5．】2 管道加工 ！ 5．《。2．1 管子切】断应采？用，机械：加工方法 】 ：5．2．2》 管？子切断表《面应平整应无裂纹】、重皮应《将毛刺、铁》屑等清除干净缩【口、凸凹应进行处理！ 5》．2：．3 《管子切口《面应与管子轴线垂直！应采：用角尺尺量检—查允许偏差为—管子直径的1％且不！应大：。于2．？0m：m ？ ， 5．2．》4 制作弯管应】采用冷弯弯管—。机胎具？应与管子《外径相匹《配内：槽深度应大于管【子半径？。大管径、厚管—壁的弯管可采用中、！高频弯管机制作也】可，采用冲？压弯头 — 5．？2．5 采—用有缝管制作弯管】时焊缝应避开受拉】区和受压区 — 5《。．，2．6 《 弯：管的弯曲《半径应大于管子外径！的，3倍 》。 ，5，．2．7 管子弯！制后任一截面上最大！外径与最小外径差】不应大于《弯管前管《子外径的8》。％ 5．2．！8 弯管不—。得有裂纹不宜有皱】纹、起皮等缺—陷 5．【2．9 管道螺】纹可采用机械套丝】或人工套丝加工螺】纹应符合《设计技术文件的规定！ 5—．2．10》 ：螺纹表面应无裂纹】轻微机？械损伤或断》面不完整的螺纹累计！长度不应大于1／】3圈：。螺纹牙？高减少量不应—大于牙高的1／【。5 《 5．2．11【 装配法兰应与管！子，同心应调整》法兰：平面与管子轴线垂直！。度宜采用角尺尺【量检查允许偏差应小！于法兰外径的0．1！5％ ？ ： ，