6 】 管道冲洗、吹【扫和压？。力试验 】 ？6．1 管道冲洗！ 6．1】．1 《管道冲洗宜采用在】。线循环方式不允【许冲洗的《设备和元件应与冲】洗，回路分离 】 6．《1．2？ 冲洗回》。路中的临《。时连接？钢制管？道应酸？。洗合格软管》应吹扫干净》 6．—1．3 《 冲：洗油：(液)宜按系统【特性选择加》入，油箱前宜《作污染度检验并宜作！记录：；加入油箱时应经】过，滤过滤？精度不宜低于—系统过滤精度要求 ！ ： 6．1．4 【 冲洗油(液)的】流速应？使油(液)呈紊【流，状态 6．】1．5 冲洗【时使：用的过滤器精度不应！低于系统的过滤精度！过滤器的额定流量和！额定压力应与冲洗】流量、？。压力相匹配；冲【洗过程中应对过滤】器污染程度进行【检查滤？网，。应经常清洗》或更换不得影响【。冲洗流量和压力 】 6．1．【6 冲洗油—(液)应保持适当温！度，液压油冲《洗温度不《宜大于60℃—高水基冲洗液冲【。洗，温度不宜大》于50℃ 》 6．1—．7 管道冲【洗后内？腔污染度等级应【符合设计技术文【。件的：规定设计技术文【件未规定时》污染等？级，评定应符合现行国】家标准液《。压传动？ 油液固体颗粒污！染等级代号》GB／T 1403！9的有关规定—并应符合下列要求 ！     1 【 液压伺《。服系统的《污染等级不应大于／！15／12》     2【 带比例》阀的：液，压控制系统及静【压，供油系统《的污：染，。等级不应大于／17！／14？ ：    3》 液压《传动：系统、？动压轴承《供油系统润》。滑油集中润滑系【统污染？。等级不应大于—／1：。9／16 》     4— 污染等级宜【采用：颗粒计算法测定【 6．1．】8 管道冲洗合】格，后应将？冲洗油(液)排【除干净不得》再进行？影响管内清》洁的作业 】