安全验证
5【.5 管》道安装 》 5.5.1 !管,道支、吊架》。的,位置和形式应—符合设?计技:术文件?的规定设计技术【文件:未,规定时直管》段支(?吊)架?间距:应符合表5.5【.1的?规定弯曲段》应在起?弯点处设置》支(吊)架 【表5.5.1 【 直管段支(吊)】架,间距(mm) 】 — 【 ? : 管道外径— , 《 <10— 》 1《。0~25 】 25—~50 — 》50~80 — 《 >8》0 《 , : :。 — 支架间!距 — , :。50:0~10《00 【 1000~1!500?。 — 1500~2】。0,0,0 【 2000~30!00 】 3000~5】0,00 】 — 5.5.2 !管夹安装应与管【子接触紧密同一支】架上:的,管夹应?排列整齐 ! 5.》5.3 《 管道安装坐标【位置允许偏差—为1:5mm标高允许偏差!为±15mm水平管!道,平直度允许偏—差为:。2/1?000且不应大于3!0mm?立管垂直度》允许偏差为3/10!00且不应大于【20m?m 《 ?5.5.《4 ?管道环缝《距,支、吊架《边,。缘,距离不应《小,。于50?mm穿?墙、穿楼板管应加套!管接头不应在套【管内 —5.5.5 相】邻管:道、管件的边缘距】离,不,应小于10》mm:法兰、活接》头应相互错开并不】应小于100mm】 5.5.6! :管道法?兰连接时两法兰对】接,面平行度允许偏差】不应大于法兰—。直径的1.》5,/1000同轴度允!许偏差不应大—于,0,.50mm;连接】螺栓应自由穿入不】得用强紧螺栓的【方法消除《歪斜: 5.5【.7 管道与设备!连接设备不得承受附!加外力 — 5.5.8 管!。道密封件《的材质和规》格应:符,合设计技术文件的】。规定安装时应清洗】干净:不得有划伤 — , 5.5.9 】 不锈钢管法兰【连接使用的》非金属垫片不锈钢管!与,碳素钢支(吊—)架:间垫入的《非金属垫片》氯离子含量不—得大:。于50×10-【6 ? 5?.5.10 润】滑油系统的回油管】道应:向,回油方向向下倾斜】。倾斜度应符合—设计技?术文件的规定设计】技术文件未规—定时倾?斜坡度宜《为12.5/100!0~25/1—。0,00 ? 5.》5.11 油雾润!。。滑系:统管道应顺》油,雾,流动方向向上倾【斜倾斜度《。宜大于?5/1000且不】得有存水《弯 5.5】.12 液压泵和!液压马达的泄漏油】。管宜:高于设备本体—的,高度 5【.,5,.13? 输送液体—介质:的管道支管宜从主】管下:方或侧?面接出;输送气【体介质的《管道支管宜》从主管上方或侧面】接出 《 5.5.1【4 : 润滑?脂管道应在》吹扫:合,。格,后安装系统》中从给油器》。。至润:滑点之间《的管道在《。安装前宜充满—润滑脂 【5.5.《15: 双线式润滑脂】系统的主管和给【油器及压力操纵阀】连接后应使系—统中所有给》油器:的指示?杆及压力操纵阀的】触杆在?同一润滑周期内【动作方向一致— 5.5.】。16 双缸同步回!。路中两液压缸管【道应对称排》列安装 《。 5.》5,.17 管—道安装间断期—间敞开的管口—应及时?封闭 —。5.5?.18 管道【不得承?。受设计以外的—。外加载荷 》 5.5—。.19? 软管安装—。。应符合下列要求 】 ,    1 软】管不得有急弯软【管外径若大于30m!m,弯曲半径不应小于外!径的9?倍;若软《管外径小于或等【于30mm》弯曲:半径不应小于外【径的7倍   ! , 2:。 :与管:接头连接的直线段】长度:不应小于软管外径的!6,。倍    — 3 静止和运动!中均不得有扭曲变】形  《  : 4 过长或承受!急剧振?动的软管应设置适】当的支?托     5! 软管之间、【。软管与设备之间【不得有摩擦  】   6 —软,管离热源近时应【采取隔热措施—     7 !。软管长度在满足【弯曲半径保证运动】行程条件下宜有适】。当余量 《 ?