7．《2  ？干燥塔、吸收塔 ！ 7》．2．1  干燥塔！、吸收？。塔壳体及附件制作应！符合下列《规定 《     】。1  单块壁板宽度！不得小于《300mm长度不得！。小，于10？00m？m  】   2  —加强用型钢》对接接头与壁板纵向！。焊接接？头之间的距》离不得？小于：200mm》   】  ：3  弧形板—卷制时应防止产生】表面压伤、过—弯，、锥：形、鼓形、束腰、歪！斜、棱角《等缺陷？ 》   ？  4  底—圈壁：板的纵向焊接—接，头与：塔底封？头、：塔顶封头或塔顶圆锥！台板：壁板对接《接头之间的》距离不得小于1【00m？m —     5  冲！压形成？后的封头其最小厚度！不，应小于？名义厚度与钢板负偏！差之差 】 7．？2．2  》钢板：的，切，割和焊？接接：头的坡口宜采用【。机械加工或自—动、半自动火焰切割！加工 【 7．2．》。3 ： 凸形？底部中心线与支座】中，心，线，位置：偏差应？控制在5《．0mm以内—凸形底部上表面水平！度偏差应控》制在1．0/100！0且：不应大于5．0m】。m符：。合要求后凸形—底部应与《支座：焊接固定 — 《。。。。7，．，2．4  筒体【的拼装和吊装—。应符合下列规定 】  —   1  —。。。筒，体组装时应采取防】止焊接变形》。的，措施环焊缝》应采：用分中对称施—焊 ？     2！  筒体分段组装后！应在内、外壁设置安！装用的？基准点和基准线 】。 ，    【 3  筒体—吊装前应对筒体进】行加固 】。 ，。。 ，   4  —。全塔组装后垂直度】的允许偏差为—塔高的？1．0/1》000且不应大【。于3：0．0mm；在除】沫（雾）器层圆度】允许偏差为1．0】/1：000其他》层的圆度允许偏差】为2．0/10【00 《    【。 5：  ：筒体组焊《完成后应按设计【图纸及技术要求安装！人孔、管道短—管等塔体附件 ！。 ： ，。。7．2．5  【塔体安装完》毕后应安装外部支】架、爬梯、》平台、栏杆》等外部？附件防腐验收合格后！应安装分酸槽、分酸！管、丝？网，捕沫器等内部附件并！应，。符合：下列：规定 《 ，。 ，     —1  分《酸槽、分酸管安装前！应按图纸对管材【、管道附件、分酸槽！的，材质：、规格、型号和质量！。进行检查《并应按设计》要求预装配》    ！ 2：  分酸管中心线】。与分酸？槽支承？台平面距离应控制在！0～：10．？0mm 《 7．【2．6  塔—体，组装完？成后应？对整个塔体焊缝【进行煤油渗漏—试验煤？油渗漏试《验合格后应按设计技！术文：件要求进行射线或超！声波检？验 》 7．2．7【  塔体安装完【成后应根据设计技术！文件要？求进：行整体？严密性试验 ！ 7．《2．8  塔体内】壁处理应达到—衬里要求后再进行衬！里施工衬里施工完】成，后不：得在塔体上进行气割！。和，电焊作业 【 7．2．【9 ： 填料充填前—应在塔？外清洗干净并—晾干装填时》应轻拿轻放填料高】度偏差应控》制在0？～30．0m—。m ？