： 7？  辅助生产设施 ！。 ？ —7.1？  ：储矿：设施：  ： 【7.1.1  【大型选？矿厂原矿仓》容积不宜过大主要原！因是大型选矿—厂的原矿块度较大过！大的：矿仓投资较大生产】操作上也比较复杂但！储存：时，间也不能太》短条文中《。提出不？能低于0《。.5h主《。要根据是按最—大型颚式破碎机【能力考虑的有色金】属选矿厂常用的21！00mm×1—500mm大—型颚式破碎机能力约！为500t》／h～700—。t／h按0.5h】计算：矿仓有效《储存量约为250t！～350t根—据这一数《据推算矿《仓排矿采用铁板给矿！机时矿仓净高约【10m左右这已经是！较，高的矿仓《了故下限值》定为0.5h旋回】。破碎：机不受此《限 — 7：.1.？2  中间矿仓矿石！储存：时间国内外情况略】有差：别一般地规模—。大时储存时间少些反！之则大些《根据国内有色矿山】当前：情况采用0.—5d～2《d比较合适》因一般有色金属选】矿，厂的粉矿仓较大有一！定的缓冲能力— 》 7.1.3 【 缓冲和分配—矿仓合理的矿石有】效储存量《首先：是满足设《备连续稳定给矿、矿！石，分，。配的要求其次还应】考虑矿仓《工程：造价许？多选：矿厂生？产，实践证明条》文提出的《储存：量是合？理的 — 7.1》.4  磨矿矿仓或！。矿堆矿石《有效：储存量的取值—主要考虑破碎设备及！带式输送机的检【修因素同时还—。需考虑选矿》厂规模及是否设有中！间矿仓等因素一般】处理粉矿仓给—矿用带式《输送机事《故16h已足够了因！此有效？储存：量的下限值》设为16h 】 7.1.5 ！ 精矿仓储》存时间与《。精矿量？、，外，部运输条件、—选矿厂与冶》炼厂位置等》因素有关《设计：。时，应充分考虑采用铁路！运输时？储存时间宜为3d】～，5d：(企：业专用？线运输？宜为2d～3d)】；采用汽车运输时储！存时间？宜为5d《～20d；采—用海运船舶运输时】储存时间宜为—15d～30—。d；采用内河船舶运！输时储存时间宜【为7d～14d采】用多种运输》方式联？合运输时可按—主要运输《方式或按不同方式的！运输量分别》计算储存时间 【 ， ， 7《。.1.6  —粗碎前矿石块度【较大一般《为350m》m，～，1，000mm矿仓内应！衬耐：磨材料如《钢轨、锰钢板—等为节省内衬—钢材可采用》槽形死角矿仓减【少矿仓维护工作量】但由于采用》死角型？式将相应增加矿石流！动时产生的内摩擦力！因此在确《定矿仓高度》时应考虑《增加：的流动阻力》使矿仓保持》足够的高度 【 ？ 7：.1.7  矿【仓仓壁倾角》根据：矿，石粒度、《泥含量及含水量等条！件确定倾角过—小易引起物料—排，料困难？严重时堵塞》矿仓对于《黏性较大的物料或粉！矿较多的物料有时即！使仓壁倾《角较大？也会发生物料堵塞现！象这时需要配备【。防堵设施选矿厂【目，前应用较多的防堵设！施主要是《仓，壁振：动器和空气炮 ！  《  ： 安装振动》器部位的矿仓仓壁应！。具有一？定的弹性使局部【仓壁成为一个具有一！定质：量和自然弯曲频【率，的振荡系《统为：此矿仓安装振—。动，部位应为《钢板结构振动器开动！1min《后若物料《尚不能产生》流动即应停》止工作否则反而会将！物料振实出现此现象！说明振动器》选型及安装位置不】合理应加以调—整或更换 —。    【。 ，空气炮是以突然喷出！强烈压力《气流进行《破拱的？空，气喷：射装置？主，要特点是能量大【、冲击力强、结构简！单、安装方便空【气炮一般安装—在，物料滞留区》及矿仓的《死角部分《为增加助流效—。果矿仓内应》安装多个《空气炮空气炮可【人工手动控制也可】按顺序进《行自动控制 【