？ 5．5 【 管道安装 — 5．5．【1 管《道支、吊架的位【置和形式应》。符合设计技术文【件的规定设计—技术文？件，未规定时直》管段支(吊)架间】距，应符合表5．—5．1的规定弯曲】段，应在起弯点处设置支！(吊)架 》 表5．5．1 ！直管段支(吊—。)架间距(mm) ！ ， 【 】 管—道外径 《 ？ 《＜10？ 】10～25》 【 25～50— 《 ？ 50～8》0 — ， ＞80 — ： ： ！ 支架】间距 【 500～10！0，0 【 ：1000～15【0，0 — ： 1500～2【000 【 20—00～30》00 【 3000～】5000 】 》 ？ ：。5．：。。5．2 《 管：夹安装应《与管子接触紧—密同一？支架上？的管夹？应排列？整齐 【 5．5．3 ！ 管道？安装坐标位置允许偏！差为15mm标高允！许偏差为±》15mm水平管【道，平直度允许偏—差为：2，／1：。000且不应大于3！0mm立管垂直【度允许偏差为3／】1000且不应【大于20mm 】 ？。 5．5．4 】管道环缝距支、吊架！边缘距离不应小于5！0mm穿墙》、穿楼板管应加【套管接头不应在套】管内 —5．5．《5 相邻管道、】管，件的边缘距离不应】小于1？0mm法兰、活接头！应相互？错开并不应小于10！0mm — ，5．5．6 管】道法兰连接时两法】兰对接？面平行度允许偏【差不：应大于法兰》直径的1．5／【。1000同轴度【。允许偏差《不应大于《0．50m》m；连接螺栓应自】由穿入不得》。用强：紧螺栓的《方法消除歪斜 【。 5．5．【7， ， 管道与设备连接】设备：不得：承受附加外》力 ？ 5．5．8 】 管道？密封件的材质—。。和规格应符合设【计技术文件的规定安！装时应清洗干净不得！有划伤 5．！5．：9 不锈钢—管法兰连《接，使用的非金》属垫片不锈钢管与碳！素钢支(吊)架【间垫：。入的非？金属：垫片氯？离子：含量不得大于—50×10-6 ！ ， 5．5．1—0 ？润滑油系统的—回油管道应向回【油方向向《下倾斜倾斜》度应符合设计技术文！。件的规定《设，计技术？文件未规《定时倾斜《坡度宜为《12．5／10【00～25／100！0 》。5．5．11 油！雾润滑系统管道应】顺油雾？流动方向向上倾斜】倾斜：度宜：大于5？／1000且—不得：有存水弯 5！．5：。．12 液—压泵和液压马达【的泄漏油管宜高【于设备本体的高度】 ？ 5．5《．13？ ， 输送液体》介质的管道支管【宜从主管下方—或侧面？接出；输送气体【介质的？管道支管宜从—主管上？方或侧面接出 【 5．5—．14 》润滑脂？管道应在吹扫合【格后：安装系统中从给【油，器至润滑点之间【的管道在安装前宜】。充满润？滑脂 ？ 5．5．1】5 ：。 双线式润滑脂【系统的？主管和给油》器及压力操纵—阀连接后应使系【统中所有给》。油器的？指示杆及压》力操纵阀《的触杆在同》一，润，。滑，周期内动作方向一致！ 5》。．5．16 双】缸同步回路中—两液压缸《管道应对称排列安装！ ： 5？．5．17 管道！安装间断期》间，敞开的管口》应及时？封闭 5．5！．18 管道【不得承受设计—以外的外《加载荷 — 5．5．》19 ？ 软管安装应符【合下列要求   ！  1 》软管：不得有急弯软—管外：径若大于30m【m弯曲？半径不应小于—外径的9倍》；若软管外径小于或！等于30mm弯【曲半径不应小于【外，径的7倍  】  ：。 2 与管—接头连接的》直线段长度不应小】。于，软管外径的6—倍，   《  3 《 静止和运动中均不！得有扭曲变》形    — 4 过长或承受！急剧振动的软—管应设置适》当的支托《     【5， 软管之间—、软管与设》备之间不得》。有摩：擦，     6 ！软管离热源近时【应采取？隔热措施 —   ？ 7 软管长度】在满：足，弯曲半径保》证运动行程》条件下宜有适当余】。量 》