7．《2  干燥塔、吸】收塔 ？ 7—．2．1 》 干燥塔、吸收塔】壳体及附件制作应符！合，下列规定 》     ！1  单块壁板【宽度不得小于30】0m：m长度不得小于【1000mm 】     】2  加强用型钢】对，接，接头：与壁板纵《向焊接接头之—间的距离不》得小于200—mm 】    3 — 弧形板卷制—时应防止产生—。表，面压伤、《过弯、锥形、鼓形】、束：。腰、歪斜、棱角等缺！陷  】 ，  ：4  底《圈壁板的纵向焊接接！头与塔底封头、【塔顶封头或塔顶圆锥！。台板壁板对接接【头之间的距离不【得小于100mm】   】  5  》冲压形成《。后，的封头？其最小厚《度不应小于名义【厚度与钢板》负偏差之差 】 ？7．2．2  【钢板的切割和焊【接接头的坡口宜采】用机：械加：。工或自动《、半自动《火焰切割加工 ！ 7．2—．3：  凸形底部中心】。线与支座中心—线位置偏差》应控制在5．0【m，m以内凸形》底部上表面》水平度偏差》应控制在1．0/】1000且不应大】。于5．0mm符合】要，求后：。凸形底部应与支座焊！接，固定 《 《7．2．《。4  筒体》的拼装？和吊装应符》合下列规定》  【   1《  筒体组装时应】采取防止焊接—变形：的措施环焊缝应采】用分：中对称施焊》 —    《2  筒《体分段组装后—应在内、外壁—设置：安装：。用的基？准点和基准》线   ！  3  筒—。。。。体吊装前《应对筒？体进行加固》 ，    】 4  全塔组【装后垂直《度的允？。许，偏差为塔《高，的1．0/10【00且不应大于30！．0mm；》在除沫（雾）器层圆！度允许偏差为1．】0/：1000《其他层的圆度允许】偏差为2．》0/1？000 《 ， ：   《  5  筒体【。组焊完成《后应按设计图纸及】技术要求安》装人孔、管道—短管等？塔体附件 【 ， 7．2．5  ！塔体安？。装完毕后应安装【外部支架、爬梯、】平台、栏杆等外部附！件，防腐验收合》格后应安装》分酸槽、分酸管【。、丝网？捕沫器等《。。内部附件并应符合】下列规定 【    — 1：  分酸《槽，、分酸管安装前应】按图纸？对管材、管道附件、！分酸槽的《。材质、规《格、型号和质量进】行检：查并应按设》计要求预装配 】     】2  分酸管中心线！与分酸槽支承台【平面距离应》控制在0～》10．0mm 】 《7．2．6》  塔体组装完成】后应对整《个塔体焊缝进行【煤油渗漏试验煤油】渗漏试？验，。合格后？。应按设计《技术文件要求进行射！线或超声波检验【 7．2！。．7 ？ 塔体安装完成后应！根，据设计技术文件要求！。进行整？体严密性试验 】 7》．2：．8 ？ 塔体内壁处理应达！到衬里要求后再进行！衬里：施工衬？里施工完成后—不得在塔《体上进行《。气割和？电，焊作业 《。 ？ 7．2．9  ！填料充填前应在塔外！清洗干净并晾干装】填时应？轻拿轻放填料高【度偏差应《控制在0《～3：0．0mm 【