9》.3 旋喷加固】法
《
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9《.3.1 旋喷】加固:法宜用于《非自重湿《陷性黄土《场地上的建筑—物和设备基础的加】固在自重湿陷性黄】土场地上应用时应】通过:试验验证《其适用性
】
9.3.2【 ,。 旋喷加固法—。设,计时:设计参数、初步施】工,。工艺参?。数、检?测及变形监测要求】。等,应根据勘察成果、现!场测:试、试验性施—工的结果并》。应结合当地工程经】验确定
】
9.?3.3 旋喷加固!设计应符合下列【规,。定
】 1 》 场地为《非自重湿陷性黄土】。场地时宜按》复合地基《设,计也可按桩基设【计为:自重湿陷《性黄土场地时宜【按桩:基设计?
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】2 旋喷桩的桩长!应根据?。地层结构确定—桩端持力层宜—选择承载力较高【的非湿陷性地层
!
》 3 》 旋喷桩的平面布】置应根据既有建【筑的结构特点和基础!形式:确定宜布置在基【础下确有困难—时可:布置在承重墙基础两!侧或:。独立基础周》边纵横墙交》接处等应《。力集中区域应优先】布置
?
】 4 《旋喷桩复合地—基承载力特征值应】通过现场复合地基浸!水载:荷试验确定初步【设计时可按》。下列公?式估算
》
—
式》中fs?p,k复合地基》承载力特征值(k】Pa)?;,
】 λ》单桩承载力发挥系】数;
! 》m面:积置换率;
【
! Ra?单桩竖向承载力【特征:值(kN)》;
?
:
? Ap【桩的截?面积(?m2);
【
— β一一—桩间土承载力折减系!数宜按地《区经:验取值?。无经验时可》取0.7《5~0.95天然】地基湿陷起始压力】。较大、承载力—较,高时取大值;
】
! fsk桩间土承】。载力特征《。值(kPa》)宜:按当:地经验取《值无经验时可取饱】和状态下地基承【载力特征值;
】
:
《 : ΣAp基—础下旋喷桩截面积】之,和,(m2);
【
》 ΣA需】。加固的基础》总面积(m2—)
》
—5 : ,初步设计《时旋喷桩单桩—竖向承载力特—征值可按《下列公式估》算并:应取其中《较小值
【
】式中:R,a单桩?竖向承?载力特征值》(kN);
—
》 》 fcu桩体试块】(,边长:为1:。50mm立方体)】标准养护2》8d的立《方体:抗,压强度平均值(【kPa)《;
【 》 η桩身强度折减系!数宜按地区经验取值!初,步设计时可取0.2!0,~,0.2?5;
【
, n【桩身长度范围内的土!层层数;
!
μ】p桩身周长(m);!
?
,
? 《。 ,li桩长范围—内第i层土》的厚度(m);
!
! qs?i桩周第i层土的】。。侧阻:力,特征值(kPa【);非?自,重湿陷土层中宜【按饱:和状态?下,取值自重湿》陷性黄土层》内宜按?本,标,准第5.7.6条取!值;
》
:
, αp桩!端端阻力发挥—。。系数可取0.4【~0.?6桩侧?土自重湿陷量—大时取大值;
】
《。 : q》p桩端?。地基土?承载力特征》值(kPa)
!。
9.3—.4 旋喷加【固,采用的水泥浆液【配合比应根据试验确!。定宜采用强度等【级为42.5级的普!通硅酸盐水泥—外加剂和掺合料的用!量应通过试》验确定
》
《9.3.5 — 旋:喷加固施工应符合】下列规定《
! ,1 ?施工前?应依据设计要求通过!试验性施《工确定施工工艺参数!、施工批次、施【工顺序?、间隔时间等施工顺!序在平面上应均匀、!对,称不应?在一个区域集中施】工
》。
》 2 水泥—浆液的?水灰比不宜大于1】.0单管旋喷注浆】。。。压力宜为《20MPa~—25MPa提—升速:度宜为0.1m/m!in~0.》2m/min—施工过?程中应观《察返浆情况》;出现?压力骤?然上升、下》降或冒浆等异—常时应查明原—因并采?取措:施
! 3 单—。桩施工完成后根【据桩头浆液沉降【情况及?时,回灌比施工浆液强度!高一级的浆》液至浆液不再下沉用!同级的水泥砂浆封孔!
】。 4 应—严格按照施工参数和!。材料用?量进行施工并应做好!取样和?施工记录
【
— 5 施工中应】按设计要求对建【筑物:的变形进行监—测
【 6 【每完成一《批次:的桩体施《工均应结合变形监测!。。结果和施工》情况评估加固效果未!满足设计《要求时不得进行后续!施工
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9.【3.:6 旋喷》加固:后的质?量检验应根据—设计要求进行并【应符合下列》规定
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!1 旋《喷桩:检验:宜在成桩28—d后进?行可采用开》挖检查、低》。应变桩身检测、载】荷试验等方法对承】载,力、桩身强度、成桩!直径和桩长等—进行检验;
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【 , 2 检验点应布!置在有代表性的桩】位或施工中出现【异常情况《的部位;
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《。。 :。 :3 ?成桩质量检》验,点的数量不》。宜少于施《工桩数的2%并【。不应少于6点;旋喷!桩,单桩:静载荷试验的抽【检数量不《。宜少于总桩数的1】%且不得少于—3,根,
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