：3 电力》变压器和《油浸电抗器》。
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3．1 ！ 检查与保管
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3．1．—1 ： 变压器《、电抗器到》达，现场：。后应及时进行—检查：并应符合下》列规定
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1【 本体应无锈蚀】及机械损《伤密封应良好—附件应？齐，全包装应完好—
— 2 油】箱，箱盖或钟罩法兰及封！板的连接螺栓应【齐全紧固应》良，好，。应无渗漏；充—油或充干燥气—体运输的附件—应无渗漏《并应装设《压力监？视装置？。。。。
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，。 ： 3 套—管运输？方式应？符合产？品技术文《。件要求；包装应完】好，无渗油；瓷体应无】损伤
》
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4 充！干燥：气体运输的变—压器、电《抗器油箱内压力应】保持在0《。．0：1MPa《。～0．03M—。Pa：范围内？；现场应《办理交接《签证并移交压—力监：视，。记录
》
【5 应检查冲击】记录：仪记录情《况，并办理交接签证三】维冲击记录仪允【许冲击加速度均不应！大于3g(g为重】力加速度《下同)当合同技【术条件有特殊要求】时，应符合？特，殊要求？
》
，3．1．2 — 变压器、》电抗器到达现场后的！保管应符合下—列，。规定：
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！1 充干燥气体运！输的变压器、—电，抗器油箱内压力应保！持在0．01—MPa～《0．03MPa【范围：内并应？每天记？。录压力监视值
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— ？2 ： 散热器、冷—却器和连通管—等应密封
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3 气！体继：。。电，器、测温《装置以及绝》缘材料等应》放，置于干燥的室—内
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】4 充油或充【干燥气？体的出线装置—及套管式电》流，互感器存《放应采取《防，护措施防止内部【绝缘件受潮不得倾斜！或倒置存放》
？。
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5 【。 冷却装置》等，。。附件其底部应垫高、！垫平不得水浸—
》
， 6 【浸，油运输的附件应保持！浸油：。保管密封应良—好，
】 7 套管【装卸和存放应符【合产品技术》文件要求
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3．1．3 变！。压器、电抗器到【达现场后当3个【月内不能施工—时应按照产品长【期保管要《求，进行保管同》时应满足下列规【定
《
？ 1 【带，。。。。油运输的变压器、电！。抗器
【
》 1)油【箱密封应良好
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《 ，。。 2)】变压器、电抗—器内绝缘油应—抽样：试验击穿电压—应大于或等于60】。kV/2．》5mm？含水量？应小于？或，等，于10m《g/L介质损—耗因数tanδ应小！于或等于0．5【％(90℃)—
《
！ 3)应安装—。储油柜及吸湿器并】应注以合格绝缘【油至储油柜规定油】位；或在《未，安装储油《柜的情？况下上部抽真空后】充入：露点低于《－40℃的干—燥气体？压力：应达到0．01M】P，a，～0．03M—Pa并应装设压力监！。视装置
》
— 4【)保管期间应—每天巡视一次并【记录压力值压力应】保持：在0．01MPa～！0．03MPa【范围：内；每隔10d对】变压器密封及外【观，进行检查《应无渗油油位应【正常外表应无锈蚀】每隔30d从变压器！内抽取油《样，进行试验击穿—电压应大于或—等，于60kV》。/2．5mm含水】量应小于或》等于10mg/【L，
】 2 充气运】输的变压器》、电抗器应符合下列！规定
《
！。 ？。。1，)应安装储油—柜及吸湿器并应抽真！空注入合《格绝缘油至》储油柜规定油—位保管期《间应符合本条—第1款第4》项的规定
！
》 2)当不能！及时：注油时应每天至【少巡查2《次并做？好记录；《当发现？漏，气时应及时处—理；每隔30d【应，。。进，行一次本体内气体含！水量测量并应—进行比对气体含水量！累计增？加，不应比出《厂值增？加1倍
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3．1．4 】 变压？器、电抗器》注油保管应符合【下，列规定
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1】 绝缘油应—经，净化处理注入变压器！、电抗器的绝缘油】应符合下列规—定
】 — 1)击穿电压应】大于或等《于，70kV/》2．5mm
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《 ： 2)含水！量应小于或》等于8mg/L
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— 3)介质损耗！因数ta《nδ应？小于或？等于0．《5％：(，90℃？)
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2！ 应选择晴—朗干：燥的天气注油排【气注：。油前应将油箱—内的：残油：排尽；？宜在：注油：前进行残油的击穿】电压和含《水，量试验以便进—行绝缘分析判断
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》3 油《。管应采用钢管、【尼龙管或其他耐【。油、耐热管油管内部！应，清洗干净
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》 4 《 绝缘油《应经脱气净油设【备从：变压器下《部阀门注入》变压器、电》抗器：内在未安装储油柜的！情况下最终油位距箱！顶约2？00mm；充—入露点低于－—40：℃的干燥气》体，解除真？空，。后压：力应保持在0—．01MPa—～，0．03MPa【
【 5 注油保！管期间应将变压器、！电抗器的外壳专用】接地点与《接地网连接牢—靠
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