6 】 管道冲洗、吹【扫和压力《试验
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《 ，
6．1 管】道冲洗
》
6．1．【1 管道》冲洗宜采用在—线循环方式》不允：许冲：洗，的设备和元件—应与冲洗回路分【。离
6．！1．2？ 冲洗回路—中的临？时连接钢制》管道应酸洗合格【软管应吹扫干净
】
6．1．3 ！ 冲洗油(液)宜】按系统？特，性选择加入油箱前宜！作污染度检验并【宜作记录；加—入油：箱时应经过滤过滤】精，度不宜低于系统过滤！精，度要求？
《6．1．4 【冲洗：油，(液)的流速应【使油(液《)呈紊流状态
【
6．》。1．5？ 冲洗时使—用的过滤器》。精度不应低于系统的！过，滤，精度过滤《器的额定流》量和：额定压力应与冲【洗流量、《压力相匹《配；冲？洗过程中《应对过？滤器污染程度进【行检查滤网应经【常清洗或更换不得影！响冲洗？流量和？。压，力
》6．1．《6 冲洗》油，。(液)应保》持适当温度液—。。压油：冲洗温度不宜大于6！0℃高水《基冲洗液冲洗—温度不宜大》于50℃
6！．1．7 管【道冲洗后内》。腔污染？度等级应符》合设计技术文件【的规定设《计技术文件未规定】。时污染？等级评定应符合现】行国家标准液压【传动 油液固体颗！粒污染等级代—号GB／T 1【40：39的有关规定【并应：符合下列要》。求
— 1 ？ 液压伺服系统的污！。染等级不应大于／1！5／12
！ ，2 带比例—阀，的液压控制》系统及静压供油系】统的污染等级不应】大于／17／14】
3 】。 液压传《动系统？、动压轴承供油系统！润滑油集《中润滑？系，统污染等级》不应大于／》19／16
】 ： 4 污染等【级宜采用颗粒计【算法测定《
？。
，6．：。1．8 》管道：冲洗合？格后应将冲》洗油(液)排除干净！不得再进《行影响管内清—洁的作业
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