项—指标也都是根—据历年生产统计资料！制定的 【 4.2.9【  焦炉《的结构有单热式和】复热式？。两种焦炉的加热煤气！耗用量？。一般要达到自身产】气，量的45％～—60：％如果利用其他【热值较低的煤气来】代替供？。。。加热用的优质回炉煤！气不但能提高出厂焦！炉气的产量达1倍】左右：。而且也有利》于焦炉的调火—操作：各地：煤气公司就是—采用这？种办法此外》城市煤气的供—应在1？年，中是不均衡的在南】方地区一般是寒季】半年里供气量较大】此时焦炉可用热【值低：的煤气加《热；而？在暑：季的半年里》供气量较小此时又】可用回炉煤气加热所！以针对煤气》厂的条件《来看以采用复热式】的炉型较为》。合适 《 4.2.】10  本条—规定了加热煤气【耗热量指标 ！     当采】用热值较《低的煤？气作为？煤干馏炉的加—热煤气以顶替回【炉煤气时以使用【机械发生炉（含【两段机械发生—炉或高？炉）煤气最》为相宜？因，为它具有燃烧火焰】长可用自产的中小块！气焦（弱粘》结烟煤？）来生产等项优点】上海、长春》、昆明、天》津、北京、南京【等煤气？公司加？。热煤气都是采用机械！发生：炉（或两《段机械发生炉—）煤气 》     煤！干馏炉的加热—煤气的耗热量指标是！一项综合性》的，。指标焦炉《的耗热量《指标是按《鞍山焦耐院》多年来的经验—总结资料制定—的对炭化室》有效容积大于20】m3的焦炉》用焦炉煤《气加：热时规？定耗热量指标为23！40kJ/》kg而根据》实，。。测，数，据当焦炉的》。均匀系？数和安定《系数均在《0.9？。5，以上时3个月平【均耗热量为2—260kJ》/kg；当全年【的均匀系数和安定系！数均在0.90以】上时耗热量》为，2350kJ/kg！这说：明本条规定的指标是！符合实际情况的 ！ ：   《  根据国务院国】办[200》3]10号文—件及国家经贸委第1！4号令的《。。精神今后所建焦炉】炭化室高度应—在4m以上（折合容！积大于2《0m3）因此炭化室！容积约为《10m3《。和小于6m3的焦炉！。耗热量？指标不再编》入本条？。正文中故在此条文说！明中保留以供现有】焦炉生产、》改建时？参，。考（见？表9：） 【 ， ，     直！。立，炉的加热使用机【械发生炉热煤气【由于热煤《气难于测定煤气流】量在制定本条规定时！。只能根据生产上使用！。发生炉所耗的—原料：量的实际数据（每吨！煤经干？馏，。需要耗用180～2！10：kg的焦）》经换算耗《热量为2590～】3010《kJ/kg考虑影响！耗热量的因素较【。多故指标按》上限：。值规定为30—10kJ/k—g  】   上面所提【到的耗？。热量是作《为计：算生：产，消耗时使用》的指标在设》计加热系统》时还需？稍，留余地应考虑增加】一定：的富裕？量根据？鞍山焦耐院的总结】资料作为生产消耗】指标：与作：为加热系统》计算指标的》耗热量之间相差【为，210～25—0k：。J/kg本条规【定的加热系统计算用！的耗热量指》标就是根据这一数据！制定的？ ？ ： 4.2.11 】 本条规定了加热煤！气管道的设计要求 ！    】 1  要求发生炉！煤气加热的管道上】设置混入回炉煤【气的装置其目—。的是稳定加热煤气】的热值防止》炉温：。波动在回炉》煤气加热总管上【装设：预热器其《目，的是以防《止煤气？中的焦？油、：萘冷凝下来堵—塞管件并使入炉煤气！温度稳定 】     2  ！在，加热煤气《系统中设压力—自动调节装置是为了！保证煤气压力—的稳定从而使进入炉！内的煤气流量维持】不变以满足加—热的要？求 《 ？    3  整个！加热管道中必须经常！保持正压《状态避免由》于出现负压而窜入空！气引起爆《炸事故因此必须规】定在加热煤》气管道？上设：煤气的低压》。报警信号装置—并，在管道未端设置【爆破膜以减少爆破时！损坏程度 ！     5  】加热煤气管道—一般都？。。。是采用架空方—式这：主要是考虑到便于排！出，冷，凝物和清扫管—道 《 ？4，.2.？12  直立炉、】焦炉桥管《设置：低压氨水喷洒主要是！使氨水蒸发吸收【荒煤气？显热大幅度降低【煤气温度 【 ？    《直立炉荒煤气—或焦炉集气管—上设置煤《。