安全验证
, : C.?3  近海大气环境!。。下钢筋混凝土耐久性!评估 《 》 C.3.1 【 氯离子通过—外界渗入或掺—加的方式进入—混凝土中《氯离子半径小穿透】力极强?到达钢筋表面后【迅速破?坏钝化膜使钢筋【。锈蚀氯离子导致的钢!筋锈蚀?速度远高于碳化【引起的?。锈蚀速?度 :  —   混凝土表面】氯离:子浓度是《评估氯侵《蚀的重要参数—由于近海大气中【。存在盐雾《使氯离子逐渐在混】凝土内聚集尤其是】在无遮挡、》海风:直吹的部位》氯离子向混凝土【。内部渗透与受雨【水冲刷等《因素产生《的表面流失相平【衡时混?凝土表面氯离子【浓,度可达到一个稳【定的最大值由于构件!所处环?境条:件,不同以及混凝土的】密实性变异》很大在进行评定时应!优先通过现场取样】分析确定混凝—土表面氯离子浓度】目前我?国缺乏近海》大气:环境氯?离,。子达到稳定值所需时!间的实?测数据?本条是参考》美国Life-3】65标准设计程序】给出的 《 《 ,  :  我国缺乏近海大!气混凝土表面氯离子!浓度的实测》统计资料若混—凝土表面氯离子浓度!实测有困难可采用】本条给出的建议【值建议值《是借鉴欧《洲,Dur?acrete—和日:本土木学会标准给出!的 C】.3.2  由于受!胶凝材料品种与掺】量、混凝《土含:水率:、孔隙率、孔结构】以及环境《条件:等多种因《素的影响临界氯离】子浓度难以准确给出!根据我?国工程检测》数据对水灰比从0.!3,9~0.6、氯离】子有效扩散系数【从0.428×10!-4m2/》年~5.3》。61×?。10-4m2/年】、混凝土《表面氯离子含量3】.84kg/m【3~12.97kg!。/m3、保护—层厚度?1,3mm~《69mm的近—百个构件的验证结】果表明C30以下混!。凝,土取临界浓度1.2!kg/?m3(0.》34%);C3【0,混凝土取临界浓度】1.4kg/m3(!0.4%《),较为合理也》与当:前国:际公认的0.—4%(胶凝材—料重量比)相—一致表?C.3.2即为依】据工程验证结—果以及国内外相关】资料给出的》 C.】3.3?。  氯离《子,侵蚀引起钢筋锈【蚀同样经历》钢筋开始锈蚀和保】护层开裂两个阶段】钢筋开始锈蚀的时】。间,应用Fick第二】定律求解扩》。散方:。程当渗?透到:钢筋:表面的氯离子浓度达!到临界浓度时钢筋开!始锈蚀;除混凝【土表:面氯离子浓度—、氯离子临界浓度】。外氯离子有效—扩散系数《是,第三个重要计算参】数,评,估时宜采《用实测?值根据我国工—程检测?。数据水灰比》从0.?39~?0,.6、氯离》子有:效扩散系《数,在0.4《。28×10-—4m2/《年~:5.361》×10-《4m2/年》范围内变化我—国在这方面虽有不】少研究但由》于影响因素众多【尚没有一个得到公】认的有?效扩散系数表达【式本条仍按美国L】ife?-365标准设【。计程序给出的公式、!偏安全地考虑5年衰!减计算?水,胶比为?0.54~0.32!对普通硅酸盐混凝土!有效扩散系数取【1.89~0.7】×10-4m2/年!;对掺30%粉【煤灰混?凝土有效《扩散系数取0.6】92~0.》256?×10-4m2/年!。。与工程检测数据大】体相当?在计算中考虑—了混凝土表》面氯离子浓度达【到稳定最《。大值期间氯》离子:向,混凝土内部》的扩散 《    】 自钢筋开始锈蚀】至保:护层开裂的》时,间,计算采用了我国近】年来:的研究成果》适用:于普通硅酸盐混【凝土由于氯离—子侵蚀钢筋锈—蚀速率很快工程经验!和计算分《析,表明这段时间远小于!钢筋开?。始锈蚀的时间由于】采用一维渗透模【型评:估不再区分墙、板】类或梁、柱类—构件:表C.3《.3已考虑》了1.5的裕—度系数? ?     【已如前述混凝—土表面?氯离子浓《度、氯离子扩散系数!均有很大的》离散:性氯:离子临?界浓:。度也会在一定范围】内变化;混》凝土表面氯》离子浓度越》。大钢筋锈蚀越快氯】离子扩散系数除与】。混凝土孔结构分布有!关外温度越》高、扩散系数也越】大,对锈蚀越不利因【此应结合实际—环境条件和》实测参数对耐久年限!进行推断 》 : C.3.【4  由于》大,气盐雾浓度不同、】构,件位置不《同,、风:向不:同、混凝土密实性不!同混凝土表面氯离子!浓度会在很大范围内!变化如处于浪—溅区构件的表面氯离!子浓度可在1.7】kg/m3~1【3kg/m3之间变!化氯离子临界浓【度也:会,在,一定范围内》变化因此当有确【切数据时应根—据其与表《C.3.1中计算】所用参数的差异结合!工程经验调》整耐久年限》 :