？ ，3.2？  工？    《艺 ！3，.，2.：1  本《条明：确了工艺《设计的基本原—则，。包括工艺流程确定的！依据生？产过程物料》衡算和？热量衡算的依据明】。确了物料衡算和热】。量衡算？是工：艺设：备，选，型的基本依据 】 3.2【.2  粘胶—。纤维生产《的工艺流程》。。。有不同的《路线如黄化》有干法和湿法之分】原液的制备有间歇】式和：连续式？之分等等工艺流程】的选择应根据产【品的：品种、品质要求【和原材？料，的来源等因素—统筹考虑 》  —   粘胶长丝生产！。制胶采用中低—温老成、《湿，法黄化工艺技术有利！。于提：高粘胶质量提供【可纺性良好的粘胶随！着技术？的进步采《用干法黄化制胶【工，艺的厂家已越来越多！ ，。     ！粘胶长丝的生产主要！有离心法半连续纺】(简称离心纺)工艺！和连续法《纺丝(简称连续纺)！工艺其特点是离【心纺工艺是》将，纤维的纺丝、—。后处理、《烘干和络筒在不【同的机台上完成而连！续，纺，。则，将半连？续纺的丝饼压洗、】上油、脱水》、烘干、络筒等五道！。工序和？纺丝一？起，集中在纺丝机上一步！完成工艺时间可缩短！90h；半连续纺】丝，机纺丝速度》一般：不到90m／—min？丝，饼重量为500【g而连续纺丝—机纺丝速度可高【达160《m，／min单锭筒子】重量可达10kg；！。离心纺？。工序多流程长主【、辅设备台数多占地！。面，积和：建筑面积大用工【。人员多；离》心纺：车间相应《。送排风量大水、电、！汽能耗均《比连续纺高》 ？。     连】续纺丝机单机生【。产，能力可比离心纺【设备高3倍成品卷】绕重量增《加5倍以上成品质】量均匀适《宜下游加《工行业？可满足高速喷—气织：机织造高档丝绸产品！经统计连续纺—比离心纺劳动定员减！少70％每万吨【规模占？地节省约35—％，吨丝生产成本下降】约30％产品结【头、疵点、》毛丝数？量明显降《低质量远高于—离心纺？产品深受下游无梭】织，机织物生产企业的】欢迎：连，续，纺，。和，。离，心纺相？比还有一个明显的优！势是连续《纺，便于把纺丝过程【中产生的有害气【体按高浓《度和低？浓度分？开排放？高浓度废气便于处】理，可，大，大减轻对大气环境的！污，染，。 ， 3—.2.3  —。工艺计算《的基础是选定—的生产工艺路—线、物料平衡—和能：量，平衡工艺和》设，备的计算应遵循可靠！性原则设《备的能力要考虑原】材料的不同》。而有所变化选—用时还应兼顾生【产能力弹性所有【。选用的设备必须【是经过生产检验或经！。试验验？。证的设备的单机能力！和运转系数也必须是！经过实际生产—。验证：或是经过有关试验验！。证过的以保证计算的！。结果能满《足项目设计》能力：的要求 《   【  1  》。物料量数据》应反：映在基础设计文件】中，的工艺？流程图？(P：FD)上 》 ， ：  ？   2《。  能量《平衡的计算结—果应反映在》设计文件中各—种公用？工程介质的流—程图(UFD)【。上，    ！ 3  关》于，黄化机能力的计算以！往多数资《料采用下《。列公式 【 ，。 ，    ！ 式：中P1每台黄化【机年：产纤：维能力(t／—a)； —    —。       α1！每批黄化投甲种纤维！素量(t／》批)； —       ！    R成—品纤维标准回潮【率粘胶纤维取13％！； —。。       【。   ？ H3？年生：。产时间(《h／a)； ！       】    T》黄化周期《。(h)？ ：。 ，     实际！上由于？粘胶纤维《成品中含有1％【。。～3％的半纤维素用！此，公式计算会导致结果！产生相应偏差 ！   》  关于纺丝速度一！般有喷丝头抽伸速】度V1和纺丝—牵，。。伸辊的卷绕出口速度！V2通？常计算纺丝产能使用！卷绕出口速度V2】 ？     对不！同，的，纺丝设备及纺丝【工艺其设备运转效】率(η)和》纤维总收缩》率(K)有所不同应！采用：经验数？据或实测确定 】