3 《 电力变压》器和油浸电抗—器
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3．1 ！检查与保管
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《。
，3．1．1》 变压器、电抗】器到达现《场，后应及时进行检查并！应符合下列规定
】
《
1 本！。体，应无锈蚀《及机械损伤密封应良！好附件应齐全包装应！完好
！ ？2 油箱箱盖【或钟罩法《兰及封板的连—。接螺：栓应齐全紧固应良好！应无渗漏；》。充油或充干燥—气体运？输的附件应无渗漏并！应装设压力》监视装置
【
— 3 ？。 ，套管运输方式—应符合产品技术文】。件要求？；包装应完好—无渗：油；：瓷体：。应无损伤
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4！ ， 充干燥气体运输的！变，压器、电《抗器油箱内》压力应？保持在0．》01MPa》。～0．0《3MPa范围内【；，。现场应办理交接【签证并移交压力【监视记录
】
5 ！应检：查冲击记录仪记【录情：况并办理交接签【。证三：维冲击？记，录仪允许冲击加速度！均不应大于3g(g！为，重，力加速？度下同)当合同技】术条：件有特？殊要求时应》符合特殊要求
！
3．1—．2： 变压《器、电抗器到达现场！后的保管《。应符合下列规定【。
【 1 充干】燥气体运输的—变压器、电抗器油箱！内压力应保》持在0．01MP】a～0．《03：MPa范围内并应每！天记录？压力监？视值：。
【 2 散【热器、？冷却器和连通—管等应？密封
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？
—3 气体继—电器、测温》装置以及绝缘材【料等应放置》于干燥的室内
】。
— 4 》充油：或充：干燥：气体的出线装置及套！。管式电流《互感器存《放应采取《防护措施防止内部绝！缘件受潮《不得倾？斜或倒置存放
【
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】5 冷却装置等】附件其底部应垫高、！垫平不？得水浸
！ 6 浸油！运输的附《件，应保持？浸，油保管密封应—良好
《
《 ， ： 7 套管装卸和！存放应符《合产品技术文件【要求
【
3．1．3 【 变压器、电—抗器到达现场—后，当，3个：月内不能施工时应按！照产品？长期保？管要求进行保管同】时应满足下列规【定
！。 1 》带油运输的》变压器、电抗器【
【 1】)，油箱密封应良好
】
，
，
《 2)！。变压器、电》抗器内绝《缘油应抽样试—验击穿？电压：应大于或等》于60k《V/2．5m—m含水量应》。小于或等《于1：0mg/L介—质损耗因数tan】。δ应小于或等于0．！5％(90℃—)，
：
— ： 3)—应安装储油柜及吸湿！器并应注以合格绝】缘油至？储油柜规定》。油位：；或在未安装储油】柜的情况下上—部抽真空后》充入：露点低于－4—。0℃的干燥气—体压力应达到0．】01M？Pa～0．03MP！。a并：应装：设压：力监视装置》
》。
》。 4)保管期！间，应每天巡视一次并记！录压力值压》。力应：保持在？0．01MPa～】0．03MPa范围！内；每隔1》0d对变压器密【。封及外观进行检【查应无渗《油油：位应正常外表应无】锈蚀每隔30d从】变压器内《抽取：油样进行试》验击穿电压应—大于：或，等于60kV—/2．5mm—。含水量应小于或等于！10m？g/L
！。 《2 充气运输【的变压器、电抗【器应符合《下，列，规定
！ ， 》。 1)？应，安装储油柜及—吸湿器？并应抽真空》注入合格绝缘油至储！油柜规？定油位保管期间应】。符合本条《第1款第4项—的，规定
】。 《 2)当【不能及时注油时应每！天至少？巡查2次并做好记】。录；：当发现漏气时应及时！处理；每隔30d】应进行一次本体内】。气体含水量测量并应！进行：比对：气体含？。水量累计增加不应】比出厂值增加1【倍
3】．，1，．4 《变压器、电》抗器注油保管应符】。合下列规定
【
— ， 1 ？ 绝缘油应》经净化？处理注？入变压器、电抗器的！绝缘油应符合—。下列规？定，
— ： 《 1)击穿电【压应大？于或等？于70kV/2．】5m：m
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— ， 2)《含水量应小于或等于！8mg/L》
！ ： 3)介—质损耗因数tan】δ应小于或等于0．！5％：。(9：0，℃)
？。
》 ： 2 》应选择晴朗干燥【。的天气注油》排，气注油前应将油箱内！的残油排尽；宜在注！油前：进行残油的》击穿电压《和含水量《试验以便进行绝【缘，分析判断
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— 3 《。油管应采用》钢管、尼龙管—或其他耐《。油、耐热《。管油：管内部应清洗干【净，
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，。 4 【绝缘油应经脱气净】。油设：备从变压《器下部阀门》注，入变压器、电抗器内！在未安装《。储油：柜的情况《下最终油位距箱顶】约2：0，0mm；充入露点】低于－40》℃的干燥《气体解除真空后压】。力应保持在0．0】1MP？a，～0：．，03MPa
【
】5 注油保管【。期间应将变压器、】电抗器的外壳专用】接地点与接地网连接！牢靠
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