5》  技？术要：求 ？ 【 5.1  —外观质量 【    】。 应急逃生器金属件！的外表面应光—滑无锈蚀、斑—点或毛？刺绳索端部》。应采用保《护物包扎各部件【应无变形、损伤等】异，常现：象 — 5.2 【 主要部件结构【、尺寸及材质— 》。   》  5.《2.1  绳索【 《   《     》 5.2《.1.？1  钢丝绳索 ！ ：      【   ？应采用航《空用：钢，丝绳：直，径应不小于3mm】材，质应符合《YB/T 5197！的要求 《 ， 《。    《 ，   5.》2.1.2 — 有芯绳索 】    —     有—芯绳索的绳芯应【采用航空用钢—丝，绳直：。径应不小于》3mm材质》应，符，。合YB/T》 5197的要【求外层材质应—为棉纱？或合成？纤维材料全绳应结构！。致编织？紧密粗细均匀—无扭曲现象 】   》 ，。。 5.？2.2？  安？全带  ！   ？安全带材质应为棉纱！或合成纤维材—料，带宽40mm—。～80mm带—厚1mm～3mm】。带长1000mm～！1，800mm》并带有？能按使用者胸围大小！调整：长度的扣环 ！     5.2！.3 ？ 安全钩 【    —。 安：全钩应由《金属：材，料制成并设有防【止，误开启的保险—装置保险装》置，应锁止可靠 ！ 5.3【 ， 负荷 —    】 应：急逃生？器的最？小，负荷、标准负—荷和最大负荷应【符合表1规》定 ！。 ：。 《5.4  》强度 ！ ， ，   5.4.1 ！ 整机强度》  【   应急逃生器】。应能经受《4倍最？大负荷的拉伸荷载经！整机强度试验后绳】索、调速器等受力】。部件：均应无明显变形、】。破损、脱《卸等异？常现象 【 ，。     》5.4.2》  ：安，全带及金属连接件】强度 》 ？   ？。。 安：全带及金属连—接件应能经受—6.5倍《最大负荷的拉伸荷载！经强度试验后安全带！的，织带、扣《环及金属连接件【均不得发生破损【、断裂和脱落等【。异常现？象 ：   【  5.4.3【  安？。。全钩强度 【     【安全钩应能经受【10 0《00N的拉伸荷载经！强度试验后安—全钩钩体及其—保险装置不得发【生明显变《形、断裂、脱落等】异常现？象 【。  ：  5.4.4  ！绳索强度 》 ： ？    绳索应能】经受4倍最大负荷】。的拉：伸荷载经强度试验】后不得发生明显变形！、断裂？现象：有芯绳索《不，得发生外层与绳芯脱！离现象 《 ， ， ？ 5？.5 ？ 下降？速度 》 ，    【 在表1规定的【最小负？荷、：标准负荷和最大【负荷状态下缓—降器的下《。降速度应为0.【16m/s～1【.5m/《s 【 5.《6  手《动调速功能》 ，。 《     5】.6.1  应【急，逃生器可带有—手，动调速功能》  【。   5.6—.，2  带《有手动调速功能【的应急逃生器在使用！者不进行任》。何，调速操作时》。其下降速度》应为0.16m/】s～1.5》m/：s 》  ？   5《.6.3  当【调速器置于调—速状：态时应急逃生器的下！降速度应能在0【m/s～1.—5，m/s？之间进行调节 】 《 5.7  可】。。靠性 》    】 应急逃《生器经可靠性试【验后进行下降速度试！验其下？降速度应为0—。.16m/s～1】.5m/s在试验】中调速器、安—全钩、？绳索等部件应无变】形、破损《等异常现象 — ， 5.8！  耐腐蚀性—能 ： 【  ：  应急《逃生器的金属部件】应由耐腐蚀》。材料制造或经防腐蚀！处理经盐《雾试：验后应？。。急逃：生，器的金属《部件应无《明显的腐蚀现—象然后？进行下降速度试【验其：下降：速度应为0.1【6m/s《～1.5m/s ！