气放散管是由于直】立炉与焦炉均为砖砌！结构不能承受较高的！煤气压力炉顶压力】要求基本上为±【0大气压防止砖【。缝由于？炉内煤气压力过高而！受到破坏导致泄漏而！缩短炉体寿命并【影响：。煤气产？率和质量制气厂【的生产工艺过程极为！复杂各种因素也较多！如偶尔逢电气故障】、设备？事故、管道堵塞【时干馏炉生产的煤】气无法确保安—全畅通地《。送出：而制气设备》仍在连续不断地生】产；同时产》气量无法瞬时—压缩减产因此—必须采？。取紧急放散以策安】全放散出来的煤气】为防：止污：染环境必须燃烧【后排出放散》管出口应设点—火装置 《 ： 4.》2.13 》 本条？规，定了干馏《炉顶荒？煤气管？。的设计要《求 《     1】  ：荒煤气管上设—压力：自动：调节装置《的主要理由如下 ！   —  ：    1)  】煤干馏炉《的荒煤气的导—出流：量是不均匀》的其中焦炉的气【量波动更《大，需，要设该项《装，置以稳？定压：力；否则将影响焦炉！及净化回收》设备的？。正，常生产 】       【  ：2)  正》常操作时要》求炭：化，室始终保持》微正压同时还要求】尽，量降低炉顶空—。间的压力使荒煤【气尽快导出这样才】能达到减轻煤气二次！裂解减少《石墨沉积提高—煤气质量和增加【化工产品的产量和】质量等？目的因此需要设【置压力调《。节，装置： 》  ： ，     》 3)？ ， 为了维持炉体的严！密，性也需？。要设置压力调节装】置以保持炉内的一定！压力：否则空气窜入炉内造！成炉体？漏，。损严重、裂纹增加将！大大：降低炉体《。寿命 【   ？  2？  因为煤气中含】有大：量焦油为了保证调】节蝶阀动《作灵活就要防止【阀上粘？结焦油？因此必须采取—。氨水：。喷洒措施 ！     3  由！于煤气产量不够稳定！煤气总管蝶》。阀或调节阀的自【动控制调节是很重】要的安全《措施尤其是当排【送，机室、鼓《风机室或《调节阀失常时必【须加强联《系，并密切注意相互【配合当调节》阀用人工控制调节】时更应加强信—号联：系 4】.2.14  捣炉！与放焦的时间在【同一碳化炉上应【。绝对错？开捣炉或《放焦时炉《。顶或炉底的压力【必须：保持正常任何一操作！都会影响炉顶或炉底！的压力当炉顶与炉】底压力不《正，。常偶尔空《气，渗入时煤气与空【气，混合：成爆炸性混合—气遇：火源发生《爆炸从而使操作人】。员受到伤害因此捣炉！与放焦之间》应有联系信》号应避免在一个炉】子上同时操作 【 ？。 ：。  ：  ：焦炉的推《焦车、拦焦车—、熄：焦车在？出焦过？。程中有密切的配合】关系因此在》该设备中《设计有连锁、控制】。装置以防发生误操作！ —4，.2.15  【设置隔热装置是为了！。减少上升管》散发：出来的热《量便于？操作：工人的？测温和调火》   】  首钢《、鞍钢为了改善焦】炉的生产《环境污染和》节约能源从198】1年开始使用—以高压？氨水代替高压蒸汽进！行消烟装煤生产以】来各地焦炉相继采用！这项技术《已有20《多年的历史了对【减少焦炉冒烟降低初！冷的负荷和冷—凝酚水？量取得了行之有效】的结果并《经，受了长时间的考验】 —4.2.16  焦！炉氨水耗量指标【。多年来经《。过实践是适用—的总结各类焦炉【生产情况该指标【为6～8m3/t】(煤：)焦炉？当采用双集气管【时取大值《单集气管时取小值 ！ ， 《    直立炉的氨！水耗量主要》是，总结了实际生产【。数据指标定为“4】m，3/：t(煤)”》比焦：炉低这是因为—直立炉系中温—。干馏荒煤《气出口温度较低的】原因：  【  ： 高压氨水》的，耗量一般《为，低压氨水总耗量的】。1/30(即—3，.4％～3.6％)！左右这个数据—是，一个生产消耗—定额是？以一个炭化室每吨干！煤所需要《的量当选择高压氨水！泵的小时流量时应考！虑氨水喷嘴的孔径】及焦炉加煤和平煤所！需，的时间高压》。氨水压力应》随焦炉炭化室容积】不同而不同这次规】范修改是根据19】。。99年焦化行—业协会与《会专家一《致，认为4.3m以下焦！炉高：压氨水压《力1.8～2.5M！。Pa6m以下焦炉】高压氨水压力为【1，.，8～2.7MPa】完全可以满足焦炉】的无烟装置》。