11 检验规则
11.1 检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。
11.2 出厂检验
11.2.1 出厂检验项目为6.1、6.2、6.6、第7章、第8章中的（80℃，165h）静液压试验以及第9章中的氧化诱导时间。
11.2.2 6.1、6.2、第7章检验按GB/T 2828.1-2003规定采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I，接收质量限（AQL）2.5，见表9。
11.2.3 对于“6.6电熔管件的电性能”中的电阻要求，应逐个检验。
11.2.4 在外观尺寸抽样合格及电性能合格的产品中，随机抽取样品进行氧化诱导时间和静液压试验（80℃，165 h），试样数量为一个。
11.3 型式检验
11.3.1 型式检验的项目为第6、7、8、9章的全部技术要求。
11.3.2 已经定型生产的管件，按下述要求进行型式检验。
11.3.3 分组：使用相同混配料、具有相同结构、相同品种的管件，按表10规定对管件进行尺寸分组。
11.3.4 根据本部分的技术要求，每个尺寸组合理选取任一规格进行试验，在外观尺寸抽样合格的产品中，进行第6、7、8、9章的性能检验。每次检验的规格在每个尺寸组内轮换。
11.3.5 一般情况下，每隔两年进行一次型式检验。若有以下情况之一，应进行型式试验：
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b）结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时；
c）产品长期停产后恢复生产时；
d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
e）国家质量监督机构提出型式检验的要求时。
11.4 组批规则和抽样方案
11.4.1 组批
同一混配料、设备和工艺连续生产的同一规格管件作为一批，每批数量不超过3 000件，同时生产周期不超过七天。
11.4.2 抽样方案
接收质量限（AQL）为2.5的抽样方案见表9。
11.5 判定规则和复验规则
产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格标志方可出厂。
按照本部分规定的试验方法进行检验，依据试验结果和技术要求对产品做出质量判定。外观、尺寸按6.2和第7章的要求，按表9进行判定。其他性能有一项达不到规定时，则随机抽取双倍样品对该项进行复验。如仍不合格，则判该批产品不合格。
电熔管件均应符合6.6电性能要求。