安全验证
。 3  电—力变压器和油浸电】抗器: —3.1  检查与】保管: ? , 3.1.1【  变压《器、:电抗器到达现场后应!及时进行《检查并?应符合下《列,规定 —     1【  本?体,应无:锈蚀及机械损伤密封!应良好附件》应齐全包《装应完?好 》     2【  油箱箱盖—或,钟罩法兰及封板的连!接螺栓应齐全—紧固应?。良,好应无渗漏;—充油或充干燥气体】运输的附《件应无渗漏并应【装设压力监》视装置?    ! 3  套管运输方!式应符?合产品技术文件【要求;包装应—完好无渗油》;瓷体应无损伤 】    】 4 ? 充干燥气体运【输的变压器、—电抗器油《箱内压力应保持在】0.01《MPa~0.0【3MPa范围—内;现?场应办理交接签【证并:移交:压力监视记》录 【。    5  【应检查冲击记录仪】记录情况并办理交】接签证三维冲击记录!仪允:许冲击加速度—均不应大于3—g(g为重力—加速度下同)当合】同技:术条件有特殊要求时!应,符合:特殊要求 — 3.1【.2  变压器、】电抗器到达现场后】的保管应符合下【列规定 】  :   1《  充?干燥:气体运输《的变压器、电—抗器油箱《内压力应保持在0.!01MPa》~0.03M—Pa范围内》并应:每天记录压力监视】值 :     !2  散热》器、冷却器和连通管!等应密封 【   》  3  》气体:继电器、测温装【。置以及绝缘材料等】应放:置于干燥的室内 】 :  《   4  充油或!充干燥气体》的出线装置及套管式!电流互感《器存放应采》取防护措施防—止内部绝《缘件受潮不》得倾斜或《倒置存放 — ?   ?  5  冷却装】置等附件其底—部,应垫高、垫平不得水!浸 ?     6! , 浸油运输的附件】应保持?。浸油保管密封应良】好, : ,    — 7  套》管装卸和《存放应符合》产品技术文件要求 ! 3—.1.?3  变压器、电抗!器到达现场后当3个!月内不能施工时应按!照产品长期保管【。要求进行保管—同,时应满足下列规定】 ? ,  ?   ?1 : 带油运输的变【压器、电抗》器 —。    《  :   1)油箱【密封应良《好,    !     2)【变压器、电抗器【内绝:缘油应抽《。样试验击穿电压应大!于,或等于60kV/2!.5mm含水—量应小于或等于【10mg/L介质损!耗因数tanδ应小!于或等于0.—5,%(:90℃?) :     !。    3)应安装!储油柜及吸湿器并应!注以合格《绝缘油至储油柜规】。定油位;《或,在未安装储油柜的】情况下?。上部抽真空后充【入露点低于-40】℃的干燥气体压力应!达到0.01M【。Pa:。~0.03MPa】并应:。装设压力监视装置 ! : ,      【   4)》保管:期间应每天巡视一】次并记录压力值压】力应保持《在0.01MPa】~,0.03MPa范围!内;每隔10d【对变压?器密:封及外观进行检查应!无渗:油油位应正常外表应!无,锈蚀每隔30d从变!压器内抽取油样进行!。试验击穿电压应【大于或等于60k】V/2.5mm含水!量应小于或等于10!。m,g/L —     2 ! ,充气运输《。的变压器、电抗器应!。符合下列规定—   】      1【)应:安装储油柜及吸湿】器并应抽真空—注入:合格绝缘《油至储油柜》规定油位保管期间】应符合本条第1【款,第4项的规》定 》 ,         !2,)当不能及时—注油时?应,每天至少巡查2次并!做好记录《;当:发现漏气时应及时】处理;每隔3—0d:应进行一次本—体内:气体含水量》测量并应进行—比对气体含水—量累计增加不应比出!厂值增加1倍 】 ? 3.1.》4,  变压器》、电抗器注油—保管应?符合下?列规定 —    — 1:。  :绝缘油应经净化【处理注入《变压器、电抗—器的绝缘《。。油应符合下列规定】  【       【1,)击:穿电压应大》于或等于70kV】/2.5mm— 》         !。2)含水量应小于】或等于8mg/L ! ,    【   ?  :3)介质损耗因数t!。anδ?应小于或等》于0.?。5%(9《0℃)? : :     —2  应选择晴朗】干燥的天气注油【。排气注油前应将油】箱内的残《油排尽;宜》在注油前进行残油】的击:。穿电:压和含?水量试验以》便进行绝缘分—析判断 !    3  【油管应?采用钢管、尼—龙管或其他耐油【、耐:热管油管内部应清】洗干净 《 《  :   4  —绝缘油?应经脱气净油设【备从变压器》下部阀门注》入变压器、电抗【器内在?未安装储油柜的情】况下最终油位距箱顶!约2:00:mm;充入露点【低于-40℃的干】燥气体解除真空后压!力应:保持在0《.01?MPa?~0.03》MPa?    ! 5  注油—保管期间《应将变压器、—电抗器的外》壳专用接地》点与接地网连接【牢靠 《