3 》电力变压《器和油浸电抗器
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3．1 】 检：查与保管
】
3．1．1【 变压《器、电？抗器到达现场—后应及时《进行：检查并应符合下列规！定
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1—。 本体《应无锈蚀《及机械损伤密封应良！好附件应齐》全包装应完好—
？
？ ？ 2 《油箱箱？。盖或钟罩法兰—及封板的连》接螺栓？应齐：。全紧：固应良好应无渗漏；！充油或充干燥气体运！输的：附件应无渗漏并【应装设压《力监视装置》
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【 3 套管运【输方：。式应：。符合：。产品技术文件要求】；，包装应？完好无渗油；瓷【体，应无损伤
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《
：。 4 》 充干燥《气体运输的变压器、！电抗器油箱内压【。力应保持在0．01！MPa～0．03M！Pa范围《内；现？。场应办理交接签证并！移交压力监视—记录
《
？。
5 应！检查冲击记录仪【记录情况并办理交】接签证三维冲击记录！。仪允：许，冲击加？。。速度均不应大于3】g(g为《重力加速度下同)当！合同技术条》件有特殊要求时应】符合特殊要求
【
《
3．1．2 【 ，变，压器、电抗器到达现！场后的保管》应符合下《列规定
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1】 ：充干燥气体运—输的变压器、电抗】器油箱内压力应保持！在0：．01？MPa～《0．03MPa【范围：内并应每天记录压】力监视值《
— 2》 ， 散热器、冷却【器和连通《。管等应密封
】
【3， 气体继》。电器、测温装置以及！绝缘材料《等应放？置于干燥的》室内
！ ： ，。4 ？充油：或，。充干燥气体的出线】装置及套管式—电流：互感器存《放应采取防护措施】防止内部绝缘—件受潮不《得倾斜或倒置—存放
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—5 冷《。却装置等附件其底】部应垫高、垫—平不得水《浸
【 6 浸油！运输的附件应保【持浸油保管密封【应良好
》
？
： 7 套【管装卸和《存放应符合产—品技术文件要求【
《
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3．1．》3 ： 变压器、》电，抗器到达现》场后当3《个月内？不，能，施工时应按》。。照产品长期保管【要求进行保管同时】应满足？下列：。规定：
— ： 1 带油运】输的变压《器，、电抗器
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》 — 1)油箱密封【应良好
》
】 2)变压】器、电抗器内绝缘】。油应：抽样：。试验击穿《电，压应：大于或等于》60k？V/2？．5：mm含水量》应小于？或等于10m—g/L介质损—耗因数tanδ【应小于或《等于0．5％(9】0℃)
》
？
？。 ， ？ ， ，3)应安装储油柜及！吸湿器并应注—以合格绝缘油至储油！柜规定油位；或【在未安装储油柜【的情况？下上部？抽真空后充入露【点低于－40℃的干！燥气体压力应达到】0．01《MPa～0．03】MPa并应装设压】。力监视装置
【
【 ： 4)保管期间！应每天巡视》一次并记录压力值】压力应保持在0【．01MPa～0．！03MPa范围内；！每隔10d对变压】器密：封及外观进行检【查应：无渗油油《位应正常《。。外表应无锈蚀每隔3！0d从变压器内抽取！油样进？行试：验击穿电压应—大于或等于》60kV/2—．5mm含》水量应小于或等于1！0m：g/L
》
— 2 充气运】输的变？压器、电抗器—。应符合下列》规定
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— 1)应安】装储：油柜及吸湿器并【应抽：真空注？入合格绝缘油至储油！柜规定油位保—。管期间应《。。符合本条第1款第】4项的？规定
！ 【2)当不能》及时注油时应每天至！少巡查2次》并做好记录；当【。发，现漏气时应及—时处理？；每隔30》d应进行一次—本，体内气？体，含水量测量》并应进行比对—气体含水量累计【增加不应比出厂【值增加1倍
【
3．1．】4， 变压器、电抗】器，注油保管应符—合下列规定
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？ 1 绝缘油！应经净化处》理注：入变压器、》电抗器的绝缘油应】符合下？列规：定
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【 1)击穿—电压应大《于或等于70k【V/2．5》mm
《
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】 ：2)含水量》应小：于或等于8m—g/L
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》 【3)介？质损耗？。因数tan》δ应小于或等于【0．5％(90℃)！
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》2 应《。选择晴朗干燥—的天气？注油排气注油前【应将油箱内的残【油排：尽；宜在注油前进行！残油的击穿电—。压和含水量试验【。以便：。进行：绝缘分？析判断
！ 3 油管！应采用钢管、尼龙管！。或其他耐油、耐【热管油管内部应【清洗干？净
！ 4 《 绝：缘油应经脱》气净油？设备从变压器下【部阀门注入变压器】。、电抗器《内在未安《装储油柜的情况下最！终油：位距箱顶《约200mm；【充入露点低于－4】。0℃的干《燥气体？解除真？空后压力应保持在0！．01MP》a～0．03MP】a
【。 ： 5 注油保】管，期间应将变压器【、电抗器的外壳专用！接地点与《接，地网连接牢靠
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