5．2！ 管道加工—。 ： 5．《2．1 》管，子切断应采用—机械加工方法 ！。 ， 5？．2．2 —管子切断表面应平】整应无裂纹》、重皮应将毛刺、】铁屑等？清除干净缩口、【凸凹应进行处—理 》5．2．3 — 管子？切口：面应与管子轴线【垂直应采用》角尺尺量检查—允许偏差为》管子直径的1—％且不应大》于，2．0？mm 《 ， 5．2《．4： 制作弯管应采】用冷：弯弯管机胎具应与】管子外径相匹—。配内槽？。深度应大于管子半径！大管径、厚》管壁的弯管可采用中！、，高频弯管机制—作，也可采用冲压弯【头 《 5．2．5— ：采用有缝管制—作弯管时焊缝应避】。开受拉区和受—压区 ？ ： 5．2．6 【 弯管的弯曲半【径应大于管子外径的！3倍 》。 5．2．7 】管子弯制后任—一截面上最大外【径与：最，小外径差不》应大于弯管前—管子外径的8—％ 《 ，5．2．8 — ，弯管不得有裂—纹不宜有《皱纹、起皮等缺【陷 5．【2．9 《。 管道螺《纹可采用机械套丝或！人，工套丝加工》。螺纹应符合设计【技术文？件的规？定 —5．2．《10 螺纹表面应！无，裂纹轻微机械损伤】或，断面不完整的螺纹】累计长度不应大于1！。／3圈螺纹牙高减】少量：不应大于牙高的1／！5 《 5．2．》。11 装配法兰】应，与，。管子同心应调—整法兰平《面，与管子轴线垂—直度宜采用》角尺尺？量检查允许偏差【应小于法兰》外径的0．》15％ 【