？ 6《 管道冲洗—、吹扫和压力试验】 【 6．1 管道冲！洗 ： 6．1【。。．1 管道—。冲洗宜采用在线循】环方式不《允许冲？。洗的：设备和元件应与冲洗！回路分离 》 ， 《6．1．《2 冲洗回路中的！临时连？。。。。接钢：。制管道应酸》洗，合格软管应吹扫干净！ ，。 ： 6．1．3 】冲洗油(液)—宜按系统特性选择加！入油：箱前宜作污染度【检验并宜作记录；】加，入油箱时应经过滤过！滤精度不宜》低于系统过滤—精度要求《 6．1【。．，。。4 冲洗油(【液)的流速》应使：油(液)呈紊流状态！ 6》．1：．5 冲洗时【使用的过滤器精【度不应低于系统的过！滤精：度过滤器的》。额定流量《和额定压力》应，与冲洗流量、压【力相匹？配，；冲：洗过程中应对—过滤器污染程度进行！检查滤？网应经？常清洗或更换—不得：。影响冲洗流量和【压力 《 6．1．—6 ？。。冲洗油(液)应保持！适当温度液》压油冲洗《温度不？宜大于60℃高水】基，冲洗液冲洗温—度不宜大于》50℃ 6】．1：．7： 管道冲》洗后内？腔，污染度等《。级应符合设》计技术文件的规【定设计？技术文件未规定时】污染等级评定应符】合现行？。国家标准《液，压传动 油—液固体颗粒污—染等级代号》GB／T 》140？。39的有关规—定并：应符合下《。列要求     ！1， 液压伺服系【统的污染等级不应】大于：／15／《12    【 2 带比例【阀的液压控制—。系统及静压供油系】统的污？染，等级不应大》于／17／14【     3 】 液压传动系统、】动压轴承供油系统润！滑，油，集中润滑系统—污染等级《。不，应大：于／19《／，。16 《 ，   4 —污染：等级宜采用颗粒计算！。法测定 》 6．1．8 ！管道冲洗合格后【应将冲洗油(液)】排，除干净？不，得再进行影》响管内？清洁的？作业 ？ ？