5．】5 管道安装 ！ 5．5．1 ！管道：支，、吊架的位置和形】式应符合设》计技术文《。件的规定设计—技术文件未规定【。时直管段《。支(：吊)架间《距应符合表5．5．！1的规？定弯曲？段应在起《弯点处设置支(吊)！架 ？表5．？5．1？ 直管段支(【吊)架间距(mm】) ： ！ ， 》 管道外！径 ： 【＜10 — ： ， 10～25 】 ： ： 25～50 ！ ： 》。50～80 —。 ，。 ＞8】0 ： ， 》 《 ！支架间距 》 》 50《0～1000— 》 1《000？～1500》 》 ： 1500》～2000 【 》 2：000～3000】 】。3000～5—000 — ， 《 ， ？ 5？．5．2 —管夹安？装应与管子接—触紧密同一支架【上的管夹《应排列整齐 【。 5．5！．3 《管道：安装：。坐标位置允许偏【差为15m》m标：高允许偏差为±1】5mm水平管道平】直度允？许偏差为2／—10：00且不应》大于30mm立管垂！直度允许《偏差为3／100】0且：。不，应大于2《0mm ！5．5？．4 管》道环缝？距，支，、吊架边缘距离不应！小于：50mm穿墙、穿】楼板管应加套—管，接头不应在套管内】 ： 5．5》．5 ？ 相：。邻管道、管件的边】。缘距离不《应小于1《0mm法兰、活接】头应相？。互错开并《不，应小于100mm】 5．5【．6 管道法兰】连接时两法兰对【接面平行《度允许？偏差不应大》于法兰直径》。的，1．5／100【0同轴度允许偏差】不应大于0．50】mm；连接》螺栓应自由穿—入不得用强紧螺栓的！方法消除歪斜 ！ ，5．：5．7 管道与】。设备连接设备不得承！受附加外力 — ： 5．5．8 】管道密？封件的材质和规格应！符合设计技术文【。。件的规定安装时应清！洗干净不得》有划伤 5】。．5．？9 ： 不锈钢《管，法兰：连接使用的非金【属垫：片不锈钢管与—碳素钢支(》吊)：架间垫入的》非金：。属垫片氯《离子含量不得大于】50×1《0-6 5】．，5．10 润【滑油系统的回—。油管道应向回油方】向，向下倾斜倾斜—度应符合设计技术】。文件的规《定设计技术文件未】规定时倾《斜坡度宜为12．5！／，1，000～25／10！00 5【．5：．11 《 油雾润滑》系统管道应顺油雾】流动方向向上倾斜倾！斜度宜大《于5／100—0且不？得有存水《弯 ？ 5．5．1【2 液压》泵和液？压马达的《泄漏油管宜高于设备！本体的高度》 ， 5．5．1】3 输送液体【介质：的管道支管宜从主管！下方或侧《。面接出；输送气体】介质：的，管道支？管宜从？主管：上方或侧面》。接出 ？ ？5．：5．：14 《润滑脂管道应在吹扫！。合格：后安：。装系统中从给油【器至润滑《点之间的管道在【安装前宜充满润滑】脂 ？ 5．5．1【5 双线式润滑脂！系统的主管和给油器！及压力操纵阀连接】后应使系统中所有】给油器？的指示？杆及压力操纵—阀的触杆在同一【润滑周期内动作【方向一？致 5．【5．16 》 双缸同步回路【中，两液：压，缸管道应对称排列】安装： ？ 5：。．5：．17 》管道安装间断—。期间敞开的》管口应及《时封：闭 ：。 ？5．5．18 管！道不得承受设计以外！的外加载《荷 《 5．5《．19？ 软管安装应【符合下列要求 【     1 软！管不得有急弯—软管外径《若大于3《0，m，m弯曲半《径不应小于》外，径的9倍；若软【管外径小于》或等于30》mm弯曲《半径不应小》。于外径的7倍—    — 2 ？ ，与管接头连接的【直线段长度不应【小于软管外径的6】倍  《   3 》 静止和运动中【均不得有扭曲变形 ！     4 】过长或承受急—剧振动？的软管应设置适【当的支托 【    5 软】管，之间、软管》与设备？之间不得有摩—擦    — 6 软管离热】源近时应《采取隔热措》施   》  7 软管长度！在满足？弯曲半径《保证运动行程—条件下宜有》适当余量 】