？ 3.3  设计规！定 — 3《.，3.1  本条规】定的：。目的是 【     1  ！防止黄化机内气体】逸入黄化间 【  》   2  粘【胶熟成对温度的要求！严，格对空调《的要求高耗》能大通？常熟成间需采用密】封与保温措施在【此环境中采用送【排风措施是必—要的：在通风与空气—调节设计中应充【分考虑风《的循环降低》能耗 ？     ！3  可采用过滤】和(或)稀释离心分！离回收以降低原材】料，消耗 ？ ？   《  4、5  【黄化间是CS2和H！2S有毒有害—气体逸出可能性【较大的？部位此？两款均属《安，全上的考虑 — ， 3》。。.3.2 》 对于纺《丝车间设计规定的】。目，的 —  ：   1《  防止有害气【体外逸？ 《     —2  长丝纺—丝过程对温、湿度】有，较严格的要求同时】纺丝车间的空间大】采取良？好的保温《措施有利于》节能；由于纺丝【间温度高(通常【≥26℃)》而粘胶的温度较【。低(≤？20℃)《在，设，计中采取有效的保温！措施防止粘胶—升温对产品质量的】稳定有非常》重要：的作用？ ？ ，     3 】 降低硫酸和硫酸锌！等化工料消耗—。减少锌离子排放 ！     4！  过热水站—应紧：靠，纺丝间布置有利【于满足工艺》要求并？节能：   】  5  防止【有，害气体外《逸 ？    【 6  络筒机的机！。械噪声较大应采用有！效措施使其控制在】职业：卫，生标准？范围内 】     7—  采用组》。合喷头？低速纺丝《既提高纺丝设备能】力又可保证产品【。品质 ？   【  8 《 采用此种回收【方法可将高浓度废】气量控制在较小范】围有利于后》续处理 ！    9 — 提高洗涤效果降】低水耗 】     10 】 ，使用机械脱水最大】限度节约能源— ， 3.3.！3  对于酸—站的设计《。规定的目的 】 ，   《  1  缩短管线！满足工艺和节—。能的要求 ！     2—。  兼？。顾生产稳定》和尽可能少》的设备投入的要求】 《   《。  3  有—利于提高纺丝浴的】。可纺性并有》。利，于废气？的收集？和处理 《   【  4  既满【足生产要求又避免过！度提升节约能源 ！