？ 8.？3  ？自立式钢内筒 【 — 8.3.1  钢！内筒和钢筋》混凝土外筒》的，基本自振周期—。宜符合下式的要【求 【 ？。 式中Tc钢】筋混凝土外筒—的基本自振》周期(s)》； ：     ！  Ts钢内筒的基！本，。自，。振周期(s) ！ 8.3.2】  钢内筒》长细比应《。满足下式要》求 ！ ： 式？中l0钢《内，筒相邻？。横向支承点间—。距(m)； 【。。  》  ：   ？i钢内筒截面回【转半：径对圆？环形截面取》。。环形截面《的平均半径的0【.70？7，倍(：m) 》 8.3—.3  钢内筒基本！自振周期可按下【式计算 ！ —式中Ts钢内—筒基本自振》周期(s)； 】 《。      —αt特征系数—当两：端铰接支承》αt＝0.637】；当：一，端固定、一端铰αt！＝，0.40《8；当两端固定支承！αt＝0.2—8，1；当一端固—定、：一端自由αt＝1】.786； ！   《    《I截面惯性》矩(m4)计算时不！计入：截面开孔影响； ！     】  G0《钢内筒单位长—度重：量包括保温、防护】层等所？有结构？。的自重(《N/m)； 】     【  lma》x钢内筒相邻横【向支承？点最大间距》(，m)：； 》  ？     E钢材的！弹性模量(N/【m2) — 8.3.4 ！ 钢内筒可根据【。制晃装置处位—移按连续杆件计算】钢内筒内力 【。 ？ 8.3.5  钢！。内筒截？面设计强度应按【下列规定《。取，值   ！  1？  钢内筒水—平截面抗压强度【设计允许《值应按下列》公式计算 】 《。 式》中ƒch钢》内筒水？平截：面抗：。压强度设计值—(N/？m，m2：)； 《      ！ ，η，h钢内筒水》平截面处的曲—折系数当ηh＞1.！。0时取1.0； ！   — ，。   ƒt钢材在温！度作用下《。的抗：压强：度设计值(N/【m，m2)？；， ， ？。 ，  ：   ？  l0i钢内【。筒计算截面处两相邻！横向支承《。点间距(m》) ：  —  ： 2  钢内筒【强，。度，折减系数《ζh应按《下列公式计算 】   当【C≤5.60时 】 》 —  当C＞5.60！时 ： ！ 式中C计算【系数； 】 ，      t内】筒，筒壁厚？度(mm)；— ，。 ： ？  ：。。  ： ， r内筒《筒壁半径(mm【)  】   3  钢【内筒水平《。截面处的抗剪—。强度设计允许值应】按下式计算 — ： 》 ， 8.3—.6  制晃—装置计算《应符合下列》。规，定 》     1 】 自立式和悬挂【。式钢：内筒内筒与外—筒之间的制晃—装，置承受的力应根据】内外筒变形协调计】算 ： 《     2  】当钢内筒采》用刚性制晃装置【沿，圆周方向4点均匀】。设置时钢内》筒支承环的》弯矩、环向轴—力，及，沿内筒半径方向的剪！力（图8《。。。.3.？6）可按下列—公式计算 】 — 图8.3.6 ！ 支承环受力 ！ 1－支—承环：；2－支撑点— — 》。     当a/】r≤0.656时 ！ 】 ：     》当a：/r＞0《。.656《时 》 【 式中？Mmax支承环的最！大弯矩(k》N·m)《； 《     【  Vmax支承】环沿半径方向—的，最大剪力(k—N)； —     【 ， Nmax支承环沿！圆周方向的》最大拉力(》kN)； ！       F】k外筒在《k层制晃《装置：处传给每一》个内筒的《最大水平力(—kN)可根据变【形协调？求得； 】   ？ ，   r钢内—。筒半径(m》)； 】      a支】承点的偏心》距离(m) 【 ？ 8.3《.7：  钢内《筒环向加强环的截】面积和截面惯性矩应！按下列？公式计算《 ： ，    — 1 ？。 正常运行情况【下 》 ，。。 《     2】  非正《常运行情况下 ！ 【 ， 式中A环向加强环！截面积(《m2)； 》 》     》。 I环向加强环截】面惯性？矩(m4《)； 】 ，    《 l钢内筒加—劲肋间距(m)； ！ 》   ？ ，。  β？t动力系数》取2.0； — 》   ？   ？p，g正常运行情况下的！烟气压力按》本规范第5章规定】计算(？kN/m2)—； ： ？      【 ，非正常运行》情况下的《烟气压力《根据非正常烟气温】度按本规范第5章】规，定计算？(kN？/m2) ！ ，8.3.8》。  钢内《。筒环向加《强，环（图8.3.【8）截面《特性计算中》应，计入钢内《筒钢板？。有，效高度？he计入面积—不应大于加》。强环截面面积he可！按下式计算 【 》 式中【he钢内筒钢板【有效高度(》m)；？ ，    】  ： ，t，钢内：筒钢：板厚度(m)— ， 【 ， 图《8.3.8》  加？强，环截面 ！1－钢内筒钢板有】效高度；2－加劲】肋 ？