3 》电力变压器和油浸】电抗器
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3．1— 检查与保管
！。
3．—1．1 《 ，变压器、电抗器【到达现场后应—及时：进行：检查并应符》合下列？规定
！ ？1 本《体应无锈蚀及—机械损伤密封应良】。好附件应《齐全包装应》完好
【
》2 油箱箱—盖或：钟罩法兰及封板的】连，接螺栓应齐全紧固】应良好？应无渗？漏；充油或充—干燥：。气，体运输？的附件应《无渗漏？并应装设压力监视】装置
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3【 套管《运输方式应符合产品！技术文件要》求；包装应完好无】。渗油；瓷体》应无损伤
【
？。 4 — 充干燥气体运【输的变压器、—电抗器油箱》内压力应《保，持在：0，．01？MPa～0．03】MPa范围内；现】场应办？理交：接签证并《移交压？力监视记录
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》 ， 5 —应检查冲击记录仪】。记录情况并办理【交，接签：证三维冲击记录仪允！许冲击加速度—均，不应大于3g—(g为重力》加速度下同)—当，合同技术条件有【特殊要求时应符合】特殊要求
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3》．1．2 变压器！、电抗器到达现【场后的保管》。。应符合？。。下列规定
】
？ ： 1 《充干：燥，。。气体运输的》变压器、电抗器【油，箱内压力应》。保持在0《．0：1MPa《～0．03》M，Pa范围《内并应每天记录【压，力监视值
【
— 2 《散热器、冷却器【和连通管等应密【封
【 ？ 3 气体继电器！、，测温装置以》及绝缘材料》。等应放置于干—燥的室？内
！ 4 充油【或，充干燥气体的出线】装置及套《管式电流《互感器存放应—采取防护措》施防止内部绝缘件受！潮不得倾斜或—倒，置存放
《
《
《 ，5 冷《却装置等附件其底部！应垫高、垫平不得水！浸
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】。 6 浸油运【输的附件应保持【浸油保管密封—应良好
》
《 7 【。套管装卸《和存：放应符合产品—技术文件要》求
？
，
？3．1．3 【变压器？、电：抗器到达现场后当3！个月内？不能施工时》应，按照产品长期—保管要求进行保【管同时应满足—下列：规定：
】 1 带油运】输的变压器、—电抗器
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— 1)【油箱密封应良好【
：
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！ 2)变》压器、？。电抗器内绝缘—油应抽样试》。验击穿电压应大【。于或等于60—。kV：。/2．？5，mm含水量应—小于或等于10mg！/L介质损耗因数t！anδ？应小于或等于0．】。。。5％：(9：0℃)
！ ： 3)】应安装储油》柜及吸湿器并应注以！合格绝缘油至储【油柜规定油位—；或在未安装储油柜！的，情况下上部抽真空】后充入露点低于－】40℃的干燥气体压！力应达到0．01M！Pa～0．0—3MPa并应装设压！。力监视装置
！
【 4)保管期间！应，每天巡视一次并记录！压力值压力应保【持在0．0》1MPa《～0．03MPa范！围内；每隔1—0d对变压器密封】及外观进《行检查？应，无渗油油位应正常】外表应无锈》。蚀每隔30d从变】压器内抽取油样【进行试？验击：穿，。电压应大于或等于6！0kV/《2．5？mm含水量应小于或！等于10《mg/？L
【。 ？ 2 ？ 充气运输的变【。压器、？。电，抗器：应，符合下列规定—
《
— ？ 1)应安装储油】柜及：吸湿器并应》。抽真空注入合格绝缘！油至：储油柜规定油位保】。管期间应符合本条】第1款第4项—的规定
】
】 2)当不能—。及时注油时应—每天至少巡》查2次并做好记录】。。；，当发现漏气时—应及时处理》。；每隔30》。d应进行一》次本体内气》体含水量测量并应进！行比对气体》含水量累计增—加不应比出厂—值增加1倍
】
3《．1．4 变【。压器：、电抗器注油保管】应符合下列规定
】
《。
1 】绝缘油应经净化处理！注入变压《器、电抗器的绝【缘油应符合下列规定！
：
— 1)击！穿电压应《大于或等于7—0k：V/2．5m—m
？
《 — 2？)含：水量应小于或等于8！mg/L
！
《 3)【介质损耗因数tan！δ应小于或》等于：0．5％(90℃)！。
？
2】。 应选《择晴朗干燥的天【。气注油排气》。注油：前应将油箱内的【。残油：排尽；宜在注—油前进行残油的击】穿电压和含水量试】验以便进行》绝缘分析判》断
】 ？。3 油管》。应，采用钢管、尼—。龙管或其他耐油、耐！热管油管内部应清】。洗干净？
！ 4 《绝缘：油应经脱气净油设】备从变压器下部阀】门注入变压器、电抗！器内在未安装储【油柜的情况下最终油！位距箱顶约200m！m；充入露点低于－！40：。℃的：干燥：气体解除真空后压力！应保：持在0．01MPa！～0：．，03MPa》
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《
5— 注油保管期间】应将变压器、电抗】器的外壳专》用接地？点与接地网连接【牢靠
？
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