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3 电力变】压器：和油浸电抗器
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3．1 】检查与保管
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3．1．1【 变压器》、电抗？器到达现场》后应：及时进行检查并【应符：合下列规定
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1 】 本：体应：无锈蚀及机械损伤】密封应良好》附件：应齐全包装应完【好
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2 【 油箱箱盖或钟罩法！兰及封板的》连接：螺栓应齐全紧固应】良，。。好应无渗《漏；充油《或充：干燥：气体运输的附件应】无，渗漏并应《装设压力监视装置】
！ 3 套管运【输方：。式应符合产品—技术文件《要求；包装应完好】无渗油；瓷体应无损！伤
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4【。 充干《燥气体运输的变压】器、电抗器》油箱内压《力应保持在0．【0，1MPa～0—．，03MPa范围内；！现场应办《理交接签证》并移交压力监视【记录：
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， ： 5 应检【查冲击记录》仪记录情况并办理交！接签证？三维冲击记录—仪允许冲击加速度】均不应大《于3g(g为重力加！速度下同)当合同】。技术条件有特—。殊要求？。时应符合特》殊要求
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3．1》．2： 变压器、电抗器！到达现场后的保管应！符合下列《。规定：
！ 1 《充干燥气《体运输的《。。变压器、电》抗器油箱《内，。压力应保《持在0．01—MPa～《0．03《MPa范围》内并应每《天记录压力》监视值
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【2 散《热器、冷却》器和连通管等应密】封
】 3 气体】继电器、测温装置】以及绝缘材料—等应：放置于干燥的室内
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！4 ？充油或充干燥气体】。的出线装置及套管】式，电流互感器存—放应采取《。防护措施防》止内部绝缘件受【。潮，不得倾斜或》倒，。置，。存放
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—5 冷却装置等附！件其底部应垫高【、垫平？不得水？浸
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6— 浸油运输—的，附件应保持浸—油保管密封》应良好
》
《 7 【套管装卸和》存放应符合》产品技术文件要求】
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3．1．3 【 变压？器、电抗器到达【现，场后当3《。个月内不能施工时】应按照产品长期【保管要？。求进行保管同—时应满足下列规定】
— 1 带】油运输的变压器、电！抗器
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！ ，。 1)油《箱密封？应良：好
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》 2【)变压器《、电抗器内绝缘油应！抽样试？验击：穿电压应大》。于或等？于60kV/2【．5mm含水量【应小于？或等于？10mg/L介质损！耗因数tanδ应】小于或？等于：0．5％《(90℃)
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： — 3)《应安装储油柜及吸】湿器并应注以合格绝！缘油至储油柜规【定油位；或》在，未安装储油柜—的情况？下上部抽真空后充】入露点低于－4【0℃的干燥气体压力！应达到0《．01MPa～0】．，03MP《a并应装设压力监视！。装置
》
》 4)】保管期间应每天巡视！一次并？。记录压力值压力应】保持在0《．01MP》a～0．03—M，Pa范围内；每隔】10d对变压器【。密封及外《。观进行检查应无【。渗油油位应正常外表！应无锈蚀每》隔3：0d从变压器内抽】。取油样进行试验击】穿电压应大于—或等于60》kV/2．5mm含！水量应小于或等于】10mg/L
】
《 2 【充气运输《的变压？器，、电抗器应符合下列！规定
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《
— ， 1)应安装【。储油：柜及吸湿器并应抽真！空注入合格》绝缘油至储》油柜规定油》。位保管期间应符【合本条第《1款第4《项，。的规定
《
《
】 2)当不能—及时注油时》应每天至少巡查2次！并做好？记录；当发现漏气】。。时应及时处理—。；每隔30d应进】行一次本体内气【体含水量《测量并应进行—。比，对气体含水》量，累计增加不应比出厂！值，增加1倍《
3．1！．4 变压器、】电抗器注油》保管应？符，合下列规《定
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《 1？ 绝缘油应—经净化处理注入变压！器、电抗器的绝缘】油应：符合：下列规定
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》 ？ ：1)击穿电压应【大于或等于70kV！/2．5mm—
】 —2)含水量应小【。于或等于《8mg/L
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】 3)介质损耗因！数，ta：nδ应小于或等于0！．5％(90℃)
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】 2 应选择晴朗！干燥的天气》注油：排气注？油前应将油箱内【的残油排尽；宜【在，注油前进行残油【的击：穿电压和含水量【试验以便进》行绝缘？分析判断
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：。 3 油】管应采用钢管—、尼龙管《或其他耐油》、耐热？。管油管内部应清洗】干净
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— 4 绝缘油应经！脱气净油设》备从变？压器下部阀》门注入变压器—、电抗器内在未安】装储油？柜的情？况下最终油位距箱】顶约200mm；充！入，露点低于－40℃】的干燥气体解除真空！后，压力应保《持，在0．0《1MPa～0．03！MPa
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【 ，5 注油保管【期，间应将变《压器、电抗器的外】壳专用接《地点与接地》网连接牢靠
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