《5.9 《。 法:兰连接
!
5.9》.1 高耸—钢管结构《中的法兰《连接应与结构整体计!算,模型相匹配与施工】条件相?适应与受《力性质相对应
】
【 1: 按空间桁架【。。计算钢管结构其【节点:邻近处的法兰可【用高强度普通螺栓连!。接加双?螺母防松;
【
2! 按空间刚—架计算的钢管结构或!按空间桁架计算的】。钢管结构《杆件中段的法兰【应用刚接法兰用高强!螺,栓连接并提出明【确的预?应,力设计参数;
【
,
】3, 非标准或大【直径:管结构的《。连接可采《用有加劲肋法兰;】
?
4】 标准化》或较小直径管结构】的连接可《采用无加劲肋法兰】;,
—。 : 5 小—直径管结构应采【用外法兰;大—直径管结构可采【用内法兰并》设,计,配套施?工辅助设施》;基础顶面》与大型单管塔—连接可用双面T形法!兰;
】 6》 所?受压力与拉力相比大!一个数量级或以上的!法,。兰应采用承压型【法兰钢管和法—兰焊:接后:端,面铣平?顶,紧焊:缝,不传递压力螺栓传递!可能承受的较小拉力!;
【 《7 刚接柱脚【可,用双层法兰》。
《。
5.9.—2 刚接法—兰,。的计算应《符合下列规定
!
,
?。。 1 》 刚接法兰》中摩擦型高强螺栓群!。同时受弯矩M—和轴:拉力N时单个—螺栓最?大拉力应《按下式计算》
《
?
式中yi!第i个螺栓到法兰中!性轴的距《离;
—
yn【离法:兰中:性轴最远的螺—栓到法兰中性轴的距!离;
?
《
n0法兰】盘上螺栓《总数;
《
— Ntb》摩擦型高强螺栓抗】拉设计?承载力
!。。 : 2 刚—接法兰中《法兰板厚度t应按下!式计算
【
【
式中M《max按单》个螺:栓最大拉力》均布到法兰板对应】区域时计算得—到的:法兰板单位板—宽,最大弯矩;无—加劲肋法兰时按【悬臂:板计算;有加劲肋法!。兰时按?。两边:沿,。加劲板边固》结一:边沿管壁铰接—。弹性薄板《近,似计算弯矩》;
?
?
f—钢材抗?拉强度设计值
!
【。 单位板》宽法兰板最大弯【。矩Mmax应按【下列公式计算
【
》
:
:
式中a固结【边长度;《
!。。。b简支边长度(图5!.9.2-1—实际:取扇形区《域的平?均宽度);
】
,
N《tmax单个螺栓】最大拉力设》计值;
【
《mb:弯矩计?算系数按表5.9.!。2取值
】
—。
图:5.9?.2-?1 ?法兰:板受弯计《算简图
》
1-固定】边(靠?加劲板);》2-:自,由边;?。3-简支边》(靠钢?管)
—
表5《.9.2 均布荷!载下有加劲肋—法兰(一边简支两】边固结板)
】。
弯矩计算系】数mb和《加劲板反力比a
!
?
:
!3 : 刚接法兰的—加劲板强度》按平:。面内拉、弯计算【拉力大小按三—边支承板的两—固结边?支承反力计拉力中心!与螺栓对齐加劲板与!法兰板的焊缝、【。加劲板与筒壁焊【缝按上述同样受力分!别验算法兰加—劲肋板焊《缝(图?5.9?.2-2)应进【行如下计算加劲板受!力F=?aNtma》xa按表5.9.2!取值
!
:
?图5.?9.2-《2 内、外法兰】肋板焊?缝,计算:示意图
!。 竖向】对接焊缝验算—
】
?
: 水平对】接焊缝验算
【
:
《
式中σf垂!直于焊缝长度方向的!拉应力;
【。。
:。
τ》f平行焊缝长度方向!的剪应力;》
! B加劲板宽度;
!。
— : t肋板的厚度【(mm?);
?
,
《 eN—tmax偏心距【取螺栓中心》到,钢管外壁的距离【。;
! a加劲板—。。承担反力的比例按表!5.:。。9.2取值加劲板受!。力为F=《aNt?ma:x;:
】 h肋板的高【度;:
【 S1肋板下端!切,角高度;
【
S2!加劲板横向》切角尺寸;》
f】tw、fv》w对接焊缝》抗拉、抗剪强度【设计值
】
: 4《 刚接法兰—抗剪按?。高强:螺栓抗剪《验算
》
5.9.3 ! 半刚接法》兰的计算应符合【下列规定
!
