3 电力变】压器和油浸电抗器】
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，。。3．：。。。1 检查与保【管
？
3．1．】1 变压器、电】抗器到达现场后应】及时进？行，检查并应符合下列】规定
】 ？ 1 《本体应？无锈蚀及机》械损伤密封应良【好附件应齐全包装】应完好？
？。
【2 ？油，箱箱盖或钟罩法兰】及封板的连》接螺栓应齐全紧【固应良好应无渗漏】；充油或充干燥【气体运输《的附件应无渗漏并】应装：设压：力监视？装置
？
】 3 ？ 套管？运输方式应符合【产品技？术文件要求；—包装应？完好无渗《油；瓷体应无损【伤
？
《 4 充】干燥气体运输—的变压器《、电：抗器油箱内压力应】保持：在0．01M—Pa～0．03【M，Pa范？围内；现场应—办理交接签证并移】交压力监视记录
】
【。 5 应检查冲！。击记录仪记录情况并！办理：交接签证三》维冲击记录》。仪，允许冲击加》速，度均不应《大，于3g(g为重力加！速度下同)当—合同技术条件有【特殊：要求时应符合—特殊要求
】
3？．1．2 —变，压器、？电抗器到达》现场后的保》管应符合下列—规定
—
《 ，。 ，1 充《干燥气体《运输的变压器、电抗！器油箱？内压力应保持—在0：．01MP》a～0．《03MPa范围【内并应每天记录压力！监视值
】
《 2 散热器、冷！。却器和？连，通管等应密封—
，
《。。。
》3， 气体继电器、】测温装置以》及绝缘材料》等应放？置于干燥的室—内
！ ， 4 充油或充】干，燥气体的《出线装置及套管【。式，电流互感器存—放应采取防护措施防！止内部绝《缘件受潮不得倾【斜，。或倒置存《放
【 5 — 冷却装《置等附件《其，底部应垫《高、垫平不得水浸
！
？
6【 浸油运输的附件！。应保持浸《油保管密封应良好
！
【 7 《。 套管装卸和存【放，应符合产品技术文】件要求
】
3．1．3 【。 变压？器、电抗器》到达现？场后当？3个月内不能施工时！。应，按照产品长期保管要！求进行？保管同时应满足下列！规定
！。 1《 ：带，油，运，输，的变压器、电抗器
！
【。 ， ？ ：1，)油箱？密，封应良好
】
【 2)》变压器？、电：抗器内绝缘油—应抽样试验击—穿电压？应大于或等于60k！。V/2．5mm含】水量应小于》或等于10mg/L！介，质损耗因数ta【nδ应小于或—。等于0．《5％(90℃)
】
？
： 3！)应安装储油—柜及吸湿器并应注以！合格绝缘油至—储油柜规定油位；】。。或，在，未，安装：储油柜的情》况下上部抽真空后】充入露？点低：于－40℃的干【燥气体压力应—达到0．01—MPa？～0．03MP【a并应装设压力监】视装：。置
？
—。 》 4：)保管期间》应每：天巡视一次并记【录压：。力值压力应保持在0！．01MPa～0．！0，3MPa范围—内；每隔10—d对变压《器密封及外观—进行检查应无—渗油：油位应正常外表【应无锈蚀每隔30d！从变压器内》抽取油样进行试验击！。穿电压应大于或等】于60k《V/2．5mm含水！量应小于《或等于10mg/】L
》
》 2 《充气运输的变压【器、电抗器》应符合下列》。规定
【
《 1)【应安装储油》柜及吸湿器并应抽】真空注？。入合格绝缘》油至储油柜规定油位！保管期间《应，符，合本条第1款第4项！的规：定
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， 》 2《。)当不能及时注油】时应每天至少巡【。查2次并做好记【录；当发现漏气【时应及时处理—；每隔30d应进】行一次本体内气体含！水量测量并应—进行比对《气体含水《量累：计增加不应》。比出厂值增加—1倍
【
3：．1．4 变压】器、电抗器注—油保管应符合下列规！定
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《 1 ？。 绝缘油《应经净？化处理注入变压【器、电抗器》的绝缘油应》符合下列规定
】
《 1！)击：穿电压应大》于或等于70k【V/2？．5mm
—
【 2)含水！量应小于或等于8m！。g/L
《
？
，
《 ， 3》)，介质：损耗因数《tanδ《应小：于或等于0．5％】(90℃)》
《
？ ？2 应选择晴朗干！燥的：天气注油《排气注油前应将油】箱内：的残油？排尽；宜在注油【前进行残油的击穿电！压和含水量》试验以便进行绝缘分！。析判：断
？。
》 3 油管应！采用钢管、尼龙【管或其他耐油、耐】热，管，油，管内部应清洗—干净：
【 4 —绝缘油？应，经脱气净《油，。设备从变压器—下，部阀门注《入变压器、电抗器内！在未安装储油柜【的情况下《最终油位距》箱，顶约200mm；】。充入露点低》于，－40℃的干燥气体！解除：真空后压力》应保持在0．01】MPa～0．03】MPa
《
】 5 ？ ，注油保管期间应【将变：压器：、，电抗器？的外壳专用接地点与！接地网连接牢—靠，
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