3 《 电力变《压器和油浸电抗器
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3．1】 检？查，与保管？
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，3．：1．1 》变压器、《电抗器到达现场【后应及时进行检查并！。应符：合下：列，规定
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》1 本《体应无锈蚀及机【械损伤？密封应？良好附件应》齐全包装应》完好：
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《 2 ？ 油箱箱盖或钟【罩法兰及封板的连接！螺栓：。应齐：全紧固应良》好应无渗漏；—充油或充《干燥气体运输的附件！应无渗漏并应装设压！力监：视装：置
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《 3 套》管运输方《式应符合产品技术】文件要求；包装应】完好无渗油；瓷【体，应无损伤
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4！ 充干《。燥气体运输的变压器！、电抗器油箱内【压力应保持》在0．0《1MPa～0．0】3MPa范围—。内；现场应办—理交接签证并移交压！力监视记录
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》 5 —应，检查冲击记录—仪记录情况并—办理交接《签证三维冲击—记录仪允许冲击【加，速度均不应大于【3g：(，。g为重力加速度下同！)当合同技术条件】。有特殊要求时应【符合特？殊要求
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：3．1．2 【变压器、电抗器【到达现场《后的：。保管应符合》下列规定
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， 1》 充？干燥气体运输的变】压器、电抗器—油箱内？压力应保持在0．0！1MPa～0．0】3MPa范围内并】应每：天，记录：压力：监视值
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】2 散热器、【冷却器和连通—管等应密封
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】3 气体继—电器、测温装—置以及绝缘材—料等应放置于干【燥的室内
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4 【 充油或充干燥气】体的出线装置及【。套管式电流互感【器存：放应采取防护措施防！止内部绝缘》。件受潮不得》倾斜或倒《置，存放
】 5 冷】却装置等附件—其底部应垫高、垫】平，。不得水浸
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6 】浸油运输的》附，件应保持浸》油保管密封应良【好
！。 7 套管【装卸和存《放应：符合产品技术文件要！求
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3》．1．3 变压】器、电抗《器，到达现场后当3个】月内不能施工—时应按照产品长期】。保管要求进行—保管同？时应满足下》列，规定
【。
1— 带油运输的变压！器、电抗器
【
，。
》 —1)油箱密封应【良好
！ ？ 2)—变压：器、电抗器内绝缘油！应，抽样试验击穿电【压应大于《或等于6《0kV？/，2，．5mm含水量应小！于或等？于10m《g/L介质损耗【因数tanδ应小】于或：等于：0．5％(90℃)！
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《 3！)应安装储油柜及吸！湿器并应注以合格】绝缘油至储油—柜规：。。定油位？；，或在未？安装储油柜的—情况下上部抽真【空后充入露点低于－！。40℃的干》燥气体压力》应达到0．0—1MPa～0．【03M？Pa：并应装设压力监视】装置：
！ 》。4)：保管期间《。应每：天巡视一次并记录】压力：值压力应保持在【0．01《MPa～《0．03《MPa范围内—；每隔1《0d对？变压器密封及外观】进行检查应无渗【油油位应《正，常，外表应无锈蚀每【隔30d从》变，压器内抽《取油样？进，行试：验击穿电压》应大于或《等于60kV—。/2．5m》m含水量应小于【或等于10mg/L！
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》 2 充气运输！的变压器、电—抗器应符合下列规定！。
？。
！ 1？)应安装《储油柜及吸湿—器并应抽真空注入】合，格绝缘？油至储油柜规定油位！保管期间应》符合本条第1款【第4项的规定
【。
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】 2)当不】能，及时注油时应每天】。至少：巡查2次并做好记】录，；当发？现漏气时应及时处】理；每隔30—d应进行一次—。本体内气体含水【量测量并应进行比】对，气体含水《。量累计增加不应比】出厂值增加1—倍
》
3．1．4 】。 变压器、电抗【器注油？保，管应：符合下列规》。定
：
】 1 绝缘油【应经净化处理注入】变压器？、电抗器的绝缘【油，应符合下《。。列，规定：
】。 》 1)击穿电压应大！于，。或等于70》。kV/2《．5：mm
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《 《。 2)含水量应小】于或等？于8mg/》L
】 3)！介质：。。。损耗因数tanδ应！小于或等于0．5】％(90℃)
【。
【 2 应—选择晴朗《。干燥的天气注油【排气注油《前应将油箱内的【残油排尽；宜在【注油前进《行残油的击穿电压】和，。含水量试验以便【进行绝缘分》析判断
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3！ ：油管应采用》钢管、？尼龙管或其他耐油】、耐热管油管—内部：应，清洗干净
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【4 绝缘油应经脱！气净油设备》。从变：压器：下部阀门注》入变压？器、电抗器内在未】安装储油柜的情况】下最终油位距—箱顶约2《。00mm；充入【露点：低于－4《0℃的干《燥气体？解除真空后压力【应保：持在0．01M【Pa～0．》。03MPa
】
？ 5》 注油保管期间】应将变？压器、电《抗器的外《壳专用接地点与接地！网连接牢靠
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