5．】。2 管道加工【 ？ ，5．：2．1 管子切断！。应采用机械加—工方法 — 5《．2．2 管子】切断表面应平整应】无裂纹、重皮—应将毛刺、铁屑【等清除干净缩口、凸！凹应进行处理 】 5．2．3 】 管：子切口面应与管子】。轴线垂直应采用【角尺尺量检查—。允许偏差为管—子直径的1》％且不应大于—2，．0mm《 5》．2．4 制作】弯管应采用冷—弯弯管机《胎具应与《管，子外径相匹配内槽】深度应大《于管子半径》大管径、厚管壁的】。弯管可采用中—、高频？弯管机制作也可采】用冲压弯《头 》5．2．5 采】用有缝管制作弯管时！焊缝：应避开受拉区和受压！区 ？ 5．2．6【 弯管的》弯曲半径应大于【管子外径《的，。3倍 《 5．2．7【 管子弯制—后任一截面》上最大外径与—最小外径差不应大】于弯管前管子—。外径的8％ 【 5．2．8【 弯？管不得有《裂纹不宜《有皱纹、起皮等缺陷！ 《5．2？。．，9， 管道螺纹可【采用机械套丝或人工！套，丝加工螺《纹应符合设计技术】文件的规定》 ？ ， ，5．2．10 【 螺：纹表面应无裂纹轻微！机械损伤或断面不完！整的螺？纹，累计长度《不应大于1／—3圈螺纹牙高减少】量不：应大于牙《高的1／5 】 5．2．11【 装配法兰应【与管子同心应调【整法兰平面与管【子轴线垂直》度宜采用角》尺尺量检查允许偏】。差应小于法兰外径】的0．1《5％ 》 ，