3 《 电力变压器和油浸！电抗器
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3．—1 检查与保管
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3—．1．1《 变压《器、：电，。抗器到达现场后应及！时进行检查并应符合！下列规定
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— ，。1 本体应—无锈蚀及机》。械损伤密封应良好附！件应齐全包》。装应：完好：
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— 2 ？ 油箱箱盖》或钟罩法兰及封板】的，连接螺栓应齐全【。紧固应良好》应无渗漏；充油【或充干燥气》。体运输的附件应【无渗：漏，并应装设压力监视】装置
？
】 3 套管运【输方式应《。符合产？品技术？文件要求；包装应完！好无渗油；瓷—体应无损伤
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》 《4 充干燥气体】运输的变《压器、电《抗器油箱《内压力应《保持在0．0—1MP？a～0．03MP】a，范围内；现场—应办理？交接签证并移交压力！监视：记录
】 ， ？5， ， 应：检查冲？击记录？仪记：录情况并办理—交接签证三维—冲击：记录仪允许冲击【加速：度均不应大于3g(！g为重？力加速？度下同)当合同技】术，条件有特殊要—求时：应符：。合特殊？。要求
》
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3．1．2 ！变压器？、电抗器到达现【场后的保管应—符合下列规》定
】 ： ，1 ： 充干燥气体运输的！变压器、电抗器油】箱内压力应》保持在？0，．，01MPa～—0．03MPa【范围内并应每天【记，录压力监视值
【
《
？ 2 《 散热器、冷却【器和连通管等应密】封，
：。
—。。。 3 》气，体继电器《。、测温装置》。以，及绝缘材《料等应放置》。于干燥的室内
【
《
》4 ： 充油或充干燥气】体的出线《装，置及套管式》电流互？感器存放应》采取防护措施防止】内部绝缘件受潮不】得倾斜或倒置—存放
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5】 冷却装置等附件！其底部应垫高、【垫平不？得水浸
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》 ，6 浸油运输的】附件应保持浸油【。保，管密封应良好
【。。
【 7 》套管装卸和存放【应，符合产品《技术文件要求—。
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3．—1．：3 变压器、电】抗器到达现场后当】。3个月内不能施【工时应按照》产品：长期保管要求—进行保管同》时应满足下列规定
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》 ：1 带油运输【的变压器、电抗器】
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》 》 1)油箱》密封应良好
【
，
【 2)变【。压器、电抗》器内绝缘油》应抽样试验击穿电压！应，大于或等于6—0k：V/2．5mm含水！量应小于或等于【10mg/L介【质，损，耗因数tanδ【应小于？或等于0《．5％(《90℃？)
》
？ 》 3)应安装【储油柜及吸湿器并】应注以合《格绝缘油《至储油柜规定油位】；或在未安装储油】柜的情况下上部抽】真空后充入露点低】。于－40℃》的干燥气体》压力应达《到0．01》。MPa～0．03】MPa并应》装，设压力监视》。装置
！ ？ 4)保管期！间应每天《巡视一次并记录压】力，值压力应保持—在，0．01MPa～0！。。．，0，3MPa范围内；】每，隔10d对变压器密！封，。及，外，观进：行检查应无渗油【油位应？正常外表应无锈蚀每！隔3：0d：从变压器内抽取【油样进行试验—击穿电压应大于【或等于6《0kV/2．5mm！含水量？应小于或等于10】mg/L《
？
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2 】充气运输《的变压器、电—抗器：应，符合下列规定
【
！ 1)应安】装储油柜及吸湿器并！应抽真？空注入？合格绝缘油至—储油柜？。规定油位保管—期间应符合》本条第1款第4项的！规定
？
【 ：。。 ， 2)当—不能及时《。注油时应《每天至少《巡，查2次并做好记【录；当？发现漏气时应—及时处理《；每隔30d应进行！一，次本体内气体含【水量测？量并应进行比对气】体含水量累计增加不！应比出厂值》增加1倍
】
3．1》．4 变压器、电！抗器注油保管应符】合下列规定
】
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： 1 — 绝缘油应经净化】处理注？入变压？器、电抗《器的绝缘油应—符，合下：列规定
】
：。 1】)，击穿电？压应大于《或等于70k—V，。/2．5mm—
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《 2！)含水量应小于或】等，。于8m？g/：L
？
《。 ： 3【)介质？损耗因数tan【δ应小于或等于【0．5％(9—0℃)
【
？ 2 应选】择晴朗干燥的天气注！油排：气注油前应将油【箱内：的残油排尽》；宜在？。注油前进行残油的】击穿：电压和含《水量试验以便进行】绝缘分析判断
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】 ，3 油管应采用】钢管、尼龙管或【其他耐油、耐—热管油管内部应清洗！干净：
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《 4 绝】缘油应经脱气净【油设备从变压器【下部阀门注入变压器！、电抗？器内在未安》装储油？柜的情况下》最终油位距箱顶【约200mm；充】入露点低于－4【0℃：的干燥气体解除【真空后压力应保持在！0．01MPa【～0．03M—Pa
？
】。 5 注》油保管期间应将变压！器、电抗器的外壳专！用接地点与接—地网：连接牢靠《
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