：。 3.3  设】计规定 】。 3.3—.1：  本条规定的目】的是 ？     ！1  防止黄化【机内气体逸入黄【化间 《     2！  粘胶熟成对温度！的要求严格》对空调的要求高耗能！大通常熟成间需【采，用密封与保温—措施：在此环境《中采用送排风措施】。是，必要的在《通风与空气》调节：设计中应《充，分考虑？风的循环降低—能耗 【 ， ，   3  —可采用过滤》和(或)稀释离心】分离：回收以降《。低，原，材料消耗 ！     4、5】 ， 黄化间《是CS2和H2S】有毒：。有害：气，体逸出可能性较【。大的部位此两—款均属安全上的【考虑： 3.】3.2  对于【纺丝车间设计—。。规定的目《的 ： 》 ，。  ： 1  防止有害】气体：。外，逸 》     —2  长丝纺—。丝过程？对温、湿度有较严格！的，。要求同时纺丝车间的！空间大采取良好【。的保温？措施有利于节能；】由于：纺丝间温度高(通常！≥26℃)而粘【胶的温度较》低(≤2《0℃)在《设计中采取有—效，的保温措施防—止粘胶？。升温对产品质量【的稳定有非常重要】的作用？  【。  ： 3  降低硫酸和！硫酸锌等化工料消耗！。减，少锌离子排放—。 ？   》  4？  ：过热水站应紧靠【纺丝间布置有—利于满足工艺—要求并？节能  ！。   ？5  ？防，止有害？气体外逸 【 ？    6  【络筒机？的机械噪声较大应采！用有效措施使其控】制在职？业卫生标准范—围内 ？ 《     》7  采《用组合喷头低速纺丝！既提高纺丝设备【能力又可保证产【。品品质？  【   8 》 采用此种回收方】法可将？高浓度废气量控制在！。较小：范围有利于后续处理！ 《     9  ！。。提高洗涤效果—降低水耗 》。 》    10 【 使用机械》脱水最大限》度节：约能源 — ， 3.3.3【  对于酸站—的设计规定的目【的 ：     ！1  缩短管线【满足工？艺和节能的要求【    ！ 2  兼》顾生产稳定和尽可能！少的设备投入的【要求 》     3】  ：有利于提高纺丝浴的！可纺性并有利于废】气的收？集和处理 》 ？   《  4  既满足生！产要求？又避免过度》提升节约能源— ：