操作结合焦耐设计】院近几年设计高压氨！水多采用2.—2，M，Pa压力过》高影响焦油、氨水质！量(：煤粉含量高)—的意见因此对—高压氨水《压力调整为1—.5～2.》7MP？a每个工程设计在决！定高压氨水泵压力时！还应考虑焦》炉氨水喷《嘴安装位置》的几：。何标高氨水喷—。嘴的构造形》式以及管线》阻力等因素 ！ ，。     该条【文中所规定的高压氨！水的压力和流量【指标：。均以当前几种常【用的喷嘴为依据如果！喷嘴形式有较大变化！若设计？时将高、低压氨水】合用一个喷》嘴那么喷嘴的设计性！能既要满《足高压氨水喷射消】烟除尘？要求又要保》证低压氨水喷洒冷却！的效果？ 《    》 低压氨水应设事】故，用水其理由》是一旦氨《水供：应出问？。题，不致影响桥管中荒】煤，气的降温事故—用，水一般是《由生产所要求设置】的清水管《来供应的为了—避免氨水倒流进清水！管，系统腐蚀管件—该两管不应直接连】接 ？。   —  直立炉氨—水总管以环网形连】通安装可避免—管道未端氨水压【力，降得太？多而使流量》减少 》 ： 4.2《.17  》废热：锅炉的设置地—点与锅？炉的出？。力有很大关系—同样形式的两台【废热锅炉由于安【装，高，度不：一样结果《在产气量上》有明显差别（—见表1？0） 【 》     注废】气总管标高为—＋8.5m处— ，   【  废热锅》炉有卧式、立式、水！管式与火管》式、高压与》低压等种类》采用火管式废热锅】炉时应留有足够的】周围：场地与清灰的—措施有利《于清灰 【     在定】期检修或抢修—期间检修动力机械】设备：、各种类型的—泵，、调换火管等工作要！。求周围必须》留有富裕的场地便于！吊装有利《于改善工《作环境并《缩，。短检修周期一般每】一台废热锅》炉的安全运行期为6！个月82英寸3【0门直立炉》附属废热锅炉的每】小时蒸汽《产量可达《。6t左右《  【   采《。用钢结构时结构必须！牢固在运行中不应】有振动防止机械设】备损坏影响》使用寿命或造成【环境噪声 【 4.2—.18  本条规定！了直立炉《熄焦系统《的设计要求 ！     —1  本款规定【主要是保证》熄焦水能够》连续(排焦是连续】。的)均衡供》。应从三废《处理角度《出发熄焦水中含酚水！应循：环使：用以减少外排的含酚！污水量 ！    2  排】焦传动？装，置采用调速电机控】制可达到无级变速】有利于准确地控制】煤斤行速 【     3】 ， 当焦炭运输设【。备一旦发生故障而】停止运转进行—抢修1～2h时【还能保持《直，立炉的？生，。。产正常进行因此【排焦：箱容量须按4h排】焦量计算 》     ！采用弱粘结性块煤时！为防止炉底排焦【轴失控造成脱煤、行！速不均匀甚至—造成爆炸的事故炉底！排焦箱内必》须设置排焦》控制器现国内—外已在W-D连续】直立炉的排焦箱内】推广应？用  】   4  —为了减轻劳动—。强度、减少定员人工！放焦应改成液压机械！排焦为此《本款规定排焦门的】启闭宜采用机械化】设，备这是必要和可能】的 ：     ！5  ？熄焦过程是》在，排，焦箱内不断地利用】循，环水进行喷淋—每2h放焦》一次焦内含》水量一般在15％】左右当焦中含水分】过，高、含屑过多时【筛焦：设备：在，分筛统焦《过程：中就会遇到困难【不易按级别分筛完善！不，利于：气化生产的原料【要求与保《。证，出售商品焦的质量】因此不论采取什么】。运输方式在运输【过程中应有一段【沥，水的过程《。以便：逐步减？少统焦中《的水分一《般应考虑80s【的沥水时间从而【有，利于分筛80s【系某厂？三组炭化炉自放焦】、吊焦至 【 筛焦的实测沥！水时：间的平均值 — ： 4.2—.19 《 湿法熄焦是目前焦！。化工业？普遍采用的方法载】有，赤热焦炭的熄焦车】开进熄焦塔内熄【焦，水泵自动（靠电【机车：压合极限开关或采】用无触点的》接近开关）喷水熄】。焦并能按熄焦时【间自动停止熄—焦时散发出含尘【。蒸汽是污染源因此】熄焦塔内应设置【。捕尘装置《。效果尚好熄焦用【水量与熄《焦时间是长期实践总！结出的生产指标可作！为熄焦水泵选—。择的依据 ！  ：   熄焦》后的水？经过沉？淀池将粉焦沉淀下】。。来，。澄清后的《水继续循环使用【因此：。