。
：3， 电力变压器和】油浸电抗器
—。
：
3《．，1 检《查与保管
【
3．1—．1： 变压器、—电抗器到达现场后】应及时进行检查并应！符合下列规定—
：
》 1 —本体应？无锈蚀及机械损伤密！封应良好附件应齐全！包装应完好
—
《
： 2 油箱】箱盖或钟罩法兰【及封板的连接—螺，栓应齐全紧固应良好！应无渗漏；》充油或？充干：燥气体运输的附件应！无渗漏并应》装设压力监视装置
！。
》 3》 套管运输方【式应符合产品技术文！件要求；《包装应完好无渗油】；瓷体？应无损伤
—。。
【 4 充干燥气体！。运输的变压器、电抗！器油箱内压》。力应保持《。在0．？01MPa》～0．0《3MP？a，范围内；《现场应办理交接【。签证并移《交，压力监？视记录
！ 5 【应检：查冲击记录仪记录情！况并办理交接—签证三维冲击记【。录仪允许冲击加速】度均不？应大于3《g，(g为？重力加速度下同【)，当合同技术条件有】。特殊要求时应符【。合特殊要求
！。
：3．1．2 【变压器、电抗器到】达现：场后的保《管应符合下列—规，定
？
：
： ？ 1 ？ ，充干：燥，气体运？输的变压器》。、电抗器《油，箱内压力《应，。保持在0．》0，1，MPa～0．—0，3MP？a范围内《。。并应每天记》。录，压力：监视值
！。 2》 散热器、冷却器！和连通管等》应密封
—
》 ， ，3 气体继电【器，、测温装《。置以及绝缘》材料等应《放置于干燥的室【内
》
4【 充油或》。充干燥气体的—出线：。装置：及套管式电流互感器！。。存放应采取防护措】施防：止内部？绝缘件受潮不得倾】斜，或，倒置存放
】
？ 5《 冷却装》置等附件《其底部应垫高—、垫平不得水浸
】
》 6 浸油！运输的附《件应保持《。浸油：。保管密封应良好
】
！7 ？套管装卸《和存放应符合产【品技术文件》。要求
》
3．1．【。3 ： 变压器、电抗器到！达现场后当》3个月内不能—施工时应按照产【品长期保管要求进行！保管同时应满足下】列规定
！。 ： ， ，。1，。 ， 带油运输的变【压器、电抗》器
【 【 1)油箱密—封应：良好
【
！2)：变压器、电抗器内绝！缘油应抽样试验击】穿电压应大于或等于！。60kV/》2，．5m？m含水量应小—于或等于《10：mg/L《介，质，损耗因数tanδ】应小于或等于0．5！％(90℃)—
《。
！ 3)应安装储油】柜及吸湿器并—应注以合格绝缘油至！储，油柜规？定油位；或》在未安装储油柜【的情况下《上部抽真空后充【入露点低于－40℃！的干燥？。气体：压力应达到》0．0？1MPa～0．0】。3MPa并应装设】压力监视装置
！
《 ， 4)】保管期间应》每天巡视一》次并记录压力值压力！应保持在0．—。01MPa》～0．03MP【a范围内；每隔1】0，d对：变压：器密封及外观进行】检，查应无渗油油—。位应正常外表应【无锈蚀每隔》30d从《变压器内抽取油【样进行试验击—穿电压应大》于或等于60—。kV：/2：．5mm含》水量应小于或等于】10mg/L
！
2】 充气运输的【变压器、电》抗器应符合》下列规定
【。。
？ ， 【1)应安装》储油：柜及吸湿器并应【抽真空注入合格绝缘！油至储油柜规定油】位，保管期间应符合本】条第1？款第4项《的规定
【
】 2？)当不？能及时注《油时应每天至—少巡查2《次并：做好记录；当发现】漏气时应及》时处理；每隔—30d？应进行一《次本体内气体含【水量测量并应进【。行比对？气体含水量累计【增加不应比出—。。厂值增加1》倍
—
3．1．》4 变压器、电】抗器注油保管应符合！下列规定
》
！1 绝缘油—应经净化处理注入】变压器、电抗器的】绝缘油应《符合下列规定
】
，。
，
》 《。 1)击穿电压应】大于或？等于70kV/【2．：5mm
【
》 ？ ， 2)含水》。量应小于或等于8m！g/L
《
《
， ？ ？ ：3，)介质损耗因数【tanδ《应小于或等》于，0．5％(》90℃)
—。
— ：2 应《选择：晴朗干燥的天—气注油排气》注油前应将》油箱内的残油排尽；！宜在注油前进—行残油的击穿电压】和含水量试验以【便进行？绝缘：分析判断
！。
《 3 油管应【采用钢管、尼龙管或！其他耐油、耐热管】油管内部应清洗【干净
？
？
： 4》 绝缘油应经脱】气净油设备从变压】器下部阀门注入变压！器、电抗器内在【未安装储油柜的情况！下最终油位》距箱顶约20—0mm；充入露【点，低，。于－：40℃的干燥气体解！除真空后压力应保持！在0．01MPa～！0．03《MPa
《
》 5 注】油保管？期间应将变》压器、电抗器的外壳！专用接地点与接地网！连接：牢靠
《
