C.3【。 近?海大气环境》下钢筋混凝土—。耐久性评估
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C.3.1— 氯?离子通过外界渗【入或掺加《的方式进入》混凝土中氯离子【半径:小穿透?力极强?到达钢筋表面后迅速!破坏钝化膜使钢筋】锈蚀氯离子导致的钢!筋锈蚀速度》远高于碳化引起【的锈:蚀速度
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混凝】土表面氯离子浓【度是评?估氯侵?蚀的重要参》数由于近海大气【中存在?盐雾使氯离子—逐渐:在混凝土内聚集【尤其:是,在,无遮挡、海风直吹的!部位氯离子向—混凝土内《部渗透与受雨—水冲刷等因素产生】的表面流失相平衡时!混凝:土表面氯《离子浓度可》达到一个稳定的最大!。值由于构件所—处环境条件》不同以及《混凝土的密实性【变异很大在》进行评定时应—优先:通过现场取样分析确!定混凝土表面氯离子!浓度目前我》国缺乏近《海大气环《境氯离子达到稳定值!所需时?间的实测数据本【。条,是参考美国Life!-365标》准设计程序》给,出,的
】 我国缺乏近海!大气混?。。凝土表面《氯离子浓度的—实测统计资料若混】凝土表面氯离子【浓度:实测有困难可采【用本:条给出的建议—。值建:议值是借鉴》欧,洲Durac—rete《和日:本土:木学会标准》给出的
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C》.3.?。2 由于受胶凝材!料,品种与掺《量、混凝土含水率、!孔隙率、《孔结构以及环境条件!等多种因素》的影响临界氯—离子浓度难》以准确给《出根据我《国工程检测》数据对水灰比从0】.3:9,~0.6、氯离子】有,效扩散系数从0【.428×10【-4m2/年—~5.361×【10-4m2/年】、混凝土表》面氯离子含量3【.84kg/m3】。~12.97kg】/m3、保护层厚度!13:mm~6《9m:m的近百个》构件的验证结—果表明C《30以下混凝土【取临界浓度1.【2k:g/:m3:(0:.,34%?);C30混—。凝土取临界浓度【。1.4kg/—m3(0.4%)较!为,合理也与当前国【际公:认的0?.4%(胶凝材【料重量比)相一【致表:。C.3.2》即为依据工程验【证,结果以及《国,内外相关资料—给出的?。
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C.3.】3 氯离子侵蚀引!起钢筋?锈蚀同样经》历钢筋开《始锈蚀和保护—层开裂两个阶段钢筋!开始锈蚀的》时间应用《Fick《第二定律《求,解扩散方程》。当渗透到钢筋表面】的氯离?子浓度达到临界浓】度时钢筋开始锈【蚀;除混凝》土,表面氯离子浓度、氯!离子临界浓度外【氯离子有效扩散系数!是,第三个重要计—算,参数评估时》宜,采用实测值根据我】国,工程检测数》据水灰比从0.39!~0.6、氯—离子有效扩散系数】在0.428×1】0,-4:m2/年《~5.361×【。10-?4m2/年范围【内变化?我国:在这方面虽有不【少研究但由于影响因!。素众多尚没有—一个:。得到公?认的有效扩散系数】表达式本条仍按【美国Life-36!5标:准,设计程序给出的公式!、偏:安全地考虑5年衰】减计:算,水胶比为0.5【4~0.32对【普通:硅酸盐混凝土有效扩!散系数取《1.89~》0.7×10—-4:m2/年;对掺【3,0%粉?。煤灰混凝土》有效扩散系数取【0,.69?2~0.256【×10?-4m2/年与【。工程检测数据大体】相当在计算中考虑了!混凝土表面氯离子】浓度达到稳定最大】值期间氯离子向【混,凝土内部的扩—散
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自【钢,。筋开始锈蚀至—保护层开《裂的时间计算采用了!我国近年来的—。研,究成:果适:用于普通《硅酸盐混《凝土由于《氯离子侵蚀》钢筋锈蚀速率很快】工程经验和计算分析!表明这段时间远【小于:钢,筋,开始锈蚀的时间【由于:采用一维渗透模型】。评估:不再:区分墙、板类或【梁、柱类构件表C】.3.3《已考:虑了1?.5的裕度系数
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》。已如前述混凝—土表面氯离子—浓度、氯离》子,。扩散:系数均有《。很大:的离散性氯离—子临界浓《度也会在《一定范围内变化;混!凝土表面氯离子浓】度越大钢筋锈蚀越快!氯离子扩散系数除与!混凝土孔结》构分布有《。关外温度越高、扩散!系数:也越大对锈》蚀越:不利因此应结—合实际环境条件和】实,测参数对耐久—。年限进行推断
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C.3—.4 ? 由于大气盐雾浓度!不同、构件位置不同!、风向不同、混【凝土:密,实性不同混凝土【。。表面氯离《子浓度会在很大范】围内变化如处于【浪溅区构件的表面】氯离子浓度》可在1.7kg/】m3~?13kg/m3之间!变化氯离子》临界:浓度也?会在一?定范围内变化—因此当有《确切数据时应—根据其与表C.3】.,1中计?算所用参数的差异】结合:工程经验调整耐久年!限
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