1 半!刚接法兰用高强【度普:通螺栓?。。连接在荷载频遇值作!用下法兰不宜—开缝;在承载能力极!限状态下法》兰可开缝并绕特【定的:转动中心轴》转动:。。
《
,
? 2 半—刚接:法兰:既可能受轴压—又可能受轴拉—时轴压力通过钢管】与法兰板之间的焊缝!直接:传递应保证焊缝与钢!管壁等?强,拉力N?则,通,过螺:栓传递
【
: ? : 1)有加劲肋法】兰单个螺栓》拉力应按下式—。计算
!
【 2)—无加劲肋《法兰(图5.9【.3-1)单个【螺栓:拉力应?按,下式计算
【
:
,
—图5.9.3-【。1 无加》劲肋法兰受》。力
【
式中T!b一个?螺栓对应的筒壁【拉力:;
—。
N?bt,ma》x单个螺栓受力【;
【 , m?一一工作条件系数】。取,0.6?5
!。 3? :半刚接法兰》主要受弯矩作用【时
! 1)有加劲!肋外法兰、》有加劲肋内法兰[图!。5.9.3》。-2:(a)、图5.9】.3-2(b—)]螺栓最大拉【力应按下式计算【
—
式【中,yi螺栓《群转动中心轴到第i!个螺栓?的距离?;
:
《
yn—离螺栓群转动中心轴!最远螺?栓的距?。离
《
?。
《
,
图5.9.3-】2 : 法:兰螺栓?群计算形心轴
【
1—-外焊缝;2-【。受压区形心轴;3】-内法兰《;4-受《压区形心轴
】
》 2》),无加劲肋《法兰螺?栓最:大拉力按《。。下式计算
】
:
:
?。
,式中M法兰板—所受的弯矩;
!
,
R—钢,管的外?半径;
》
n法!兰板上螺《栓数目?
《
? 4 半刚】接法:兰板:厚度应按本》标准第5.9.【。2条第2款计算【
《
5 】 ,半刚接法兰加—。劲,板对应的焊》缝应按本《标,准第5.9.2条第!3款验算
!。。
6 【 半刚接《法,兰,所受剪力不应—大于螺栓拉力在法】兰板:内产生的压》。力对应的摩擦—力
—。
5.9.4 承!压型法兰应按铣平】顶紧计算管端—受压(图5.9.】4)法兰仅承受【次要:工况下的弯》矩或:拉力作用时》法兰计算应与—刚接法?兰相同
《
:。
《
图—5.9.4 承】压型法?兰
1-!端面铣平《
?
5《.9.5 》 双层?法,兰,应与基础中预应力】锚栓配套使用双层法!兰应按下列规定【计,算(图5《.,9.5)
》
—
,
:
图5.9.5 ! 刚性柱脚双—层法兰
《
1—-柱脚;《2-上法兰板;3】-加劲板;》4,。-下法兰板;—5-套管;6-预】应力
—
锚?栓(高强螺栓—);7-定位螺【母;8-受力—螺母;9-下锚【板,;10-基础高【度
》
: : 1 下—法兰板与混》凝土接?触的毛面积》按基础顶《面混凝?土,局部:承压确定应满足下列!公式要求
—
!
,式中fc混凝—土轴:线抗压强度设计值;!
:。
《 P锚栓预拉力!;
《
:
σlm《ax:无预:应力状态下》。基础底法《兰面按平截面假【定计算得《到的最?大拉应力设计值
】
—。 2 下【法兰板分布荷载取σ!max应根据本标】准第:5.9.2条进行抗!弯验算?
,
!3 螺栓最大拉】力Nbmax应【按下:式验算
—
,。
Nb《max≤0.8【P 《 , : 》 (5.9.5-】3)
! : 4: , 上法兰板按设计预!拉力均布《在螺栓作用区间计】算荷载抗《弯应按公式(5.】9.2-2)—计算
【
? , 5 加劲板应按!本标准?第,5.9.2条第3款!进,行,计算
【
《 6 《螺栓加预拉力—。应用直接张拉—法宜超张《拉15%
!。。
7 下!锚,板应计算混凝—。土,多向局部承压和【板抗弯
》