， 7．2  干【燥塔、吸收塔— 《 7．2．1 】 干燥？塔、吸收塔壳体【及，附件制作《应，符合下列规定—   】  1  单块【壁板宽度不得小于3！00：mm长度不得—小于1000m【m ？ ：   《  2  加强用型！钢对接接《头，与壁板？纵向焊接接》头之间的距》离不得小于200】mm 【   ？  3 《 弧：形板卷制时应防止】产生表面《。压伤、过弯、锥形】、鼓：形、束腰、歪斜、】棱角等缺陷》 》    《 4  底圈—壁板的纵向焊接接】头，与塔底封头、塔顶封！头或塔顶圆锥台【板，壁板对接接头之间】的距：离不：得，小于1？。。00m？m，  【   5 》 冲：压形成后的封头其最！小厚：度不应小《于名义厚度与钢板负！偏差之差 】 7．2．2  ！钢板的切割和焊接接！头的坡口宜采用机】械加工或《自动、半自动火【。焰切割加工 ！ 7．2．3【  ：凸形底部中心线与】支座中心线位置偏】差应控制在5．0】。mm：以内：凸形底部上表—面水平？度偏差应控制在【1．0/1》000且不》应大：。于，5．0mm符合【。要求后凸形底部应】与，支座焊接固定 【 7—．2．4  —筒体：的拼装和吊装应符合！下列规定 —。 ，。     1 ！ 筒体组装时应【采，取防：止焊接？变形的？措，施环：焊缝：应采用分中》对，称施焊 《 ？    》 2  筒》体分段组装》后应在内、外壁设置！安装用的《基准点和基》准线 】    3  【。筒体吊？装前应对筒体进行】加固 】  ：。  4  》全塔组装后》垂直度的允许偏差】为，。塔，高，的1．0/10【00且不应大—于30．0》mm；？在，除沫（雾）器层圆】度允许偏差为1．0！/1000其他层的！圆度允许《偏差为2．》0/1000 【   【  5？。。  筒体组焊完【成后应按设计图纸及！技术：要求安装人》孔、管？道短：管等塔体附件 】 ？ 7：．2．？5，  塔？体安装完毕》后应安装外部—支架、爬《梯、平台《。、栏杆？等，外部附件防腐验收】合格后应安装分酸槽！、分酸管、丝网捕沫！器等内部附件—并应：符合下列规定—    ！ 1  分酸槽【、分酸管安》装前应按图纸对【管，材，、管道附件、分酸】槽的材质、规格、型！号和质量《进行检查并应按【设计要求预装配 】    】 2  分》酸管中心线与分【酸槽支承台平面距离！应控制在0～10．！0m：m ？ 7．2．6！。  塔体组》装完成后《应对：。整，个塔体焊缝进—行煤油？渗，漏试：验，煤油渗漏试验合格】后应按？设计技术文件要求进！行射线或超声波检】验 《 7．》2．：7  塔体》。安，装完：成后应？。根据设计技术文件】要求进行整》体严密性试》验 》 7．2》．8：  塔体内壁处理应！达到衬里要求—后再进行衬》里施工衬里施—工完：。成后不得《在塔体上进》行气割和电》焊作业 — 7．》2．9  填料充】填前应在塔外—清洗干净并晾干【装填：时应轻拿轻放填料高！度偏差应控》制在0～30．0m！m ？