安全验证
5》.10  》构造要?求 : ? 》 Ⅰ 一般规定【 ? , 《5.10.1 【 塔桅钢《结构应采取防锈措】施在可能《积水的部《分,必须设置《排水孔对管形—和其他封闭形截面的!构件当采用热—喷铝或油漆》防,锈时端?部应密?封;当采《用热浸锌《防锈时端部不得密】封在:锌液易滞留的部位】。应设溢流孔 ! 5?.10?.2  角》钢塔的腹杆应伸【入弦杆钢塔腹杆【应直接与弦杆相【连或用不小于腹杆】厚度的节点板连接;!当采用螺栓连接时】腹杆与弦杆》间的净距离》不宜小于10mm】当节点板与弦—杆,采用角焊缝连接【时尚:应兼顾角焊缝高【度的影响 ! 5.10.3【。  塔桅钢结—构主要?受力:构件塔柱《、横杆?、斜:。杆及其连接件宜符】合下列规定 !     —1  钢《板厚度不应》小,于5mm《; 《 ,  ?   2  角【钢截面不应小于【L45?×4; —    — ,3,  圆钢直径不应小!ф16?; — ,    4  【钢,管,壁厚不?。。应小于?。。。4mm? 《 5.10.【4  塔桅钢结构截!。面,。。的边数不小于—4,时应按结构计算【要求设置横》膈当塔柱及其连接】抗弯刚度较大横膈按!计算:为零杆?时可按?。构造:要,求设置横《。膈宜每隔2节—~3节设置一道横膈!;,在塔柱变坡处桅【杆运输单元》的,两端及纤《绳,节,点处应设《置,横膈横?膈应具?有足:够的刚度 — 5.1【0.5  》单管塔底部开设人孔!等,较大孔洞时应采取加!强圈补强或贴—板补强等《补强措施《 , : , , Ⅱ 焊缝【连接 — : 5.10.【6  焊接材料的强!度宜与主体》钢材:的强度相适应当不】同强度的钢材焊【接时宜按强度低的】钢材:选择焊接材料—当大直径圆钢对接】焊时宜采用》铜模电渣焊》及熔槽焊也可用“X!”形坡?口电弧焊《对接焊缝强》度不应低于母—材强度高耸结构钢管!宜选用热轧无缝【钢管或焊接钢—管不宜选《用热:扩无缝管当钢管对接!焊接时焊缝》强度不应《低,于钢管的《母材强度 ! 5.10》.7  《。焊缝的布置应对【称于构件《重心避免立体交叉和!集中在一处 — , 5.1【0,.8  《焊缝的坡口形式应】根据焊件尺寸和施】工条件?按国家?现行:有关标准《。的要求确《定,并应符合下列规【定 【    1》 ,。。 钢板对接的过【渡段的坡《度不得大于1:2.!。5; 】    2  【钢管或?圆钢对接的过渡段】长度不得小于—直径:差的2倍 【 5.10.】9,。  角焊缝的—构造:尺寸应符合现行【国家标准《钢结构设《计标准GB 50】017的规定 【 , 5.10.!10  圆钢—。与圆钢、《圆钢与钢板或—型钢间?的角:焊缝有效厚度不宜】小于圆钢直径的2】0%(当两圆钢直】径不同时取平—均直径)《且,不,宜小:于3mm并不应【大于:钢板厚度的1—.2倍;计》。算长度不应小—于,20mm 》 》5.10.11 】 塔桅结《构构件端《部的焊缝应》采用围焊所有围焊的!。转角处应连续施【焊, : —Ⅲ 螺栓连》接 : 5.!10.1《2,  构件采用螺栓连!接时连接螺栓—的直径不应小于1】2mm?每一杆件在接头一端!的,螺栓数不宜少于【2个连接法兰盘的螺!栓数不应《少于3个对桅杆的腹!。杆,或格构式构件的【缀条与?弦杆的连接及—钢塔中相《当于精制螺栓的销】连,接可用一个》螺栓弦杆角》钢,对接在接头一端的】螺栓数不宜少—于6个 !5.10.13 】 ,螺栓排列和》距,离应符合《表5.10.—13的规定 ! 表5.10【.13  螺栓的】排列和允许》距离 》 《 注1 】 d0为螺栓或【铆钉的孔径t—为外层较《薄,板件的厚度》;   !2  钢板》边缘与刚性构件(】如角钢、槽钢等)】相连的螺栓或铆钉的!最大间距可按中间】排的数值采》用;: —。  3 《 当有试验依据时】螺栓的允许距离可适!。当调整但应按相关标!准执行 !5.10《.14  受剪【螺栓的螺纹不—宜进入剪切面—高耸钢结《构中受拉普通螺栓】。应用双?螺母防?松,其他普通螺栓应【用扣:紧螺母防松靠—。近地面的塔》。柱和拉线《的连接螺栓宜—采取防拆卸措施 】 ,。 Ⅳ 法!兰盘:连接 — 5》.1:0.15  当圆钢!或钢管与法兰盘焊】接且:。设置加劲肋时—加劲肋的《厚度除应满》足支承法兰板的受】力要:求及焊缝传力要求】外不宜小于肋长【的1/15》。并,不宜小于5》mm加劲肋》与法兰板及》钢管交汇处应切【除,直角边?长不小于20—mm的三角应—避免三向焊》缝交叉 《 《 5:.1:0.16  塔【柱由角钢或其他格】构式杆件组》成时塔柱与》。。法兰:盘的连接构造应与】柱,。脚相:同 ?