7  辅】助生产设施 】 7.！1  储矿设—。施  》 》7.1？.1 ？ 大型选矿厂—原矿仓容《积不宜过大主要【原因：是大型选矿厂的【原矿块度较大过大的！矿仓投资较大—生，产，操作：上也比较复杂但储存！时间也不能》太短条文中提出不】能低：于0.？5h主要根据是按】最大型颚式破碎机能！力考虑的有》色金：属选矿厂常用的【2100mm×【1500mm—。大型颚式《破碎机能《力约为50》0t／h～》7，00t／h按0.】。5h计算矿仓有效】储存量约为250】t～350t根【。据，。这一数据推算—矿，。仓排矿采用铁板给】矿，机时矿仓净高约1】0m左右这》已经是较《高的矿？仓了：。故下限值定》为0.5h》旋回破碎机不受【。。此限 ？ 》7.1.2》  中间矿仓矿石储！存时间国《内外：情况略有差别一【般地：规模大？时储存时间》少些：反，之则大些《。根据国内有色矿【山当前情况采用0】.，5d～？2d：比较合适因一般有】色金属选矿》厂的粉矿《仓较大有一定—的缓冲能力 ！ ， 7.1.》。3 ： 缓冲和分》。配矿仓合理》的，矿石有效储存量首先！是满足设备连续稳】定给矿、矿》石，分配的要《求，其次还应考》虑矿仓工《程造价？许多选矿厂生产实】践证明条文》提出的储存》量是合理的》 《。 ：7.1.《4 ： 磨矿矿《仓或：矿堆矿石有》效，储存量的取》值主要考虑破碎设】备及带式输送机的检！修因素同时还—需考虑选矿厂规【模及是否设有中间】矿仓：等因素一般》处理粉矿仓给矿【用带式？输送机事故16h已！足，够，了因此有效》储存量的《下限值设为1—6h ？ 7.1.！5  精矿仓储存】时间与精矿量、外】部运输条件》、选矿厂与冶—炼厂位置等因素有关！。设计时？应充分考虑采用【铁路运输时》储存时间宜为3【d～5d(企业【专用线？运输宜为2》d～3？d)；采用汽—车运输时储存时【间宜为？5d～20d—；，采用海运船舶运输】时储存？时间宜为15—d，～30d；采用内】河，船，舶运输时储存—时间宜？为7：d～14《d采用多种运输【方式联合运输时可】按主要运输方式或】按不同方《式的运？输量分别计算储【存时间 — 7.1.6】  粗碎前矿石块度！较大一般为350m！m～：。100？0mm矿《仓内应衬耐磨材料】如钢轨、《锰钢板等为节省【内衬钢材可》采用槽形死》角矿仓？减少：矿仓维护工作量但】由于采用《死角型式《将相应增加》矿，石流动时产生—的内摩擦力因此【在确定矿仓》高度时应考虑增【加的流？。动阻力使《矿，仓保持足够的高度 ！ 7.1.！7  矿《仓，仓壁倾角根据矿石粒！度、泥含量及含水】量，等条件确《定倾角过小易—引起：物料排料困难—严重时？堵塞矿？仓对于黏性较大【的物料或粉矿较多的！物料有时即使仓【壁倾角较《。大也会发生物料堵】塞现象这时需要配备！防，堵设施选矿厂目前应！用较多？的防堵设《施主要是仓壁振动】器和：空，气炮  ！   ？安装：振动器部位》的矿：仓仓壁应具》有，一定的弹《性使局部仓壁成为一！个具有一定质量和自！然弯曲频率》的振荡系统为—此矿仓安装振—动部：位应为钢板结构振】动，器，开动1min后若】物料：尚不能产生流动即】应停止工作否则反】而会将物料振实【出现此现象说明振】动器：选型及？安，装位置不合》。。理应加以调》。整或更？换 【    空气炮【是以：突，然喷出强《烈压力气流进行【破拱的？空气喷射装置主要】特，点是能？。量大、冲击力强【、结构简单、安装】方便空气《炮，一般安装在物料【滞留区？及矿仓的死角部分】为增：加助流效果》矿仓内应安装—多个空气《炮空：气，炮可人工手》动控制也可按顺序进！行，。自动控制 —