。
3 电力变压！器和油？浸电：抗器
3！．1： 检查《与保管
】
，。3．1？．1 ？。 变压器、电抗器】到达现场后应—及时进？行检查并应符合【下列规定
【
《 1《 本体应无—锈蚀及机械》损，伤密封应《良，好附件应齐全包装应！完好
》
：
， ： 2 》油，。箱箱盖或《钟，罩法兰？及，封板的？连接螺栓应齐全紧固！应，良，好应无？渗漏；充油》或充干燥气体运【输的附件应无渗漏】并应装设压力监【视装：置
》
3【 ， 套管运《输方：式应符合产》品技术文件要求；】包装应完好无渗油；！瓷体应无《损伤
【
4 充！。干燥气体运输的变压！器、电抗器油箱【内，压力应保持在—0．01MPa～】0．03M》Pa：范围：内；现场应》办理交接签证—并移交？压力：监视记？录
【 ？ 5 ？ 应检？。查冲击？记录仪记录》情况并？办理交接签证三【维冲击记录仪允许冲！击加速度《均不应大于3g(g！为重力加速度下【同)当？合同技术条》件有：特殊要求《时应符合特殊—要求
—
，
3：。．1．2《 变压器、电抗器！到达现场后的—保管应符合下—列规：定
—
》1 充干燥气【体运输的变压器、】电抗器油《箱内压力应保持在0！．，01MP《a～：0．03M》Pa范围内并—应每天记《录压力？监视值？
— ： 2 散热【器、冷却器和—连通管等应密封【
，
：
— 3 气体继电器！。。、测温装置以及【绝，缘，材料等应放置于【干燥的室内
！
？ 4 充【油或充？干，燥气体的出线装置及！套管式电流互感器】。存，。。放应采取防护—措施防止内部绝缘】件受潮？不得倾斜或倒置【存放
】 ， ： 5 冷却装【置等附件其》底部应垫高、垫【平不得水浸
—
：
6】 浸油运》。。输的附件应》保持浸油保管—密封应良好
【
【 7 套管装卸】。和存放应符合产【品技术？文，件要求
！。3．：1．3 《 变压器、电抗【器到：达现场后当》3个月内不能—施工时应按照产【品长期保《管要求？进行保？管同：时应：满足下列规定
】
《 ？ 1 带》油运输的变压器、电！抗器：
，
】 1)油】。箱密封应良好
！
？ ？ ？ 2？)，变压器、电抗—器，内绝缘油应抽样试验！击穿电压应》大于或等于60k】。V/2．5mm含水！量应小？于或等于10m【g/L介质》。损耗因数ta—。。nδ应小于或等【于0．5％(—90℃？)
《
！ ：3)应安《装储油柜《及吸湿器并应注【。。。以合：格，绝缘油至储》油柜规定《油位；或在未安装】储油：柜的情？况下上部抽》真空后充入露点低】于－：40℃？的干燥气体压—力应达？到0．01MP【a～0．《03MPa并应装设！压力监视装置
【
《
， 》 4)保管【期间应每天巡视【一次并？记录：压力值压力应保持在！0．01MPa～】0．03《。MPa范围内；【每，隔10？d对变压器密封及】外观进行检》查应无渗油油位应】正常外表应无锈蚀】每隔30d从变压】器内抽取油样进行】试验击？穿电压应大于—或等于60kV/】2．：5mm含水》量应：小于或等于》10m？g/L
【
，
， 2 【充气运输《的变压器、电抗【器应符？合下列规定
！
》 ： 1《)应安装储油柜【及吸：湿器并应《抽真空注入合格绝缘！油至储油柜规定【油位：保管期间应符合本】条第1款第4项【的规定
】
《。 《 2)当不能及时注！油时应每天至—少，巡查2次《并做好记录；当【发现漏？气时：应及：时处理；每》隔30d应进行一】次本体内气体含水量！测量：并应进行比对气【体含水？量累：计增：加不应？。比出厂值增加1倍
！。
》3．1？。．4 变》压器、电抗器注油】保管应符合下列【。。规定
—
《 1 绝—缘油应经净化处理注！入变压器、电—抗器的绝缘油—应，符，合下列？规定
？
》 》 ？1)击穿电压应大于！或等于70kV/2！．5mm
！
？ ： ： 2)《含水量应小于或等于！8mg/L
—
？
】 3)《。介质损耗因数tan！δ应小于或等—于0．5％》(90℃)
—
》。 ： ， 2 应选—。择晴：朗干燥的天气注油排！气注油前应》。将，油，箱内的残油排尽；】宜在注油前进行残油！的击穿电《压和含水《量试验以便进行【绝缘分析判》断
《
，
： 3》 油管《应采用钢管、—。。尼，龙管或其他耐油、】耐热管油《管内部应清洗—干净
【
》4 绝缘油—应经脱气净油设【备从变压器下部【阀门注入变》压器、？电，抗器内？在未安装储油柜的】情况下最终油位【距箱顶？约200mm—；充：入露点？低于－40℃的干】燥气体解除真空【后压力？应保持？。在0：．01？MP：a～0？．03M《Pa
！ 5 》 注油保管期—间，应将变压器、—电抗器的外壳专用接！地点与？接地网连接》牢靠
《
