《。 5．2 管道！加工 《。 5．《2．：1 管子切断应采！用机械加《工方法？ —5，．，2．2 《 ，管子切？断表面应平整—。应无：裂纹、？重皮应将毛刺、【铁屑等清除》干净缩口、凸凹应进！行处理 5】．2．3 管子切！口面应？与管子轴线》垂直应采《用角尺尺《量检：查允许偏差为管子】直径的1％》且不应大于2—．，0mm？ 5．2．】4 制作弯管【。应采用冷弯弯—管机胎具应与—管子外？径相匹配内槽深【度应：大于管子半径大【管径：、厚管壁的弯管可】采用中？、高：频弯管机制作—也可采？用冲压弯头 】 5．？2．5 采—用有：缝管：制作弯管时焊缝应避！开，。受拉区和受》压区 —5．2．6 弯管！的弯曲半径应大于】管子外径《的3：倍 》5，．2．7《。。 管？子弯制后任》一截面上最》大外径与《最小外径差不—。应大于弯管前管子外！径的8？％， 5》。．2．8 弯管不！得有：裂纹不宜有皱纹、】。起皮等缺《陷 》5．2．9 管】道螺纹可《采用机械套丝或人】工套丝加《工螺纹应符合—设计技术文件—的规定 》 5．2．10！ 螺纹表面应【无裂纹轻微》机械：。损伤：。或断面不《完整的？螺纹：累计：长度不应大于1【／3：圈螺纹牙高减少量不！。应大：于牙：高的1／5 —。 5《．2．1《1 装配法兰【应与管子同心—。应调整法《兰平面与管子轴线】。垂直度？。宜，采用角尺尺量—检查允许偏差—应小于法兰外径的0！。．15％《 《