3? 电力变压器【和油浸电抗器
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3.1 】检查与保管
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3.1.1! 变压《。器、电抗器》到,达现场后应及时【进行检查并应符【合下列规《定
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1 ! 本体?应无:锈,蚀及:机,械,损伤密封应良—好附件应齐》全包装应《完好
!。 2 油【箱箱盖或钟》罩法:兰及封板的》连接螺?栓应齐全《紧固应?。良好:应无渗?漏;充油或》。充干:燥气体运《输的附件应无渗漏并!应装设压《。力监视装置
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》3 套管运—输方式应符合产品】技术文件《要求;包装应完【好无:渗油;?瓷体应无损伤—
! ,。4 充《干燥气?体运输的变压器【、电抗器油箱内压】力应保持在0—.01MP》a~0?.03MPa—范围内?;现场?。应办:理交接签证并移交】压力监视记》录
】 , 5 应检查冲!击记录仪记录情况】并,办理交接签证三【维冲击记录仪—允许冲击加速—度均不?应大于3《g(g?为重力加速度下同)!当,合同技术《条件:有特殊要求时应符合!特殊要求
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3《.1.2 变压】器,、电抗器到达现场后!的,保管:应符合?下列规定
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《 , 1? 充干燥》气体运输的变压器】、电抗器《油箱内压《力应保持在0.01!MPa~0.03】MPa范围内并应每!。天记录压《力监视值
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2【 散热《器、冷却《器和连通管等应【。密封
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《
3 【 气体继《电器、测温装置以及!绝缘材料《等应放?置于干燥的》室内
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? 4 —充油或充干》燥气体的出线—装置及套管式电流】互感器存放》应,采取防护措施防【止内部绝缘》件受:。潮不得倾《斜或倒置存放
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5 !。 冷:却装置等《附,件其底部应》垫高、垫平不得水浸!
— 《6 浸油运输【的,附,件应保持浸油保管密!封应良好
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7 套!。管装:卸和存放应符合产品!技术:文件要?求
3】。.1:.3: :变,压器、电抗器到达现!场后当3个月—。内不能施工时应按】照,产品长期保管要【求进行保管》同时应?满足下列规》定
【 , 1《 :带油运输的变压器】、电抗器
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! 1)油箱密封!应良好?
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!2)变压器》、,电抗器内绝缘油【应抽样?试验击?穿电压应大于或【等,于,60kV/2.5m!m含水量应小于【或等于10mg/L!介质:损耗因数tanδ应!小于或等于》0.:5%(90》℃)
》
— 《 3)应安》装储油柜及吸—湿器并应《注以:合格绝缘油至储油】柜规定油位;或【在未安装储油—柜的情况《下上部抽真空后【充入露点低于-【。40℃?的干燥气体压力应】达到0.01M【Pa:~0.?03MPa》并应装?设压力监视》装置
】 4!)保管期《间应:每天巡视一》次并记录压力值压力!应,保,持在:0.0?1MP?a~0.《03M?Pa范?围内;每隔10d对!变压器密封及外观进!行检:查,应无渗油油位应正】常外表应无锈蚀每】隔30d从》变压器内抽取—油样进?行试验击《穿电压?应大于或等于60】kV/?。2.5m《m含水量应小于【或,等于10mg—/L:。
【 2《。 充?气运输的变压器、】电抗:器应符合下列规【定
》
《 , ? 1?)应安装储油—。柜及吸湿器并应抽真!空注入合格绝缘【油至储油柜规定油位!保管:期间应符合本条【第1款第《4项的规定
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—。 2)当不能及!时注油时应每—天至少巡查2—。次并做好记录;【当发现漏气》时,应及时处理;—每隔:30d?应进行一次》本体内气体》含水量测量并应进】行比对气体含水量累!计增加?不应比出厂》值,增加1倍
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3:.1:。。.4: :变,压器、电抗器注【油保管应符合下【列规定
! 1 绝缘!油应经净化处理【。注入变压器、—电抗器的绝缘油应】。符合下列《规,定
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— 1)击穿电】压应大于或等于70!kV/2.5mm
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—。 ? 2》)含水量《应小于或等于8m】。g/L
】
, ? 3)介质!损耗因数tanδ应!小于或?等于0.5%(90!℃)
! 2《 应选《择晴朗干燥的天气注!。油排气注油前应【将油:箱内的残油排尽【;宜在注《油前:进行残油的击穿电】压和含水量试验【以便进行绝缘分析】判断
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3 ! 油管应采》。用钢管?、尼龙?管或其他《耐油、耐热管油管内!部应清洗干净
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— 4 绝—缘油应经脱气净油】设备从变压器—。下部阀门注入变压】器、电抗《。器内在未安装储【油柜的情《。况下最终油》位距箱顶约20【0m:m;充入露点—低于-40℃的干】燥,气体解除真空—后压力应保持在0】.01MP》。a~0.03M【Pa
【。
5— 注油保管期【间,应将变压器、电抗】器的外壳专用接地点!与接地网连》。接牢靠
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