5．5！ 管道《安装 5．】。。5．：1 ？。管道支、《吊架的位置和—形式应符合设—计技术？文件的规定设—计技术文《件未规定时直管段支！(吊)架间》距应符合表》5．5？．1的规《定，弯曲段应在起弯点处！设置支(《。吊)架 表5．5！．1 直管段支】(吊)？架间距(m》m) ！ 【 《 管道外径 ！ ， —＜10？。 1！0～25 ！。 25～5【0 ？ 》。 50～80 】 ＞【80： ， ， 》 ： — 》支架间距 ！。 50》0，～100《0 ？ 10】00：～1500 — 【1500《～20？。00 — 《2000～3—000？ ？。 》3000《～5000》 ， 》 】5．5．2 — 管夹？安装应与管子—接触紧密同一支【架上：的管夹应排列整齐 ！ —。 5．5．3 】。管，道，安，装坐标位置允—许偏差为1》5，mm标高允许偏【差，为±15m》m，水平管道平直度【允许偏差为2／1】。000且不应大于】30mm《立管垂直度允许偏】差为：3／：1，0，00且？不应大于20mm】 5．5！．4： 管道环缝距支】、吊架边缘距离不应！小，于50mm》穿墙、？穿楼板管应加套【管接头不应在套【管内： ， 5．》5．：5 相邻》管，道、管件的边缘【距离不应小》于10？mm法兰、活接【头应相互《错开并不应小—于100《m，m 5．【5．：6 管道法兰连】接时：两法兰对《接面平行度允许【偏差不应《大于法兰直径的1．！5／1000同【轴度允许偏差不【应大：于，0．50mm；连接！螺栓应自由穿入【不得用强紧》螺栓的方法消除歪斜！ ， 5．5．【7 管道与设【备连接？设备不得承》受附加外力 【 5．5》．8 管》道密封件的材质和】规格应符合设—计技术文件》的规定安装时—应清洗干净不得【有划伤 《 5．5．9 ！ 不：锈钢管法兰》连，。接使用的非金属【垫片不？锈钢管？与碳素钢支(吊)架！。间垫入？的非金？属垫片？氯离子含量不得【。大于50《×，10-6 5！．5．10 润滑！油系统的《回油管道应》向回油方向向—下倾斜倾斜度应符】。合设计技术》。文件的规定设计【技术：文件未？规定时倾斜坡度【宜为：12．5／10【0，0～2？5／1000 】。 5．5》．11 油雾润】滑系统管道应顺【油雾流动方向向上】倾斜倾斜度宜—大于5／1000】且不得有存水弯 】 5．5．【。12： 液？压泵和液压马达【的泄漏油管》宜高于设《备本体的《高度 》 5．5．13【 输？送液体介质的管道】支管：宜从主？管下方或侧》面接出；输》送气体介质的管道支！。。管宜从主管上方或侧！面，接出 5．】5．14 》 ，。润滑脂管道应在吹扫！合格后安装系统中从！给油器至润滑点之】间的管？道，在，安装前宜充满润【滑脂 5【．5．15 双】线，式润滑脂系统的主管！和给油？器及压力操纵阀【连接后应使系统中所！有给油器的指—示杆及压力操纵阀的！触杆：在同一润滑周—。期内动作方向一致】 《5．5．1》6 双缸同—步回路中两液压缸管！道应：对称排列安装 【 5．5．1】7 管道》安装间断期间敞开】的管口应及时—封闭 5．】5．18《。 管？道不得承受设计【以外的外加载—荷 》5，．5．？19 软》管安装应符》合，下列要求《 ：    1》 ， 软：。管不得有《。急弯软管外径若大】于，30mm弯》曲半径？不应小于外》径的9倍《；若软？管外径小于或等于】3，0mm？弯曲半？径不：应小于外径的7倍】 ， ：    2》 与？管接头？连，。接的直？线，段长：度不应小《于软：管外径？的，6倍 ？    《。 3 静》止和运动中均不【得，有扭曲变形  】   4 过【长或承受急剧振【动的软管应设置适】当的支托 【    5 【软管之？间、：软管与设备之—间不得有摩擦  ！   6 软管离！热源：近时应？采取隔？热措：。。施     7】 软管长度在满】足弯曲半径保证运动！行程条？件下宜有适当余【量 》