8.3 】 自立式钢内筒 ！ —8.3.1  【钢内筒和钢筋混凝】土外筒？的基本？自振周？期宜符合下式的要求！ — ， ？。 式中Tc钢筋】混凝土外筒的基本自！振周期(s》)； ？ 》。      T【s钢内？筒的基？本自振周期(s)】 8.3！.2  钢内—。筒长细比应》满，足下式要求》 》 式中！l，0钢内筒相邻横【向支承点间》距(m)； —  —。     i—钢内筒截面回转半径！对圆环形截面取【环形截？面，的平均半径的—0.70《7倍(m《) 《 ？8.：。3.3  钢内筒基！本自振周期可按下式！。计算 】 ： ： 式中《。Ts钢内筒基本【自，振周期(s)； 】    】 ，  αt特征系数】当两端铰《接支承αt＝0【.637；当一端固！定、一端铰α—t＝0.《4，08；？当两端固《定支承αt＝0【.281；》当一：端固定、《一端：自由αt＝1.【786？； 》 ，      — I：。截面惯性矩》(m4)计算—时不计入截面开孔】影响：； 《 ？  ：    G》0钢内？筒单位长《度，重量包括保温、防】护，层等所？有结：构的自重(N/【m)； 《    】   lmax钢】。内筒相邻横向支【承点最大《间，距(m)；》 》       E】。钢材的弹性模—量(N/m2—)， 8.3！.，4  钢内筒—可，根据制？晃装置处位移按【连续杆件计算钢内筒！内力 【 ，8，.3.5  钢内筒！截面设计强度应【按，下列：规定取值《 ？ ：     1  】钢内筒水《平截面抗压强—度，设计允？许值应按下列公式】计，算 ？。 《 ？ 式中ƒ—ch钢内筒水—平截：面抗压强度》设计值(N/mm】2，)； 》       ！ηh：。钢内筒水平截面处的！曲折系数《当ηh＞1.0时】取1.0； —  —     ƒt【。钢材在温度作用下的！抗压强？度设计值(N/mm！。2)：； — ，  ：。。    l0—i钢内？筒计算截《面处两相邻横向【支承：点间距？(m) 》。  》   2  钢内】筒强度折《减系数ζh应按下列！公式计算 ！   当C≤5【.60时《 ， ， 】。   当C＞5】.60时《 — ，。 ？ 式中C计—算系数； 》 ：  《     t内筒筒！壁，厚度：(mm)； 】 ，       】r内筒筒壁半—径(mm) 【 ？     3 【。 钢：内筒水平截面—处，的抗剪强度设计允】许值应按下》。式计算 《 ， 》 ， 8》.3：.，6，  制晃装置—计算应符合下列规定！ ： ？    《 1  自》立式和悬挂式钢内】筒内筒？与外筒之间》的制晃装置》承受的力应根据【内，外，筒变形协调计算 】    】 2  当钢内筒】采用刚？性制晃装置沿圆周】方，向4点均匀设置时钢！内筒支承环的—弯矩、环向轴力及】沿内筒半径》方向：的剪力（《图8.？3.：6）可？按下列公式计—算 ？ 《 图8】.，3.6  支—承环受力 》 1－支承！环；2－《支撑点 《 】 ， ：    当a/r≤！。0.656》时， 《 】    当》a/r？＞0.656时【 【 式—。中M：max支承》环的最大弯矩(【kN·m《)；  ！     Vma】x，支承环？沿半径方向》的最大剪力(—kN：。)； 】。    《  ：Nmax支承环沿圆！周方向的《最大拉力(kN)】；   ！。    Fk外【筒在k层制晃—装置处传给每一【。。。个内筒的《最大水平力(—。kN)可根据变形协！调求得； 》   【    r钢内筒】半径(m)； 】。    【   a《支承点的《偏心距离(》m) 【 8.3.7  】钢内筒环向加强【环的：截面积和截面惯性】矩应按下《列公式？计算 ？ ？ ：   ？ 1：  正常运行情况下！ 【。 》    2  非】正常运行情况下 ！ 《 式中】A环向加强环截面】积(m2)； 【  —    《 I环向加强环【截面惯性矩(—m4)？。； ： 《     》  l钢《。内筒加？劲肋：间距：。(m)；《    ！   βt》动力系数取2.【0； 【。   ？    pg—正常运行情况下【的烟气压力按—。本规范第5章规定】计算：(，kN/m2)；【。 》       【。非，正常：运行情况下》的烟：气，压力：。根据非正常烟气温度！按本规范第5章【规定计算(kN/】m2：) 》 8.《3.8  钢内【筒环向加强》环（图8《。.3.8）截面特】。。性计算中应计—入钢：内筒钢板有效高度】。he计入面积不应大！于加：强环：截面面积he可按下！式计：算 【 《 式中《he钢内筒钢—板有：。效高度(m)；【    ！   t钢内筒【钢板厚度《(m) 》 —。 图8—.3.8  加强】环截面 《 ， 1》。－钢内筒钢板有【效高度；2－加【劲肋 《