7？．2  干燥塔、】吸，收，塔 》 ：7．：。。2，．，1 ： 干燥塔、吸收塔壳！体及附件制作应【符合下列规》定 ：  —  ： 1  单块壁板】宽度不得《。小，于300mm—长度不得《小于1000—mm 》 ：     》2  加强用型钢对！接接头与《壁，板纵向焊接接—头之：间的距？离不得小于2—0，0mm 【   《  3  弧形【板卷制时应》防止产生表面压伤、！过弯、锥形、鼓形、！束腰、？歪斜、棱角等缺陷 ！ ， ， ： ， ，   4  底【圈壁板的纵向焊【接接头与塔底—封头、塔顶封头或塔！顶，圆锥台板壁板—对接：接，头之间的距离—不得小于1》。。00mm 【 ，    》 5  冲压形成后！的封头其《最小厚度不应小于名！义厚度与钢板—负，偏差之差《 》 ，7．2．《2 ： 钢板的《切，割和焊接接头的【坡口宜采用机械【加工：或自动、半》自动：。火焰切？割，加工 【 7．2．》3  凸形底—部，中心线与支座—中心线？。。位置偏差应控制在5！．0mm以内凸【形底部上《表面：水平度偏差应控制】在1．0/100】0且不应大于5．0！mm符合要求后【凸形：底部应与支座—。焊接固定 【 ： 7．2．》4，  筒体的拼—装和吊装应符合【下列规定 》 《   ？  1？。  筒体组装时【。应采取防《止焊接变形的措施环！焊缝应采用分中对】称施焊 《   【  2  筒体【分段组装后应在内、！外壁设置安装用【的基准？点和基准《线 ：   【  3  筒体吊】装前：应对筒？体进行加固 ！     4 】 全塔组装》后垂直？度的允许偏差—。为塔高的1》．0/1000且不！应，大于30《。．0mm《；，在除沫（雾）器层圆！度允许偏差为—1．0/10—00其他层的圆度】允许偏差为2．0/！100？0 【    5  筒】体组焊完成后应按设！计图纸及技》术要求安装人孔、管！道短管等《塔体附件 【 ： 7．2《．5  塔体安【装完毕？后应安？装外部支架、爬梯】、平台、《栏杆：等外部附件》防腐验收合》格后应安装分酸槽】、分酸管、丝网【捕，。沫器等内部附件并】。应符合下列规—。定 【  ：  1  分酸槽】、分酸管安装前应】按图纸对管材—、管道附件、分酸】槽的材？质、规格、型号【和质量进《行检查并《应按设计《要求预装配 ！  ？   2 》 分酸管中心线与】分酸槽支承台平面距！离应控制在0～【1，0，．0mm 】。 ， 7．2．6  塔！体组装完成后应对整！个塔体？焊，缝进行煤油渗漏试】验，煤油渗漏试验合格】后应按？设计技术文件要求进！行射线或超声波检】验 ： 《 ，7，．2．7  塔体】安装完？成后应根据设计【技术文件要求进行整！体严密性试验 ！ 7．2—．8 ？。 塔体内壁处理【应达到衬里》要求：后再：进行衬里施工衬里】施工：完成：后不得在塔体—上进行气割和电焊】作业 【。 7．2．》9  ？填料充填前应在塔外！清洗干净并》晾干装填时》。应，轻拿轻放填料高度偏！差，应控制在《0～30．0—mm 《