沉淀池的长》、宽尺？寸应：能满足粉《焦的完全沉降以【。及考：虑粉焦抓《斗在池内操作—以降低？工人体力劳动强度提！出大型？焦化厂应《。采用干法熄》焦由于大《型焦：炉产量高如100万！。t，/a规模的焦化厂】。每小：时出：焦量11《4，t并根据宝钢—干熄焦生产》经验1t红》焦可产生压力4.6！MPa？。温度为450℃【的中压蒸《汽0.45》t是节？能，、改善焦《炭，质量和环境保—护的有效措施；但】由于基建《投资高资金》回收：期长所？以只有大型焦化厂采！用 ？。 4》.2.20  【在熄焦过程中蒸发】的水量为0》.4m3/t—干，煤，最好是由《清，水进行补充但为了减！。少生产污水》的外排？量可以使用生—化处理后符合指标要！求的生化尾水—补充 4！.2.21  焦台！设计各项数》据是根据鞍山焦耐院！对放焦过《程的：研究：资料以及该院对【各厂的生产实践【归纳出？来的经？验和数据《而做出的《。经测定及生产经验】得知运焦皮》带能承受的温度【一般是70～—。80℃因此要求【焦，炭在焦台上须停留】30m？in以上以保—证焦炭？。温度：由1：00～1《30℃降至》70：～，80℃ 《 4.2.！22：  熄焦《后的焦？炭是多级《粒度的混合》焦根：据用户的需》。要须设筛焦楼将【混合：焦粒度分级综合冶】金、化工、机—。械，等，行业的需要》焦炭筛分的设施【按直接筛分后焦【炭粒度大于》40：mm、40》～，25mm、》25～10mm和小！于10mm共—4级设计《为满足铁合金的需要！。有些焦？化厂：还，将，小于10mm级的焦！炭筛分为1》0～5mm和小【于5mm《两，级前者？。可用于铁合金也【有，。。。焦化厂为了供铸造】使用将大于6—。0，。～80mm筛出（】详见冶金焦炭质【量标准GB》 1996》铸造：焦炭质？。量标准GB 87】29）有《利于经济效益和【综，合利用？ 》     城—市煤气厂生》产，的焦炭必须要—有储存场地以—保证正常《的生产？对于采用直立—炉的制气《厂厂内一《般都设置配套—的水煤气炉和发生】。炉设施故《中，、小块以《。及大块焦都直接由本！厂自用经《常存放在储焦场地】上的仅为低谷生产任！务时的大《块焦和一《部分中、小》块焦因此储焦—场地的容量为“【按，3～4d”产—焦量计算就》够了 —    》 采用炭化室有效】容积大于《20m3焦炉—的制气厂《焦炭总产《量中很大部分是供给！某，一固定钢铁企业用户！的一般是按》计划定期定量地【采用铁路《运输方式《由制气？厂向钢铁企业直接输！送焦炭筛分设备【在，运行时振动扬尘很大！从安全和工业卫生要！求必须？有除尘通《风设施 】 4.2.23【  在筛《焦楼内设有储—焦，。仓对于直立炉—。的储焦仓容量规定按！10～？12h产焦量—。确定这是根据目【前生产厂的生产实】践经验提出的8【0门直？立炉二座《筛焦楼其储焦仓容量！约为11h产—焦量从历年》生产情况看已能满足！。要求  ！ ，  焦炉的》。储，焦仓容量按》6～8h产焦量的】规定基本上是—按，照鞍山焦耐院历【年来：对各：厂的生产总结资【料，确定的生产实践证明！。不会：影响焦炉《的正：常，。操，。作 ？ 4.2【.24 《 ，储焦场地《应平整光洁对倒【运焦炭有利 ！ ：4.2.25 【 独立炼焦》制气厂在铁路或【公路运输周转不开】的情况？下，才，需要将必须落地的焦！。炭，存放在？储，焦场内储焦场的操作！容量当铁路运输时】宜采用15》。d产焦量；》当采用？公路运输《时宜采用20d【产焦：量 ？ 4.2【。.26  直立【炉，的，气焦用？于制气时一般—可采用？两种工艺《一为生产发生炉煤】气二：为生产水煤》气发生炉《的原料要求使用【中、小块气焦既有利！于加焦？又有利于气化—另外成本也较低因】。此将自产《气，焦制作发生炉煤气是！较为合理的水—。煤，气的原料《要，求一般？是大块焦用它—。生产的？水煤：。气成本高《作为城市煤气的【主气源是不经济【。和，不安全的所以规定这！部分生产的水煤气】只供作？为调峰掺混气—以适应不经常—的短期高《峰用气的要求 ！  《   注《大块焦为40～6】0，mm：中、小块焦为—25～40》mm和25～—10mm —