： 5  》技，术要：。求 》 ， 5.【。1  外观质量 ！ —    《应急逃生《器金：属，件的外表面应—光滑无锈蚀、斑点或！毛刺绳索《端部应采用保护物包！。扎各部？件应无变形、—。损伤：等，异常现？。象 ？。 》 5.2《。  ：主要部件结构、尺】寸及：材，质 ：。 —     5—.2.1《。  绳索 】       】。  5.2.1【.1  钢》丝，绳索 ？   【      应【。采用航空《用钢：丝绳直径《应不小于3m—m材质应《符合YB/T 51！9，7的要求 — 《       【 5.2.1.【2  有《芯绳索 》  》 ，     》 有芯绳索的绳芯应！。采用航？空用钢丝绳直径应】不小于3mm材【质应：符合YB/》T 5？197的要求外【层材：质应：为棉纱？或合成纤维材料全】绳应结构致编织紧】。密粗：细均匀无扭曲现象】 ？    —。 5.？2.2  安—全带 【   ？  安全带材质应】。为，棉纱或合成纤维【材料带？宽40？mm：～80m《m带厚1m》m～3mm带长10！0，0mm？～180《0mm并带有能按】使用：者胸：围大小调整长—度，的扣环 】 ，    5.2【.3  安全钩 】    】 安全钩应由—金属材料制成并【设有防止《误开启的保险—装置：保险装置应锁止可靠！ ， ： ？ 5？。.3  负荷 ！   【 ， 应急逃生器的最】。小负荷、《标准负荷和最大负荷！应符合表1规定【 】 5.】4  强度 — 【    5.4.】1  整机强度 ！ ，  《   应《急逃：生器应能经受4【倍最大负荷》的拉伸荷载经—。整机：强度试验后》。绳索、调速器等受】力部件均应无明【。显变形、破》损、脱？卸等异常现象 【    】 5.4.2  安！全带及金《属连接件强度 】  》 ，  安全带及金【。属连接件《应能：经受6.5倍最大负！荷的拉伸荷载经强度！试验后安全带的织带！、扣环及金属连接件！。均不得发生破—损、断裂和脱落【。等异常现象》  【。   5.》4.3  安全【钩强度？    ！ 安全钩应》能经受10》 000N的拉伸】荷，载经强度试验后【安全钩钩体及其保】险装：置不得发《。生明显变形、断裂】、脱落等异常现【象 ？ ，   》  5？.4.4  —绳，索强度？ ？    —。 绳：索应能经受》4倍最大负荷的拉伸！荷载：。经强度试验后不得发！生明显变形、断裂现！象有芯绳索不—得发生外层与绳【芯脱：离现：。象 ！5.5  下降速度！ 》     在表！1规定的最小负荷、！标准负荷和最大【负荷状？态下缓降器的—下降速度应》为0.16m/s】。～1.？5m：/s 》 《 5：.，6  手动调速功能！ ： 《     —5.6.1  应】急逃：生器可带有手动调速！功能 】    5.6.2！  带有手动—调速功能的应急逃】生器：在使用者不进行任】何调速？操作时其下降—速度应为《0.1？6，m/s～1.—5m/s 【     【5，.6.3 》 当调速器置于调速！。状态时应急》逃生器？的下降速度》应能在0m/—s～1.5m/s之！间进行调《节 《 5.【7  可《靠性 【     应急！逃生器经可靠性试】验后进？。行下降速度试验【其下降速度》。应为0.16m/s！。～1.5《m/s在《试验中调速器—、安全钩《、绳索？等部件应无变形、】破损等异常现象 ！ 《 5.8  耐】腐蚀性能《 《    【 应急逃生器的【金属部件《应由耐腐蚀材—料制：造或经防腐蚀处理】经盐雾试《验，后应急逃生器的金属！部件：应无明？显的腐蚀现》象然后？进行下降速度—试验其下降速度【应为0.16—m/s～1.5m/！s， ：