3 电—力变压器和油浸电】抗器
【
,3.1 》检查与保《。管
3.!1.:1 ?变压器、电》抗器:到达现场《后应及时进行—检查并应符合下列】规定
】 , 1《。 , 本体应《无锈:蚀及机械损伤密【封应良好《附,件应齐全包装应完】好
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2【 油箱箱盖或钟】。罩法兰?。及封板的连接螺栓应!齐全紧固应良好应】无渗漏;充油或【充干燥气体运—。输的附件《应无渗?漏并应装《设压力监视装置
】
》 3 — 套管运输方—式应符合产品—。。技术文件《。要求:;,。包装应完好无渗油;!瓷体应无《损,伤
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【。 4 充干燥气】体运输的变压器、】电抗器油箱》内压力应《保持在0.》01MPa~0.】03MP《a范围内;现场【应办理交接签证并移!交,压力监视记》录
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》 5 应【。检查冲击《记,录仪记录情况并办】理交接签《证,三维冲?击记:录仪允许冲击—加速度均不应大【于3g(g为—重力加速度下同)】当合同?技,术条件有《特殊要求时应符【合特殊?要求
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3?.1.2《 变压器》、电抗器到》达现:场,。后的保管应符合下】列规:定
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《 1 充干燥!气体运输的变—压器:、电抗器油箱内压】。力应保持在0.01!MPa~0》.03MP》a范围内并》应每天记录压—力监视值
》
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2】 散热器、冷却】器和连通管等应【密封
《
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: : 3 气体继电】器、测温装置以及绝!。缘,材料:等应放置《于,。干燥的室内
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— 4 充油或充!干,燥,气体的?出线:装置及套管式—电,流,互感:器存放应《采取防护措施防【止内部绝缘件受【。潮不得倾斜或倒【置存放
】
5 冷!却装置?等附件其《底部:应垫高?、垫平?不得水浸
!
6 浸!油运输的附件应保】持浸油保《管密封应良》好
】 7 》 套管装卸和存放应!符合产品《技术文件要求
!
3.1.3 ! 变压器、电抗器】到达现场后当3个】月内不能施》工时应按照》产品长?期保管要求进行保管!同时应满足》下,列规定
》
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1 】带油运输《。的变压器、电抗器】
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: , —1)油箱密封应良】好
《
?。 , ? 2)变压】器、电抗器内—绝缘油应抽样试验】击穿电压应大—于,或等于60kV【/2.5《mm含水量应小于】或等于10mg/L!介,质,损耗:因数tanδ—应小于?或等于0.5%(】。90℃)
【
! 3)应安装储】。油柜及吸《湿器并?应注以合格绝—缘油至储油柜—规定:油位;或在未安【装储油?柜的:。情况下?上部抽真空》后充入露点》低于-?。。40℃的干燥气体压!力应达?到0.01MPa~!0.:03M?Pa并应《装设压力监》视,装置
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— 4)保【管期间应每天巡视】一次并记录压力【值压力应保持在【0.0?1M:。Pa~0.03M】Pa范围内》。;每:隔10d《对变压器《密封及外《观进:行检查应无渗油【油位应正常外—表应无锈蚀每—隔30d从变—压器内抽取油样进行!试验击穿电》压应大?于或等于60kV/!2.5mm含水【量应小于或等于1】0mg/L
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《
2— 充气运输的变】压,器、电抗器应符合下!列规定
》
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》 ? 1?)应安装储油—柜及:吸湿器?并应:抽,真空注入《合格绝缘油至储油】柜,规定油位保》管期间应符合本条】第1款第4项的规】定,
】 》。 2)当《。。不能及?时注油时应每天至】。少巡查2次并做好】记录;当发现—漏气时应及时处【理;每隔《。30d?。应进行一次本—体,内气体?含水量测量并应进】行比对气体含水量】累计增加《不应比出厂值增加1!倍
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3.1.4— 变压《器、电抗器注油保管!。应符合下列》规定
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】 1 绝缘—油应经净化》。处理注入变压—器、电抗器的绝缘油!应,符,合下列规定
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: 《 ? 1)击穿电压【应大于或等》于70kV》/2.5mm
】
,。
】 2《)含水?量应小于《。或等:于8mg《/L
》
—。 《 3)介质损—耗因数t《anδ应小于或等】于0.5《%(90℃》)
】 , 2 应选择】。晴朗干燥的天气【注,油排气注油》。前应将油《箱内的残油排—尽;宜在《。注,油前进行残油的击】穿电压和含水量【试验以便进行绝【缘分析?判断
】 : , 3 油管应采用!钢管、?尼龙管或其》他耐:油、耐热管油—。管内:。部应清洗干净—
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【4 绝缘油—应经脱气净油设备】从变:压器下部阀门注【入变压器《、电抗器内在未安装!。储油柜?的情况下最终—油位距箱顶约200!mm:。;充入?露点低于-40℃】的干燥?气体解除《真空后压力应保持】在0:.01MPa—~0.?03MPa
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》 ? 5 注》油保管期间》应将变压器》、电抗器的外—壳专用接《地点与接地网—连接牢靠
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