。 》 5．？。5 管道》安装 5．5！．1 管道支【、吊架的《位置和形式应符合】。。设计技术文件—的规定？设计技术《。文，件未规定时》直管段支(》吊)架间距应符合】表5．5．1的【规定弯？曲段：应在起弯点处设【置支(吊)》架 ： 表5．5．1 ！。直管：段支：(吊)架间距—(mm) 》 ， ： ！ 《 ： 管道外径 】 ＜1！0 《。 《 10？～，。。25 》。 ， 《25～5《0 ！。50：～8：0， 【 ＞80 】 】 】支架间距 — 50】0～100》0， ： 》 1000～150！0 《 ？ 1500～20！00 【 ： 2000》～，3000 】 ：。。 3000—～5000》 — 5！．5．2 管夹安！装应与管子接触【紧密同一支架上的】管夹应排列整—齐 《 5．5．！3 管道安装坐标！位置允许偏差为1】5mm标高允—许偏差为《。±，15mm水平管【道，平直度允许偏差为】2，／1000且不应大！于30mm》立，管，垂直度允许偏—差，为3／100—0，且不应大《于20mm ！ 5？。．，5．4 管道【环，缝距支？、吊：架边缘距离不应【小于50mm穿墙、！穿楼板管应加套管】接头：不应在套管》。。内 《 5．5《．5 ？ 相邻？管道：、管件的《边缘距？离不应小于10【mm法？兰、活接头应相互】错，开，并不应小《于100m》m ： 5．5．6】。 管道法兰连【接时：两法兰对接》面平行度允》许偏差不应大于法兰！直径的1．5—／1000同轴度允！许偏：差不应大于0．【50mm；连接螺】。栓应：。自由穿入不得用强】紧螺栓？的方法消《。除歪斜 【5，．5．7 管【道与设？备连接设备不得承】受附加外力 ！5．5．8 — 管道密封件—的材质和规格—应符合？设计技术文》。件的规定安装时应】清洗干净不得有【划伤 《。 5．5．9【 不锈钢》管法兰？连接使用《的非金属垫》片不锈钢《管与碳素钢支(吊】)架间？。垫入的非《金属垫片氯》离子：含量不得《大于5？0×10-6 ！ 5．5．10 】 润滑油系统的【回油管？道应向回油方向【。。向下倾斜倾斜度【应符合设计技术文】件的：规定设计技术文件未！规定时倾斜坡度宜】为12？．5／？1000《～2：5／1000 】 ， 5．5．》1，1 ？油雾润？滑系统管道应顺油雾！流动方向向上倾斜倾！斜度宜大于》5／：100？0且不得《有存：水弯 《 5．《5．1？2， ：液压泵？和液压马达的泄【漏油管？宜高于设备》本体的高度 ！5．5．《。13 输送液体介！质的管道支管—宜，从主管下方》或侧面接出；—。输送气体《介质的管道支管宜从！主管上方或侧面接】出 5—．5．1《4 润滑脂—管道：应在吹扫合格后安装！系统中从给油—器至润滑点之间的】管道在安装前宜【充满润滑脂 【 5．5》．15 双—线式润滑脂系—统的主管和》给油器及《压力操纵阀连接【后应使系统》中所有给油器—。。的指示杆及压力【操纵阀的触杆在同一！润滑周？期，内，动，作方向？一致 —5．5．16 【 双缸同《步回路中两液压缸管！道，应对称排列安装 】 5《．5．？17 管道安【装间断期间敞开的管！口应及时封闭 【 5．5．1】8 ？管道不得承受—设计以外的外加载】荷 》5．5．19 【 软管安《装应符合下列要【求 ？    《1， 软？管不得有急弯软管外！径若大于30mm弯！曲半径不应小于外径！的9倍；《若软：管外径小于或等于】30：mm：弯曲半径《不，应小于外径的—7倍     ！。2 ？与管接头连接的直】线段长？度不应小于软管外】径，的，6倍   —  3 静止【和运动中均不得有】扭曲变形  【   4 过【长或承？受急剧振动的软管】应设置适《当的支托 —     5 【 软管之《间、软管与设备【之间不得有摩擦 ！    《6 软《管离热源近》时应采取隔热措施 ！  ：   ？7， 软管长》度在满足《弯曲半径保证运【动行：程条件下宜有适【当余量 — ，