。。
7.13 ！ 耐火性能
【
《。
7.13.1 ！ 试验设《备
！ ：。7.13.》。。1.1 》基本设备
】
】 包括耐火—。试，验炉、气阵流量测量！系统、？温度测量系统和压】。力测量及控制系统四！部，分在试？验炉与阀门之—间，有一段用厚度不小】于1：.5mm的钢板制】造，。的连接管道其—开口尺寸与阀门的进！口尺：寸相对应《。长度大于《0，.3m
》
：
》 ，7.：13.1.2— 耐火试验炉
！
！ 耐火试验炉应！。达到G？。B/T 9978-！1999中5.【1规定的升温条【件和：5.2规定的压力】条件
【
： 7.13【.1：.3 ？。 气体流量测量系统！
，
《
！气体流？量测量系统与—7.12.》1.2？相同
》
—。 7.1《。3.：1.4 温度测量！系统
【
》 《炉内温度（试件【向，火面温度）采用【丝径为0.75mm！～1.00mm的】热，电偶测？量其热端伸出套管长！度不少于25—mm热？电偶的数量不—得少于5个其中1】个设在阀门向—火面的中心其余4】个分：设，在阀门四分之—一面积的中心测量点！与阀门的距离在试】验过程中应控—制在50m》m～1？50m？m之内管道内—的烟气温度采用【丝径为0《.5mm的热电偶】或同等？准确度的其他—。仪表测量测量点位于！。孔板后测量管—道的中？心线上与孔》板，的距：。离为测？量管：道直径的二倍—
《
7.1！3.：1.5 压力【测量及控制系统【
！ ， ， 压力测量及】控制系统与7—。.12.1.3相同！
7.】13.2 测量】仪表的？准确度
【
，
， ？ 温度？炉温15C其他±2！.5：℃；
》
《 压力±—3，Pa；？
？。
流量！±2.5％》；
》
—时间±2s
！。
7？.，13.3 安装
！。
》 试验时【阀门：应安装在试验炉【的外侧由《前连接管道穿过垂直！分，隔构件与试验炉【相连
《
，
？ ， 试验用分隔】构件应与实际使用时！相一致当其不能确定！时可选用混凝土【或砖：结构其？厚度不应小于1【0，0mm制作》分隔构件时》应进行常规养护及】。干燥处理
！。
7.1《3.：4 受火条件
！
【。 耐火试验》时，的，气流方向应与阀门】的实际气流》方向一致
【
7《.，13.5 》 试验步《骤
《
7.！1，3.5.1 【将阀门安装在测【试系统的管道—上并使其处于—开启状态调节—引风：机系统使气流以0】.15m/s的速度！通过阀门《并保持气流稳定
】
《
！注0.15m/s】的，速度形成的气体测】量为5？40m3/》（m2·h）
】
】7.13.5—.，2 试验炉点【。火当阀门向火面【平，均温度？。达到50℃时为【试验：开，始时间控制向—火，面温升达到G—B/T 997【8-1？99：9中5.《1规定的升温条件】
》
7—.13.5.3 】。 ，记录：阀门的关闭时—间当阀门关闭后调】节引风机系统—使其前后的》气体静压差保—持在300Pa【。±15Pa的—范围内
》
：
7.1！3.5.4 控制！炉内压力达到G【B/T 9978】-199《9中5？.2：规，定的压力条件
【
：
：
？ 7？.，13.5.5 【 测量并记》录孔板两侧差压、孔！板前气体压力—和孔：板，后测量管道内的气】体，温度时间间隔—不大于2min【按，照G：B/T 26—24中的《。计算公式《计，算出各时刻的气体流！量
》
？ 7.13【.5.6《 测量并》记录试验过》程中的？大气：压力
《
— ：7.13.5.7】。 ：耐火试验时》阀门漏烟《量的计算公式
】
，
】 ？ ？ ？
《
】
：式中Q耐火试验时阀！门单位面积的漏【风，量（标准状态—）单位为立方米每】平，方米小？时，[m：3/（m2·h）】]；
！ 《 Q标？。耐火试？验时阀？门的漏烟量（标准状！态）,单位为立【方，米每小时（m3/】h）；
】
— S阀门开口净面】积,单位为平方【米（：m2）；
》
！ Q标3》耐火试验时阀门【与系统漏烟量—之，和（标准状态）单位！为立方米每小时（m！3，/h）；
》
【 ， Q标1—按7.12.—3.3公式》（5）计算的系统漏！风量（标准状—态）单位为立方米】每小时？（m3/h》。）；
》。
》。 ？ Q3按7》.13？.5.5实测耐火试！验各时刻《的漏：烟量单位为立方米每！小时（？m3/h《）；：
，
【 《T3按7.1—3.5.5实—测耐火试验各时刻管！道内的气《体，温度单位为》摄氏度（℃》），；
？
，
》 B3耐火】试，验过程中的大气压】力单位为《帕斯：卡，。（Pa）；
】。
【 ：P3按7.》13.5.5—。实测耐火试验各【时刻：孔板前的气体压力】单位为帕斯卡（P】a，）
？
