3.2 】。 工  《  艺 】 3.2—.1  本条—明确了工《艺设计？的基本原则包括【工艺流程确定的依】据生产过程物料【衡算和热《量衡算的依据明【确了：物料衡算和热量衡】算是工艺设备选型】的，基本依据 》 3.【2.2  粘胶【纤维生产的工艺流】程有：不同的？路线如黄化有—干法和湿《法之分原液》的制备有间》歇，式和连续式之分等等！工艺流程的选择应】根据产品的品种、】品质要求和原材料】的来源等因素统【。筹考虑 — ， ，。。     粘胶【长丝生？产制胶采《用，。中低温？老成、湿法黄化【工艺技？。术有利于提高—粘胶质？量提供可纺性—良好的？粘胶随？着技术的进》步采用？干法黄化制》胶工艺的厂家已【越来越多 】   《。。  ：粘胶长丝《的生产主要有离心】。法半连续纺(简称离！心纺)工艺和连【续法纺丝(简—称连续纺)工—艺其特点是离心【纺工艺是将纤维【。的纺丝、后》。处理、？烘干和络《筒，在不：同的机？台上完成而连—续，纺则将半《连续纺的丝》饼压洗、上油—、，脱水、烘干》、络筒等五》道工：序和纺丝一起集【中，在纺丝机《上一步？完成工艺时间—可缩短90h；半连！续纺丝机纺丝—速，。度一般？。不到9？0m／min丝饼重！量为500g而【连续纺丝《机纺丝速度可高达1！60m／mi—n单锭筒子重—量可达10kg；】离心纺？工，序多流程长主、辅设！备台数？多占地面《积和建筑《面积大用工人员【多；离心纺车间相】应送排风量大—水、电、汽能耗【均比连续纺高 】   —  连续《纺丝机？单机生产能》力可比离心纺设备高！3倍成品卷》绕重量？增加5？倍以上？成品质量均》匀适宜？下游：加工行？业可满足高速喷气】织，机织造高档丝绸产品！经统计连续纺—比离心纺《。劳动定员减》少70％每万吨规模！占地节省约》35％吨丝生产【成本：。下降约30％产【品结头、疵点、【毛丝数量明显降低质！量远高于离心纺产】品深受下游无梭织】。机织物生产企业的欢！迎连续？纺和：离心纺相比还—有一个明显》。的优势是《连续纺便于把纺丝】过程中产生的有害】气体按高浓度—和低：浓度：分开：排放高浓度废气便于！处理可大大减轻对】大气环境的》污染 》 ： 3.2.》。3  工《艺计算的基》础是：选定的生产工艺路】。线、物料平衡和【能，量平衡工《艺，和设备的计算应遵】循可靠？性原则设备》的能力要考》虑原材料《的不同而《有所变化选用时还】应，兼，顾生产能力弹—性所有选用的设备】必须：是经过生产检—验，或经试验验证的设备！的单机能力和运【转系数？也必须是《经过：实，际生：产，验证或是经过—有关：试验验证过的以保】证计算的结果—能满足项《目，设计能？力的要求 》    】 1  物料量数】据应反映在基础设计！文件中的工艺—。流程：图(PFD)—上 【    2  【能量平衡的》。计算结？果应反？映在设计文件—中各种公用工—程介质的流程图(】UFD)上 】  《  ： ，3  关于黄化【机能力？的计算以往多数资】料采：用下列公式 ！ —     式【中P1？每台黄化机年产【纤维能力(t／a】)；  ！       【  α1每批黄【化投甲种纤维—素量(t／批)【。； ？      ！。     R—。成品纤维标》准回潮率粘胶—纤维取13％；【 ，    】       H】3年生产时间(h／！a)； 》      ！     T黄化】周期(h) ！     实际】上由：于粘胶纤维成品【中含有1《％～3％的半纤维素！用此公式计算—会导致结果产生【相应偏？差 》  ？。   关于纺丝速度！一般有喷丝》头抽伸？速度V1和》纺丝牵伸辊的卷【绕出口速度V2通】常计算纺丝产—能使用卷《绕出口速度V2 】 ？    》。 对：不同的纺丝设—备，及，。纺丝工艺其设备运】转效率(η)和【纤维总收缩率(【K)有所不同应【采用经验数据或实测！。确定 《