C.2【  一般大》气环境下钢筋混【凝土耐久性评—估 《 C.2.！1  混《凝土碳化(中—性化)到一定深【度后碱？度降低保护钢筋【免于生锈的钝化【膜破坏在有氧和水的！条件钢？筋开始锈蚀直至混】凝，。土保护层出》现沿筋长方向—的锈胀？裂缝近二十》年来我？国就碳化引起的【钢筋锈蚀开展—了较为深《。入，的研究建立了相应】的钢筋锈蚀劣化模型！并，。经过大量工程验证】本条为依据》。劣化：模型给出的在均【值意义上钢》筋开始锈蚀时—间的：简化评估方法—劣化模型中构件所处！的局部？环，。境、混凝土碳化【速率与保护层厚【度是：决定：钢筋开始锈蚀时【间的三个重要—参数  ！   需《要说明？的，。是由于？环境作用的复杂【。性和：不确定性《以及混凝土密实性】具有很大的》离散性难以准—确预测结构》的耐久？年限仅能对混凝土】结构：耐久年限作出比较合！。理，的估算即依据—现有科？研成：。果作出？均，值，意义上一般规律【性的预测结构在均】值意义上满足—耐久性要求可能【会有近50％的构】件，不能：满，足要求因此》必须留有《一定的？。安全裕度我国混凝土！结构耐久性设计规范！GB／T《 504《76在内部测算时】取1.8～2.0】的裕度系《数考虑到对既—有结构耐久》年限的评估系—以现场实测有关参】数为依据可》以适当？降，低对裕度的》。要求故本标准—取，裕度系？数为1.5 】 C.2.2】  ：。构，件所处局部》环境对钢筋脱—钝和锈蚀速率有极大！影响故在《制定局？部环境系《数时综合考虑了环】境温度？、湿度变化干湿交】替频率对钢筋脱钝与！钢，筋锈：蚀速：率的影响并以实际工！程调查？验，证结果为主要依据给！出本标准《取值 》。。。 C《.2.3  碳【化系数反映》了碳：化反应进行》的速率？其，与CO2浓》度，、混凝土密实—性、环境温湿度等】因素：有关由实测碳化深】度确：定碳化系数可以避开！上述诸多不确定性因！素的影？响，得到较为切合实际】的结果试《验和工程调查表【明在构？。件角部？由于CO2双向渗】透作用其碳化—速率大致是非角部】区，域的1.4倍 】 ？ C.2.4—、C.2.5  保！护，层厚度及《其碳：化，深度是评估混凝土构！件，耐久性能极为重要】的参数条《文对：其检：测方法给出了详【细、严格《的规定？。 ， ， ， C.2.6、！C，.2.7《  ：混凝土保护层—锈胀开？。裂时间可按钢筋【锈蚀：劣化模型《进行计算为便于应用！条文以表格》形式给出依据保护层！厚度与混凝土—强度推断保护层锈】。胀开裂的时间评估】。时可按？推断的混凝土强度及！实测保护层厚度近】。似，插入：取值表中《给出：的锈胀开裂》时间已考虑了—1.5的裕》度系数 ！    表格中计】算从开始使》用到钢筋开始—。锈蚀这一时间段时采！用了：下列：碳化系数理论模【型公式 》 ， ： 《     【式中  KCO【2CO2浓度影响系！数室内取1.8室】外取：1.3； 》     ！    《 Kk1位》置影响系数构件角区！取1.4非角区【取1：.0；？    ！。 ，     Kkt】养护浇？注影响系数取1.】2； 《 ， ：     》    《 Kks工作应力】影响系数受压时取1！.0受拉时取1【.1； 》     】 ，    T》环，境温度(℃)—； ？ ？    《   ？   KF》粉煤灰取代系数取1！.0  ！   由于混—凝，土碳化速《率、钢筋锈蚀速率】随环境温度升高【加快、亦《随干湿交替频—率增加而增速混凝土！碳，。化、钢筋锈蚀速度与！混，凝土的？密实性(渗透性)】也有：很大关系《这，一指标在构》。件中：具有很大的离散【性因此？除本条注明》南方炎热《地区较表《中增加保护层—厚度外评估》时应结合实际环境条！件、构件技术—状况与工程》经验合理确定耐久】年限 ？ ，